高强螺栓检测标准化作业指导书Word文件下载.docx
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六、试验准备
(1)将样板放置在坚硬、平直的物面上,以防在试验过程中样板的任何变形。
(2)试验前,检查刀具的切割刀刃,并通过磨刃或更换刀片使其保持灵活的状态。
七、检测方法
7.1扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验
施工现场待安装的每一规格螺栓批中,随机抽取,每批应抽取8套连接副进行复验。
(2)试验设备
YJZ-500A全自动高强螺栓检测仪。
(3)试验方法
将螺栓直接插入轴力计,紧固螺栓力初拧,终拧两次进行,初拧应采用手动扭矩板手或专用定扭电动板手;
初拧值应为预拉力标准值的50%左右。
终拧应采用专用电动板手,至尾部梅花头拧掉,读出预拉力值。
每套连接副只应做一次试验,不得重复使用。
在紧固中垫圈发生转动时,应更换连接副,重新试验。
4.2高强度螺栓连接副施工扭矩检验
高强度螺栓连接副扭矩检验含初拧、复拧、终拧的现场无损检验,检验所用的扭矩板手其扭矩精度误差应不大于3%。
高强螺栓连接副扭矩检验分扭矩检验和转角法检验两种,原则上检验法与施工法相同,扭矩检验应在施拧lh后、48h内完成。
(1)扭矩法检验:
在螺尾端头和螺母相对位置划线,将螺母退回60°
左右,用扭矩板手测定拧回到原来位置时的扭矩值。
该扭矩值与施工扭矩值的偏差在10%以内为合格。
高强度螺栓连接副终拧扭矩值按下式计算:
Tc=KXPcXd
式中,Tc——终拧扭矩值(Nm)
Pc 施工预拉力标准值(kN)见表4
d——螺栓公称直径(mm)
k——扭矩系数,按4.3条的规定试验确定
表1:
高强度螺栓连接副施工预拉力标准值(kN)
螺栓的
螺栓公称直径(mm)
性能等级
Mi6
M20
M22
M24
M27
M30
8.8s
75
120
150
170
225
275
10.9s
110
210
250
320
390
高强度大六角头螺栓连接副初拧扭矩值TO,可按0.5Tc取值。
扭剪型高强螺栓连接副初扭矩值To可按下式计算:
T0=0.065Pc*d
TO——初拧扭矩值(N・m);
Pc 施工预拉力标准值(KN);
d——螺栓公称直径(nun).
4.3高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数
(1)抽样方法:
在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取8套连接副进行复验。
(2)每套连接副只应做一次试验,不得重复使用,在紧固中垫圈发生转动时,应更换连接副,重新试验。
(3)连接副扭矩系数的复验应将螺栓穿入轴力计,在测出螺栓预拉力P的同时,应测定施加于螺母上的施拧扭矩值T,扭矩系数K按下式计算。
T
式中,T——施拧扭矩(N.m)
d——高强度螺栓的公称直径(mm)
P 螺栓预拉力(kN)见表5
表5:
螺栓预拉力值范围(kN)
螺栓规格(mm)
M16
预拉力值P
93-113
142-177
177-216
206-250
265-324
329-397
62-78
100-120
125-150
140-170
185-225
230-275
每组8套连接副扭矩系数的平均值应为0.110-0.150,标准偏差小于或等于
4.4高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验
(1)试件的数量和要求
以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验,制造批可按分部(子分部)工程划分规定的工程量每2000吨为一批,不足2000吨的可视为一批。
选用两种及两种以上表面处理工艺时,每种处理工艺应单独检验,每批三组试件。
抗滑移系数试验应采用双摩擦面的二栓拼接的拉力试件,如图:
抗滑移系数拼接试件的形式和尺寸
抗滑移系数试验用的试件应由制造厂加工,试件与所代表的钢结构构件应为同一材质,同批制作,采用同一磨擦面处理工艺和具有相同的表面状态,并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副,在同一环境条件下存放。
试件钢板的厚度tht2应根据钢结构中有代表性的板材厚度来确定,同时应考虑在摩擦面滑移之前,试件钢板的净截面始终处于弹性状态;
宽度b可参照表3规定取值,L1根据试验机夹具的要求确定:
表3:
试件板的宽度(mm)
螺栓直径
16
20
22
24
27
30
板宽b
100
105
试件板面平整、无油污、孔和板的边缘无飞边、毛刺。
(2)试验方法:
1.试验用的试验机误差应在1%以内。
2.试验用的贴有电阻片的高强度螺栓、压力传感器和电阻应变仪应在试验前用试验机进行标定,其误差应在2%以内。
紧固高强度螺栓应分初拧、终拧。
初拧应达到螺栓预拉力标准值的50%左右。
终拧后,螺栓预拉力应符合下列规定:
1)对装有压力传感器或贴有电阻片的高强度螺栓,采用电阻应变仪实测控制试什每个螺栓的预拉力值应在0.95P〜1.05P(P的高强度螺栓设计预拉值)之间。
2)不进行实测时,扭剪型高强度螺栓的预拉力(紧固轴力)可按同批复验拉力的平均值取用。
试件应在其侧面画出观察滑移的直线。
将组装好的试件置于拉力试验机上,试件的轴线应与试验机夹具中心严格对中。
加荷时,应先加10%的抗滑移设计荷载值,停Imin后,再平稳加荷,加荷速度为3-5KN/S直拉至滑动破坏,测得滑移荷载Nvo
在试验中发生以下情况之一时,所对应的荷载可定为试件的滑移荷载:
1)试验机发生回针现象;
2)试件侧面画线发生滑动;
3)X-Y记录仪上变形曲线发生突变;
4)试件突然发生口崩”的响声。
抗滑移子数,应根据试验所测得的滑移荷载Nv和螺栓预拉力P的实测值,按下列计算,并取小数点二位有效数字。
式中,Nv——由试验测得的滑移荷载(KN);
nf 摩擦面面数,取nf=2;
nf——试件滑移一侧高强度螺栓预拉力实测值之和取三位有效数字(KN);
m——试件中一侧螺栓数量,取m=2。
4.5螺栓实物最小载荷检验
(1)抽样数量
每种规格螺栓抽查8个
(2)检测目的
测定螺栓实物的抗拉强度是否满足现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺栓》GB3098.1的要求。
(3)检验方法
用专用卡具将螺栓实物置于拉力试验机上进行拉力试验,为避免法件承受横向载荷,试验机的夹具应能自动调正中心,试验时夹头张拉的移动速度不应超过25mm/min。
螺栓实物的抗拉强度应根据螺纹应力截面积(As)计算确定,其取值应按现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺栓》GB3098.1的规定取值。
进行试验时,承受拉力载荷的未旋合的螺纹长度应为6倍以上螺距;
当试验拉力达到现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺栓》GB3098.1中规定的最小拉力载荷(As.ob)时值(见表4)不得断裂。
当超过最小拉力载荷直至拉断时,断裂应发生在杆部或螺纹部分,而不应发生在螺头与杆部的交接处。