新版Word文档格式.docx

新版Word文档格式.docx

《新版Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《新版Word文档格式.docx（32页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

6.6.5开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。

7.4.2单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；

分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。

7.4.5卸料时各构配件严禁抛掷至地面。

8.1.4扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。

扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

9.0.1扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。

架子工应持证上岗。

9.0.4钢管上严禁打孔。

9.0.5作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；

严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。

9.0.7满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定。

9.0.13在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

1主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；

2连墙件。

9.0.14当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，，必须对脚手架采取加固措施。

2、建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范

（JGJ166-2008）

3.2.4采用钢板热冲压整体成型的下碗扣，钢板应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的要求，板材厚度不得小于6mm，并应经600-650℃的时效处理。

严禁利用废旧锈蚀钢板改制。

3.3.8可调底座底板的钢板厚度不得小于6mm，可调托撑钢板厚度不得小于5mm。

3.3.9可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母啮合长度不得少于6扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。

5.1.4受压杆件长细比不得大于230，受拉杆件长细比不得大于350。

6.1.4双排脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底层纵、横向横杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于350mm严禁施工中拆除扫地杆，立杆应配置可调底座或固定底座（图6.1.4）。

6.1.5双排脚手架专用斜杆设置（见图6.1.5）应符合下列规定：

1、斜杆应设置在有纵、横向横杆的碗扣节点上；

2、在封圈的脚手架拐角处及一字形脚手架端部应设置竖向通高斜杆；

3、当脚手架高度≤24m时，每隔5跨设置一组竖向通高斜杆；

当脚手架高度大于24m时，每隔3跨应设置一组竖向通高斜杆；

斜杆应对称设置；

4、当斜杆临时拆除时，拆除前应在相邻立杆间设置相同数量的斜杆。

6.1.6当采用钢管扣件做斜杆时应符合下列规定：

1、斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离宜≤150mm；

当出现不能与立杆扣接时，应与横杆扣接，扣件扭力矩应为40-65N·

m；

2、纵向斜杆应在全高方向设置成八字形且内外对称，斜杆间距不应大于2跨（图6.1.6）；

6.1.7连墙杆的设置应符合下列规定：

1、连墙杆应呈水平设置,当不能呈水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接；

2、每层连墙件应在同一平面，其位置应由建筑结构和风荷载计算确定，且水平间距不应大于4.5m；

3、连墙件应设置在有横向横杆的碗扣节点处，当采用钢管扣件做连墙件时，连墙件应与立杆连接，连接点距碗扣节点距离不应大于150mm；

4、连墙件应采用可承受拉、压荷载的刚性结构，连接应牢固可靠。

6.1.8当脚手架高度大于24m时，顶部24m以下所有的连墙件层必须设置水平斜杆，水平斜杆应设置在纵向横杆之下（图6.1.8）。

6.2.2模板支撑架斜杆设置应符合下列要求：

1、当立杆间距大于1.5m时，应在拐角处设置通高专用斜杆，中间每排每列应设置通高八字形斜杆或剪刀撑；

2、当立杆间距小于或等于1.5m时，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；

中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4.5m；

3、剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45-60°

之间，斜杆应每步与立杆扣接。

6.2.3当模板支撑架高大于4.8m时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。

7.2.1脚手架基础必须按施工设计方案进行施工，按基础承载力要求进行验收。

7.3.7连墙件必须随双排脚手架升高及时在规定位置处设置，严禁任意拆除。

7.4.6连墙件必须在双排脚手架拆到该层时方可拆除，严禁提前拆除。

9.0.5严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。

3、液压升降整体脚手架安全技术规

（JGJ183-2009）

3．0．1液压升降整体脚手架架体及附着支承结构的强度、刚度和稳定性必须符合设计要求，防坠落装置必须灵敏、制动可靠，防倾覆装置必须稳固、安全可靠。

7．1．1液压升降整体脚手架的每个机位必须设置防坠落装置，防坠落装置的制动距离不得大于80mm。

7．2．1液压升降整体脚手架在升降工况下，竖向主框架位置的最上附着支承和最下附着支承之间的最小距离不得小于2。

8m或1/4架体高度；

在使用工况下，竖向主框架位置的最上附着支承和最下附着支承之间的最小间距不得小于5。

6m或1/2架体高度。

4、建筑施工高处作业安全技术规范

（JGJ80-91）

第2．0．7条雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。

凡水、冰、霜、雪均应及时清除。

对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。

遇有六级以下强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。

暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

第2．0．9条防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。

严禁上下同时拆除。

第3．1．1条对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：

　　一、基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。

　　二、头层墙高度超过3.2m的二层楼面周边，以及无外脚手的高度超过3.2m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。

　　三、分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。

顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。

　　四、井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。

地面通道上部应装设安全防护棚。

双笼井架通道中间，应予分隔封闭。

　　五、各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。

第3．1．3条搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：

　　一、防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0~1.2m，下杆离地高度为0.5~0.6m.坡度大于1∶2.2的层面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网。

除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。

　　二、栏杆柱的固定应符合下列要求：

　　1．当在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面50~70cm深。

钢管离边口的距离，不应小于50cm.当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。

　　2．当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。

采用竹、木栏杆时，可在预埋件上焊接30cm长的∟50×

5角钢，其上下各钻一孔，然后用10mm螺栓与竹、木杆件拴牢。

　　3．当在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的80×

6弯转扁钢作预埋铁的混凝土块，然后用上项方法固定。

　　三、栏杆柱的固定及其与横相干的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。

当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。

　　四、防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。

挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm.板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm.

　　接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。

　　五、当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。

第3．2．1条进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施：

　　一、板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。

　　二、电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门；

电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。

　　三、钢管桩、钻孔桩等桩孔上口，杯形、条形基础上口，未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板门等处，均应按洞口防护设置稳固的盖件。

　　四、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。

　　第3．2．2条洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求：

　　一、楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用坚实的盖板盖没。

盖板应防止挪动移位。

　　二、楼板面等处边长为25-50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板、盖住洞口。

盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。

　　三、边长为50-150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。

也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm.

四、边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。

五、垃圾井道和烟道，应随楼层的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护。

管道井施工时，除按上办理外，还应加设明显的标志。

如有临时性拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后必须恢复防护设施。

　　六、位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。

　　七、墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板（笆）。

　　八、下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护栏。

　第4．1．5条梯脚底部应坚实，不得垫高使用。

梯子的上端应有固定措施。

立梯工作角度以75°

±

5°

为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档。

　　第4．1．6条梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。

连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。

第4．1．8条固定式直爬梯应用金属材料制成。

梯宽不应大于50cm，支撑应采用不小于∟70×

6的角钢，埋设与焊接均必须牢固。

梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平，并加设1-1.5m高的扶手。

　　使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5m为宜。

超过2m时，宜加设护笼，超过8m时，必须设置梯间平台。

　　第4．1．9条作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。

　　上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。

第4．2．1条悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。

第4．2．3条构件吊装和管道安装时的悬空作业，必须遵守下列规定：

一、钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。

拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。

高空吊装预应力钢筋混凝土层架、桁架等大型构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全设施。

　二、悬空安装大模板、吊装第一块预制构件、吊装单独的大中型预制构件时，必须站在操作平台上操作。

吊装中的大模板和预制构件以及石棉水泥板等屋面板上，严禁站人和行走。

　　三、安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的管道上站立和行走。

　　第4．2．4条模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：

　　一、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。

严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。

结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。

　　二、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。

低于3m的可使用马凳操作。

　　三、支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。

支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。

模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。

混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按本规范有关章节进行防护。

　　拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。

　　第4．2．5条钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定：

　　一、绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。

　　二、绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。

　　悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。

　　三、绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

3m以内的柱钢筋。

可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。

绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。

　　第4．2．6条混凝土浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定：

　　一、浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。

　　二、浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。

浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。

　　三、特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。

　第4．2．8条悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：

　　一、安装门、窗，油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。

门、窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登。

　　二、在高处外墙安装门、窗，无外脚手时，应张挂安全网。

无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。

　　三、进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作。

第5．1．1条移动式操作平台，必须符合下列规定：

　　一、操作平台应由专业技术人员按现行的相应规范进行设计，计算书及图纸应编入施工组织设计。

　　二、操作平台的面积不应超过10㎡，高度不应超过5m.还应进行稳定验算，并采用措施减少立柱的长细比。

　　三、装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底端离地面不得超过80mm.

　　四、操作平台可用φ（48~51）×

3.5mm钢管以扣件连接，亦可采用门架式或承插式钢管脚手架部件，按产品使用要求进行组装。

平台的次梁，间距不应在于40cm；

台面应满铺3cm厚的木板或竹笆。

　　五、操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。

　　第5．1．2条悬挑式钢平台，必须符合下列规定：

　　一、悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。

　　二、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

　　三、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。

　　四、应设置4个经过验算的吊环。

吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。

吊环应用甲类3号沸腾钢制作。

　　五、钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。

建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。

　　六、钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。

　　七、钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

　　八、钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

　　第5．1．3条操作平台上应显著地标明容许荷载值。

操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。

应配备专人加以监督。

　　第5．2．1条支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。

下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。

不符合以上条件时，应设置安全防护层。

　　第5．2．3条钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m.楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。

第5．2．5条由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廓。

5、建筑施工模板安全技术规范

（JGJ162-2008）

5.1.6模板结构构件的长细比应符合下列规定：

1、受压构件长细比：

支架立柱及桁架不应大于150；

拉条、缀条、斜撑等联系构件不应大于200；

2、受拉构件长细比：

钢杆件不应大于350：

木杆件不应大于250。

6.1.9支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定：

1、梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数；

2、木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。

钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心；

3、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。

可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。

扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。

当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；

当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。

所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。

无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑；

4、木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm×

50mm木条或25mm×

80mm的木板条与木立柱钉牢。

钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Φ48mm×

3.5ｍｍ钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。

木扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用搭接，并应用铁钉钉牢。

钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。

6.2.4当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其安装构造应符合下列规定：

1、钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。

每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。

2、钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第6.1.9条的规定。

当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。

3、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。

4、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。

5、满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；

中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑（见图6.2.4—1）。

剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°

～60°

。

当建筑层高在8～20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑（见图6.2.4—2）。

当建筑层高超过20m时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑（见图6.2.4—3）。

6、施工现场临时用电安全技术规范

（JGJ46—2005）

1.0.3建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220／380V三相四线制低压电力系统，必须符合下列规定：

1、采用三级配电系统；

2、采用TN-S接零保护系统；

3、采用二级漏电保护系统。

3.1.4临时用电组织设计及变更时，必须履行“编制、审核、批准”程序，由电气工程技术人员组织编制，经相关部门审核及具有法人资格企业的技术负责人批准后实施。

变更用电组织设计时应补充有关图纸资料。

3.1.5临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收，合格后方可投入使用。

3.3.4临时用电工程定期检查应按分部、分项工程进行，对安全隐患必须及时处理，并应履行复查验收手续。

5.1.1在施工现场专用变压器的供电的TN—S接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。

保护零线应由工作接地线、配电室（总配电箱）电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出（图5.1.1）。

5.1.2当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电