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3.在工厂里面实习时不要乱摸机器,要积极主动问技术人员。

4.厂房内空气湿度比较大,地面也比较滑,不穿拖鞋,并且要当心脚下以免滑倒,导致受伤。

关于安全生产问题,除了上述几种,还有很多,如操作过程中的安全,器械的使用等,而且在企业的厂房中的安全警示标牌随处可见。

总之,安全是一切的基础。

四、实习部分

(一)、黏胶纤维简介

粘胶纤维(Viscosefiber),是粘纤的全称,它又分为粘胶长丝和粘胶短纤。

粘纤——又叫人造丝、粘胶长丝。

近年,粘纤又出现了一种名为天丝、竹纤维的高档新品种。

粘纤是以棉或其它天然纤维为原料生产的纤维素纤维。

在12种主要纺织纤维中,粘纤的含湿率最符合人体皮肤的生理要求,具有光滑凉爽、透气、抗静电、染色绚丽等特性。

粘胶纤维属再生纤维素纤维。

它是以天然纤维素为原料,经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素磺酸酯,再溶于稀碱液制成粘胶,经湿法纺丝而制成。

采用不同的原料和纺丝工艺,可以分别得到普通粘胶纤维,高湿模量粘胶纤维和高强力粘胶纤维等。

普通粘胶纤维具有一般的物理机械性能和化学性能,又分棉型、毛型和长丝型,俗称人造棉、人造毛和人造丝。

高湿模量粘胶纤维具有较高的聚合度、强力和湿模量。

这种纤维在湿态下单位线密度每特可承受22.0cN的负荷,且在此负荷下的湿伸长率不超过15%,主要有富强纤维。

高强力粘胶纤维具有较高的强力和耐疲劳性能。

(二)、生产工艺流程

黏胶纤维的生产工艺流程如下:

浆柏的制备→纺丝原液的制备→纺丝(长丝短丝)→后处理→成品

下面将各个车间的实习内容整理如下:

1、原液车间(4月1日)

第二原液车间,该车间的目的就是制黏胶。

工艺流程为:

投料(棉浆柏加入碱)→浸渍→压榨→粉碎→碱纤维素→老成(粘度调节)→冷却称量计量→黄化(在高温环境)→纤维素黄酸酯→加水溶解搅拌→过滤→脱泡→黏胶液

设备为:

浸渍辅助桶→称量机→磺化机→溶解机→板块式过滤机

操作说明:

a)棉浆柏是不溶于水的;

投料厚度不少于10张

b)浸渍是在NaOH溶液中进行的,其目的是生成碱纤维素,使其成溶液,能够纺丝。

浸渍过程中,纤维素结合NaOH,甚至生成醇钠,还发生溶胀,聚合度有所降低。

浸渍的碱液浓度为18%—20%,浸渍时间45—60分钟,温度20℃左右为益。

c)压榨和粉碎是在联合机中进行的,压榨是除去多余的碱液,以利于黄化反应的顺利进行,因为过多的碱液会消耗CS2,还会发生多种副反应。

粉碎是为了将压榨后的非常致密的碱纤维素粉碎成细小的松屑状,增大表面积,利于后续中的各步反应能更加均匀的进行。

其中在联合机的使用过程中要严格注意以下两点:

回碱口是否通畅、有无跑碱。

d)老成是在老成箱中进行的,这是一个密闭的车间,里面有加热装置,传送带等.老成就是借空气的氧化作用,使碱纤维素分子断链,聚合度降低,黏度下降.老成关键是控制老成的温度和时间,一般采用低温长时间而不用高温,因为温度太高,裂解剧烈,容易使聚合度过低,分子量分布不均匀。

其中老成箱的温度保持恒温,使碱纤维素分子链断裂需要保持在6—7h(分子链的分子量在700左右为合格)。

e)黄化是使碱纤维素与CS2反应,生成纤维素黄酸钠,它能溶于NaOH溶液中,从而形成纺丝液。

黄化反应主要是气固相反应,反应过程包括CS2蒸气按扩散机理从碱纤维素表面向内部渗透的过程,以及CS2渗透部分与碱纤维素上的羟基进行反应的过程.黄化反应是可逆反应,主要取决于烧碱和二硫化碳的浓度。

f)纤维素黄酸酯的溶解过程在带搅拌的溶解釜内进行。

块状分散的纤维素黄酸酯在此经连续搅拌和循环研磨,逐步被粉碎成细小颗粒,逐渐溶解。

溶解结束后,为了尽量减小各批粘胶见间的质量差异,需将溶解终了的数批黏胶进行混合,使黏胶均匀,易于纺丝。

g)黏胶在放置过程中发生的一系列化学和物理化学变化,称为黏胶的熟成。

黏胶的熟成度是指黏胶对凝固作用的稳定程度。

一般用黏胶在NH4Cl溶液中的稳定程度表示。

熟成度是黏胶的重要指标之一,它直接影响纺丝成形过程的快慢机成品纤维的性能。

熟成刚开始,粘度急剧下降,随着熟成的继续进行,粘度又开始上升,甚至形成黏胶粒子。

h)过滤就是除去黏胶溶液中的微粒,防止在纺丝过程中阻塞喷丝孔,造成单丝断头,或在成品纤维结构中形成薄弱环节,是纤维强度下降。

通常要经过三道过滤,过滤介质为绒布和细布,新乡化纤采用的是板框式过滤机。

i)脱泡:

黏胶在溶解搅拌,输送和过滤而带入大量尺寸不一的气泡,加速黏胶的氧化,破坏滤材的毛细结构,纺丝时则易造成断头和毛丝,降低纤维的强度。

因此,采用两道连续抽真空(14h左右)的方法除去黏胶中的气泡,一般气泡的体积分数控制在0.001%以下。

脱泡以后第三道过滤。

2、长丝车间(4月1日)

第二长丝车间

纺丝成型

工艺流程为:

磺酸脂黏胶液→酸浴(凝固浴)→凝固辊→去酸滚筒→中性丝→导丝漏斗离心罐→丝饼→后处理(包括压洗、脱水、烘干、调湿)→加捻络筒→分级和包装

操作说明

a)凝固浴是由硫酸、硫酸钠、硫酸锌按一定比例组成的溶液。

硫酸的作用一是使纤维素磺酸钠分解,再生出纤维素和二硫化碳;

二是中和黏胶中的NaOH,使黏胶凝固;

三是使黄化时产生的副产物分解。

硫酸钠的主要作用是抑制硫酸的离解,从而延缓纤维素黄酸钠的再生速度。

硫酸锌能与纤维素黄酸钠作用生成稳定的中间产物纤维素黄酸锌,它的分解速度比纤维素黄酸钠慢的多,有利拉伸,从而得到强度较高的纤维。

b)凝固辊是为了使丝有一定的牵伸率(一般为28%),通过拉伸使得纤维的断裂强度提高,断裂伸长率降低,耐磨性和对各种不同形变的疲劳强度提高,而去酸滚筒是用软水(无钙离子、镁离子)对长丝进行淋水以除去长丝上残留的硫酸。

新乡化纤长丝生产采用半连续纺,即纺丝和后处理分开进行。

纺丝是将粘胶溶液通过多孔喷丝头挤出进入凝固浴中,使纤维素黄酸酯脱溶剂凝固为丝条,然后再分解为水化纤维素,凝固和分解往往同时进行,只是前后程度上有所不同。

纺丝速度为60~100m/min。

酸浴的温度为40~55℃,温度过高,黄酸酯分解太快,易产生毛丝,发生缠辊等现象;

温度过低,则丝条凝固慢,成品中的胶块多。

新乡化纤的长丝车间采用R535B型单面纺丝机,全称为半连续式黏胶长丝纺丝机,后处理采用国际先进的压洗工艺。

公司长丝生产也采用连续纺,主要是用FCT3000fx连续式粘胶长丝纺丝机,在长丝连续生产车间,当我们进入车间的时候,一股热气扑面而来,车间里的温度很高,湿度也很大。

带队的师傅说,车间里需要保持恒温恒湿。

在师傅的带领下,我们在车间里详细的参观了老师讲过的生产过程,首先是黏胶在酸浴中从喷头中以丝条的形式被喷出,再经过酸浴、水洗等纺丝成型。

当我们问起那些细细的丝条会不会断裂的时候,师傅说那种情况会出现,但是也很容易处理,不会出什么大问题。

最后,师傅给我们详细介绍了长丝的功能及其应用,黏胶长丝用途较为广泛,它可以纯纺,也可以与蚕丝、合成纤维等合纺;

主要用于西装和大衣衬里、床上用品、装饰品等。

其生产后处理过程如下:

后处理包括把丝条上残存的酸液洗掉,脱硫以及除掉一些金属杂质。

这些杂质的存在对纤维质量及其纺织加工有很大影响,故必须加以清除。

一般的后处理工序为:

水洗→脱硫→水洗→漂白→水洗→酸洗→水洗→上油→脱水→烘干→调湿。

其中脱水以前的各步合称压洗,时间一般为30min—40min,是在压洗机上完成的。

脱水在脱水机上进行,采用离心力脱去主要水分。

烘干采用隧道式逆流烘干。

各工序的作用为:

水洗是用来洗去纤维上的硫酸、硫酸盐及部分硫黄。

一般每一次化学处理后,都要进行水洗,以除去化学处理药液及生成的杂质。

硫附着在纤维上会使纤维带有黄色,并使纤维手感粗糙,而且在以后的纺织加工中产生灰尘,恶化车间环境。

常用的脱硫剂为:

NaOH、NaOH和Na2S的混合液及Na2SO3溶液。

酸洗是为了除去纤维处理过程中生成的不溶性氢氧化铁几其它重金属,以免影响纤维的质地和外观,常用的酸为盐酸或硫酸。

上油的目的是提高纤维的平滑性、柔软性和抱和力,减小摩擦和静电的产生,改善纤维的纺织加工性能。

上油的的形式有油槽上油、油辊赏有及油嘴上油。

调湿是为了使纤维适应外界环境使其强度等一些性能稳定,利于后续的加工。

加捻的目的是使复丝中各根纤维紧密的抱和,避免在纺织加工中发生断头或紊乱现象,并是纤维的断裂强度提高。

络筒是将丝饼退绕到锥形纸管上,以便运输和纺织加工。

3、酸站车间(4月2日)

其目的是配制合格的酸浴。

工艺为:

过滤→调配→加热

过程为:

用过的酸液流入回酸槽,然后过滤(丙纶丝束起过滤作用)。

我们知道用过的酸液中的硫酸含量减少了,而Na2SO4的含量增加,因此为了配制合格的酸浴,过滤后需要加入适量硫酸,而将多余的Na2SO4制成芒硝(Na2SO4·

10H2O),芒硝再去结晶水制成元明粉(一种化学药剂可销售)。

酸浴有一定的温度指标,所以成分合格的酸浴还需要通过列管式加热器加热到一定温度(长丝酸浴为48±

1℃连续纺为58±

1℃)。

注意各种颜色的管道:

红色代表蒸汽管,黄色代表硫酸管,绿色代表水管,蓝色代表碱管。

4、短丝车间(4月2日)

短丝和长丝的工艺基本相同,主要的不同点:

短丝的喷丝头大而孔数多,达上万个;

短丝要经过集束处理;

成形为双浴成型;

拉伸由三个阶段组成,即喷丝头拉伸、导盘拉伸和塑化拉伸;

短丝要切断。

集束切断→精炼→烘干→打包

主要设备为:

集束机→切断机→精炼机→压洗机→圆网式烘干机

5、污水处理站

全世界都在关注污染问题,公司的水的使用量是巨大的,而且其排放量也很大,其中大多含有有害物质,因此水的处理也是一个很大的问题。

公司采用的污水处理方法如下:

工艺流程:

集水池(兼作调节池)--进水泵---氧化沟—沉淀池---出水

剩余污泥经浓缩、脱水后外运。

集水池:

废水停留时间约10小时,分三格,兼作水质水量调节池用。

预处理

由于化纤废水呈酸性或碱性,所以在处理前必须中和,使其pH在中性范围内。

一般对酸性废水加碱中和,对碱性废水加酸中和,有条件的地方也可采用酸碱废水混合中和。

废水经pH调节后,需进行预处理去除SS及油类物质,如利用气浮除油、混凝沉淀除悬浮物及部分有机物等。

预处理过程能改善废水的可生化性。

经预处理后的废水进入生物处理单元,大部分的有机物及其它污染物得到有效去除。

厌氧-好氧处理工艺

厌氧-好氧处理工艺能充分发挥厌氧微生物抗冲击负荷能力并可提高污水可生化性,兼有利用好氧微生物生长速度快、出水水质好、运行费用低的优点,故在有机废水处理中得到泛应用。

一体式氧化沟

氧化沟是延时曝气的一种特殊形式。

它的池体狭长,池深较浅,在沟槽中设有表面曝气装置,起到曝气和搅拌两个作用。

它把连续环式反应池用作生物反应池,污泥混合液在该反应池中以一条闭台式曝气渠道进行连续循环,集曝气、泥水分离和污泥回流功能为一体,无需建造单独的二沉池。

五、实习心得

不管是在学校还是在社会,我们还有很多东西学习,像敬业精神,进取精神,钻研精神,刻苦精神,还有正确的学习方法,思维方法。

学好其中任意一条都是一种挑战,因为,它们对一个并未跨出大学校门、还没有任何工作经验的青年学生来讲实在是太重要了。

对于本人来说,我只知道大学这几年来在学校学了哪些专业知识,但是我却不清楚自己毕业以后将要从事哪些工作,当别人问我时,我也总是很迷茫的回答“我也不是很清楚”,好丢人的啊。

专业生产实习对于我们这些工科学生来说是很有意义的。

尤其是这次到新乡白鹭化纤的实习,让我知道了以后的发展方向。

通过老师和工人师傅的讲解,以及观看的宣传视频来了解现今化纤行业的境况,让我对当今的化纤行业有了一个全面的认识。

在此要真诚的感谢带领我们实习的张老师以及工厂里的工人师傅们。

张老师的的谦虚博学给我留下了深刻的印象。

短暂的三天,无论是从生活上还是从学习上都给予我们很大的帮助。

除了强调安全,您还详细的给我们讲解了我们这个专业以后的发展前景,也给了很多有关学习和工作的建议。

对我们来说,您真的算是我们的良师益友。

原本以为工厂里的师傅们是不愿接受我们去参观实习的,因为我们太麻烦了,基本上是一个小白,这也不懂,那也要问的。

但是在实习中,公司的带队师傅给我留下了深刻的印象,他们良好的素质高、热情乐观,给我们讲解时总是面带微笑,真的谢谢他们,感谢他们为我们这些稚气未脱的学生讲解有过接触却不知其质的工作原理还有工艺。

时间一晃而过,马上就快毕业了。

无论是准备就业还是考研,总是感觉很是迷茫,因此有些颓废,有些怀疑自己学习的东西真的有用吗,适合将来的就业吗?

经过这次生产实习,让我觉得无论是生活还是学习都需要挑战,任何一种抉择都需要自己坚定不移的走下去,不管过程如何,最终都会实现自我价值。

注:

实习计划本来还要见习氨纶和合成纤维的生产过程的,由于时间问题没能如愿,对此深表遗憾。

附:

公司部分产品介绍

001

连续纺粘胶人造丝

粘胶长丝连续纺技术是粘胶长丝生产中的一次革命,是粘胶长丝行业高新技术体现。

其产品具有卷筒大、无接头、毛丝少、染色均匀性好的优点,特别适用于无梭织机、高速织造的生产应用,同时也适用于针织、制线等行业。

连续纺粘胶人造丝包括有光、消光、和有色三个系列,主要有以下规格:

88.3dtex/18F  133.3dtex/30F  133.3dtex/44F  166.7dtex/30F  227.78dtex/50F  333.33dtex/60F  500dtex/90F  1000dtex/180F

009

半连续纺粘胶长丝

粘胶长丝是一种优良的原料,由其制成的织物吸湿性、抗静电和染色性能优于合成纤维,特别适合丝绸、服装、装饰、制线等行业。

半连续纺粘胶人造丝包括有光、消光和有色三个品种,主要有以下规格:

83.3dtex/18F  133.3dtex/30F  133.3dtex/44F  166.7dtex/30F  227.78dtex/50F  333.33dtex/60F  500dtex/90F  1000dtex/180F

015

粘胶短纤维

粘胶短纤维是一种良好的纺织原料,其织物特点是吸湿性、染色性和抗静电性能好。

粘胶短纤维包括以下规格:

1.33dtex*38mm  1.67dtex*38mm  2.22dtex*51mm  2.78dtex*51mm  2.78dtex*60mm  5.56dtex*70mm

025

负离子功能粘胶纤维

负离子功能粘胶纤维是最新一代绿色保健纤维。

负离子被称为“空气维生素”,通过镶嵌在该功能纤维内部的矿物质作用,纤维表层产生了对人体有保健功效的负离子。

  1.恒久的负离子发射功能,调节周围环境的空气质量,。

  2.较强的生物波发射功能,促进血液循环,防止人体老化和早衰。

  3.持久的抗菌杀菌性能,不但能杀灭对人体有害的细菌,又不伤害人体。

  4.优良的除臭性能,脱除异味,保持良好的生活空间。

  5.可释放人体需要的多种微量元素,有易于人体健康。

  6.优越的界面活性作用,可以节约洗涤剂的用量,而且有助于环境的净化。

  另外,负离子也有很好的防静电作用,其负离子功能产品可以在一些特殊场所应用。

  粘胶负离子功能纤维分为长、短纤维两大系列,多种规格,主要做高档服装面料、衬衣、内衣等  ;

还可做室内用品,如床上用品、沙发布等;

也可做汽车内饰布。

026

广普抗菌功能粘胶纤维

1.广普抗菌。

对革兰氏阳性菌、阴性菌、真菌具有广普抗菌效果,抗菌针对性强,从而保护皮肤  长驻菌群不被破坏。

  2.抗菌率高。

抗菌效果好,纤维能有效抑制特定细菌生长,如:

金黄葡萄球菌,肺炎杆菌,大肠  杆菌,沙门氏肠炎菌等。

能抑制真菌生长,如:

石膏样毛癣菌,爬行曲霉菌,黑曲霉等。

抑菌    率99。

9%以上。

  3.抗菌效果持久,耐候性强。

经过实验表明,耐高温洗涤,在家用洗衣机中洗涤150次,抗菌效  果不减。

  4.安全性高。

对人体健康无害、无过敏、不刺激皮肤。

不对环境造成污染。

  该纤维主要用途是生产具有抗菌、防臭、防霉功能的床单、内衣、毛巾、袜子、地毯、无纺布、鞋  用布、室内装饰用品、空气过滤材料等。

027

大豆蛋白粘胶纤维

随着人民生活水平的提高,人们对服饰的舒适性和保健性越来越重视。

因此,赋予粘胶纤维新的功能,具有更广泛的用途,是目前粘胶纤维科学研究的重大课题。

大豆蛋白粘胶纤维的开发应用,拓宽了粘胶纤维的应用领域,提高了粘胶纤维自身的生命力。

  大豆蛋白粘胶纤维是世界上最先进的技术成果之一,是集生物、化学、纺织为一体的高新技术产品。

大豆蛋白粘胶纤维不仅具有粘胶纤维所具有鲜艳的染色性、优良的吸湿性、穿着舒适、华丽等优点,而且还具有羊绒般的手感、亲肤性、透气性好、防霉、防蛀、低收缩等特性。

生产过程无污染,成品能自然降解,无二次污染,符合可持续发展战略。

是制作高档服装、内衣、运动服装、床上用品、装饰物的理想原材料。

随着人们对大豆蛋白粘胶纤维认识的加深,其用途将日益广泛。

028

海洋生物活性粘胶纤维

由于海澡等海洋生物中富含人体必需的蛋白质、矿物质及多种维生素等,对促进人体健康、美容护肤、抗菌消炎等具有一定的积极和治疗作用。

  这种纤维具备纤维素纤维的一切优良性能,其特有的组织结构使其具有穿着舒适、透气、吸汗、爽身等诸多优点,保证了有效物质在纤维及皮肤表面发生相互作用时而得以释放,因有效成分嵌入纤维内部,其功能具有永久性,不会因洗涤而消失,手感良好。

主要功用如下:

美容护肤保温:

用其制作的美容护肤品能促进血液循环,有利于表皮细胞的新陈代谢,使皮肤保持适度的膨润和弹性,达到清洁皮肤,润颜护肤的目的。

抗菌消炎止痒:

如用其制作的医用敷料(可用于高技术创伤敷料的生产,纤维可与创口的渗出液起作用,生成一种湿状的胶体,故易从创口处取下而不致伤及愈合的皮肤)或医用纱布等能治愈因皮肤过敏感染等引起的皮肤炎症。

人体卫生保健:

因其含有人体所必须的多种有效成分可通过纤维从不同途径传入人体,从而达到强身健体的目的。

应用:

用其长丝或短纤纯纺或混纺的纱线加工的织物(梭织、针织)和无纺布可以广泛的用于加工工装(包括手套)、运动装、保健内衣、袜类、婴儿内衣裤、家用纺织品(包括装饰布、床上用品和填充物),非织造及家庭和医疗卫生美容用品,切实起到卫生保健医疗美容的作用。

029

荧光增白粘胶纤维

该粘胶纤维采用环保荧光增白剂,利用纺前共混技术实现了增白剂在整个纤维中的均匀分布,该纤维不仅具有普通粘胶纤维的吸湿、透气等优良性能,主要特点是该纤维白度高,可达到90%以上,耐水洗性好,耐日晒牢度,该纤维经纺织成面料后不必再去染色,可直接制成衬衣及各类服饰面料,在阳光照射下色彩鲜艳夺目,给人以洁白干净的感觉

030

甲壳素/粘胶共混纤维

甲壳素一种无色、无味、无毒、耐晒、耐热、耐腐蚀、不怕虫蛀的结晶或无定形物,具有许多天然的优良性能,如抗菌性、生物降解性、无毒性、吸附性、溃疡抑制作用等优良性能。

天然甲壳素分子的直链上有15~20脱乙酰氨基葡糖链结。

通过特殊的化学方法对甲壳素进行改性,使甲壳素和纤维素黄酸钠共同溶解在稀碱溶中液中制成纺丝液,用常规纺丝方法制成具有抗菌性能的甲壳素/粘胶粘胶共混人造纤维。

该纤维除具有粘胶纤维的优良性能外,还具有以下独特性能:

1、纤维具有低刺激性、高保湿性、柔软性、细菌增殖的抑制作用和可生物降解性,因此纤维可以带有更优异的性能和多样化的功能投入到内衣面料和服装面料的生产中。

2、对人类日常生活经常接触的细菌和真菌具有很强的抗菌性能。

改性成分具有具有微细的小孔结构,有毛细管作用,吸收的汗液可以迅速散发出去,使细菌不易附着并滋生,从而增强了它的抗菌作用。

3、纤维的染色性能得到改善,由于在稀酸溶液中改性成分带正电荷,可以提高阴离子染料上染速率和固色率,对日晒牢度和水洗度有所改善。

4、纤维织物的抗折皱性能得到提高,由于改性成分增加了纤维无定形区的强度,故织物的抗折皱性能大大提高。

031

有色粘胶纤维

有色粘胶纤维是利用专有混合技术将具有纳米级的无毒、无害的颜料颗粒均匀、连续地添加入纺丝原液中,是颜料颗粒均匀的填充于纤维中。

其特点是色泽鲜艳、亮丽、耐水洗、日晒等各项牢度性能好,不仅具有常规粘胶纤维的优异品质,而且克服了后整理过程中的污染废液排放和批与批之间的色差大的缺点。

实现了原材料环保、生产过程环保、产品环保。

  可根据用户要求生产不同品种、不同规格、不同颜色的长、短粘胶纤维。

032

扁平(仿麻丝)粘胶人造丝

该纤维截面为扁平状结构,表面呈现出独特的城垛形状,它具有如下特性:

1、湿气调节

  利用纤维表面细微沟槽所形成的毛细管作用将肌肤表面的湿气与汗水经芯吸、扩散、传输等作用排出体外。

  优良的芯吸性能和湿气调节功能让肌肤轻松自在的呼吸,穿着更加舒适。

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