矿井灾害预防和处理计划Word格式文档下载.docx

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掘进队：

维修队：

运输队：

机电一队：

机电二队:

下料队：

通风队：

技术科

编制人：

编制日期：

2010.1.5

为了贯彻执行国家的安全生产方针及煤矿安全的法律、法规，防止各类事故的发生，保障全体职工安全和健康，保护矿井财产不受损失，保证生产建设的正常进行，促进我矿的安全生产和经济发展。

根据《煤矿安全规程》第九条规定，结合我矿2011年度生产作业安排，特制定2011年度矿井灾害预防和处理计划。

一、成立灾害预防领导组织机构：

为加强灾害预防和处理工作的领导，矿成立灾害预防领导小组。

组长：

矿长

副组长：

总工程师、生产矿长、安全矿长、机电矿长、后勤矿长、工会主席

成员：

调度室、安全科、技术科、机电科、通风科、办公室、党工办、企管科、销售科、保卫科、行政科、医疗室、供应科、财务科、劳资科、培训中心、网厂、各生产队组负责人。

领导小组下设办公室，办公室设在生产技术科，负责日常管理工作。

二、预计自然灾害因素和可能发生的各种事故的地点、情况、原因、预兆：

（一）概况

沁和能源集团有限公司永安煤矿隶属于沁和能源集团有限公司，位于晋城市沁水县嘉丰镇西南10km处永安村附近。

始建于1954年，1956年投产，设计生产能力300kt/a，2004年核定生产能力450kt/a；

山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组以晋煤重组办发[2009]38号文批准的《沁水县煤矿企业兼并重组整合方案》中批准我矿为单独保留矿井，保留矿井规模为60万吨/年。

为了提高安全性，加快煤矿发展，永安矿于2009年进行了采煤机械化改造并通过验收转入生产。

2009年11月6日由山西省国土资源厅换发采矿许可证，批准开采3号—15号煤层；

现主采煤层为沁水煤田山西组3号煤层，3号煤层平均厚度为6.36米，煤种属高变质1#无烟煤。

根据山西省煤炭工业局综合测试中心2008年9月的检验报告，3号煤煤层自燃倾向性等级为Ⅲ级，属不易自燃煤层。

根据山西省煤炭工业局文件晋煤安发【2009】35号《关于晋城市2008年度年产30万吨及以上煤矿矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》，属高瓦斯矿井，无煤与瓦斯突出危险性。

矿井采用中央边界式通风方式，工作方式为机械抽出式；

由主斜井、副斜井、安全出口斜井进风，回风立井回风。

井下采用两进一回的通风方式，由胶带下山、轨道下山进风，回风下山回风。

该矿回风立井安装BD54-8NO-24主要通风机两台，在用电机型号YB355L2-8，功率400kW；

备用电机型号YB355L2-8，功率400kW，一台工作，一台备用。

矿井用风量为3460m3/min，09年矿井核定通风能力70.75万吨/年。

根据地质报告对矿井涌水量的预算矿井正常涌水量为25m3/h，最大涌水量为30m3/h，矿井涌水量主要为采空区工作面前期顶板渗水及采空区积水所致。

井下中变设主付水仓两个，容水量为1300m3，安装有三台D85—45×

5型主水泵（一台使用，一台备用，一台检修），主水管路铺设4寸两趟，从主井排至地面，正常排水量为85m3/h,最大排水量为97m3/h；

采变设主水仓一个，容水量为200m3，安装有两台80D—30X—10型水泵（一台使用，一台备用），铺设3寸一趟，从回风立井直接排至地面，正常排水量为43m3/h,最大排水量为50m3/h；

3204水仓设水仓一个，安装有一台80D—30X—10型水泵和一台80D—30×

6型水泵，铺设3寸一趟，从主井直接排至地面，正常排水量为43m3/h,最大排水量为50m3/h，矿井不存在积水情况。

（二）二0一一年主要采掘工程及生产条件

1、采煤工作面及地质条件：

采煤工作面有：

3303高档普采工作面和3305高档普采工作面。

各工作面地质构造均简单，为宽缓的褶曲构造，地层较平缓，地层总体走向为北东向或北西向，内地质构造为简单类型，对开采无影响。

根据各工作面运输、回风顺槽掘进过程收集资料分析，本工作面未有断层和褶曲现象，未见陷落柱和岩浆岩体；

无冲击地压危险和应力集中区。

煤层倾角3-6°

。

工作面开采的3号煤的直接充水含水层为顶板砂岩裂隙含水层，单位涌水量q=0.00173～0.00206L/s·

m，富水性极差；

大气降水作为涌水量补给来源通过采空塌陷裂隙渗入井内，汇集于下山采区，致使涌水量增加，区域地质构造简单，工作面回采过程不受水害影响，防治水工作简单。

2、掘进工作面及地质条件：

掘进工作面有：

3302运输顺槽及切眼巷道和3401掘进面

根据本区域上分层工作面巷道及本工作面回风顺槽掘进过程收集资料分析，本掘进工作面未有断层和褶曲现象，未见陷落柱和岩浆岩体；

无冲击地压危险和应力集中区，地质构造简单。

，工作面附近巷道积水也随3号煤的开采沿采空渗入下山采区，掘进巷道不受水害影响，防治水工作简单。

（三）可能发生的灾害事故

1、瓦斯爆炸：

矿井瓦斯目前虽不高，且无瓦斯异常区，但不能排除由于管理不善或其它原因而造成局部瓦斯积聚而发生爆炸的可能。

2、水害：

3401掘进面临近矿界，掘进工作面受老空积水的威胁。

3、火灾：

包括内因火灾和外因火灾两方面。

虽然3号煤煤层自燃倾向性等级为Ⅲ级，属不易自燃煤层；

但随着生产集中化、开采机械化的发展，存有磨擦碰撞起火，采掘工作面、仓库、峒室的可燃材料和电气存在发生火灾的可能。

4、冒顶片帮：

2010年各高档普采面采用整体组合支架支护，无大面积空顶存在，发生冒顶片帮可能性很小；

因此没有推垮型或压垮型大面积冒顶之忧。

但主巷顶板破碎、压力大，由于施工管理不善，有可能发生局部冒顶、片帮事故。

三、矿井灾害的预防计划：

（一）预防灾害事故的组织措施

坚决贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理、总体推进”的方针，坚持“管理、装备、培训”三并重的原则，落实“国家检察、行政管理、群众监督”的管理体系。

坚持党政工团齐抓共管，开展‘青年岗’、‘群监网’、‘家属协管帮教’活动。

加强现场管理和班组建设，做到面向基层，面向井下，面向生产一线；

生产指挥到现场、落实措施到现场、发现隐患到现场、解决问题到现场。

（二）预防瓦斯事故

1、建立完善合理的矿井通风系统，按实际所需量进行分配调节，做到风流稳定连续，确保能够有效充散和带走瓦斯，防止瓦斯积聚。

2、建立健全矿井通风管理制度和瓦斯检查制度。

3、地面主要通风机正常运转，机电一队负责组织每月检查一次主要通风机及反风装置。

4、严格实行采、掘面独立通风，局部通风机的安装与使用合理，局部用风管理符合要求，并且规范，通风设施符合质量化标准。

5、瓦斯积聚时，要根据其具体情况，采用分支导风筒通风法或导风板引风法，充填隔离法或其他有效的方法进行消除。

6、认真执行恢复通风、送电，检查、排除瓦斯的安全规定，熟练掌握《规程》对井下各地点瓦斯浓度的规定。

7、坚决禁止井下可能引燃瓦斯的一切火源，包括明火、放炮、机电设备产生火花，加强电器设备和火药的管理。

8、定期由资质部门校验瓦斯监控传感器，并加强传感器现场管理。

（三）预防煤尘事故

１、制定矿井综合防尘措施和煤尘管理制度。

２、制定完善的防尘洒水系统。

３、井下各转载点、溜煤眼使用好转载喷雾，回采工作面整体支架尽可能有自动喷雾洒水装置。

4、掘进工作面坚持湿式打眼、使用水炮泥、喷雾洒水、冲刷巷壁等综合防尘措施。

5、定期对隔爆设施检查，定期进行冲刷清扫煤尘。

6、加强个人防护，佩戴防尘口罩。

（四）预防火灾事故

1、禁止一切人员携带烟草及点火物品下井，井下烧焊按规程规定及专项技术措施执行。

2、井下和硐室内不准存放汽油、煤油、变压器油，井下擦拭机器用过的棉纱和布头按规定放好，并定期送到地面。

3、正确选择和使用电器设备，并加强维护；

保证输电线路完好、设备正常运转，防止发生故障。

4、主要巷道联接处、主要硐室、采区变电所都应采用不燃性材料支护，要定期检查防火门的质量和灵活可靠性。

5、放炮要使用煤矿许用三级安全炸药，禁止明火放炮、放糊炮、不封炮泥放炮。

6、合理选择通风系统，对采空区和一些废巷用永久性防火墙封闭，风门、调节风窗要合理安设并确保质量。

（五）防治水害事故

1、配备专门的技术人员负责矿井防治水工作。

2、搞好地面防治水工作，成立“雨季三防”领导小组，组织好防洪抢险队伍，物资准备齐全，保证做好雨季防洪工作。

3、熟悉透水前的各种预兆，坚持"

有掘必探，先探后掘"

的探水制度，发现透水危险及时采取果断措施。

4、对采掘作业地点附近的老空水要经常观察水情，测量涌水量及水位。

严格保证在采掘过程中不受水害的威胁。

5、及时清理水仓和水沟中淤泥和堵塞物。

6、对井下所有排水设备、管路、配电设备、线路等要进行旬检查、月验收。

7、留设好老空水、断层、陷落柱、含水钻孔、井田隔离的防水煤柱。

（六）预防顶板事故

1、采煤工作面严格把住作业规程的编制、审批、干部工人学习考试、现场实施，定期检查、修改补充；

认真做好采煤工作面的地质预报工作。

端头支护段根据实际坚持使用好端头支架或兀型长梁支护，超前支护符合要求，按规定积极进行矿压观测。

2、掘进工作面严格设计及作业规程施工，加强工作面围岩变化的观测，严格工程质量和支护质量验收。

认真实行“前探梁”及“连锁棚”的支护，严禁空顶作业。

（七）预防提升运输事故

1、严格执行有关提升运输的规定、指令，建立健全各项规章制度和安全措施，制定各工种岗位责任制。

2、绞车司机培训考核合格，持证上岗。

3、提升信号要声光俱全、灵敏可靠，下料副斜井井筒内要安设自动挡车栏防跑车装置，并定期检查和试验。

4、提升容器连接装置、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机、控制设备等，每天有专人检查。

5、各种连接装置、提升钢丝绳及其它有关部件要按规定定期检查和试验。

6、升降大型物料设备时要有专门安全措施，专人负责指挥，反复检查确认无误后，方可发出升降信号。

7、井下提升运输要严格执行‘行车不行人、行人不行车’制度，上下口要有挡车器，中间设防跑车装置，信号齐全；

矿车要挂双钩用，并按规定各矿车间保留一定间距。

（八）必要的物资准备

1、各采掘工作面附近必须有足够的支护材料，以备冒顶时急用。

2、井上、下各设消防材料库一处，备有一定数量的沙、砖、水泥、木板及消防器材工具等，并且矿车能进入消防材料库内。

3、备有相当数量的沙袋，做透水事故发生时堵水之用。

四、制定处理矿井灾害事故的基本原则：

（一）处理冒顶事故

1、报告矿调度室，值班领导立即制定抢救人员、处理事故的作战方案。

2、查明冒顶范围、被堵人员的数目和位置。

3、全力抢救遇难人员，指派本矿辅助救护队和有经验的老工人处理冒顶，必要时用千斤顶移动岩石抢救人员。

4、加强支护，观察顶板变化，防止事故扩大。

5、如果人员被堵住，可利用风管、水管打钻孔等，向遇难人员输送空气、食物，可采取掏小洞、架套棚、打穿楔等方法迎救遇难人员。

6、修复巷道恢复通风

（二）处理矿井水灾事故

1、现场人员尽可能就地取材，加固工作面，堵住出水点，防止事故扩大。

2、报告调度室值班及有关领导立即制定处理水灾抢救人员的作战方案。

3、了解突水地点、原因、估计突水量、水位，补给水源及影响范围，分析遇难人员可能生存的地点条件。

4、关闭有关水闸门，起动所有排水设备。

5、根据水灾性质采取强排、灌浆、堵水等措施。

（三）处理矿井火灾

1、现场人员应采取一切可能的办法，力争把火灾扑灭在萌芽时期。

2、报告调度室，值班及有关领导立即制定营救人员扑灭火灾的作战方法。

3、通知辅助矿山救护队立即行动，其主要任务是抢救遇难人员，查明火灾的性质、原因、地点、范围，控制火势，进行直接灭火。

4、通知灾区人员按避灾路线撤退。

5、切断火区电源。

6、控制风流，但要注意二点：

其一是采面范围内发生火灾，一般不采取停风的方法，以防止瓦斯积聚和爆炸。

其二采面和采区进风巷道发生火灾时，应采取区域反风和局部反风，以缩小影响范围。

7、直接灭火有困难，可采取隔绝灭火或综合灭火法。

（四）处理瓦斯、煤尘爆炸事故

1、报告调度室，值班及有关领导立即制定营救人员处理事故的作战方案。

2、通知辅助矿山救护队立即行动，其主要任务是抢救遇难人员，查明爆炸火源，并全力扑灭，防止二次爆炸。

3、通知灾区人员按避灾路线撤离。

4、切断灾区电源。

5、迅速恢复被破坏的巷道和通风设施恢复通风。

6、一般情况下，矿井主要通风机保持正常运转，禁止停风和反风。

五、各类重大事故自救互救：

（一）冒顶事故的自救、互救及抢救措施

1、被堵人员切忌惊慌失措，乱喊乱叫；

要先找安全地点坐下待救，尽量减少体力和氧气消耗，并保留一盏矿灯照明，节约用水和食物，做好长时间的避灾准备。

当被堵人员发现堵住出口的煤或矸石量不大，有可能扒通出口时，应采取轮流攉煤矸的方法；

但应注意顶板，保证安全，如有电话，可用电话向上级汇报灾情，被困人员数、地点，应敲击钢轨、管道和岩壁，发出有规律不间断的呼救信号，设法与外面联系。

2、被埋人员在条件不允许时，不能采用猛烈挣扎的方法脱险，因为猛烈挣扎会使被埋人员周围的煤矸、物料失去平衡，导致新的滑落，反而不能脱险；

同时若被大块冒落岩石压住后，挣扎也无用。

要正视发生的灾害，不要惊慌失措，注意保持体力，等待救援。

3、发生冒顶事故的抢救措施

（1）首先查明冒顶范围和被压堵截的人员及位置。

（2）积极恢复冒顶区的正常通风，如一时不能恢复时，可临时用水管、压风管向被埋压、堵截的人员输送新鲜空气。

（3）在处理事故中，必须始终坚持由外向里加强支护，防止二次冒顶，必要时，可开掘通向遇难人员的专用巷道。

（4）遇有大块岩石威胁遇难人员时，可使用起重器等工具移动石块，但应尽量避免破坏冒顶岩石的堆积状态。

（5）抢救遇难人员时，要制定相应的安全技术措施，严禁盲目乱干，现场人员严禁用钎杆挖镐刨，乱踩乱拉，避免重复伤害，一经救出要立即检查和急救。

（二）透水事故的抢救措施、自救方法及避灾路线

1、井下采掘地点发生透水事故时，现场工作人员除立即向调度或值班领导汇报外，应迅速组织抢救，尽可能就地取材，加固工作面，设法堵住出水点，以防事故扩大，如水势过猛，无法抢救，应组织人员迅速按防水避灾路线撤至运输平巷或地面。

万一来不及撤至安全地点，而被堵在独头巷道内，遇难人员应保持镇静，避免体力的过渡消耗和过早的消耗掉该空间仅存的氧气等待营救。

2、矿领导接到透水报告后，应立即通知辅助矿山救护队，同时，根据事故地点和可能波及的地区，通知有关人员撤出危险区，尽快关闭巷道防水闸门，以保护水泵房，组织排水恢复工作。

3、救灾指挥部领导应准确核查井下人员，如果发现尚有人被堵于井下时，应判断人员可能躲避的地点，根据涌水量和矿井排水能力，估计排除积水时间，当判断有人被堵于独头上山时，必要时可通过地面钻孔向井输送食物，同时制定切实可行的营救措施。

4、应通知泵房人员将水仓水位排至最低程度，以争取较长的缓冲时间。

5、技术人员应分析判断突水来源和最大突水量，测量涌水量及其变化，察看水井及地表、水位的变化，判断突出的发展趋势，以便采取必要的措施，防止淹没整个矿井。

（三）发生瓦斯煤尘爆炸的抢救措施

1、井下发生瓦斯煤尘爆炸时，现场或附近人员应积极组织灾区人员撤离，并同时报告调度室，说明爆炸地点、范围。

来不及撤离时，应用湿毛巾捂住面部，面部朝下趴在巷道底板或水沟的水里。

2、矿领导接到报告后，要立即组织辅助救护队组织救护进一步查明事故地点和范围，并迅速扑灭事故地点的明火，消除高温点，采取积极有效的方法稀释灾区范围内的瓦斯浓度和冲刷积尘，防止二次爆炸。

3、由辅助救护队对灾区内被破坏的巷道和通风设施进行恢复，以恢复正常通风，通风部门应保证及时地供应材料。

4、切断一切通向灾区的电源。

（四）井下发生火灾时的抢救措施，自救方法及避灾路线。

1、当井下发生火灾时，现场人员应立即报告调度室和值班领导，说明火灾的性质、地点、范围、火势等情况。

火灾初期，应利用现场一切条件，直接灭火，当火势猛，直接灭火无效时，戴上自救器，按防火避灾路线撤离灾区。

2、矿领导根据火灾地点判断可能波及的范围，通知人员撤离；

同时通知辅助救护队救灾。

3、当进风口井筒内、井底车场发生火灾时，可采取反风措施。

4、在掘进或回采面发生火灾时，应保持正常通风，为防止瓦斯浓度升高引起爆炸，可适当增加风量。

5、工作面人员戴自救器撤离时，不能急跑，以防自救器生氧满足不了呼吸而受CO中毒；

来不及撤离的应用湿毛巾捂住口鼻，面部朝下趴在水沟的水里，或巷道低洼处。

六、各工作面避灾路线如下：

（一）3301准备回采面避灾路线：

1、避火、瓦斯路线：

工作面—3301运输顺槽—3301运输运料绕道—材料下山—材料平巷—副斜井（或安全出口斜井）—地面

2、避水路线：

工作面—3301回风顺槽—材料下山—材料平巷—副斜井（或安全出口斜井）—地面

（二）3303准备回采面避灾路线：

工作面—3303运输顺槽—回风上山—运料绕道—材料下山—材料平巷—副斜井（或安全出口斜井）—地面

工作面—3303运输顺槽—回风上山—3301回风绕道—材料下山—材料平巷—副斜井（或安全出口斜井）—地面

工作面—3303回风顺槽—3303回风绕道—材料下山—材料平巷—副斜井（或安全出口斜井）—地面

（三）3305准备回采面避灾路线：

工作面—3305运输顺槽—3305运输绕道—材料下山—材料平巷—副斜井（或安全出口斜井）—地面

工作面—3305回风顺槽—3305回风绕道—材料下山—材料平巷—副斜井（或安全出口斜井）—地面

（四）3211准备回采面避灾路线：

工作面—3211运输顺槽—材料下山—材料平巷—副斜井（或安全出口斜井）—地面

工作面—3211回风顺槽—材料下山—材料平巷—副斜井（或安全出口斜井）—地面

（五）3210回采工作面避灾路线：

工作面—3210运输顺槽—材料下山—材料平巷—副斜井（或安全出口斜井）—地面

工作面—3210运输顺槽—皮带下山—行人绕道—主斜井—地面

七、救灾组织机构及处理事故中各有关人员的职责：

（一）救灾指挥部成员及调度汇报顺序

1、为确保各类重大事故发生时，能及时有效地采取果断措施进行抢救处理，矿成立救灾指挥部。

总指挥：

王国强

副总指挥：

韩海保焦万枝胡新社王小兵付国斌王军强

成员：

各科（队）长

指挥部设在调度室。

2、调度室在接到事故报告后，要做好详细纪录，并按下列顺序立即汇报有关人员和单位：

值班领导，调度救护车待命，矿长、总工程师、各副矿长、医务室、安全科、有关科队，并上报集团公司。

（二）处理事故中有关人员的职责分工

1、矿井发生重大事故后，矿长、总工程师必须立即赶到现场组织抢救，矿长是负责处理事故的全权指挥者，在矿长未到前，有值班领导负责指挥。

2、各有关人员的职责

（1）矿长是事故处理的全权指挥者。

在总工程师、上级领导和矿山辅助救护队的协助下，制定营救遇难人员和处理事故的作战计划。

（2）总工程师是矿长处理灾害事故的第一助手。

在矿长领导下组织制定措施营救遇难人员和处理事故作战计划。

（3）各有关副矿长根据营救遇难人员和处理事故作战计划，负责组织为处理事故所必须的工人待命，及时调集救灾所必需的设备材料，并由安全副矿长严格控制入井人员。

（4）安全矿长根据批准的营救遇难人员和处理事故作战计划，以及按照《规程》规定，对抢险救灾工作的安全和入井人员的控制实行有效监督。

（5）调度主任按照矿长命令，负责协调各方面的工作，协助矿长进行抢救和灾害处理。

（6）通风科长按照矿长命令负责改变矿井通风系统，注视主要通风机的状况和组织完成必要的通风工程，并执行与通风有关的其它措施。

（7）有关科队长长负责查对尚在井下工作面的人数，并采取措施将他们有组织的带领撤到安全地点直至地面。

将在现场所见到的事故性质、范围和发生原因等情况如实详细地报告给调度室，并随时接受矿长命令，完成有关抢救灾害处理任务。

（8）矿值班调度员负责记录事故发生的时间、地点和情况，并立即将事故情况报告矿长、总工程师、其他领导和有关单位；

及时向下传达矿长命令，召集有关人员到调度室待命，随时调度井下救灾的工作，统计掌握出入井人数和尚在井下各地点的人数，然后由矿长将事故情况报告集团公司。

（9）入井检身工和矿灯、自救器发放室负责人应根据入井人员的人员定位卡号和领取矿灯、自救器牌号码，查清在井下的人数及其姓名，并迅速报告调度室。

对没有经安全矿长签发的入井特别许可证的所有人员，不得发给矿灯、自救器，并在井口必须严格检查制止入井。

（10）供应科应及时准备好必需的抢救器材，并根据矿长的命令，迅速运送到指定地点。

（11）机电队根据矿长命令负责改变主要通风机的运行方式，并保证其正常运转，掌握矿井内的停送电工作，及时抢救或安装机电设备，完成其他有关任务。

（12）下料队队长：

负责将遇难人员及时运送井上，保证救灾人员和器材及时运到事故地点，满足救灾需要。

（13）技术科长负责准备好必要的图纸和资料，并根据矿长命令，完成测量工作。

（14）医务室科长负责对受伤人员的急救秩序，组织护理和药物供应。

（15）办公室主任保证对遇难人员的妥善安置和救灾人员的食宿和其他生活事宜。

（16）保卫科长负责事故抢救和处理过程中的治安保卫工作，维持矿区的正常秩序，不准闲来人员入矿；

并在井口附近设专人警戒，严禁闲杂人员逗留、围观。

（17）调度员立即切断与事故没有关系的一切通话，开放事故信号，及时传达矿长命令。

八、必备技术资料：

（一）图纸

1、井上下对照图

2、采掘工程平面图

3、井上下供电系统图

4、矿井通风系统图

5、矿井运输系统图

6、矿井瓦斯抽放系统图

7、井下排水系统图

8、矿井消防洒水系统图

9、井下压风管路系统图

10、井下通信系统图

11、井下避灾线路图

12、矿井安全监控图

（二）其他资料

1、矿井反风实验报告及反风时保证反风设施完好可靠的检查报告。

2、地面消防器材储备表（见附表一）

3、井下消防材料库消防器材储备表（见附表二）

4、发生事故后必须立即召集的人员名单及联系电话。

（见附表三）

九、灾害预防和处理计划的贯彻执行：

1、已批准的矿井灾害预防和处理计划，由矿长负责组织实施。

2、已批准的灾害预防和处理计划应立即由培训中心组织全体职工贯彻学习，并进行考试。

没有学习或考试不合格，不熟悉计划有