塔吊拆除方案.docx
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塔吊拆除方案
ZENHE/FA/HD/2016-035（A版）
第10.5代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目
3-6#塔吊拆除施工方案
编制：
审核：
审批：
编制日期：
2016/07/17
北京正和工程装备服务股份有限公司
第1章方案编制依据3
第2章工程概况3
第3章塔式起重机位置及汽车吊站位图3
第4章塔吊拆除前准备5
4.1、项目现场准备工作5
第5章塔吊拆除顺序6
第6章塔吊部件重量及吊点位置6
第7章拆除机械选择及汽车吊站位6
第8章施工人员配置6
8.1、劳动力组织及岗位职责6
第9章吊索具和专用工具的配备8
9.1、施工机具准备8
第10章塔吊拆除工艺程序9
1、降塔9
2、拆除塔吊主机10
第11章重大危险源及安全技术措施12
11.1、重大危险源清单及控制措施12
11.2、塔吊拆除安全操作规程13
第12章附件及附图15
第1章方案编制依据
序号
名称
编号
国家法律法规条例
建设工程安全生产管理条例
国务院令第393号
建筑起重机安全监督管理规定
中华人民共和国建设部令第166号
危险性较大的分部分项工程安全管理办法
建质[2009]87号
气象灾害防御条例
中华人民共和国国务院令第570号
施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定
建建[1998]164号
国家标准
建筑施工塔式起重机拆除、使用、拆卸安全技术规程
JGJ196-2010
塔式起重机设计规范
GBT13752-1992
塔式起重机混凝土基础工程技术规程
JGJ/T187-2009
钢结构设计规范
GB50017-2003
塔式起重机安全规程
GB5144-2006
塔式起重机
GBT5031-2008
焊接与切割安全
GB9448-1999
建筑施工高空作业安全技术规范
JGJ80-91
重大危险源辨识
GB18218-2009
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2012
混凝土结构设计规范
GB50010-2012
地下工程防水技术规范
GB50108-2008
建筑桩基技术规范
JGJ94-2009
其他
塔式起重机说明书
《D800塔式起重机使用说明书》
辅助起重设备性能参数
500t汽车吊起重性能参数
建筑及结构图纸
结构平面图；建筑图纸
第2章工程概况
本项目选址于合肥新站综合开发试验区魏武璐与铜陵北路交口，项目分为厂区与综合配套区。
厂区由上述两路及拟建的梅冲湖路、卧龙路围合而成，该地块规划占地面积约79.88万㎡（厂区占地面积约73.88万㎡+综合配套区6万㎡）；同时，为厂区生产配套的玻璃厂、220KV变电站、大宗气体站集中在卧龙路以西、生产区东侧中部，占地面积19万㎡。
厂区建筑物占地面积34.75万㎡，建筑总面积为128.39万㎡，包括1号建筑阵列厂房、2号建筑成盒及彩膜厂房、3号建筑成盒及模组厂房、4号建筑化学品车间、5号建筑综合动力站、6号建筑废水处理站及其他单体建筑。
本方案结束3-6#塔吊拆除过程。
第3章塔式起重机位置及汽车吊站位图
吊车行走分布图
汽车吊站位图
第4章塔吊拆除前准备
4.1、项目现场准备工作
1、拆除前需将结构各层穿过塔吊标准节的钢筋截断，与塔吊塔身有交叉的架子管拆除，以便施工的进行。
2、项目必须提供足够的场地堆放塔吊部件，汽车吊行走区、站位区所经过的地方如有妨碍汽车吊通过的脚手架、建筑材料、杂物等必须予以清除。
塔吊起重臂放置在塔吊大臂投影区域，部件堆放在塔身周围。
3、汽车吊行走所经过路线宽度不得小于5米，转弯处圆弧半径不得小于16米。
汽车吊行走或站位区任意一段坡度不得大于1：
5。
4、500吨汽车吊（徐工）支腿间距为9600mm×9660mm，自重96吨（含配重180吨），工作状态下单腿最大压力为180吨。
项目需对汽车吊站位处的地基承载力进行核算，如承载力不够需做加固措施，以便塔吊拆除作业的顺利进行。
4.2、塔吊专业公司准备工作
1、为确保塔吊顺利拆除，拆塔前1～2天，负责拆装的工长必须亲自到施工现场进行勘察，排除一切不利因素，以免影响工期。
2、所有参加拆塔人员必须持证上岗。
3、准备拆除塔吊所需各种工具。
4、准备运输塔吊部件的车辆和拆除塔吊使用的汽车吊。
5、所有入场拆除施工人员必须持证上岗。
6、组织配备安拆人员
第5章塔吊拆除顺序
拆除配重，保留一块配重
拆除起重臂总成
拆除剩余的一块配重
拆除平衡臂总成
拆除增高节
拆除驾驶室节
拆除回转总成
拆除套架总成
拆除剩余标准节。
第6章塔吊部件重量及吊点位置
D800零部件重量表
部件名称
重量（kg）
备注
标准节
5372
死节/拼装
爬升架
14500
回转总成
13500
上/下回转
回转塔身
3150
含司机室
塔顶
5000
平衡臂总成
15850
包括平衡臂构件、护栏、拉杆、连接叉、配重托架、平台
第一块平衡重
4500
65米起重臂总成
18070
重心距臂根约25.56米
65米起重臂平衡重
3×5000+2×4500
24t
第7章拆除机械选择及汽车吊站位
拆除结构外架，塔吊降至剩余10个标准节。
塔吊拆除选择一台500t汽车吊，汽车1次站位，拆除塔吊起重臂、平衡重、平衡臂以及回转以上塔身结构及打散。
汽车吊行走路线及站位处建筑材料需清除。
500t汽车吊总重重96t，工作状态下单腿最大压力180t，项目需对汽车吊行走路线及站位处的地基承载力进行核算。
第8章施工人员配置
8.1、劳动力组织及岗位职责
人员
数量
岗位职责
总指挥
1名
负责现场指挥和协调
安拆班长
1名
带领本班组人员进行设备拆除施工
安全员
1名
负责塔吊拆除施工的安全工作
拆除电工
1名
负责塔吊电气调试
拆装工人
6名
负责塔吊各部件的拆除
信号工
2名
负责指挥吊车对塔吊进行各部件的吊装
设备员
1名
负责塔吊拆除所需的工具
汽车吊司机
1名
负责拆塔过程中汽车吊的操作
塔吊司机
1名
负责拆塔过程中塔吊的操作
1、所有入场拆除施工人员必须持证上岗。
现场拆除总指挥1人
岗位职责：
全面负责拆除作业的技术、质量、安全、进度和人员调度等工作；召开参加拆除作业人员会议，认真进行拆除前的安全技术交底，做到文明拆除作业；牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，按操作规程和说明书要求精心组织和指挥拆除工作。
2、安全员1人
岗位职责：
负责塔吊拆除过程中的安全监督工作，及时制止违反操作规程的行为，防止非塔吊施工人员进入警戒区。
3、物资准备1人（可不在现场）
岗位职责：
负责塔吊拆除所需物资及工具。
4、拆除班长1人
岗位职责：
带领本班组人员进行设备拆除施工。
5、信号指挥2人
岗位职责：
负责塔吊拆除过程中汽车吊的指挥，部件的挂钩、摘钩等工作。
6、拆装人员6人
岗位职责：
亲自动手完成塔吊部件的拆除。
7、拆除电工2人
岗位职责：
负责塔吊拆除过程中的电气截断等。
8、塔吊司机1人
岗位职责：
负责塔吊拆除过程中塔吊的操作。
9、吊车司机1人
岗位职责：
负责塔吊拆除过程中汽车吊的操作。
第9章吊索具和专用工具的配备
9.1、拆除时的吊索具的选用
拆除塔机安装所使用的吊索主要选用抗拉强度1550MP的6×37+1的纤维芯钢丝绳。
D800塔机最重构件为70m起重臂，重量为28.9t，使用四绳吊装，并控制吊索与垂直线的夹角不大于45度，.因此，每根钢丝绳所承受的最大拉力为：
P=28.9/4/cos45=3.85/0.7087=10.19t
故钢丝绳的许用拉力应不小于10.19t。
由于塔机吊装的钢丝绳主要为承重，取其安全系数为6，按套环钢索时降低系数80%计算，则每根钢丝绳的最小破断拉力为6.6×6×9.8/80%=748kN。
从《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）中表A.0.1-2（6×37）钢丝绳主要性能数据查得，选用抗拉强度1550N/mm2、直径为36mm的钢丝绳（最小破断拉力为780.5kN），可以满足吊装安全需求。
9.2、施工机具准备
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
水准仪
拓普康AT-G2
1台
2
经纬仪
J2
1台
3
电焊机
CPXS-600
1台
4
气割设备
/
1套
5
手拉链条葫芦
2t
4个
6
手拉链条葫芦
1t
2个
7
大锤
18SbI、12SbI
各2把
8
铁锤
4SbI、3SbI
各2把
9
冲子
Φ36
4个
10
起重用钢丝绳
6×37-1550-18
4×4m
11
起重用钢丝绳
6×37-1550-34.5
4×4m
12
起重用钢丝绳
6×37-1550-18
4×8m
13
起重用钢丝绳
6×37-1550-34.5
4×8m
14
卡环
12t
4个
15
卡环
8t
6个
16
卡环
5t
6个
17
枕木
180×200×2000
20条
18
油压千斤顶
16t
1个
19
钳工工具
常用
1批
20
电工工具
常用
1批
21
大型辅助吊机
详见安塔吊车站位图
2台
22
辅助吊机
500t汽车吊
1台
23
麻绳
30m/150m
2条/1条
24
电缆
3×120mm2+1×35mm2
120m
25
常用起重钢丝绳及卡环
/
1批
26
钢丝绳预紧器
/
2台
第10章塔吊拆除工艺程序
1、降塔
降塔程序与顶升程序正好相反，降塔的准备与顶升相同，平衡条件与顶升时相同。
应注意泵站油温，过高时要间歇落塔，尤其在夏天更应注意。
1、从塔身上拆卸标准节
（1）用引进吊钩吊挂引进小车安放到引进梁上。
（2）载重小车开到顶升平衡位置。
（3）拆除塔身与回转支承相连接的八个销轴。
（4）检查顶升横梁挂靴内制动挡板是否安放到位。
（5）检查顶升套架上支撑爬爪是否处于打开位置。
（6）启动液压泵站，将操纵杆搬向《向上》位置使顶升套架以上部分向上顶起一段距离。
（7）将引进小车拉进塔身内，用四个鱼尾板螺栓把引进小车与要拆除的标准节联接在一起。
（8）拆除标准节下面与塔身相连接的八个销轴。
（9）继续向上顶升，使要拆除的标准节与塔身脱离。
（10）将要拆除的标准节推出塔身以外。
（11）搬动液压操纵杆到《向下》位置，下降顶升套架，直至套架上支撑爬爪与塔身上顶升踏步套在一起，使顶升以上部分临时固定在支撑爬爪上。
（12）拆下顶升横梁挂靴内制动挡板，搬动液压泵站操纵杆到《向下》位置，同时向外推动顶升横梁使顶升横梁挂靴与顶升踏步分离。
（13）搬动液压泵站操纵杆到《向上》位置，使液压油缸活塞杆向外伸出。
（14）当液压油缸活塞杆伸出接近下止点时，将顶升横梁挂靴挂在顶升踏步上，并安放好制动挡板。
（15）搬动液压泵站操纵杆到《向上》位置，使顶升套架支撑爬爪与顶升踏步分离，将支撑爬爪操纵杆向外拉动，使支撑爬爪处于打开位置。
（16）搬动液压泵站操纵杆到《向下》位置，继续下降顶升套架。
以上程序重复三次使回转支承与塔身重新连接在一起，并用四个临时销轴将回转支承与塔身固定好。
2、将标准节降至地面
（1）载重小车回到引进小车上方。
（2）用引进吊钩挂住引进小车横梁，将要拆卸的标准节轻轻吊起。
（3）开动载重小车向前运动，使引进小车与引进梁分离。
（4）下降塔机吊钩将标准节放置地面，拆下引进小车与标准节联接的四条鱼尾板螺栓使引进小车与标准节分离。
重新将鱼尾板螺栓装到引进小车吊环上。
（5）上升塔机吊钩将引进小车挂在引进梁上。
3、结束拆卸塔身节作业。
当最后一节标准节落至地面后，从塔机吊钩上摘下引进吊钩并将塔机吊钩上升至最高位置。
用八个标准节销轴将回转支承与塔身节联接好。
2、拆除塔吊主机
1、汽车吊入场站位，拆装人员入场，围设安全作业区不小于20×20米，非塔吊拆装人员严禁入内。
2、拆除作业与安装作业的顺序相反。
塔吊拆除作业要严格按塔吊说明书中有关拆除部分进行。
3、标准节自降作业必须严格按说明书的规范进行。
4、拆除塔吊卷扬钢丝绳，将绳全部卷在起重卷扬钢丝绳滚筒上。
并将小车行至起重臂根部锁死。
5、拆除塔吊配重，拆除配重利用塔吊自卸装置将配重拆除至屋面上，拆除前需把固定配重的夹板等拆除。
6、拆除塔吊70m起重臂（注意控制起重臂重心）：
汽车吊吊住塔吊起重臂重心，缓缓起钩，除去起重臂同增高节相连的销轴，将起重臂拆下，放到地面。
注意：
拆除起重臂过程中必须使用揽风绳以免碰到已建建筑。
7、用汽车吊将起重臂解体，将解体后的臂节装车，运出现场。
8、把平衡臂转向汽车吊，拆除塔吊平衡臂，拆除方法同起重臂的拆除方法相同。
9、拆除增高节，此部分为塔吊最高部分，注意吊车与塔吊相对位置。
10、拆除回转，用吊索吊住四根钢结构销轴孔，用卡环连接，决不允许对角兜挂。
可将引进梁等部件一同拆下。
11、拆除塔吊的顶升套架，套架总成包括：
套架、走道平台、扁担梁、油缸、爬梯等，如汽车吊起重性能足够，可将外套架和三节标准节或一节过渡节一同拆除。
12、拆除塔吊剩余标准节及地脚，以免影响建筑下一步的装修。
13、拆除完成后，用50t汽车吊将塔吊部件打散，装车，退场。
第11章重大危险源及安全技术措施
11.1、重大危险源清单及控制措施
序号
危险源
可能导致事故
控制措施
1
违章作业
设备倾覆、其它伤害
特种作业人员必须持证上岗，且需保证证书在有效期内，按照说明书及方案要求流程正确操作。
2
违章指挥
设备倾覆、其它伤害
作业前，明确分工，指定专人统一指挥
3
未正确佩戴安全防护用品
高处坠落、物体打击
提供合格的安全防护用品，安全员负责监督防护用品的正确佩戴
4
作业无交底或交底不到位
高处坠落、其它伤害
作业前要有安全技术交底，内容要有针对性
5
设备缺陷
设备倾覆、其它伤害
设备进场前需整机检查，确认合格后方可进场
6
汽车吊超载使用
设备倾覆
严格控制，确保租赁具有检测合格证书的汽车吊使用，检查司机证件，投入使用前做好交底
5
吊索具不合格
高处坠落
拆除班长及安全员共同检查吊索具，符合要求才准许使用
6
设备基础不符合要求
设备倾覆
设备基础验收合格后方可拆除整机
7
未设置警戒区
物体打击
围设警戒区域，现场安全员做好监督
8
主要连接部位不符合要求
机械伤害
拆除到位，进行自检、整改到位
9
现场高压线
触电事故
作业前，施工工长必须熟悉现场，注意运输中塔机部件与现场的电线、管线碰触问题
10
电气控制系统故障
触电事故、火灾
操作人员需持有电工操作证，佩戴绝缘手套，配齐专用电气工具。
配备消防器材；
11
附墙设置不符合规范要求
设备坍塌
按照说明书要求编制附着方案、配备材料
12
设备拆除后未自检直接投入使用
起重伤害
设备拆除和维修后负责人进行自检
11.2、塔吊拆除安全操作规程
1、塔式起重机拆卸单位必须在资质许可范围内，从事塔式起重机的拆卸业务。
2、塔式起重机拆卸单位应具备安全管理保证体系，有健全的安全管理制度。
3、塔式起重机拆卸作业应配备下列人员：
A、持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人、机械管理人员；B、具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械拆除拆卸工、起重信号工、起重司机、司索工等特种作业操作人员。
4、塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明，并已在建设主管部门备案登记。
5、塔式起重机拆卸前，应编制专项施工方案，指导作业人员实施拆卸作业。
专项施工方案应根据塔式起重机产品说明书和作业场地的实际情况编制，并应符合相关法规、规程、标准的要求。
专项施工方案应由本单位技术部门审核、技术负责人审批后，经监理单位批准实施。
6、拆装单位必须指定一名熟悉相应塔吊、经验丰富的工长现场指挥。
并在拆除塔吊前，察看现场是否具备拆除条件。
7、雨雪、浓雾天严禁进行拆除作业。
拆除时塔式起重机最大高度处的风速应符合产品说明书的要求，且风速不得超过12m/s。
8、塔式起重机不宜在夜间进行拆除作业；特殊情况下，必须在夜间进行塔式起重机拆除作业时，应保证提供足够的照明。
9、在塔式起重机的拆除阶段，进入现场的作业人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、安全带等防护用品，无关人员严禁进入作业区域内。
在拆卸作业期间，应设立警戒区。
10、塔式起重机拆除前，必须经维修保养，并应进行全面的检查，确认合格后方可拆除。
11、拆除作业，应根据专项施工方案要求实施。
拆除作业人员应分工明确、职责清楚。
拆除前应对拆除作业人员进行安全技术交底，交底人和被交底人双方应在交底书上签字，专职安全员应监督整个交底过程。
12、拆除辅助设备就位后，应对其机械和安全性能进行检验，合格后方可作业。
13、拆除所使用的钢丝绳、卡环、吊钩和辅助支架等起重机具均应经检查合格后方可使用。
14、拆除作业中应统一指挥，明确指挥信号。
当视线受阻、距离过远时，应采用对讲机或多级指挥。
15、严禁高空作业时抛接工具、零部件等以免落物伤人；严禁酒后作业。
16、联接件及其防松防脱件应符合规定要求，严禁用其他代用品代用。
联接件及其防松防脱件应使用力矩扳手或专用工具紧固联接螺栓，使预紧力矩达到规定要求。
17、保证塔吊塔身的垂直度偏差不超过4‰。
18、保证塔吊接地电阻不得大于4欧姆；
19、电气设备应按产品说明书的要求进行拆除，拆除所用的电源线路应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的要求。
20、塔式起重机的安全装置必须齐全，并应按程序进行调试合格。
21、特殊情况，当拆除作业不能连续进行时，必须将未拆除的部位固定牢靠并达到安全状态，经检查确认无隐患后，方可停止作业。
22、拆除完毕后，应及时清理施工现场的辅助用具和杂物。
23、所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。
第12章附件及附图
500t汽车吊起重性能表
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