结构工程师面试技巧Word下载.docx

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v0:

对样品进行2次10s燃烧测试后,火焰在

30s内熄灭,不能有燃烧物掉下;

5v:

分:

5va,5vb两种,相同的是每个样品有烟和无烟燃烧总时间不能超过60s,低落物不能点燃脱纸棉,不同的是:

5va的样品不能被燃烧穿,5vb可以,同时5v之前产品必须符合v0,1,2

6.做absv0级防火材料的模具应使用什么材料?

好的材料有s136,nak80,产量不大的718,738的加硬钢也能做。

7.做透明材料的模具应使用什么材料,为什么?

产品的外观要求对模具材料的选择亦有很大的影响,透明件和表面要求抛镜面的产品,可选用的材料有s136,2316,718s,nak80,pak90,420,透明度特高的模具应选s136。

8。

磷铜主要用来做充电器五金件,磷铜有几种可选?

电镀后不生锈吗?

电镀时应向电镀厂规定哪些质量指标?

2680,5191什么的。

电镀后至少不容易生锈吧,没有绝对的。

rohs,sgs报告齐全就可以了。

9.一般磷铜五金件模具的选择有哪些要求?

具体要求说不上,一般用d2钢做冲头。

在做结构前充分了解产品的要求,制造的过程和能力以及制模的精确度来控制好各方面的尺寸配合,以及装配次序。

(不过不改模是比较理想的,实际很少见,特别是一些复杂的零件;

小配件还可以达到一次ok)

1电性能良好;

2耐化学性;

3较高冲击韧性和力学强度;

4耐气侯性

透明材料有pmma,pc,gpps,san;

pc的硬度好,目前价格在20rmb/kg左右(因供应商和等级的不同

价相差较大。

比产品的最厚处预留25-35mm。

(模具不是很董,请高人补充)

v0是ul垂直耐然等级的一个级别,依ul的规范取测试片做垂直燃烧实验在10秒内不能燃烧到夹头。

因absv0防火料注塑加热时会产生腐蚀的酸性气体,所以要选用耐酸性腐蚀的钢材如s316;

2316;

420等。

透明度要求高的选s316,其次是420(其它可选的有nak80,718s等)因为这做透明件要求模具钢材

要有1优良的抛光性,以保证透明件的表面光洁度;

2优良的耐磨性以保证模具的寿命;

3因常用来做透明

材料的pc,pmma有弱酸性,所还要求有较好的耐酸。

以上钢材能达到要求。

8.磷铜主要用来做充电器五金件,磷铜有几种可选?

有c5111,c5102,c5191,5210可选;

电镀后不会生锈;

电镀时应规定其电气性能参数,外观;

镀层

厚度等指标。

1从生产方式分有连续模和单工程模。

2从工艺上分有拉伸类模,折弯类模;

3从制造工艺上讲有精密模,一般模。

题二:

1,手机壳体材料应用较广的是abs+pc,请问pc+玻纤的应用有那些优缺点?

.

手机壳体材料应用较广的应该是pc+abs,塑胶加玻纤的主要作用就是加强塑胶强度,pc+玻纤也是同理,同时还可以改善pc料抗应力的能力。

缺点:

注塑流动性更差,提高注塑难度及模具要求。

因为pc本身注塑流动性就差。

10.哪些材料适合电镀?

哪些材料不适合电镀?

有何缺陷?

电镀首先要分清是水镀还是真空镀,常见的水镀材料很少,电镀级abs是最常用的。

pp,pe,pom,pc等材料不适合水镀。

因为这些材料表面分子活动性差,附着力差。

如果要做水镀的要经过特殊处理。

真空镀适应的塑胶材料很广泛:

pc,abs,pmma,pc+abs,pet等等。

11.后壳选择全电镀工艺时要注意那些方面?

后壳一般不做全水电镀的,因为水镀会影响整机射频性能,也不利于防静电,还不利于结构,因为水镀时会造成胶件变硬变脆。

如果全电镀时要注意

1、用真空镀方式,最好做不导电真空镀(ncvm),但成本高。

2、为了降低成本,用水镀时,内部结构要喷绝缘油墨。

12.前模行位与后模行位有什么区别?

如:

挂绳口处的选择

前模行位:

开模时,前模行位要行位先滑开。

后模行位:

开模动作与行位滑开同步进行。

前模行业与后模行位具体模具结构也不同。

挂绳孔如果留在前模,可以走隧道滑块。

挂绳孔如果留在后模:

一般是挂绳孔所在的面走大面行位,如果不是,就走前模行位,不然,在胶壳外表面会有行位夹线。

13.模具沟通主要沟通哪些内容?

一般与模厂沟通,主要内容有:

1、开模胶件的模具问题,有没有薄钢及薄胶及倒扣等。

2、胶件的入水及行位布置。

胶件模具排位。

3、能否减化模具。

4、t1后胶件评审及提出改模方案等。

14.导致夹水痕的因素有哪些,如何改善?

如u型件

夹水痕也叫夹水线,是塑料注塑流动两股料相结合的时造成的融接线。

原因有:

水口设计位置不对或者水口设计不良。

模具排气不良等

注塑时模具温度过低,料温过低,压力太小。

改善:

1.结构上在易产生夹水线的地方加骨位。

尽量将u型件短的一边设计成与水口流动方向一致。

2.改善水口。

3.改善啤塑。

15.请列举手机装配的操作流程

手机装配大致流程:

辅料一般是啤塑厂先装在胶壳上了,pcb一般是整块板。

pcb装a壳:

按键装配在a壳上——装pcb板——装b壳(打螺丝)——装电池盖——测试——包装pcb装b壳:

将pcb在b壳固定并限位——按键装配在a壳上限位——打ab壳螺丝——装电池盖——测试——包装

16.请画一下手机整机尺寸链

以直板机为例,表面无装饰件,厚度为电池为准:

图就不画了,讲一下各厚度分配。

a壳胶厚1.0+lcd泡棉0.30+pcb板厚度(整块板,各厚度不说了)+电池离电池盖间隙0.15+电池盖厚度1.0

17.p+r键盘配合剖面图.

以p+r+钢片按键为例:

dome片离导电基的距离0.05+导电基高0.30+硅胶本体厚度0.30+钢片厚0.20+钢片离a壳距离0.05+a壳胶厚1.0+键帽高出a壳面一般0.50

18.钢片按键的设计与装配应注意那些方面

钢片按键设计时应注意:

1.钢片不能太厚,0.20左右,不然手感太差。

2.钢片不能透光,透光只能通过硅胶。

3.钢片要求定位,在钢片在长折弯壁,固定在a壳上。

4.钢片要求接地。

19.pc片按键的设计与装配应注意那些方面

pc片按键的设计时注意:

1、pc片不能太厚,0.40左右,不然手感太差。

也不能太薄,不然很软造成手感差。

2、pc片透光不受限制,在透光处镭雕即可。

3、pc片表面如果要切割,槽宽不小于0.80,尖角处要倒小圆角(r0.30)。

4、装配一般通过在硅胶背面贴双面胶与pcb连接或者在a壳上长定位柱,硅胶上开定位孔,限位并装配在a壳上。

?

$y

12pmma片按键的设计与装配应注意那些方面;

设计要求同pc片。

一般pmma片表面要经过硬化处理

13金属壳的在设计应注意那些方面

金属壳拆件时一般比大面低0.05mm,z向也低0.05。

金属要求接地,接地一般用导电泡棉,导电布,弹片,弹簧等

金属件上做卡扣时,扣合量不能太大,一般0.30左右。

金属件上做螺孔时,先做底孔,通过后续机械攻丝.

14整机工艺处理的选择对esd测试的影响?

一般来说,表面如果有五金件,接地不良会影响esd测试。

表面如果有电镀装饰件,会影响esd测试。

abs.ps.pp.pe等材料特性用途及区别

abs具有刚性好,冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药品性、机械强度和电器性能优良,易于加工,加工尺寸稳定性和表面光泽好,容易涂装,着色,还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。

主要应用:

汽车、器具、电子/电器、建材、abs合金/共混物abs工程塑料

abs树脂是丙烯腈(a)、丁二烯(b)和苯乙烯(s)三种单体的共聚物,abs树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性,又增加了弹性、强度(丁二烯的特性)、耐热和耐腐蚀性(丙烯腈的优良性能),且表面硬度高、耐化学性好,同时通过改变上述三种组分的比例,可改变abs的各种性能,故abs工程塑料具有广泛用途,主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。

允许使用温度范围-40℃到80℃

聚碳酸酯(pc)

聚碳酸酯是一种新型热塑性工程塑料,聚碳酸酯有优良的电绝缘性能和机械性能,尤其以抗冲击性能最为突出,韧性很高,允许使用温度范围较宽(-100~130℃),透明度高(誉为“透明金属”)、无毒、加工成型方便。

它不但可替代某些金属,还可替代玻璃、木材等。

近年来聚碳酸酯发展迅速,在机械、汽车、飞机、仪器仪表、电器等行业获得了广泛的应用。

电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.

)、高密度聚乙烯(hdpe)和线型低密度聚乙烯(lldpe)。

薄膜是其主要加工产品,其次是片材和涂层、瓶、罐、桶等中空容器及其它各种注塑和吹塑制品、管材和电线、电缆的绝缘和护套等。

主要用于包装、农业和交通等部门。

便宜、轻、良好的加工性和用途广,催化剂和新工艺的开发进一步促进了应用领域的扩大,有人说:

“只要有一种产品的材料被塑料替代,那么这种产品就有使用聚丙烯的潜力”。

主要用途:

编织袋、防水布,耐用消费品:

如汽车、家电和地毯等

手机产品设计与开发

在手机设计公司,通常分为市场部(以下简称mkt),外形设计部(以下简称id),结构设计部(以下简称md)。

一个手机项目的是从客户指定的一块主板开始的,客户根据市场的需求选择合适的主板,从方案公司哪里拿到主板的3d图,再找设计公司设计某种风格的外形和结构。

也有客户直接找到设计公司要求设计全新设计主板的,这就需要手机结构工程师与方案公司合作根据客户的要求做新主板的堆叠,然后再做后续工作,这里不做主要介绍。

当设计公司的mkt和客户签下协议,拿到客户给的主板的3d图,项目正式启动,md的工作就开始了。

二,设计指引的制作

拿到主板的3d图,id并不能直接调用,还要md把主板的3d图转成六视图,并且计算出整机的基本尺寸,这是md的

基本功,我把它作为了公司招人面试的考题,有没有独立做过手机一考就知道了,如果答得不对即使简历说得再经验丰富也没用,其实答案很简单,以带触摸屏的手机为例,例如主板长度99,整机的长度尺寸就是在主板的两端各加上2.5,整机长度可做到99+2.5+2.5=104,例如主板宽度37.6,整机的宽度尺寸就是在主板的两侧各加上2.5,整机宽度可做到37.6+2.5+2.5=42.6,例如主板厚度13.3,整机的厚度尺寸就是在主板的上面加上1.2(包含0.9的上壳厚度和0.3的泡棉厚度),在主板的下面加上1.1(包含1.0的电池盖厚度和0.1的电池装配间隙),整机厚度可做到13.3+1.2+1.1=15.6,答案并不唯一,只要能说明计算的方法就行

还要特别指出id设计外形时需要注意的问题,这才是一份完整的设计指引。

三,手机外形的确定

id拿到设计指引,先会画草图进行构思,接下来集中评选方案,确定下两三款草图,既要满足客户要求的创意,这两三款草图之间又要在风格上有所差异,然后上机进行细化,绘制完整的整机效果图,期间md要尽可能为id提供技术上的支持,如工艺上能否实现,结构上可否再做薄一点,id完成的整机效果图经客户调整和筛选,最终确定的方案就可以开始转给md做结构建模了。

四,结构建模

1.资料的收集

md开始建模需要id提供线框,线框是id根据工艺图上的轮廓描出的,能够比较真实的反映id的设计意图,输出的文件可以是dxf和igs格式,如果是dxf格式,md要把不同视角的线框在cad中按六视图的方位摆好,以便调入proe中描线(直接在proe中旋转不同视角的线框可是个麻烦事).也有负责任的id在犀牛中就帮md把不同视角的线框按六视图的方位摆好了存成igs格式文件,md只需要在roe中描线就可以了.有人也许会问,说来说去都是要描线,id提供的线框直接用来画曲面不是更省事吗?

不是,id提供的线框不是参数化的,不能进行修改和编辑,限制了后续的结构调整,所以不建议md直接用id提供的线框.也有id不描线直接给jpg图片,让md自己去描线的,那就更乱了,图片缩放之间长宽比例可能会发生变化,md描的线可能与id的设计意图有较大出入,所以也不建议id不描线直接给jpg图片.如果有id用犀牛做的手机参考曲面就更好了,其实id也是可以建模的,而且犀牛的自由度比proe大,所以id建模的速度比md更快,只是id对拔摸模和拆件的认识不足,可能建出来的曲面与实际有些出入,对后续的结构设计帮助不大,只能拿来参考.

另外,如果是抄版还有客户提供的参考样机,或者网上可以找到现成的图片,这些都能为md的建模提供方便.主板的3d是md本来就有的,直接找出来用就可以了,不过,用之前最好和id再核对一下,看看有没有弄错,还有没有收到更新的版本,否则等结构做完才发现板不对可就痛苦了.篇二:

结构工程师面试试题及答案

答:

ul94和csac22.2no0~7标准中最低的阻燃等级要求对于3~13mm厚的样品燃烧速度小于40mm/min的标准前熄灭.

v2:

对样品进行2次10s燃烧测试后火焰在60s内熄灭可有燃烧物掉下;

对样品前2次10s燃烧测试后火焰在60s内熄灭不能有燃烧物掉下;

对样品进行2次10s燃烧测试后火焰在30s内熄灭不能有燃烧物掉下;

5va5vb两种相同的是每个样品有烟和无烟燃烧总时间不能超过60s低落物不能点燃脱纸棉不同的是:

5va的样品不能被燃烧穿5vb可以同时5v之前产品必须符合v012

产品的外观要求对模具材料的选择亦有很大的影响,透明件和表面要求抛镜面的产品,可选用的材料有s136,2316,718s,nak80,pak90,420,透明度特高的模具应选s136。

电镀时应向电镀厂规定哪些质量指标?

1,手机壳体材料应用较广的是abs+pc请问pc+玻纤的应用有那些优缺点?

8.哪些材料适合电镀?

真空镀适应的塑胶材料很广泛:

pc,abs,pmma,pc+abs,

pet等等。

9.后壳选择全电镀工艺时要注意那些方面?

10.前模行位与后模行位有什么区别?

11.模具沟通主要沟通哪些内容?

12.导致夹水痕的因素有哪些如何改善?

13.请列举手机装配的操作流程

按键装配在a壳上——装pcb板——装b壳(打螺丝)——装电池盖——测试——包装

pcb装b壳:

14.请画一下手机整机尺寸链

15.p+r键盘配合剖面图.

10、钢片按键的设计与装配应注意那些方面

11、pc片按键的设计与装配应注意那些方面

12、pmma片按键的设计与装配应注意那些方面

13、金属壳的在设计应注意那些方面

金属件上做螺孔时,先做底孔通过后续机械攻丝.

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在做结构前充分了解产品的要求,制造的过程和能力以及制模的精确度来控制好各方面的尺寸配合,以及装配次序。

pc的硬度好,目前价格在20rmb/kg左右(因供应商和等级的不同价相差较大。

(模具不是很董)

420等。

透明度要求高的选s316,其次是420(其它可选的有nak80,718s等)因为这做透明件要求模具钢材要有1优良的抛光性,以保证透明件的表面光洁度;

3因常用来做透明材料的pc,pmma有弱酸性,所还要求有较好的耐酸。

有c5111,c5102,c5191,

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