某工业厂房施工设计方案Word文档下载推荐.docx
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内容
1
工程名称
大电机技术改造项目电机加工总装试验工房
2
批准文号
船重规（2007）1515号
3
工程地点
太原市和平北路131号
4
建设单位
汾西重工有限责任公司
5
设计单位
中机国际工程设计研究院
6
招标代理
山西立创工程招标代理有限公司
7
建筑面积
15226m2
8
质量标准
合格
9
工期要求
2009年7月15日开工，2010年4月14日竣工，总工期274日历天
1.2.2设计概况
本工程为山西汾西重工有限责任公司大电机技术改造项目大电机车间工程，建筑面积为15235平方米，为单层钢结构厂房，其中辅房为五层钢筋砼框架结构，建筑高度24.45m，结构安全等级二级，设计使用年限50年，厂房部分跨度24+30+18m，厂房柱距12m，厂房30m跨设双层吊车。
建筑工程：
本工程基础采用桩承台基础。
外墙墙体1.20m以下采用240厚粘士空心砖，1.2m以上采用彩钢板，辅房墙体均采用240厚粘土空心砖。
主钢构钢材角钢采用Q235B，其他采用Q345B，钢吊车梁及制动梁，车档的钢利分别按国家标准图G514-3，05G525的要求执行；
柱间支撑和墙面屋面支撑附属构件采用Q235B，屋面次梁采用Q235B,墙面檩条采用冷弯薄壁型钢，材质为Q345B，厂房屋面为钢骨架轻型屋面板，保温采用BAS轻质芯材保温层，防水采用4mmSBS自带PE膜防水卷材，辅房屋面为不上人屋面，防水采用高聚物改性沥青防水卷材。
装饰工程：
本工程厂房地面采用环氧树脂地面（细石混凝土配双向φ12@200上刷三遍H800涂料），辅房卫生间楼地面为防护地砖楼地面，其余地面为水泥地面，其余楼面为彩色地面砖楼面；
内墙面为仿瓷涂料墙面；
外墙1.20m以下为面砖外墙，辅房天棚为仿瓷涂料天棚，门厅和卫生间顶棚采用吊顶，门采用平开木门，木质防火门，电动彩钢夹芯板门，窗采用塑钢玻璃窗。
安装工程：
给排水及消防水系统、暖通系统、电气系统、动力系统。
给排水及消防水系统：
包括给水系统、排水系统、雨水系统、消火栓系统。
给水立管采用钢塑复合管，给水支管采用PP-R管；
污水管、雨水管采用PVC-U塑料管；
消防管采用内外热镀锌钢管，雨水系统采用重力流雨水系统，雨水斗采用87型钢制雨水斗。
暖通系统：
包括采暖系统、通风系统。
采暖系统分厂房散热器系统、暖风机系统、生活区散热器系统及热风幕系统。
采暖管道均焊接钢管，厂房散热器采用U型翅片管散热器，生活区散热器采用钢管柱形散热器。
成品油漆包装区设防爆屋顶风机，厂房内设移动式除尘机组。
电气系统：
本工程电气设计包含强电部分即厂房、变配电所及辅房的配电、照明及防雷系统接地、弱电部分即电话系统、网络系统及消火栓控制系统。
1.2.3水文地质情况
建设场地地形基本平坦，地基土可不考虑液化。
标准冻深0.8m，地下水埋深1.8-3.4m。
①层素填土，层厚0.4-4.6m；
②层粉土，层厚5.2-10.1m；
③层粉质粘土，层厚2.4-7.2m。
1.3施工部署
1.3.1施工总体目标
1.3.1.1工程质量目标：
1.3.1.2安全生产和文明施工目标
杜绝重伤和死亡事故，年轻伤负伤频率控制在5‰以内。
创建山西省安全文明标准化工地。
1.3.1.3工期目标
计划于2009年7月15日开工，2010年4月14日竣工,总工期274日历天。
1.3.1.4环境保护目标
认真贯彻《环境保护法》，树立全员环保意识,最大限度减少对环境产生的负面影响：
减少大气污染,施工现场扬尘排放达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度小于400mg/nm3；
施工现场生产和生活污水达标后排放；
施工噪音控制在建筑施工场界噪音限制标准内，昼间小于70dB，夜间小于55dB；
施工生产和生活垃圾分类处理，尽可能回收利用，不可回收的日产日清；
降低水、电、纸张、煤气、土壤等能源消耗指标，保护自然和生态环境。
1.3.2项目组织机构及职责划分
1.3.2.1项目组织机构设置
根据工程特点，按照项目法施工组织原则,成立“大电机技术改造项目电机加工总装试验工房项目经理部”,全权代表公司履行与业主签订的施工承包合同,负责本工程的各项指挥、协调和管理工作，对工程质量、进度、安全、成本等各项管理目标负责。
项目经理、项目副经理和总工程师组成项目经理部决策层。
项目经理部下设施工技术部、安全质量监察部、机械物资管理部、财务会计部和综合办公室等职能部门组成项目管理层。
项目经理部构成详见“项目经理部组织机构图”。
1.3.2.2项目经理部职责划分
⑴项目经理
⒈代表公司全面履行与业主签订的《建设工程施工合同》，严格按照国家法律法规和企业规章制度对工程项目实施全面管理。
⒉贯彻执行公司的管理方针和管理目标，对本工程的质量、安全、环境、职业健康负全面责任,确保施工管理规范化、程序化，实现本项目的各项管理目标。
⒊负责本工程的资源调剂和配置。
⒋接受业主、监理、上级和地方政府对工程质量、安全、环境保护的监督检查。
⒌召开质量、安全、环境、经济活动分析会，制定改进措施，使产品质量达到规定要求，贯彻落实安全、环境措施，组织领导安全文明工地创建工作，节约开支，确保成本得到控制。
⒍协调同顾客、供方的关系，确保合同顺利执行。
⑵项目副经理
⒈协助项目经理组织安全、质量大检查，参加安全、质量事故的调查、分析、处理，制定预防措施，防止事故发生。
⒉按施工组织设计组织施工生产，协调工序配合，准确掌握工程进度和存在的问题，及时协调处理，确保施工计划实现。
⒊协助项目经理搞好本工程生产系统的质量、环境、职业健康安全管理，提高生产系统的管理保证能力。
⒋协助项目经理组织本工程安全文明工地的创建。
⑶项目总工程师
⒈协助项目经理贯彻实施本工程各项管理目标，对本工程质量、环境、职业健康安全的管理负技术责任。
⒉组织贯彻技术规程、施工规范、质量标准，追踪有关科技信息，推进技术进步。
⒊审核批准工程施工组织设计和施工方案，审核质量、环境、职业健康安全事故处理的技术措施。
⒋负责施工技术部、机械物资管理部的协调和管理工作。
⑷施工技术部
⒈审查设计文件、参加施工调查，办理交接桩和测量复核，参加图纸会审，提报变更设计的意见和建议。
⒉编制施工组织设计、项目管理计划、施工预算、验工计价，制定保证工程质量、施工安全、环境保护和降低造价的施工技术措施。
⒊做好日常技术档案管理，编制竣工文件，办理竣工移交工作。
⒋参加事故的调查、分析和处理方案的研究以及纠正和预防措施的制定。
⒌下达施工作业指导书和技术交底，制定安全防护措施。
⒍负责现场技术指导，解决和处理施工中的技术问题，做好施工测量和沉降观测工作，填写施工过程和质量检查、评定的质量记录。
⑸机械物资管理部
⒈认真贯彻上级关于机械物资管理规章制度，按公司《工程机械物资管理办法》，负责物资采购、验收、贮存、发放和施工机械日常管理工作，实现物资计划采购、检验、保管、发放的有效控制，确保使用的物资符合质量标准。
⒉对物资供方进行考核、评价，提出合格供方建议名单及相关资料，保存合格供方名册，建立合格供方名单。
⒊负责相关文件和资料的管理控制，做好相关资料和记录的收集，保管与传递工作。
⒋对现场存放的材料和机械设备进行保管和标识。
⒌编制机械配置计划，加强管理和维修保养，提高完好率，认真填报机械运转记录。
⒍掌握机械设备数量、运转状态和生产能力，安排好各种机械保养及修理，组织机械的定期检查，推广机械管、用、养、修方面的先进经验。
⑹安全质量监察部
⒈贯彻与质量、安全、环境有关的法律、法规和管理制度。
按照“施工质量验收规范”对施工全过程实施监督检查，指导本工程质量安全检查系统的业务工作。
⒉参加工程质量、安全、环境、文明施工的定期和不定期检查，对检查中发现的问题及时反馈给有关领导和部门，负责督促整改,填写记录。
⒊参加工程质量检验、评定和工程验交。
及时填报各类安全、质量、环境报表，健全内业资料。
⒋巡视工地安全环境状况，检查安全防护装置、工地环境、机械运转、用电设施。
若有隐患，有权停止作业并下达整改通知书，制定措施，整改完善，做好记录。
⑺财务会计部
⒈负责本项目会计核算，并做到真实准确。
⒉负责编制本项目财务决算并按时上报。
⒊负责会计凭证的审核、登记及归档工作。
⒋负责编制财务预算，参与成本核算及经济活动分析。
⒌负责本项目各项税费缴纳工作。
⑻综合办公室
⒈负责人员的编制及调配，确保满足岗位技能要求。
⒉负责提报管理人员岗位培训、技工培训及特种工作人员的培训计划。
⒊负责本单位日常行政事务、对外宣传工作，负责办理有关施工手续。
⒋负责本项目日常办公用品及后勤保障用品的采购、管理、发放工作。
⒌负责外来文函的收发和管理工作。
⒍负责现场临时水电管线的日常维修、管理工作。
⒎负责建立进场人员花名册以及现场安全保卫工作。
1.3.3施工队伍安排及任务划分
本工程计划组建桩基、土建、安装、钢结构四个主要施工队，作为施工作业层，具体负责本工程的实施。
本工程所需劳务人员全部由本公司下属专业劳务公司提供。
各施工队构成及任务安排如下：
桩基施工队负责本工程地基处理（灌注桩）的施工任务。
土建施工队负责生活间全部土建工程及车间基础、砌筑和装饰施工。
安装施工队负责本工程水、暖、电预留预埋及安装与调试等。
钢结构施工队负责车间钢结构制作、安装施工，包括屋面板、墙面板安装及钢结构涂装作业。
1.3.4施工准备工作计划
1）技术准备
认真学习施工图纸和相关的规程、规范、标准图集，掌握本工程的形式和特点，明确专业设计要求和标准。
认真进行图纸自审，并为参加图纸会审做好准备。
组织编写实施性施工组织设计和专项施工方案，编写主要工序工艺操作卡，对操作人员进行施工技术和安全交底。
编制材料供应计划、劳动力安排计划和施工机械进场计划。
2）现场准备
与业主办理现场移交手续，了解施工场地座标点，水准点，地质勘探报告等资料，并在业主和监理主持下与桩基施工单位做好交接工作。
尽可能详细的了解施工区域内地下管线、构筑物分布情况。
搭设现场办公、生活、加工车间等临时设施，修建围墙、道路，铺设临时用水、用电管线。
组织市场调查，选择材料供应单位，经评审并充分合格并充分征求业主意见后签订材料供应合同。
落实机械设备以及各种工具用具，按计划组织进场。
做好维护保养工作，保证进场机械设备完好率。
1.3.5总体施工顺序安排
1.3.6施工流水段划分
生活间主体施工沿长度方向划分为两个流水段组织流水施工，车间部分结构吊装沿长度方向划分为两个流水段组织流水施工。
1.3.7资源配置方案
1.3.7.1劳力配备
本工程所需劳力全部由我公司下属劳务公司提供，工种包括钢筋工、模板工、砼工、瓦工、抹灰工、架子工、钢构安装工、电焊工、油漆工、木工、管道工、电气安装工、电焊工、起重工、吊车司机、电工、机修工、普工等十余个工种,高峰期劳力约240人。
1.3.7.2机械配备
本工程所需机械设备全部从我公司内部就近调配，由本工程项目经理部负责机械的调入、维修保养及调出，由公司机械物资部负责协调。
所需机械类型包括挖掘机、自卸汽车、龙门架、搅拌机、钢筋加工机械、模板加工机械、砼振捣机械、电焊机、钢构件加工机械、汽车吊、安装加工机械等。
1.3.7.3材料供应
本工程除业主另有规定外，所需材料全部由我方自行采购。
经理部设物资供应室，专门负责材料材料的市场调查、采购、储存、发放工作。
本工程所需水泥及地材主要在当地采购，水泥选用大厂水泥；
钢筋及钢材选用国内知名厂家生产的产品，并在当地钢材市场进行采购；
其它材料均选择国内名优产品，确保材料质量。
现场设库房及材料堆放场地，对进场材料进行有效管理。
对于钢材、水泥等影响结构安全的材料及电线、电缆、配电柜、管材、器具等影响使用功能的材料，在采购过程中要充分征求业主和监理的意见。
1.3.7.4施工用水
施工用水从业主指定水源引入现场。
1.3.7.5施工用电
施工用电从业主指定电源引入现场，另外配备一台100KVA柴油发电机组，用于补充用电高峰期电量不足及突然停电等情况。
1.3.7.6施工通讯
项目经理部安装一部固定电话，主要管理人员配备移动电话，用于经理部对内对外联络。
另外再配备两对对讲机，用于施工现场联络。
1.4主要施工方案
根据本工程的特点分五个施工阶段，即：
施工准备阶段、基础（含桩基）施工阶段；
主体施工阶段（含钢筋混凝土及钢结构安装施工）；
内外装饰阶段；
水、电、暖、卫设备安装阶段。
其中水、电、暖、卫设备与主体及装修施工阶段交叉进行作业。
根据现场条件，先进行地基处理施工，地基处理阶段施工采用挖掘机、装载机、自卸汽车等机械作业为主，其余材料、机具的运输以机动翻斗车和人工运输为主，钢筋加工制作采用现场集中制作加工的方式，混凝土浇筑采用汽车泵泵送。
钢结构主要采用汽车吊进行垂直运输和构件安装就位。
主体施工：
主体结构施工主要垂直运输机械有一台龙门架和四台汽车吊。
装修阶段：
内墙、楼地面按设计要求，提前插入进行作业，外墙保温在屋面工程完成后进行。
1.4.1框架主体施工方案
框架主体结构施工采用二次浇筑的方式，即先柱、后浇梁、板。
柱采用整体柱模；
梁采用组合钢模板；
楼板采用竹胶模板。
垂直运输采用汽车吊和龙门架，配备混凝土汽车输送泵一台，为了防止突然停电，保持施工的连续性，在施工现场配备一台发电机。
1）钢筋工程施工方案
框架梁、框架柱主筋采用直螺纹连接。
其余构件钢筋直径＞22采用直螺纹，其余采用绑扎连接。
钢筋采用人工绑扎连接，钢筋绑线采用22#镀锌铁线，为了提高钢筋混凝土保护层的准确厚度，本工程采用新型塑料垫块。
2）模架工程施工方案
柱采用整体模板，楼板采用高强复合竹胶模板；
基础、梁及其他部位采用组合钢模。
模板组拼要事先设计，组拼合理，接缝严密，支拆方便，竹胶模板缝隙可用胶带纸等粘贴密封。
支撑采用扣件式钢管脚手架体系，主体施工阶段为保证周围环境的安全，外围随层搭设双排外防护架（兼作外装修架），外围用绿色密目网进行封闭。
3）混凝土工程施工方案
混凝土采用商品泵送混凝土，混凝土的供应选择当地信誉好，质量稳定、服务及时的大型供应厂商，负责全部工程的混凝土供应工作，我单位将派驻技术人员常驻混凝土供应基地，监督混凝土的原材料的使用情况，并要求供应商严格控制混凝土的原材料质量，要选用同一厂家生产的同品种、同规格的原材料，严格控制水灰比，严格控制外加剂的掺入量。
混凝土浇注计划及供应数量及时提报，由技术部门上报供应商，混凝土浇注采用汽车混凝土泵车进行浇注，振捣采用插入式和平板式振捣器，楼面混凝土用长刮杠将其按标高刮平，再用木抹子压实搓平。
前期混凝土养护采用塑料薄膜覆盖，后期人工洒水养护，养护时间不少于7天。
4）填充墙结构施工方案
放线测量→找出主体部位拉结筋→砌体砌筑、埋设拉结筋。
有构造柱的的填充墙在砌体砌筑前进行构造柱钢筋绑扎，待砌体完成后，支模板并浇筑混凝土。
1.4.2钢结构施工方案
本工程的钢结构加工制作在工厂车间内，工厂散件制造，现场分段吊装。
所有构件均在该工厂进行下料、弯曲、制作和进行结构防腐处理，运到现场后进行安装。
现场安装程序为：
预埋件安装→钢柱安装→钢梁安装→檩条安装→屋面板（墙板）安装→涂装。
1.4.3装修工程施工方案
室内装修分成两个施工阶段，第一施工阶段由底层向上，第二施工阶段由顶层向下。
外墙装修从顶层起逐层向下施工。
施工需做样板间，经业主、监理、设计部门同意后，方可大面积施工。
1.4.4防水层施工方案
本工程屋面、卫生间防水层，组织专业防水队伍进行施工，施工前对操作人员进行培训交底，严格按设计要求进行铺设，所用原材料必须符合设计要求，屋面、卫生间防水层施工完毕要进行闭水试验，并经监理验收合格后方可进行下道工序施工。
1.4.5安装工程施工方案
主体施工阶段安装工程施工队要配合结构施工进行预埋和预留，砌体完成后进行主要管道布设安装施工，装修结束后进行室内卫生洁具、通风设备、灯具等安装，安装工程由专业施工队伍组织实施。
1.4.6材料供应方案
原材料的采购方式以招标形式为主，采用当地名牌产品，择优选择，坚持货比三家，按工程材料需求计划编制采购计划，并按工程进度分批组织进场。
原材料及半成品进场后，必须进行抽查和复验，施工所用材料必须符合设计要求，应有合格证、准用证、试验记录、设备规格、型号和技术数据必须符合要求。
工程施工过程中根据要求做好原材料的抽检、送检工作。
现场实行看样定货制度、原材料试验制度、材料报验制度，没有证明的材料一律不准使用，不合格材料实行退货，以确保原材料、半成品、构配件的质量符合要求。
材料进场后，必须及时入库贮存，场地露天堆放的材料必须用垫木垫起，并做好标识。
易燃、易爆物品必须隔离存放，有醒目标识，并配备足够的消防器材。
有防雨要求的材料，必须做好苫盖。
1.4.7施工防护及围挡方案
施工周边围挡采用彩钢板和现有围墙结合的办法，高度2m，围挡面印有单位名称及工程字样，各种通道口、通道等防护采用钢管脚手防护棚，上铺木板，防止高空坠落物伤害行人，通道口设专职安全员值班，工程防护采用双排脚手架挂密目网，并挂安全网。
脚手架设计，必须经过验算无误，并经项目总工程师批准后实施。
1.4.8施工配合
建筑安装工程是一项多工种协同作业的工作，要在计划工期内保质保量的完成施工任务，避免不了各工种间的交叉作业，各工种间的密切配合，是保证工程顺利进行，实现优质工程目标的关键。
在施工中，应结合本工程标准高、系统多、结构复杂的特点，各工种、各协作单位应统筹安排，协调配合，优质高效地完成施工任务。
1）土建与安装的配合
⑴土建与安装的配合是否恰当，既关系到顺利施工保证进度，又关系到相互之间半成品的保护与最终工程质量的优劣，土建和安装配合要顾全大局，互相支持，密切配合。
⑵施工各阶段当土建与安装工种间需在同一作业面穿插施工时，应由项目工程师组织有关工种负责人协调制定作业程序，规定合理的时间差、空间差（即流水段步距），防止发生冲突，影响工程进度和质量。
⑶土建单位和安装单位密切配合搞好预埋件、预留孔洞的埋设和预留，重要埋件要保证万无一失，一般埋件要保证位置到位准确，力争做到不遗漏，土建在浇筑混凝土时，不能碰坏、损伤预埋件。
⑷设备基础及预留洞由土建施工，安装配合检查、验收，设备基础未达到强度的70%时，不得安装设备，基础尺寸的留洞，由土建施工，安装复查，土建应与安装办理基础、预留洞交接记录。
⑸安装工程开始后与土建施工交叉进行时，必须保护已安好的机电设备和卫生器具、采暖、消防设备，不得随意损坏和污染。
⑹安装单位同土建单位密切配合，在不影响进度的前提下，尽可能利用土建单位的龙门架及其他垂直、水平运输工具，加快生产进度提高劳动效率，减轻安装工人的劳动强度。
⑺安装施工人员不得随意在建筑物楼板、墙板上打洞，因特殊原因需剔凿破坏建筑物时，应与土建协商，确定位置及孔洞尺寸，经监理同意后方可打洞，涉及结构的重要部位必须打洞时，必须征求监理单位和设计院的同意，不可擅自行事。
⑻安装施工过程中不得污染、损坏墙面、门窗、地面等，土建施工时应协调搞好安装成品、半成品的保护，不得随意搬动已安好的管道、线路、开关、阀门。
未交工的厕所、卫生间禁止使用。
⑼混凝土养护作业时不得利用已安好的下水管排泥浆，不得随意取走预留管管口的管堵，互相保护尊重对方的劳动成果。
2）施工单位与建设单位和监理单位的配合
⑴甲方供应的材料设备，由甲方按进度计划及时提供，其到货计划由项目部提出。
⑵图纸资料及设计变更，由甲方按规定数量及时供应，安装与设计的有关事宜亦由甲方协调。
⑶甲方、监理工程师在施工过程中对工程质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收、试车、试压应邀请甲方人员及监理工程师参加和验收。
⑷甲方按进度及时解决过程进度款及设备订货款。
3）安装各工种之间的配合
⑴管道、电气安装的配合。
各工种本着小管道让大管道的原则，了解管路的布置，确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置，以便给其他工种创造施工条件。
⑵隔热保温施工。
按施工作业分段、分系统，管道安装后及时试压合格，进行保温施工。
⑶油漆施工配合，施工中各种管道、支架均先涂底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完后由施工员确定。
⑷设备安装与管道、电气的配合，设备到货后尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。
⑸设备试运转的配合，设备试运转应由电工先将电机单试合格；
设备试运转时以设备钳工为主、电气、弱电配合，组成由各工种参加的调试小组，统一安排试车工作。
1.5新技术、新材料、新工艺、新设备推广应用计划
⑴现代化管理技术与计算机应用
引入广联达工程量自动计算应用软件技术，实现钢筋下料、模板配置、工程量计算自动化，对原材料进行集中管理；
应用PKPM软件应用技术，实现对工程结构、模板、脚手架等设计和承载力验算精确化、科学化。
应用梦龙智能网络计划编制系统，对项目施工进度计划及各项资源配置进行有效控制和管理；
应用CAD辅助设计软件进行施工平面布置、统计报表管理；
应用Microsoftoffice计算机文字处理系统，使繁琐的工作变得简便、快捷、准确，大大提高了工作效率。
⑵砼外加剂应用技术
在砼中掺入高效减水剂，在不增加水泥用量的情况下可提高砼强度，在强度不变的情况下可节约水泥15%左右，另外还可大大改善砼工作性能，保证砼质量。
砼内掺加缓凝剂，可根据施工需要
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