安全生产知识竞赛复习资料精品文档14页文档格式.docx
《安全生产知识竞赛复习资料精品文档14页文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全生产知识竞赛复习资料精品文档14页文档格式.docx（27页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
造成重大安全事故，构成犯罪的，依照《刑法》有关规定追究其刑事责任；
10、特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，至少每月进行自行检查，并作记录。
在特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。
11、未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
12、特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业指示；
在作用中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。
13、特种设备发生安全事故，事故发生单位应当迅速采取有效措施，组织抢救，放置事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定，及时，如实地向有关安全生产监督管理职责的部门和特种设备安全监督管理部门等有关部门报告。
不得隐瞒、谎报或者拖延不报。
按照国家有关规定进行事故调查，追究责任。
14、申请《特种设备作业人员证》的人员应当符合下列条件:
、年龄在18周岁以上；
、身体健康并满足申请从事作业种类相适应的文化程度；
、有与申请作业种类相适应的工作经历；
、具有相应的安全技术知识和技能；
、符合安全技术规范规定的其他要求；
15、特种设备作业人员应当遵守以下规定：
、作业时随身携带证件，并自觉接受用人单位的安全管理和质量技术监督部门的监督检查；
、积极参加特种设备安全教育和安全技术培训；
、严格执行特种设备操作规程和有关安全规章制度；
、拒绝违章指挥；
、发现事故隐患或者不安全的因素应当立即向现场管理人员和单位有关负责人报告；
、其他有关规定
16、《特种设备作业人员证》每2年复审一次，持证人员应当在复审期满3个月前，向发证部门提出复审申请；
跨地区从业的特种设备作业人员，可以向从业所在地的发证部门申请复审
17、有下列情形之一的，应当吊销《特种设备作业人员证》
、持证作业人员以考试作弊或者其他欺骗方式取得《特种设备作业人员证的》
、持证人员违章操作或者管理造成特种设备事故的；
、持证作业人员发现事故隐患或者其他不安全的因素未立即报告造成特种设备事故的
、持证作业人员逾期不申请复审或者复审不合格且不参加考试的；
、考证机构或者发证部门工作人员滥用职权，玩忽职守，违反法定程序或者超越发证范围考核发证的
违反前款第1、2、3、4项规定的持证人3年内不得再次申请《特种设备作业人员证》违反前款2、3项规定，造成特大事故的，终身不得申请《特种设备作业人员证》
18、吊点位置的选择：
选择合适的吊点位置，有利于安全操作，吊点位置选择必须遵循以下原则：
、采用原设计吊耳：
吊运各种设备、构件时，一般都要采用原设计的吊耳。
、吊点与重心在同一铅垂线上，吊运各种设备，若没有吊耳，可在设备两端四个点上捆绑吊索，然后根据设备具体情况，选择合适吊点，使吊点与重心在同一垂直线上。
、重心在两吊点中间，水平吊装细长型物体是，两吊点位置应担在距重心等距离的两端，重心在两吊点中间，吊力的作用线应通过重心。
、吊点在重心上方，竖吊物体时，吊点位置应在重心的的上方
、起重绳拴在重心的四边吊运方形设备时，四根起重绳应栓在重心的四边。
19、高处作业：
凡是在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高出操作，成为高处作业；
不准在高出抛掷材料、工具或工件，工作结束应将高处坠落物件清理收拾好。
20、安全电压：
为防止出点事故发生而采用的特定电源供电的电压系列。
我国规定安全电压额定值的等级为：
42V、36V、24V、12V、6V。
人体的安全电压为36ｖ
21、安全用电要求：
、无电工作业证的其中作业人员，不准随意拆装、安装、检修电器设备或装置。
、对已经出现故障的电气设备。
装置和线路必须及时进行检修，不可继续勉强使用。
、不可用潮湿的手去触及开关、插座、灯座等电器装置。
更不可用湿布去擦抹电器装置和用电器具。
、当有架空线拉断到地面时，人不准靠近，10米范围内为危险区。
万一在其中作业人员身边断落架空线或人已进入具有跨步电压的区域内，要立即提起一脚或并拢双脚，做雀跃式跳出10米之外，严禁双脚跨步奔跑。
、对各种电器设备要定期进行检查，发现破损、老化，要及时修理和更换，不得凑合使用。
、现场使用的电器设备，必要时应设置安全警示标志牌，防止作业人员误操作。
、发现有人触电，要立即采用正确的抢救措施。
必要时，要立即切断事故现场区域电源。
22、引发设备发热的主要原因有：
、短路：
发生短路故障时，电流增加为正常时的几倍，与电流成正比。
如果温度达到可燃物的燃点是，就会造成火灾。
、过载：
过载也会引起设备发热。
造成过载有以下三种情况：
一是设备选用线路和设备不合理，导致在额定负载下出现过热；
二是使用不合理，起重机长时间超负荷运行，造成线路或设备过热，三是故障运行，如三相电源缺一相。
、接触不良：
各种接触器没有足够压力或接触面不平，均会导致触头过热。
、散热不良：
电阻器安装不合理或使用时损坏、变形，热量积蓄过高。
23、电器火灾正确的灭火方法：
电气火灾发生后首先要切断电源。
无法切断时，要合理会用消防器材，防止触电事故发生。
起重机电器火灾多发生在司机室内、小车拖缆线、控制屏等处，扑救时要使用1211、干粉或二氧化碳等不导电的灭火器材，并保持一定的安全距离。
、1211手提灭火器：
使用前首先拔掉安全稍，一只手紧握把，将喷嘴对准火源根部，向火源边缘左右扫射，并迅速向前推进。
操作时禁止将灭火器水平或颠倒使用。
、外装式干粉灭火器：
使用时一只手向上拉起提环，握住提柄，将灭火器上、下颠倒数次，使干粉预先松动，喷嘴对准火焰根部进行灭火。
24、钢丝绳有以下优点：
强度高、能承受冲击载荷；
挠性好，使用灵活；
钢丝绳磨损后，外表会产生很多毛刺，易于检查。
破断前有断丝预兆，且整根钢丝绳不会立即断裂；
其中作业用钢丝绳成本较低；
25、钢丝绳的主要缺点：
刚性较大不易弯曲，起重作业选用的钢丝绳一般为点接触类型，如果配用的滑轮直径过小或直角弯折，钢丝绳易损坏影响安全使用和缩短使用寿命。
26、钢丝绳的破坏：
、截面积减少：
在滑轮、卷筒上穿绕次数愈多，愈易磨损和损坏；
滑轮和卷筒直径愈小，钢丝绳愈易损坏。
、突然损坏：
钢丝绳因受力过度，突然冲击，剧烈振动或严重超负荷等原因导致突然损坏。
27、钢丝绳的安全系数
用途
安全系数
支承动臂
4
起重机械自身安装用
2.5
缆风绳
3.5
吊挂和捆绑用
6
28、钢丝绳的受力分析
吊重物时，两根钢丝绳的夹角不同，钢丝绳所受张力亦不同，两根钢丝绳之间的夹角越小时，钢丝绳受力越小，两根钢丝绳的夹角越大的，钢丝绳受力越大。
两根钢丝绳的安全夹角为：
60°
<
安全夹角<
90°
29、钢丝绳可用程度经验判断
类别
钢丝绳表面现象
可用程度
使用场所
1
钢丝绳磨损轻微，无绳股凸起
100%
原定场所
重要场所
2
①、各钢丝股已有变位，压扁及凸出现象，但未露绳芯
②、钢丝绳个别部分轻微锈蚀
③、钢丝绳表面上的个别钢丝有尖刺现象，每米长度内的尖刺数目不大于钢丝总数的3%
75%
3
①、绳股尖凸不太危险，绳芯未露
②、个别部分有显著锈蚀
③、绳表面钢丝有尖刺现象，每米长度内尖刺数目不大于钢丝绳总数的10%
50%
次要场所
①、绳股有显著扭曲，钢丝及绳股有部门变位，有显著尖刺现象
②、钢丝绳大面积有锈
③、绳表面有尖刺，每米长度内的尖刺数目不大于钢丝绳总数的25%
10%
不重要场所
辅助作业
30、钢丝绳的报废标准
根据GB6067-85规定：
钢丝出现下列情况之一时应予报废：
1、钢丝绳在一个捻距内的断丝数达规定值：
钢丝绳捻的一个节距又称捻距，指钢丝绳中任何一股缠绕一周的轴向长度。
例如钢丝绳若为6股捻成，则由钢丝绳表面的第一股到第七股之间的长度就是一个节距，如图：
钢丝绳的一个捻距
2、钢丝绳一个捻距内断丝数的规定值，参见下表：
钢丝绳断丝的报废标准
钢丝绳安全系数
钢丝绳结构（GB11002—74）
绳6W（19）绳6X（19）
绳6X37
绳6X61
一个节距中的段丝数
交互捻
同向捻
12
22
11
36
18
6—7
14
7
26
13
38
19
>
16
8
30
15
40
20
31、钢丝绳的选用
、钢丝绳的规格，应根据不同的用途来选择，一般情况下，可考虑为：
6X19+NF（6X19）钢丝绳：
用作于缆风绳、拉索及制作其中吊索索具，一般用于受弯曲载荷较小或遭受磨损的地方。
6X37+NP（6X37）钢丝绳：
用于起重作业中捆扎各种物件及穿绕滑车组，制作起重用吊索索具、绳索受弯曲时采用。
6X61+NP（6X61）钢丝绳：
用于绑扎各类物件，绳索刚性较小，易于弯曲，用于受力不大的地方。
、钢丝绳的直径，应根据所要承受载荷的大小及钢丝绳的许用拉力来选择。
、钢丝绳的长度，应能满足当吊钩处于最低工作位置时，钢丝绳在卷筒上缠绕圈数，用来起升所需长度的钢丝绳的圈数外，还应留有不少于二圈的减载圈，避免绳尾压板直接承受拉力。
、起重钢丝绳的选用应考虑使用的环境和场合等。
32、钢丝绳的安全与使用维护：
、合理选用钢丝绳，不超负荷使用。
、钢丝绳开卷时，要防止打结、扭曲、并在清洁的地方拖绳。
、在使用钢丝绳应缓慢受力，必须对钢丝绳进行详细检查，达到报废标准的应报废更新，严禁凑合使用。
、钢丝绳应缓慢受力，不能受力过猛或产生剧烈振动，防止张力突然增大。
、穿钢丝绳的滑轮边缘不许有破裂现象，钢丝绳与物体、设备、接触的尖角直接接触，应垫麻袋或木块，以防损伤钢丝绳。
、要防止钢丝绳与电线、电缆线接触，避免电弧打坏钢丝绳或引起触电事故。
、吊运熔化或灼热金属的钢丝绳，应有防止钢丝绳被高温损害的措施。
、钢丝绳穿过滑轮时，换轮槽的直径应略大于绳的直径。
如果滑轮槽的直径过大，钢丝绳容易压扁，槽的直径过小，钢丝绳容易磨损。
、测量钢丝绳时一般使用游标卡尺。
、经常使用的钢丝绳，每月要润滑一次，润滑的方法是：
先用钢丝刷子刷去绳上的污物，并用煤油清洗，然后将加热到80℃润滑油（钢丝绳麻芯脂）蘸浸钢丝绳，使润滑油浸到绳芯中去。
不用的钢丝绳应进行维护保养，按规格分类存放在干净的地方；
在露天存放的钢丝绳应加盖防雨布罩。
、对起重机上的钢丝绳，每天都应进行检查，包括对端部的连接，特别是滑轮附近处的钢丝绳要作出是否安全的判断。
33、吊钩的安全使用要求：
、不得超负荷使用。
、吊钩吊重的特点是由吊索和吊具的安全栓挂方式来实现的。
、吊钩应有制造单位单位的合格证等技术证明文件，方可投入使用。
在使用中应按有关要求检查、维修和报废。
、吊装作业前，应检查吊钩的组件是否齐全、固定是否牢靠、转动部位是否灵活等。
、钩体表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。
、挂吊索时要将吊索挂至吊钩地步。
如需讲吊钩直接钩挂在钩件的吊环中，不能硬别，以免使钩身受侧向力，产生扭曲变形。
、为防止吊钩意外脱钩，吊钩宜设有防脱钩安全装置
、对于经常使用的吊钩，每年要进行一次检查。
34、吊钩的报废标准：
、表面有裂纹；
、危险断面磨损量达原尺寸的10%；
、开口度比原尺寸增加15%；
、扭转变形超过10；
、险断面或吊钩颈部产生塑性变形；
、板钩衬套磨损达原尺寸的50%，应报废衬套；
、板钩心轴磨损达原尺寸的5%，应报废心轴；
、补焊的吊钩；
34、制动器的调整：
起重机的制动器在使用过程中，应按规定经常进行调整，才能保证起重机各机构的动作准确和安全。
因此要求驾驶人员掌握调整制动器的技术，调整主要有三个方面：
即调整工作行程、制动力矩和间隙。
35、检修时注意事项:
、如发现制动轮温度过高，制动块冒烟，主要是由于安装调整不良引起。
、起升机构的制动器必须可靠地制动住1.25倍额定载荷。
、制动器的摩擦片与制动轮的接触面积不应小于70%。
36、制动器的检查与报废标准
正常使用的起重机，每个班次都应对制动器进行检查。
检查内容包括：
制动器关键零件的完好状况，摩擦副的接触和分离、松闸器的可靠性、制动器的整体工作性能，所有的制动器都应保证灵敏无卡塞现象。
制动器的零件，出现下列情况之一时应报废更新。
1、裂纹；
2、制动带或制动瓦块摩擦垫片厚度磨损达原厚度的50%；
3、弹簧出现塑性变形；
4、铰接小轴或轴孔直径磨损达原直径的5%；
5、制动轮轮缘厚度磨损，对起升、变幅机构损坏达原厚度的40%，对其他机构磨损达原厚度的50%；
37、缓冲器：
缓冲器是一种吸收起重机与物体相撞能量的安全装置，在起重机的制动器和运行极限位置限制器失灵后起作用。
38、紧急开关：
紧急开关是装在起重机驾驶室的重要安全装置。
在起重机发生紧急情况是，它随时切断总电源。
39、工作中的安全要求：
、鸣铃起步，启动要平稳，逐档加速；
、严禁吊物从人的上方通过或停留，应使吊物沿吊运安全通道移动
、操纵电磁吸盘或抓斗起重机时，禁止任何人员在移动吊物下面工作或通过，应划出危险区并立警示牌，以引起人们重视。
40、作业中，遇到下列情况，应按照规定发出信号（如鸣铃）
1）起重机启动后即将开动前；
2）靠近同跨的其他起重机时；
3）在起升、下降吊物时；
4）吊物在吊运中接近地面工作人员时；
5）起重机在通道上方吊物运行时；
6）起重机在吊运过程中设备发生故障时；
7）严格遵守起重作业“十不吊”；
41、起重机构的安全操作：
1）司机在交接班过程中和日常使用过程中，应仔细检查与安全运转直接相关的重要零部件的完好状况，如钢丝绳、吊钩和各机构制动器等，发现问题必须及时解决
2）起重机由起吊位置到达吊运通道前的运行中，吊物应高出其越过地面最高设备0.5m为宜。
当吊物到达通道后，应降下吊物使其以离地面0.5m的高度随车移运。
严禁从人的上方或不沿通道运行。
3）当吊物到达指定的停放位置时，吊物必须准确对正指定位置后方可开动起升机构落钩。
4）没有上升限位器或上升限位器工作实效，在未修复前不准开车运转，防止钩头碰撞定滑轮造成绳断，以导致钩头坠落事故发生。
42、大小车运行机构的安全操作：
1）司机必须熟悉靠大小车的运行性能，即掌握大、小的运行速度及制动行程。
2）工作前应检查制动行程是否符合安全技术要求，如不符合则应调整制动器，使之符合规定。
3）在开动大、小车时，应逐步提速，以确保大、小运行平稳，严禁猛烈启动和加速。
司机应做到起车稳、运行稳和停车稳的“行车稳”操作。
“起车稳”：
大、小车启动后先回零位一次，当吊物向前游摆时，迅速跟车一次，即可使吊物当其重力线与钢丝绳均处于铅垂位置时达到与车体同速运行而消除游摆。
“运行稳”：
在大、小车运行中如发现吊物有游摆现象，则可顺者吊物的游摆方向，顺势加速跟车，使车体跟上超前的吊物，以使其达到平衡状态而消除游摆。
“停车稳”：
在大、小车将到达指定位置前，应将控制器手柄逐步拉回以使车速逐步减慢，并有意识拉回零位后再短暂送点跟车一次，使吊物处于平衡而不游摆，然后靠制动滑行停车。
严禁打反车制动，需要反方向运行时，必须待制动手柄回零、车体停止后再向反方向开车。
43、例行保养：
例行保养（日保养）是指起重机每日作业前、运转中及作业后，为及时发现隐患，保持良好的工况尽心过的检查和预防性保养。
44、定期保养：
（一级保养、二级保养）是指起重机在工作一定时间后，为消除不正常状态，恢复良好工况所进行的一种预防性维护保养措施。
在定期保养中遇到应进行修理的项目，可通过检测来确定。
45、起重机的润滑：
润滑的主要作用是较少摩擦，所以凡事有摩擦的部位都需要润滑。
凡事有转动机件之间、凡事有滑动的机件之间就有摩擦，因此必须要进行润滑。
起重机的故障分类：
1）机械部分的故障
2）金属结构件的故障
3）电器部分的故障
4）液压系统的故障
46、故障排除的方法步骤：
1）弄清故障现象
2）分析故障原因、确定检查部位
3）拆卸检查，确定故障原因
4）修复工作
5）试验工作
47、维修的要求：
起重机处于工作状态时，不应进行保养、维修及人工润滑
维修时，切断电源、加锁或悬挂标志牌。
标志牌应放在有关人员能看清楚的位置。
48、起重机械安全操作要求：
1）工作中突然遇到停电，应将所有的控制器手柄扳回零位，在重新工作前应检查起重机是否都正常，银停电重物悬挂半空是，起重作业人员应使地面人员紧急避让，并立即将危险区域围栏起来，不转任何人进入危险区。
2）起重机起吊重物时，一定要进行试吊，试吊高度H≤0.5m，经试吊发现无危险时方可进行起吊。
3）在任何情况下，吊运重物不准从人的上方通过，吊臂下方不得有人。
4）在吊运过程中，重物一般距离地面0.5m以上，吊物下方严禁站人。
5）两人以上从事起重作业，必须有一人任起重指挥。
49、防止游摆的措施：
司机要遵守操作规程；
吊物时吊钩要准确定位做到垂直起吊；
起吊时要逐挡慢速起动，做好操作中采用点动的方法；
大小车的制动器调整适宜；
做到起步、停车平稳；
选择长度适宜的吊索，即可防止吊钩与物体的相互游摆。
50、稳钩操作的要领：
稳钩操作是在吊钩游摆到幅度最大而尚未向回摇摆的瞬间，也就是游摆方向的力达到最大值时，把车跟向吊钩摇摆的方向（钩向哪边游，车向哪边跟）
51、起重作业四要素：
了解工作环境；
了解工作物；
配备工具设备；
组织工作人员
52、起重基本作业要求：
、工作中严禁用手直接校正已被重物张紧的吊索，如钢丝绳、链条等。
吊运中发现捆绑松动或吊运工具发生异样、怪声，应立即停车进行检查，绝不可有侥幸心理。
、选用的钢丝绳或链条长度必须符合要求，钢丝绳等的夹角要适当，最大不超过120°
53、企业标识（logo）含义：
1标志以企业拓源拼音首字字母“TY”巧妙组合而成，整体轮廓犹如一枚胜利的勋章，字母由中线向两边对折设计，加强了图形的立体感和空间感，围绕的字母寓意企业万众一心，紧密相联，相互依托，共谋发展。
同时又像两边延伸的建筑立面，具有一定的纵深感！
2“T”字符号如向上的箭头，具有一定的速度感和明确性。
寓意着企业将以更开阔的视野、更高的发展目标、阔步前行！
3“Y”像是双手向上托起高速发展的拓源，体现着团队的力量！
54、企业文化：
服务宗旨：
服务是拓源唯一的产品；
价值观：
诚实、勤劳、有爱心、真诚待人；
人才理念：
先学做人，再学做事；
愿景：
缔造中国钢铁超市第一品牌；
定位：
为客户提供一个诚信经营，价格优惠，产品齐全的钢铁超市；
经营理念：
诚信经营、薄利多销、一站购物、服务当先；
使命：
在追求全体员工物质与精神两方面幸福的同事，为人类和社会的进步与发展做出贡献；
55、商务礼仪：
商务礼仪以尊重他人为准则；
在行为上做到规范；
语言上要得体；
商务礼仪的重要性：
提高服务质量；
取得良好效益；
树立良好企业形象；
提高自身素质修养；
入座时要轻，办公时，坐满椅子的2/3，后背轻靠椅背，双膝自然并拢（男性可略分开）。
接待客户时，坐满椅子的1/2，身体稍向前倾，表示尊重和谦虚。
离座时，身旁如有人在座，须以语言或动作向其先示意随后方可站起身来；
起身离座时，最好动作轻缓，无声无息；
55、递送文件时：
以文字正向方向递交，双手递送
56、介绍礼仪：
自我介绍中，先介绍自己单位、部门、职务、姓名；
介绍他人：
五指并拢，指向被介绍人，按照职位高低，长幼尊卑来介绍。
把职位低者、晚辈、男士、未婚者分别介绍给职位高者、长辈、女士和已婚者。
先介绍我方人员给客方。
升级会员 