第七要素中专业安全检查表Word文档格式.docx
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02
电气装置带电部分有无裸露
现场抽查
03
开关、插座、接触器等有无因接触不良而发热或变色
04
保险丝有无以铁丝等物品替代
05
电压互感器、交流接触器有无噪声、放电声、烟味或臭味等异常情况
06
不乱拉、乱接临时线、临时灯，生产需要应办理临时线申请手续，定期检查，过期拆除
07
户内、外明线装置的导线，穿过墙壁应用瓷管，钢管或塑料保护，穿过楼板应用钢管或硬塑料管保护
08
电工必须持有电工上岗证
抽查上岗证
09
电气设施周围配备相应消防器材，卫生整洁，不超期，铅封齐全
10
电气设备上的标示牌、遮栏齐全、完好，不准擅自移动
11
不同电压、不同频率的导线不允许穿入同一金属管内
12
电气管理制度
严格执行电气管理安全标准
查制度
13
动土制度
审批手续、票证齐全，措施落实
抽查动土票
14
配电室管理
变配电室内整齐、卫生、不得存放食物、杂物
15
与变配电室相通的电缆沟、电缆隧道等处有防止雨水、地下水渗入和防止小动物进入的措施、并用非可燃性材料作为电缆沟的盖板
16
变压器室应通风良好，保证任何季节安全运行
17
变压器外壳无渗、漏油，接地线完好
18
防雷和接地应保持保护完好
19
检修
电气设备检修必须采取停电验电，确认无电并进行放电和接地，装遮栏及悬挂安全标示牌
20
动力（照明）配电箱（柜、板）
箱（柜、板）符合作业环境要求；
箱（柜、板）体PE可靠；
编号、识别标记齐全，醒目
现场检查
21
箱（柜、板）内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求
22
各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象
23
箱（柜、板）内插座接线正确，并配有漏电保护器；
保护装置齐全，与负载匹配合理
检查的意见及建议
检查人员
检查时间
起重机械（专业）安全检查表
钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态符合国标规定
滑轮的护罩完好，转动灵活
吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好
制动器工作可靠，连接件无超标使用，安装与制动力矩符合要求
各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠
紧停开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置使用有效
各种信号装置与照明设施符合规定
PE连接可靠，电气设备完好有效
各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求
露天作业起重机的防雨罩、夹轨器或锚定装置使用有效
各类吊索具管理有序，状态完好
检查日期
空压机（专业）安全检查表
各种出厂技术资料齐全
查资料
机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施
压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用
现场检查资料检查
外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭
配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠
电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停机按钮保护装置（开关）
空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离
空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等
压力容器（专业）安全检查表
本体外观检查
①连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷；
②外表面无严重腐蚀、漆色完好；
③相邻管道与构件无异常。
安全附件
①压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检验周期内使用；
外观检查
②安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用，工作状态合理，记录齐全；
③爆破片的工作压力、温度与工作参数相符，安装合理；
④液位计指示准确、有最高、最低液位标记，且安全可靠。
支承（座）应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固
疏水器、排污（水）阀及其管道无泄漏，布局合理，对周围环境无污染
查记录
运行状况良好，无超载、超压、超温现象；
无异常振动声响现象；
有定期巡回检查记录
手持电动工具（专业）安全检查表
手持电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无松动。
按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。
绝缘电阻符合要求，有定期测量记录。
一类电动工具不小于2兆欧
二类电动工具不小于7兆欧
三类电动工具不小于1兆欧
电源线必须用护管软线，长度不得超过6米，无接头及破损。
不得跨道使用。
电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与负载匹配。
手持电动工具工作部位工作时，严谨朝着他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。
旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止，防止发生意外。
工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。
使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。
电、气焊设备（专业）安全检查表
电源线、焊接电缆与焊机连接的裸露接线板应采取安全防护罩或防护板隔离。
电焊机应安放在通风、干燥、无碰撞、无剧烈震动、无高温、无易燃品存放的地点，在室外或特殊环境下使用，应采取防护措施。
电焊机必须以正确的方法接地（或接零）。
接地（或接零）装置必须连接良好，永久性的接地（或接零）应做定期检查。
现场检查记录检查
禁止使用氧气、乙炔等易燃易爆气体管道作为接地装置。
严禁利用厂房金属结构、管道、轨道作为焊接二次回路使用。
焊接变压器一、二次绕组，绕组与外壳间绝缘电阻值不少于1兆欧。
有半年一次电焊机绝缘电阻摇测记录。
焊机一次线必须采用三芯（四芯）铜芯橡胶电线或绝缘良好的多股软铜线，其接线长度不允许超过3米。
如确需超过，则在焊机侧3米以内增加一级电源控制，并将电源线架空敷设，焊机一次线不得在地面拖拽使用，更不得在地面跨越通道使用。
焊机二次线必须连接紧固，接头不超过3个。
焊钳应保证在任何斜度下均可夹紧焊条，绝缘良好，手柄隔热层完整，焊钳与导线连接可靠。
连接处应保持轻便柔软，使用方便，无过热现象，导体不外露，钳柄屏护良好。
氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签；
氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。
气瓶防倒扶措施完好，气瓶所用压力表标识清楚、有效。
不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中；
乙炔瓶不能倒放。
仓库储存（专业）安全检查表
检查项目
消防设施
根据危险程度配备相应的警报器
每120m2设3-4台灭火器，重点部位须设置推车式灭火器、消防水栓、水带、枪头、扳手等器材
消防器具、设施配置应种类合适，位置合理，性能可靠。
库区库房
醒目位置悬挂（书写）消防安全标志牌
不得设置办公室、休息室
严禁吸烟和使用明火
库房内不得使用产生火花的工具
库房耐火等级为二级，通风、防爆、泄压、防雷、防晒、消除静电等设施齐全
商品储存
根据商品大类、性能、养护要求、消防要求等因素分区分类存放，设专人管理
整齐、方便、安全、节约。
做到"
两无两不"
：
无倒置，无歪垛，不阻门，不阻路。
留足"
五距"
墙距为0.3m，顶距为0.5m，灯距为0.5m，垛距为1m，柱距为0.3m
库内管理
通风、温湿度管理：
库内有温湿度计，商品堆垛用垫木架，通风良好
翻仓并垛：
渗漏、外包装破损及有问题的商品须及时翻移、更换包装和处理
库内卫生：
清洁整齐，地面无零碎、散落的商品和杂物，多余垫木架集中存放指定位置
安全用电
库区铺设地下电缆，地面上无明线。
库房内照明灯具符合要求
劳动防护
操作人员上岗必须穿工作服，戴手套，严禁穿带铁丁鞋、高跟鞋、拖鞋
危化品装卸时，必须戴耐防护手套，穿胶鞋
各项规章制度
入库验收、保管、装卸、搬运、出库制度、交接班制度
查制度，查台帐，查记录
管理人员掌握内容
仓储物品特性、储存运输原则及灭火方法
物料登记、检查
入库前，必须进行检查登记，入库后应当定期检查
抽查记录
消防（专业）安全检查表
灭火器
配置到位，齐全、有效、合理
灭火器应置于设定位置，无障碍物，摆放稳固，没有埋压，没有挪作它用，责任人维护职责落实
灭火器箱不得上锁，灭火器应避免日光曝晒和强辐射热
灭火器筒体不应有锈蚀、变形现象，喷嘴不应有变形、开裂、损伤，喷射软管应畅通、不应有变形和损伤，灭火器压力表的外表面不应变形、损伤，灭火器压把、阀体等金属件不应有严重损伤、变形、锈蚀，灭火器的橡胶、塑料件不应变形、变色、老化或断裂
灭火器不应泄漏（通过称量或用手去掂量），喷嘴无白色粉末，压力表指针在绿色区，筒内干粉无结块，摇动筒体无声响。
筒体完好，铅封完好
消防通道
消防车通道、安全疏散通道、安全出口布置合理、通畅
消防水源、消防栓
供水通畅，水压充足，消防栓阀门试开正常，消防水池水量充足，消防水带完好，数量准确，无挪作他用
消防标志
设置到位，完好、有效
记录
建立齐全，填写规范、有效
检验
是否定期检测检验
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