板框式过滤机技术规格书汇总Word文档格式.docx
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所有产品应具备有国家政府部门颁发的生产、制造、销售许可证或其他相关证明文件。
7.设备的安装条件：
本规格书所采购的设备的设计和制造应满足生产操作要求。
8.如果供方没有以书面形式对本规格书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全符合本规格书的要求。
9.本技术规格书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。
二、操作环境：
1.海拔：
约1231m
2.气象条件:
极端最高气温41.4℃；
极端最低气温-28.0℃；
多年平均最高气温:
15.5℃；
多年平均最低气温:
-8℃；
年平均气温8.8℃；
年平气压力889.5hPa；
五年月平均最小大气压88240Pa年平均降水量212.1mm；
日最大降水量95.4mm；
最大积雪深度13.0cm；
全年平均风速3.1m/s；
30年一遇最大风速20.7m/s；
基本风压0.45kN/m2；
基本雪压0.25kN/m2；
冬季采暖室外计算温度-15℃；
夏季通风室外计算温度27℃；
冬季空调室外计算温度-18℃；
夏季空调室外计算温度30.6℃；
抗震设防烈度7度；
设计基本地震加速度值0.20g；
土壤标准冻深1.09m；
三、板框式过滤机使用标准
板框式过滤机的技术条件、制造标准（供方提供）
GB50131-2007《自动化仪表工程施工质量验收标准》
GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》
四、板框式过滤机供货范围、技术参数及技术要求
1.供货范围
板框式过滤机；
数量：
3台（套）（附卸渣皮带等成套设施）；
2.板框式过滤机使用要求及技术参数：
2.6压滤机技术参数如下：
名称
X10AGZQF350/1600-UK
过滤面积
350m2
理论滤室总容积
6.89m3
滤板数量
41块隔膜板+40块滤板+2块头尾板
滤板外型尺寸
1600×
1600mm
隔膜板厚度
95mm
滤板厚度
85mm
滤饼厚度
40mm
进料温度
≤70℃
油缸直径
DN380
油缸行程
1250mm
进料压力
0.6Mpa
压榨压力
1.0Mpa
最高液压压紧压力
25MPa
最大液压保护压力
29Mpa
地脚参考距离
9455mm
整机参考重量
27t
液压站电机功率
4Kw+4Kw
3.供方的工作范围
3.1供方的工作范围包括以下内容：
1）设备的成套和完整性由供方负全责，包括设备必配的附件和安装材料，根据工艺现场情况设计设备的安装位置（供方提出安装具体要求）。
供方保证提供的设备是全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，设备的技术性能完全符合该技术规格书的要求。
2）设备的设备制造、检验、包装、运输。
出厂前，应在工厂内通过设备的模拟试验等有关项目。
供方应对设备进行出厂检验，并提供产品合格证。
3）现场安装、调试、试运行和最终验收及技术文件的提供、售后服务等。
供方应明确对设备的质量承诺和售后服务承诺。
负责完成设备的安装、调试工作，解决在调试过程中发现的设计和制造等问题。
4）需方操作人员的培训
5）投标时供方应提供设备相关技术文件和图纸，并对设备使用等情况作明确的说明
3.2所采购设备的供货范围应包括以下内容：
1）全套设备及设备附件。
序号
数量
规格型号
生产厂家
1
压滤机机架
1套
X10AGZFQ350/1600-UK
兴源
2
隔膜滤板
41块
尺寸：
90
外形：
H型
材质：
增强型聚丙烯
3
厢式滤板
40块
85
H型
材质：
4
液压系统
机型配套
4kw+4kw
液压阀件：
德国力士乐，北京华德
5
拉板系统
机型配套
功率1.1kw
拉板变频电机：
南阳电机
6
电控柜
PLC:
西门子S7-200系列
变频器：
ABB
7
滤布
1台●套
1600X1600
专用滤布
浙江天台西南滤布厂、
天台工业滤布
8
阀门
浙江力诺
9
液压站电机
1台
功率4kw+4kw
10
夹布器
81套
PP
2）设备开通用备品备件。
3）质量保证期内用备品备件。
型号
单位
生产厂家
密封件
配套
套
滤板手柄
个
专用工具
4）专用或必备工具包括软件。
3.3供货范围及数量（单台供货清单）
型号
材质
备注
压滤机
X10AGZFQ350/1600-UK
Q345
台
包含主机架、滤板、滤布、液压系统、电控系统、拉板系统
主机架
横梁采用50mm实心钢板，止推板和压紧板20#30#厚钢板焊接
滤板
1600*1600mm
增强聚丙烯
块
耐碱，耐高温，
压力＜1.0Mpa
和设备配套
电磁换向阀、溢流阀、液控单向阀、阀体、电机、高低压油管，压力表、油泵（国内一线品牌）如华德
电控系统
电器控制柜（电器元件、PLC、变频器）
专用
82
耐碱，耐高温
链条、拉板小车
自动接液翻板
SUS304L
不锈钢
不锈钢翻板2块、控制系统、轴承、轴承座,油缸动力
卖方应确保供货范围完整，以能满足用户安装、运行要求为原则，在技术协议中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项（属卖方供货范围）由卖方补充。
注：
未规定的参数内容按附件数据表执行，若技术协议与数据表有矛盾的地方，卖方必须向买方提出，并征得买方最终同意方可执行。
合同生效后10天之内，出卖方还应提供设备基础图，包括卸料区间尺寸，设备架高高度及地脚螺栓位置
五、板框式过滤机的安装与调试
1.供方应提供产品生产许可证明和产品出厂检验报告。
产品名称、型号、规格应与出厂检验报告一致，铭牌、标志齐全。
2．供方应按设计要求编写相应的安装施工方案，应具有必要的施工技术标准。
3．供方应提供系统成套的设备和材料清单，图纸和资料及使用说明书；
系统设备和材料及配件齐全、性能合格并经过验收，能保证正常施工后可开始安装施工。
4．设备安装完成后，供方应按相关专业调试规定进行调试。
安装、调试应保存相应记录。
5.供方在板框式过滤机开车试车过程中全程配合调试设备，直到设备全部满足使用要求。
六、板框式过滤机的试运行和验收
1．设备经安装调试、联动试验正常后，进行设备的试运行。
试运行前供方应向需方提交质量控制资料和各类施工过程质量检查记录及系统图，设备清单、设备布置平面图、接线图、安装图等必要的技术文件和安装调试过程应有的完整文字记录。
2.试运行三个月达到技术要求后，视为竣工。
系统试运行的主要指标和性能必须达到相关标准规范和合同规定要求。
如果主要指标不符合要求或对有关数据发生疑问，应从次日起重新试运行三个月，对有关数据重测，以资验证。
3.设备安装、调试及试运行竣工后，供方应完成竣工报告，设备安装和调试及试运行情况，有无存在问题等。
经需方审核通过后，双方共同进行验收，出现由于供方制造或材料引起的质量问题，应快速予以解决，不得耽误需方投产。
4.验收包括：
设备的清点核实。
确认安装、调试、试运行各阶段测试检查结果。
使用要求和性能验收及必要项目的复验。
七、人员培训
供方免费为需方使用人员对板框式过滤机的维护使用进行业务指导和培训。
设备的维护和操作人员的培训应在需方现场对需方人员进行培训，确保操作人员能熟练操作，维护人员能独立维护为止。
八、技术服务
技术服务包括项目服务与现场服务。
项目服务有项目管理、工厂试验与出厂验收、培训服务、组态工作等。
现场服务包括到货开箱检查、安装与指导安装、系统通电、联调试运和装置投运和验收等。
供方派遣有经验的工程师到现场完成安装和指导安装，直至设备投入正常运行。
1．按甲方要求的时间到现场进行技术服务，乙方完成现场调试、试运行，并负责设备正常投运，稳定运行。
2.随时满足甲方对备品备件的要求。
九、质量保证、售后服务
1、质保期：
货到现场验收合格24个月或安装调试完成验收合格后正常运行12个月内，（以先到者为准），免费提供质量保证。
在质保期内，由于产品质量而造成的设备损坏，乙方负责免费维修和退换。
用来更换的部件和设备应当是全新的。
（包括配件和材料等。
但不包括因人为误操作和不可抗拒因素造成的损坏，以及正常使用的消耗品。
）质保期外，供方也应向需方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。
2．严格按照合同要求，提供符合设计标准、质量合格的产品。
3．售后服务承诺：
把“24小时服务”、“超前服务”、“全过程服务”、“终身服务”贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。
与仪器故障，需方无法处理时，甲方应在接到甲方反映的信息后，在24小时之内做出答复或派出服务人员，尽快到达现场，处理故障或更换零部件，做到用户对质量不满意，服务不停止。
供方应因应克劳斯炉装置试车、开车需要，随时提供服务。
十、备品备件：
供方应免费提供质保期内的备品备件。
供方应保证质保期后备品备件的供应。
十一、交货地点：
（供方负责将全部设备按期、安全运输到工程现场，供方在运输、装车过程中应采取保护措施防止货物的损坏，供方承担运输、装卸及在运输、装卸车过程中发生损坏等产生的全部费用）
十二、交货时间：
合同签订后2个月。
十三、注意事项：
1.符合本技术规格书所规定的要求并不能解除供方按照规定的设计条件进行正确设计、材料选择和制造加工的任何责任。
2.设备生产厂家提供的技术条件及规范也作为合同附件，作为交付验收依据。
3.除非另有规定，设备的设计一律采用国际单位制。
说明书为中文。
4．对招标技术文件中有疑问和需要进一步澄清的事情，请来函、来电与我公司进行沟通
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