消防工程技术交底内容Word文档格式.docx

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二、材料要求

1、系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证；

2、喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。

3、管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求：

①表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；

②螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；

③镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；

④非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；

⑤法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；

螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。

4、喷头的现场检验应符合下列要求：

①喷头的型号、规格应符合设计要求；

②喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全；

③喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；

④喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；

5、阀门及其附件的现场检验应符合下列要求

①阀门的型号、规格应符合设计要求；

②阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；

③报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志；

④报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；

阀体内应清洁、无异物堵塞；

⑤水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象；

⑥报警阀应逐个进行渗漏试验。

试验压力应为工作压力的2倍，试验时间应为5min。

阀瓣处应无渗漏。

⑦压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动检测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；

水流指示器尚应有水流方向的永久性标志；

安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。

三、主要机具设备

1、机械：

套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械；

2、工具：

套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、板手、倒链、气焊等工具；

3、其他：

水平尺、线坠、小线、压力表等；

四、作业条件

1、向班组进行计划交底，以及质量、技术和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。

2、与土建等施工单位办好作业面交接工作，对操作场所进行清理，做好工作面施工准备工作。

3、对材料、设备、半成品的质量、规格、数量等进行清查，并将其部分运至作业地

4、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。

5、检查前道工序的质量，在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。

五、工艺流程

安装准备→分层主干立管安装→分层支管安装→喷洒头支管安装→分层分区强度试压及管道冲洗→管道设备安装→喷洒头安装→系统试压→系统通水调试

六、操作工艺

一、安装准备：

认真熟悉图纸，参看土建结构图、有关设备专业图，核对各种管道及设备的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。

有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。

根据施工方案确定的施工方法作好准备工作。

（二）、主要分项工程施工方法：

1、预留预埋

预留预埋是水喷淋灭火专业在主体施工中的工作重点，它主要包括穿墙、梁套管，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。

预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。

它将直接影响水喷淋灭火系统安装的顺利进行。

⑴施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，并在预留预埋图中标注清晰，以便于各专业的预留预埋，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。

⑵严格按标准图集加工制作套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：

⑶套管安装：

①刚性套管安装：

主体结构钢筋绑扎好后,按照水喷淋灭火施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。

②穿墙套管安装：

土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。

穿墙套管长度与墙厚相等。

、管道支架安装：

⑴管道支架的选型

管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。

支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。

⑵管道支架制作加工

管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理

⑶管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。

⑷管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：

①管道吊架和支架的位置应以水防碍喷头喷水的效果为原则，一般吊架距喷头的距离不宜大于0.75米。

管道应固定牢固，支架、吊架之间的距离不应大于下表的距离：

公称直径（mm）253240507080100125150

距离（m）3.54.04.55.06.08.08.57.08.0

②管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；

③管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；

管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；

与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；

二、消防弱电

（1）报警联动总线

报警联动总线要求必须选用RVS双绞线，线缆截面积（以下简称线径）不小于1平方毫米，线路直流环阻小于40欧姆。

多路报警联动总线选用多组双绞线，禁止使用屏蔽线、多芯电缆、铠装电缆等线缆。

报警联动总线无极性要求，施工时不需区分正负极，所有前端编码设备并联连接,同一回路各层（区）可就近取线，最远传输距离1500米。

（2）24伏联动电源线有极性要求，使用BV（阻燃）线，线径要求不小于2.5平方毫米，一般为红黑或红蓝双色线，红色代表正极，要求满足在最大负载条件下（线路上电流最大时，包括瞬时最大电流）线路末端电压不低于21伏。

（3）广播线无极性要求，要求使用BV线，线径不小于1平方毫米，必须单独穿管以防止影响报警联动总线、电话通讯线、485通讯线的通讯质量。

（4）总线制电话连接线有极性要求，要求使用RVSP屏蔽双绞线或普通屏蔽线以提高信号传输质量，屏蔽层必须可靠接地，线径不小于1平方毫米；

因新国标要求断线检测功能，手提电话和固定电话必须分开布线，禁止电话线直接并联（手提电话加电话模块HY5714B后可以连接在电话总线上）。

（5）LA040系列控制主机与区域机、现场壁挂电源均采用485接口1通讯线进行通讯。

485通讯线需区分极性，要求选用线径1.0平方毫米的RVSP双绞屏蔽线或RVS双绞线，屏蔽层必须可靠接地。

线缆应用国标线。

各设备之间的485通讯线可并联，应就近取线但必须按极性接线：

接线时要求控制器的485接口1A端子连接上述设备的A端子，控制器的（4）总线制电话连接线有极性要求，要求使用RVSP屏蔽双绞线或普通屏蔽线以提高信号传输质量，屏蔽层必须可靠接地，线径不小于1平方毫米；

接线时要求控制器的485接口1A端子连接上述设备的A端子，控制器的485接口1B端子连接上述设备的B端子。

为了保证工程质量，485通讯线上的终端电阻，必须安装。

此电阻阻值为120—200欧姆之间，可使用普通1/4瓦插件电阻，要求安装在485通讯线末端。

（6）所有前端编码设备不允许重码。

前端设备编码时同区域/同类设备地址编码最好连续（也可混编），以方便进行联动关系编程及设备操作、管理。

（7）报警联动总线必须严格控制施工质量，要求：

在接地可靠情况下，用500V摇表或500V数字兆欧表测量报警联动总线对地绝缘电阻（设备在线也可以摇）。

（8）其它

控制器与外部线路连接之前，应确认线路无短路（尽管控制器有短路保护）和绝缘不良情况。

线路对地绝缘不良时，可能导致系统工作不稳定，甚至无法正常工作。

控制器各侧与就近墙壁距离至少1米以方便维修、操作。

控制器应可靠接地，要求：

单独接地时对地电阻阻值不大于4欧姆，公共接地时对地电阻阻值不大于1欧姆。

接地线缆线径建议不小于16平方毫米。

各组线应标识明确、清晰、电压等级不同线缆必须分开走线。

三．通风排烟

一、施工准备：

1．各种安装材料应具有出厂合格证书及质量鉴定文件。

2．风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落等缺陷。

3．安装的阀体、消声器、风口等部件要检查调节装置是否灵活。

4．准备各种专业工具，如电锤、手电钻、台钻、扳手、手剪、安全带等。

二、作业条件：

1．风管的安装，在建筑物围护结构施工完，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。

2．检查现场结构留孔洞的位置、尺寸要符合图纸要求，有无遗漏现象，预留孔的大小比实际风管截面每边尺寸大10mm。

三、操作工艺：

参照《通风与空调工程施工工艺标准》。

1．确定标高：

按照设计图纸和参照土建基准线找出风管标高。

2．制作吊架：

标高确定后，确定风管支、吊架形式。

3．法兰连接：

要求保证法兰接El严密性，法兰之间应有垫料，法兰连接后禁止往法兰缝隙填塞垫料。

4．风管安装：

根据施工现场情况，安装顺序先吊装干管，后吊装支管。

5．部件安装：

风管各类调节阀等装置应安装在便于操作的部位

四、质量标准：

1．风管安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。

2．支托、吊架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定。

3．风管的法兰连接平行严密，螺栓紧固，螺栓露出长度适宜，同一风管段的法兰螺母在同一侧。

4．风口安装位置正确，外露部分平整美观，同一房间内标高一致。

五、成品保护：

1．安装完的风管要保证风管表面洁净。

2．交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊托架，不允许将其他支吊架焊在或挂在风管法兰和风管的支吊架上。

3．运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。

六、环境和职业安全卫生

1．风管吊装过程中必须正确戴好安全帽，系好安全带，施工现场严禁吸烟。

2．操作人员要精神集中，不准打闹，不准上下投掷工具材料。

3．完工后要及时清理场地，做到活完地面清