上海地铁大修规程.doc

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上海地铁AC01/02型电动列车

大修规程

（第一版）

上海轨道交通维护保障中心车辆分公司

二零零八年六月

编制说明

一．本规程适用于AC01/02型电动列车运营时间达10年或运营公里数达1，000，000公里时的检修作业（公里数或时间按先到达的执行）。

二．本规程结合上海地铁列车维修手册各卷中预防性维护内容，AC01/02型电动列车部件架修的经验以及AC01/02型电动列车的现场调研编制而成。

三．本规程内容涵盖上海地铁AC01/02型电动列车日检、均衡修和架修规程的内容。

四．对于本规程内容中不完善部分有待今后进一步修订。

五．本规程解释权归技术管理部。

一、列车预检1

二、列车分解和运送2

三、车顶电气5

四、司机室电气8

五、客室电气13

六、电子设备15

七、车下电气18

八、转向架30

九、车体，车门，车钩43

十、空气气路及制动系统60

十一、空调73

十二、列车组装和运送77

十三、静态调试80

十四、动态调试87

一、列车预检

序号

项目

内容

方法

工器具材料

技术要求

备注

列车预检

2.牵引系统预检。

3.制动系统预检。

4.电子设备系统预检。

5.司机室和客室门预检。

6.空调系统预检。

7.气动系统预检。

8.车窗预检。

9.客室内饰面板预检。

10.车体预检。

操作检查

无

详见《预检（AC01/02型电动列车大修工艺）》受控号

CLF-163-TS-01

预检项目可在检修线、试车线上完成。

二、列车分解和运送

序号

项目

内容

方法

工器具材料

技术要求

备注

列车结构和吹扫

1.将列车解钩分解为单元。

2.按单元对列车车底进行吹扫。

解钩操作

清洁检查

解钩线

吹扫线、压缩空气

基本将车底部分积尘吹扫干净。

转向架的拆卸

1.将单元推上地下架车机并解钩成单节车。

2.抬车，分离转向架与车体，推出各转向架，拆卸上球铰。

3.拆下车体上的高度调节阀、垂向减震器、横向减震器等零部件，气管留在车体上。

解钩操作

拆卸操作

电瓶车、地下架车机

拆装中心销工装、地下架车机

地下架车机

解钩后，各单节车对准架车位置。

落转向架时应注意空气簧不受损伤。

各零部件的附件、紧固件随零部件带走。

转向架送转架组。

拆卸下各零部件送各专业组检修。

车体运送和定位

1.在车体下安装架台车。

2.各单节车分别用移车台运至架修台位。

3.在架修台位上对车体四角进行支承。

组装操作

运输操作

组装操作

地下架车机、架台车

移车台、电瓶车

支承架

车体在架台车上应平稳，到位。

运送过程中，应注意车体在架台车上应平稳，安全。

要求车体支承后平稳，受力后不摇晃、不移动。

主要零部件的拆卸

1.将受电弓、避雷器、空调机组从车体上落车。

2.将空压机、干燥器、高速开关箱、车钩、蓄电池、制动电阻、制动电阻冷却风机、牵引箱风机、辅助逆变器风机及所有阀类部件从车体上落车。

3.将中央控制单元、牵引控制单元、制动控制单元、空调控制单元、KLIP从车体上落车。

拆卸操作

行车、通用工具

行车、叉车通用工具

通用工具电瓶车

各零部件的附件、紧固件随设备带走。

详见《总装（AC01/02型电动列车大修工艺）》受控号：

CLF-163-ZZ-01。

零部件分送各专业。

车顶其他部件检查及保护

1.检查安装在车顶部位的空气管路、接头、电缆及电缆接插件，管夹和尼龙扎带。

2.保护管路接口、电缆接插口

目测检查

操作检查

白布、清洁剂

密封盖

管路无损伤，管路接头完好。

电缆无损伤，电缆接插件完好，无损伤，烧灼痕迹，管夹或尼龙扎带无松动、断裂。

无灰尘、水进入。

三、车顶电气

序号

项目

内容

方法

工器具材料

技术要求

备注

受电弓

1.分解受电弓各部件。

2.清洁、检查绝缘瓷瓶。

3.检查底部框架、下部撑杆部件、下部导向杆、上部撑杆、上部导向杆、集电头、气动装置和主压簧部件。

4.更换风缸部件上的PVC密封环。

5.更换轴承并润滑各相关部件。

6.组装受电弓，并重新油漆。

7.更换炭、碳滑板。

8.更换所有过桥连线。

9.对受电弓进行升、落弓时间以及在整个工作高度范围内进行接触压力测试。

10.检查落弓检测开关及电缆。

分解操作

清洁检查

操作检查

测量检查

操作检查

组装操作

操作检查

测量检查

操作检查

通用工具

软布、酒精

通用工具、尺寸监测台、气动装置试验台

通用工具

润滑剂

通用工具

秒表、管形测力计、受电弓试验台

通用工具

详见《受电弓（AC01/02型电动列车大修工艺）》受控号：

CLF-163-DQ-01。

外观检查表面光洁乌裂纹、破损、油污。

安装螺纹完好，无烂牙。

对地直流绝缘（2500V）：

500M。

交流对地耐压：

4000V/1min下，无击穿、闪烁。

框架、导向杆、撑杆、集电头无裂纹、无变形，气动装置无破损，主压簧无裂纹，动作无迟滞区。

升弓、落弓时间：

7-8S，接触压力120N20N

严禁使用百洁布

润滑油脂枪使用前应将剩余的不同油脂清除。

避雷器

1.清洁检查外观。

2.检查安装螺纹。

3.检查对地绝缘电阻。

4.检查连接线。

5.测量避雷器泄露电流。

6.检查连接线紧固螺栓。

清洁检查

目测检查

测量检查

目测检查

测量检查

操作检查

白布、酒精

无

兆欧表（2500伏）

无

无间隙避雷器测试仪

扭力扳手

表面光洁，无破损。

无裂纹。

螺纹完好，无烂牙。

绝缘电阻：

>500兆欧。

无破损。

1mA时电压值：

1900——2200V0.8U1mA时泄露电流小于30mA

四．司机室电气

序号

项目

内容

方法

工器具材料

技术要求

备注

司机室照明设备

1.清洁司机室照明灯罩、底座框架。

2.检查电子镇流器接线。

3.更换司机室照明灯管、阅读灯灯管。

4.检查紧固螺栓。

清洁检查

操作检查

通用工具、软布、水

无

通用工具

清洁、无沉积、无松动、底座框架无融化。

无脱落、松动、线号清晰。

螺栓及螺孔完好。

头灯、尾灯、运行灯

1.清洁灯头、尾灯外罩和框架，检查外罩壳密封性。

2.清洁、检查灯头、尾灯、运行灯的灯罩及头灯反光圈。

3.清洁、检查灯头、尾灯、运行灯的底座和支架。

4.检查灯具连接线。

5.更换灯头、尾灯、运行灯灯泡及橡胶垫圈。

清洁检查

操作检查

通用工具、软布、酒精、洗洁精、水

通用工具、软布

软布、水、酒精

通用工具

清洁、无沉积、外罩壳密封良好、无渗水。

清洁、无沉积、灯罩完好。

清洁、无沉积、底座框架无融化。

灯具完好、连线无脱落、无松动。

电压表

1.检查网压电压表及蓄电池电压表外观。

2.拆卸两表并进行校正。

3.安装网压电压表及蓄电池电压表检查电缆连接。

计量检查

操作检查

电压表

通用工具

外观无破损。

送计量校验。

接线端子无变形、无氧化痕迹。

正、副驾驶台

1.检查驾驶台桌面各指示灯罩。

2.更换司机室显示器背景灯。

3.更换副驾驶台升弓、落弓、停放制动施加、停放制动缓解按钮：

更换客室照明、司机室照明旋钮。

4.更换正驾驶台侧墙左门开、左门关、右门开、右门关按钮。

5.更换副驾驶台侧墙左门开、左门关按钮及蘑菇按钮。

6.更换司机座椅后面板上列车激活、车钩监控切除、ATP切除、紧急运行、本车逆变器切除、逆变器紧急气动、各相关关门旁路旋钮。

7.更换正驾驶台蘑菇按钮、高速开关分、高速开关合按钮及线路电流限制旋钮。

操作检查

白布、司机钥匙

通用工具

各灯亮，清洁，无损伤，无损坏。

主控制器

1.拆卸主控制器并检查主控制器功能。

2.检查主控制器联锁功能。

3.检查电气接插件。

4.检查凸轮轴。

5.更换电位计。

6.检查微动开关。

7.清洁主控制器。

8.检查司机操作台上主控制器安装螺孔。

9.与参考值变换器联调测试并安装主控制器。

操作检查

目测检查

操作检查

目测检查

操作检查

司机钥匙

无

吸尘器，白布

螺纹校板

主控制器试验台

详见《主控制器（AC01/02型电动列车大修工艺）》受控号：

CLF-163-DQ-02。

联锁功能正常。

无烧损、无变形，接触良好。

微动开关接触良好，无粘连、无迟滞。

参考值转换器

1.拆卸参考值转换器并清洁。

2.检查波形。

3.安装参考值转换器。

操作检查

测量检查

安装操作

吸尘器

主控制器试验台

通用工具

清洁，无尘和积垢。

波形正常，无畸变。

安装正确。

设备柜及电子柜

1.检查电气设备安装及电缆、电线接插件的状况。

2.检查设备柜接地装置。

3.清洁设备柜。

操作检查

清洁检查

通用电工工具

无

软布，刷子，吸尘器

安装牢固，无松动，接触良好，线号清晰，无遗漏。

安装牢固，连接良好。

无灰尘、积垢。

五.客室电气

序号

项目

内容

方法

工器具材料

技术要求

备注

客室照明设备

1.拆卸并清洁日光灯格栅及反光板。

2.更换日光灯管。

3.检查日光灯管底座框架。

4.检查电子镇流器接线及端子。

5.检查锁扣

6.安装日光灯栅格。

清洁检查

更换操作

操作检查

安装操作

清洗剂

通用工具

无

通用工具

格栅清洁、无变形。

底座牢固、无松动、灯管两头无严重发黑。

无脱落、无松动、线号清晰。

完好、无松动各灯亮，清洁，无损伤，无损坏，显示屏工作正常。

安装正确、牢固。

外侧墙指示灯

1.清洁灯框、更换灯罩、密封圈及灯泡。

2.检查灯具及连接线。

清洁检查

操作检查

通用工具、软布、水

无

清洁、无积尘。

密封良好、接线无松动、无脱落。

设备柜

1.检查电器设备安装及电缆、电线接插件的状况。

2.检查设备柜接地装置。

3.清洁设备柜。

4.更换门控继电器，列车控制继电器。

操作检查

电工工具

无

软布，刷子，吸尘器

电工工具

安装牢固，无松动，接触良好。

安装牢固，连接良好。

无灰尘、积垢。

六.电子设备

序号

项目

内容

方法

工器具材料

技术要求

备注

牵引控制单元

1.对电气连接插头、插座进行清洁、检查。

2.拆卸各模块并除尘。

3.更换电池并安装模块。

4.检查通风风扇。

5.测试控制单元功能。

清洁检查

操作检查

测试检查

通用工具、除尘喷剂

除尘喷剂

通用工具、电池

无

清洁，无尘和积垢。

安装正确。

风扇工作正常。

控制单元功能正常

存储模块时，应采取防静电措施

制动控制单元

1.对电气连接插头、插座进行清洁。

2.拆卸各模块并除尘。

3.更换电池并安装模块。

4.测试控制单元功能。

清洁检查

操作检查

测试检查

通用工具、除尘喷剂

除尘喷剂

通用工具、电池

清洁，无尘和积垢。

安装正确。

控制单元功能正常。

存储模块时，应采取防静电措施

中央控制单元

1.对电气连接插头、插座进行清洁、检查。

2.拆卸各模块并除尘。

3.更换电池并安装模块。

4.检查通风风扇。

5.测试控制单元功能。

清洁检查

操作检查

目测检查

测试检查

通用工具、除尘喷剂

除尘喷剂

通用工具、电池

无

清洁，无尘和积垢。

安装正确。

风扇工作正常。

控制单元功能正常。

存储模块时，应采取防静电措施

空调控制单元

1.对电气连接插头、插座进行清洁。

2.检查连接线。

清洁检查

目测检查

通用工具、除尘喷剂

无

清洁，无尘和积垢。

连接无松动，接线良好，无破损。

KLIP

1.拆卸各模块。

2.清洁各KLIP分站模块和背板。

3.检查KLIP连接插头插针

4.安装模块

分解操作

操作检查

目测检查

操作检查

通用工具

除尘喷剂

通用工具

清洁，无尘和积垢。

插针无松动、无变形、无弯曲。

安装正确，接线牢固。

七．车下电气

序号

项目

内容

方法

工器具材料

技术要求

备注

牵引箱

1.清洁、检查牵引箱通风区域。

2.清洁、检查牵引箱非通风区域。

3.拆卸各模块及电感并清洁、目测检查各模块及电感。

4.检查和清洁进出风格栅。

5.拆卸接触器K100、K110。

6.更换灭弧片、更换接触器K100和K110主触头、辅助触头及弹簧。

7.检查牵引箱内其他部件。

8.安装K100、K110接触器。

9.安装各模块。

10.拆卸牵引箱冷却风机，更换轴承并检查风机。

11.检查电缆连接及电缆连接接插座。

12.检查箱体。

13.检查航空插头，更换箱体放电螺钉及箱体上的橡胶件。

14.安装牵引箱冷却风机。

清洁检查操作检查

清洁检查

操作检查

清洁检查

操作检查

清洁检查

操作检查

操作检查测试检查清洁检查

安装操作

操作检查

目测检查

安装操作

干燥压缩空气

吸尘器、刷子

吸尘器、刷子、模块拆卸工具

毛刷，软布

酒精，白布

触电，辅助触点、弹簧、通用工具

通用工具

通用工具、轴承

清洗剂、软布

通用工具

详见《牵引箱（AC01/02型电动列车大修工艺）》受控号：

CLF-163-DQ-03。

清洁，无积灰。

格栅无破损。

无烧损，无破损。

连接正常，线缆无松动。

插针无松动、无变形、无弯曲。

箱体无破裂，无变形。

插针无松动、无变形、无烧损。

车间电源

1.清洁箱体及插座。

2.检查紧固螺栓。

3.检查电缆连接。

4.检查各零部件状态。

5.检查车间电源盖板固定情况。

清洁检查

操作检查

目测检查

操作检查

目测检查

吸尘器、白布、酒精

通用工具

清洗剂、软布尼龙棒扎带

清洁，无积灰。

无松动。

连接处无氧化、无锈蚀、无损坏。

部件无烧损、动触头灵活、接线无松动。

锁扣完好，扎带完好。

高速开关

1.清洁高速开关箱体。

2.清洁并检查灭弧罩。

3.检查叉架与滚轮间的离合间隙。

4.更换主触头及辅助触头。

5.更换各机械磨耗件。

6.检查、调整大电流跳闸门槛值（Ids）。

清洁检查

目测检查

操作检查

测量检查

吸尘器、白布

酒精、白布、刷子

游标深度尺（W-6）

主触头、辅助触头

扭力扳手

详见《高速开关（AC01型电动列车大修工艺）》

受控号：

CLF-163-DQ-04

离合间隙：

0.70.3mm

Ids=1300A-1350A。

辅助电器箱

1.箱子外观清洁和检查。

2.清洁辅助电器箱外部接插件并检查。

3.清洁盖子内侧和箱子内部。

4.更换空压机接触器主触头。

5.检查箱体电缆接线桩扭矩

6.检查所有的接线、接线排、接线端子。

7.检查部件代号标牌。

清洁检查目测检查

操作检查

清洁检查

操作检查

目测检查

水、软布

软布、刷子、精密仪器清洗剂

吸尘器、软布、酒精、精密仪器

清洗剂、扭力扳手

清洁、无积尘、无变形、无油漆剥离。

清洁、无积尘、插头接触良好、无严重烧黑、锁口紧固。

清洁、无积尘、箱内无进水印迹、无锈蚀、箱盖密封良好。

扭矩=5～10Nm

接线无松动、无脱落、纤毫清晰。

粘贴牢固、字迹清晰。

主蓄电池箱

1.清洁主蓄电池箱及底部排液孔。

2.检查电池抽屉、木格及连接电缆。

3.分解并清洁主蓄电池。

4.检查蓄电池电解液比重。

5.对主蓄电池进行充放电。

6.检查主蓄电池转换开关盒及保险丝闸刀开关盒。

7.检查车上各连接线。

8.导电排涂凡士林。

清洁检查

目测检查

清洁检查

测量检查

充电操作

操作检查

吸尘器、软布

洗洁精、刷子、清洗机（温水）

比重计

充放电电机

通用工具

凡士林

无积尘、无积垢、无残液，排液孔通畅。

抽屉动作灵活，无机械损坏，木格无破损，接线良好。

清洗前，用黄色运输塞换下白色气塞，电池、气塞、木格及连接件应清洁、无结晶。

电解液比重应为1.19Kg/L。

电池电压：

110VDC。

保险丝F04无熔断，隔离二极管V01、V02完好，保险丝F01、F02、F03无松动、无熔断。

线缆及接线端子完好，无破损。

涂抹均匀。

制动电阻

1.清洁、检查电阻片。

2.检查绝缘子。

3.清洁、检查制动电阻箱内部。

4.清洁、检查电阻片安装框架。

5.测量电阻单元阻值。

目测检查清洁检查

目测检查

清洁检查目测检查

测量检查

干燥压缩空气

清洗剂，软布

电位器

电阻片无过热痕迹、无变形。

电阻片上无积灰。

绝缘子无破损、无丢失。

箱内无积灰，箱体无破损、无明显变形。

框架无变形，无破损。

阻值在标定范围内。

速度传感器

1.拆卸速度传感器，检查电缆。

2.检查电缆与探头连接处。

3.检查传感器探头。

4.检查电缆与车体之间的连接插座。

5.检查电缆夹。

6.测试传感器后安装传感器。

目测检查

测量检查

通用工具

测试台、示波器

电缆无破损。

电缆无裂纹、无破损。

探头完好，无损坏。

插座无损坏，触电无烧灼、无损坏。

插座安装螺栓无丢失。

电缆夹完好，部件无丢失。

传感器输出信号波形无畸变。

传感器安装正确。

静止逆变器

1.检查箱体所有外部紧固件连接。

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