数控机床仿真实验报告书文档格式.docx

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(r/min)

进给量(mm/r)

01

粗加工外圆车刀

500r/min

0.3mm/r

02

精加工外圆车刀

800r/min

0.08mm/r

03

割刀

300r/min

0.1mm/r

04

车螺纹刀

3、工序卡片根据零件材料、加工精度、工艺路线、刀具参数表和切削用量等内容,确定加工工序卡,如表1-2所列。

表1-2数控车削加工工序卡

单位名称

产品名称

零件名称

零件图号

数控车削实验件

零件1

1

工序号

程序编号

夹具名称

使用设备

工作地点

001

三爪卡盘

数控车铣综合实验台

CAD/CAM

(2)

工步

工步内容

刀具规格

主轴转速(r/min)

进给速度

(mm/min)

背吃刀量(mm)

铣外轮廓

160*25mm

800

700

1.

2

切退刀槽

02

600

500

2

3

切削螺纹

03

800

1

4

切削整个工件

04

4参考程序

主程序:

JXCP1.MPF

N05G90G95G00X80Z100

N10T1D1M03S500M08-CNAME=“L01”

R105=1R106=0.25R108=1.5

R109=7R110=2R111=0.3R112=0.08

N15LCYC95

N20G00X80Z100M05M09

N25M00

N30T2D1M03S800M08

N35R105=5

N40LCYC95

N45G00X80Z100M05M09

N50M00

N55T3D1M03S300M08

N60G00X37Z-23

N65G01X26F0.1

N70G01X37

N75G01Z-22

N80G01X25.8

N85G01Z-23

N90G01X37

N95G00X80Z100M05M09

N100M00

N105T4D1M03S300M08

 R100=29.8R101=-3R102=29.8

R103=-18R104=2R105=1R106=0.1

R109=4R110=2R111=1.24R112=0

R113=5R114=1

N110LCYC97

N115G00X80Z100M05M09

N120M00

N125T3D1M03S300M08

N130G00X45Z-60

N135G01X0F0.1

N140G00X80Z100M05M09

N145M02

子程序

L01.SPF

N05G01X0Z12

N10G03X24Z0CR=12

N15G01Z-3

N20G01X25.8

N25G01X29.8Z-5

N30G01Z-23

N35G01X33

N40G01X35Z-24

N45G01Z-33

N50G02X36.725Z-37.838CR=14

N55G01X42Z-45

N60G01Z-60

N65G01X45

N70M17

5数控加工仿真系统中的操作步骤

第一,返回机参考点

第二,设置毛坯尺寸

第三,装夹刀具

第四,对刀

第五,新建主程序及其子程序

6加工视窗

Yhcnc输出信息

消息模式

2011-12-1318:

11进入YHCNC-SIEMENS802Se

12SIEMENS802Se:

Ref

12Z回到参考点

12X回到参考点

14SIEMENS802Se:

Jog

22SIEMENS802Se:

MDA

23SIEMENS802Se:

23小心碰刀!

24SIEMENS802Se:

24请切换到JOG模式!

25SIEMENS802Se:

25请切换到JOG模式!

37非JOG方式!

2011-12-1319:

10请切换到JOG模式!

10SIEMENS802Se:

11SIEMENS802Se:

13SIEMENS802Se:

14打开文件EX6.MPF

15开始的两个符号必须是字母!

15新建文件XB01.MPF

17退出SIEMENS802Se

18进入YHCNC-SIEMENS802Se

18SIEMENS802Se:

18Z回到参考点

18X回到参考点

21SIEMENS802Se:

22请切换到JOG模式!

23程序已存在!

24新建文件XB02.MPF

27请切换到AUTO或MDA模式!

27刀架上无101号的刀具!

27SIEMENS802Se:

Auto

27刀具补偿没有直线段!

28SIEMENS802Se:

28刀具补偿没有直线段!

28刀架上无101号的刀具!

29请切换到JOG模式!

29SIEMENS802Se:

29打开文件EX6.MPF

30刀架上无101号的刀具!

30打开文件XB02.MPF

30刀具补偿没有直线段!

31SIEMENS802Se:

32在NO1TO1行中,NO不正确!

32SIEMENS802Se:

32刀具补偿没有直线段!

33SIEMENS802Se:

33请关上机床门!

34NC启动

36SIEMENS802Se:

39代码"

N38G76X45.Z-58."

中,G76不正确

40打开文件XB02.MPF

40SIEMENS802Se:

40NC启动

41小心碰刀!

43SIEMENS802Se:

44小心碰刀!

44小心碰刀!

请开启机床主轴!

44SIEMENS802Se:

50退出SIEMENS802Se

50进入YHCNC-SIEMENS802Se

50SIEMENS802Se:

50Z回到参考点

50X回到参考点

51SIEMENS802Se:

52SIEMENS802Se:

52请切换到JOG模式!

53请切换到JOG模式!

53SIEMENS802Se:

53打开文件XB02.MPF

53请关上机床门!

53NC启动

53小心碰刀!

54退出SIEMENS802Se

54进入YHCNC-SIEMENS802Se

54SIEMENS802Se:

54Z回到参考点

54X回到参考点

56SIEMENS802Se:

57SIEMENS802Se:

57打开文件XB02.MPF

57请关上机床门!

58NC启动

58主轴没有开启,碰刀!

58SIEMENS802Se:

58请切换到AUTO或MDA模式!

58退出SIEMENS802Se

59进入YHCNC-SIEMENS802Se

59SIEMENS802Se:

59Z回到参考点

59X回到参考点

2011-12-1320:

01SIEMENS802Se:

02SIEMENS802Se:

02请切换到JOG模式!

14打开文件XB00.MPF

14NC启动

14小心碰刀!

19请切换到JOG模式!

19SIEMENS802Se:

25退出SIEMENS802Se

25进入YHCNC-SIEMENS802Se

25Z回到参考点

25X回到参考点

26SIEMENS802Se:

28打开文件XB00.MPF

28NC启动

28小心碰刀!

28请切换到JOG模式!

31请切换到JOG模式!

32NC启动

32小心碰刀!

34新建文件XB823.MPF

34SIEMENS802Se:

34小心碰刀!

37退出SIEMENS802Se

37进入YHCNC-SIEMENS802Se

37SIEMENS802Se:

37Z回到参考点

37X回到参考点

39SIEMENS802Se:

41打开文件XB00.MPF

41SIEMENS802Se:

41NC启动

41请切换到JOG模式!

42打开文件XB823.MPF

42SIEMENS802Se:

42NC启动

42小心碰刀!

42请切换到JOG模式!

42请切换到AUTO或MDA模式!

43退出SIEMENS802Se

43进入YHCNC-SIEMENS802Se

44Z回到参考点

44X回到参考点

44删除文件XB01.MPF

44删除文件XB02.MPF

44删除文件XB00.MPF

44删除文件XB823.MPF

45SIEMENS802Se:

46SIEMENS802Se:

46X方向超程

47SIEMENS802Se:

48新建文件XB00.MPF

48SIEMENS802Se:

48NC启动

48小心碰刀!

52NC启动

52主轴没有开启,碰刀!

53打开文件XB00.MPF

SingleBlock-On

53请切换到AUTO或MDA模式!

SingleBlock-Off

五:

思考题

数控加工中的误差来源有哪些?

答:

1,程序编制中的误差;

2.控制系统误差;

3.进给误差;

4.工件定位误差;

5.对刀误差。

实验二数控铣床操作加工仿真实验

一、实验目的

(1)掌握数控铣手工编程的方法;

(2)掌握西门子802seM数控系统的基本操作;

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