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备注

1

11479

乙二

2

6950

3

30.44

合计

2、消防设施概况

消防设施

主要设备数量

消防用水量

供水方式

管网形式

室内消火栓系统

套室内消火栓箱

15L/S

水泵

环网

泡沫消火栓系统

14套泡沫消火栓箱

水泵及泡沫箱

可燃气体灭火系统

52只可燃气体探测器

手提灭火器

280套灭火器

1-2方案内容

包含:

1、室内消火栓系统

2、室内泡沫消火栓系统

3、泵房及水箱间

1-3、编制依据

1、建筑设计防火规范(GB2005-2006)

2、高层民用建筑设计防火规范

3、火灾自动报警系统设计规范、施工及验收规范

4、自动喷淋灭火系统设计规范、施工及验收规范

5、通风与空调工程施工及验收规范

6、《工业管道工程施工及验收规范》

第二章人员组织情况

组织结构图

第三章工程施工方案

3-1施工方案

I、图纸会审

图纸是施工的直接依据,对设计图纸设计的内容理解深刻是否,直接影响到施工方案的选择,施工人员的安排调度,工程质量的好坏,同时也直接影响到工程的施工造价。

因此我方对图纸会审一直都非常重视。

我方的施工技术负责人从接到设计施工图纸起就将围绕以下几点展开工作:

1.仔细研究业主的设计要求,并对照设计图纸总说明进行图纸研究。

做到对设计的图纸内容心中有数,同时将有关问题记录在案备查;

2.在全面理解设计师设计意图后,针对设计要求进行施工方案的编制,力求做到符合现场的实际情况。

3.在完成施工方案的编排后,我方将根据实际的工程量进行劳动力的分配及机械施工工具的配备,以保证在业主方规定的合理时间内保质保量的完成合约所规定的工程量。

4.根据我方的施工经验,并参照有关消防法规,结合图纸的设计情况,我方将从“既节约工程成本又符合消防法规”的角度提出自己对图纸的理解,同时提供合理的方案及施工方法供业主方选择,以期将工程成本降低到合理的范围内。

5.在业主方确定出相应的施工方案及方法后,我方将召集该项目的有关负责人(如项目经理、技术总负责、材料员、质量监督员、安全员等)进行技术交底,同时说明施工方法及方案,使工程一线人员对工程做到心中有数。

并书面记录备查。

II、施工方案及施工方法

施工方案选择是否得当,不但直接关系到工程造价,同时也会影响到工程的进度及施工质量。

因此我方将根据工程实际情况(如工程工期、配合工种的进场时间等)实行符合实际的施工方案。

根据业主方对工程质量、工程工期等方面的要求,因此我方选择如下方案进行业主方消防工程的施工:

一是按照不同的系统或施工部位配置人员和采用不同的施工方法;

二是按照“先高处后低处,先主管道后支管”的安装原则及方法进行顺序施工。

就本次施工,图纸只涉及消火栓系统,未做喷淋系统设计;

下面就以上两点施工原则进行详细说明

1.室内消火栓系统安装

室内消火栓系统包括进户管、主干管、竖管、支管以及系统与设备、设施的连接管道。

室内管道按国家规范采用镀锌钢管,沟槽连接。

配管顺序一般从进户管装起,由主管至支管。

室内消防箱的安装按照设计要求采用明装或暗装,暗装室内消防箱门框突出墙面以防止箱门变形影响正常开启,管道从箱体背面进入,明装室内消防箱管道从箱体侧面进入。

消火栓栓口朝外,栓口中心距地面为1.1米。

消防管道采用涂刷红漆或红色标记环处理。

3.5系统安装完成后,进行试压冲洗。

设备名称

安装方式

安装高度

要求

消火栓箱

明装/嵌入

栓口中心距地1.1m

符合《建筑设计防火规范》,

箱柜突出墙体,管道由背面进入

阀门

明装

按图纸

消火栓箱下部

管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离

公称直径(mm)

25

32

40

50

70

80

100

125

150

200

距离(mm)

60

管道支架或吊架之间的距离

250

300

距离(m)

3.5

4.0

4.5

5.0

6.0

6.5

7.0

8.0

9.5

11.0

12.0

室内消火栓灭火系统管道安装要求

系统

管径

材料

连接方式

标高

室内>

DN100

镀锌钢管

沟槽连接

符合图纸

室内≤DN100

沟槽、丝扣连接

2.1关键位置或设备的安装要求及施工方法

2.1.1支架的安装及制作

管道的支架牢固与否,直接影响道管道的平直度,从而影响工程质量,因此我方将根据以下几点要求进行施工:

A.管道支架设置的间距全部符合国家标准,且超过国家规定的设置密度。

B.在管道的转弯处均设置固定支架,以防止管道纵横向移动。

C.管道支吊架的设置形式我方将根据施工现场的实际情况提供业主方大样图。

D.所有的管道支吊架均采用防锈漆处理。

2.2管道安装

2.2.1镀锌管道丝扣连接安装

按图纸和现场测量尺寸→核对管材→下料→螺纹连接加工套丝→外螺纹涂铅油麻丝→安管件阀件→到位安装→与支架固定→管两端丝扣防腐→完成安装系统→试压→填写资料交业主验收。

2.2.2焊接管道安装

按图纸和现场测量尺寸→核对管材→下料→打磨坡口、清理杂物→焊接支架固定→安装管材、法兰、阀件→防腐→完成安装系统→水冲洗试压→缺陷处理直至合格→填写资料交业主验收。

2.2.3沟槽管道安装

1、在管材、管件平口端的接头部位加工成环形沟槽后,用拼合式卡箍件、C型橡胶圈和紧固件组成的快速拼装接头。

2、安装时,在相邻管端套上橡胶密封圈后,用拼合式卡箍件连接。

3、沟槽式连接的钢管,可采用镀锌焊接钢管和焊接钢管,镀锌无缝钢管和无缝钢管,不锈钢管等,或内壁涂塑的上列各种钢管。

4、管材切割前应按配管图先标定管子外径,其外径误差和壁厚误差应在允许公差范围内。

管材切口端面应垂直于管道中心轴线,其倾斜角偏差e不大于下列表中的规定。

切割端面倾斜角允许偏差(mm)

公称直径DN

切割端面倾斜角允许偏差e

≤80

0.8

100-150

1.2

≥200

1.6

5、管道切割采用机械方法。

切口表面应平整,无裂缝、凹凸、缩口、熔渣、氧化物,并打磨光滑。

6、当管端沟槽加工部位的管口不圆整时,壁厚应均匀,表面的污物、油漆、铁锈、碎屑应予以清除。

7、管端至沟槽段的表面应平整,无凹凸、无滚痕。

沟槽圆心应与管壁同心,沟槽宽度和深度应符合规程表4.1的要求。

表4.1钢管最小壁厚和沟槽尺寸(mm)

公称直径DN

钢管外径Dc

最小壁厚δ

管端至沟槽边尺寸A

沟槽宽度B

沟槽深度C

沟槽外径D

33

3.25

14

8

1.8

28.4

42

38.4

48

44.4

57

14.5

2.2

52.6

65

76

3.75

71.6

89

4

84.6

114

16.8

109.6

168

163.6

219

6

19

13

2.5

214

273

268

8、滚槽时,沟槽外径D1不得大于本规程表4.1的规定值。

加工一个沟槽的时间不宜小于表4.2的要求。

表4.2加工一个沟槽的时间

350

时间min

1.5

5

7

2.2.4管道试压

室内消火栓系统安装结束后进行管道冲洗试压。

管道安装工作结束后按图纸复核,检查标高、坡度、支架管件是否符合图纸、规范,作一次全面检查,发现缺陷及时修正。

阻碍水流流通的阀门、仪表拆下,装临时短管盲板、排气,吸水口安装临时盲板或临时堵头。

设备工作压力实验接口处加隔板,然后进行水压试验。

管道水压试验用清洁水作介质,管道充满后排放空气,水已充满、关闭阀门、启动试压泵、缓慢升压,操作人员观察压力表派专人巡视管道系统,发现渗漏处作好标记。

若接口爆裂应立即停泵缓慢降压,处理缺陷后,按程序重新试压,当管道压力缓慢升到工作压力时,停泵稳定几分钟后检查有无泄漏,再缓慢升压到试验压力(试验压力为工作压力的1.5倍),消火栓管道试验压力为1.2MPa。

停泵稳压30分钟,压力降不超过0.05MPa,目测管网所有接口无渗漏无变形为合格。

试压结束后在管道最低处设放空阀排放管道系统存水,拆除临时盲板,恢复安装系统,填写系统试压记录,经业主、监理验收合格后签字、盖章、存档,作为竣工资料。

2.2.5管道冲洗

管路放水端应与排水系统可靠地连接好,做到排放畅通,安全冲洗水介质为洁净自来水,管道冲洗连续进行,直至出口处水质颜色透明度与入口处水质颜色一致时冲洗过程完毕,报业主、监理做好记录。

冲洗合格后,不得再进行影响管道内清洁的其他施工。

3.消防泵房设备安装

3.1泵房水池施工前应会同水泵供应商详细核对水泵基础、防水套管位置、尺寸、标高等。

3.2水泵安装时,首先要检查设备基础的坐标及标高是否符合设计要求,然后进行设备就位、地脚螺栓的固定。

4.3在土建单位浇筑消防水池时,做好防水套管的预埋工作,将套管牢固地固定在池壁的钢筋上,不得倾斜。

混凝土浇筑完毕后,还必须对套管进行复查、校正。

3.4泵房管道安装力求做到阀门朝向正确,操作方便,管道排列合理、美观。

支、吊架可靠、整齐,水泵控制箱的安装位置、操作距离应符合有关规范。

3.5泵运行调试

水泵踢脚螺栓的二次灌浆也是保证水泵正常运转的重要环节,必须按操作规范操作,保证混凝土的配合比和密实度。

不能在底脚混凝土强度不够时试车。

(1)试运转前应检查

①检查所有与水泵有关的仪表、安全、保护装置均应灵敏、准确、牢靠。

②检查电机转向应与水泵的转向一致。

③各紧固件连接部分应无松动。

④各润滑部位加注润滑剂应符合运转要求。

⑤水泵进水阀门应打开,关闭出水阀门。

⑥水泵叶轮转动灵活,无异常现象。

(2)启动:

应按设计方式进行水泵机组的启动,同时观察机组的电流,真空、压力、噪声等情况,如不能启动,则应从电器设备、水泵、吸水管路引水系统等方面逐个查找,排除故障,机组启动时,机组周围不要站人,运行现场最好设有急停开关,以做应急之用。

(3)运转:

水泵在设计负载下连续运转不应少于2天,并应符合下列要求。

①附属系统运行正常,真空、压力、流量、温度、电机电流、功率消耗、电机温度等要求符合设备技术文件要求。

②运转中不应有不正常的声音,五较大震动,各连接部分不得动或泄露和摩擦现象。

③轴承的温度不应大于80°

C。

④填料的温升应正常,普通软填料宜有少量的泄漏(每分钟不超过10-20滴),机械密封的泄漏的另不宜大于10ml/h(每分钟约3滴)。

⑤泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。

⑥各润滑点的润滑油温度应符合设备技术文件的规定,润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象。

⑦震动:

按调试方案达到要求,则可不停止拭支行,应先关闭吸水阀门,然后关闭压力阀门,依次关闭附属系统的阀门,根据运行记录,签字验收。

III、施工质量的控制

对于工程公司来说,施工质量是公司生存的根本。

也是我公司长期以来最为重视的一项工作内容。

我公司在项目上实行项目经理负责制。

项目经理对施工项目的施工质量负全责。

我司主要从以下几个方面进行质量控制:

1、从采购材料或设备方面

在符合工程质量要求前提下,所有拟进场材料、设备在进场前都会先递送相关资料、样品到监理处报批,进场的各种规格、型号的材料、设备等都会进行检查验收工作,同时有相对应的材料报验资料报送监理,各规格、型号材料、设备必须符合设计要求,辅料须满足施工要求并附有材质说明或产品合格证及相应的随机技术文件,对合格品进行数量清点并办理入库手续。

根据安装规范对各种阀门进行检测、试验,若有漏、裂、变形等不合格现象则对所购阀门进行逐个试验。

对购进的材料、设备质量不确定,我方会组织相关人员对所供产品送质量监查部门检验,并反馈检验结果给业主、监理。

管道安装前应对管材、管件、阀门进行外观检查和尺寸检查,要求表面无纹、夹渣、缩孔、折迭、重皮等缺陷,管道内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等情况,消火栓管道无不合格和锈蚀情况,螺纹连接面良好,无烂牙、缺牙等缺陷, 

加工精度及表面粗糙度达到设计要求和有关标准要求。

沟槽管件无变形,胶垫符合施工要求,钢管外径及壁厚尺寸偏差符合有关标准要求。

所有材料自检合格后,报监理工程师验收,监理工程师认可后,在《材料报审表》上签字签字确认后才能用于工程施工。

2、从施工工序方面

科学的施工工序可以确保工程的施工质量。

对于管道的施工我方严格按照工序进行。

即:

清洁→校直下料→套丝或打坡口→管道连接→管道试压→管道冲洗→安装设备或回填土。

以上每道工序,我方均由现场质量员监督,以保证工序的流畅与正确无误。

有些部位的施工我方将进行现场拍照或填写相关的表格以备查。

对于比较隐蔽的部位,我方将给出图纸以备查。

3、从施工人员的施工技术方面

施工人员施工技术的熟练、高低与否直接影响到工程的进度及质量。

因此我方经常对相关的施工人员的技术水平进行培训。

不但培养他们施工技术的规范化,而且培养他们的识图能力,以保证他们能独立看懂图纸。

同时也培训他们熟悉国家消防规范,以使他们在思想上重视自己所做的每步工作。

在工程施工的每个关键部位,我方工程技术总负责将对这些部位的施工工序、施工方法进行技术交底,以便施工人员完全了解如何进行施工。

4、从施工监督检查方面

为使施工质量达到最好,项目部将在施工的各个阶段对已施工的部位进行不定期检查。

质量检查组由项目负责人、现场质量员、工程技术总负责、业主等人组成,根据检查的结果,对已完成的工程进行整改或完善。

Ⅳ、安全管理

对于工程现场的安全管理,我方也是采取项目负责人负责制,同时现场配备安全员。

现场安全员对项目经理负责。

除正常的安全知识宣讲和现场监督外,现场安全员每天都必须向项目负责人汇报工程安全情况,以将安全隐患消灭于未起。

我方采取的措施是:

如果施工人员违反安全施工规定(如登高超过2米未系安全带、焊接处未放置灭火器、乙炔瓶离焊接处未达到规定标准、进现场未戴安全帽或未系牢等),我方第一次警告并责令写保证书;

第二次处以重罚;

第三次坚决辞退。

安全员有权对违反安全的行为作出处理。

第四章项目管理计划

4-1人员管理

1、建立进场施工人员管理档案,施工人员工服上岗,每日对实际进场人员进行登记。

2、进场人员必须通过体格检查,安全培训,合格后方可上岗。

3、焊工、电工等专业技术工种作业人员应持证上岗。

4、所有进场施工人员由公司统一购买施工责任险。

5、有违纪、违规行为者按相应规定处理,情节严重者按规定替换出工地。

6、施工人员更换需经项目负责人批准,管理人员更换须经业主确认。

4-2文件管理

1、工地使用的文件格式、验收报告格式等须经监理批准。

2、工地往来文件资料应由专人管理,分类归档。

3、工地文件应有统一的项目部盖章及项目负责人签字生效。

4、主要工地往来文件均为一式4份,由本公司保存。

4-3物料管理

1、设备材料在选用前必须向监理申报,经业主及监理确认后方可选用。

2、材料由专人采购,严格按确认之产品型号、规格、产地、品质采购,符合有关国家标准。

3、材料进场必须有相应的合格证明、质量检验证明、使用说明书、消防产品检测报告等,经监理审查合格方可入库。

4、材料如有缺陷或损坏不得用于工程,并按有关规定办理相应退换手续。

第五章品质管理计划

5-1品质控制体系

一、管理保证

1.建立品质控制管理小组,以及相应的管理体系,明确各级监管人员及其职能、职责。

2.健全工程施工管理手册,切实指导各项工作规范、有序、严格按质量管理要求执行。

3.健全各分项工程的技术标准、施工规范,明确各项技术工作的技术要求。

4.建立品质管理的监督、检查制度及对存在问题的处理办法。

做好工地施工日志,各项工作应留有书面记录,以便检查。

二、技术保证

1.及时取得消防主管部门对该建筑的消防审核意见,协助设计院遵照审核意见及时更正设计图纸及技术要求。

2.对已通过消防审核的设计图纸,从施工可行性方面提出疑问及建议,与设计师充分沟通,直到完全理解其设计意图,同时适于施作、便于保养。

施工前做好技术交底工作。

3.根据施工对象及选用产品的实际情况,对设计图纸进行深化设计,明确关键、难点部位的施工方法。

4.对施工中发生的变更,应严格按规定程序确认,并做好书面记录,及时反映到施工图纸中去。

5.竣工图纸应严格按要求绘制,必须反映施工现场的真实情况,竣工资料应有明确的内容及格式,确保竣工资料正确、完整、齐全。

三、材料保证

1.建立主要设备、材料的采购流程,严格按有关流程申报、采购、检验、使用、退换,对关键设备应提供供应商的评估报告。

2.对质检、质监单位提出疑义的设备、材料,可提交相关产品质量检测部门检测,检测合格后方可使用。

四、施工保证

1.按照管理人员培训、选拔制度,选拔素质良好、有经验的专业管理人员,统一管理现场。

2.建立施工技术人员培训制度,技术工种持证上岗,严格按操作规程作业。

3.明确各分项工程的施工流程、技术规范和各项技术作业的操作规程。

4.使用合理的施工工艺及合格的施工机具,对施工机具应有专人管理定期检测。

5.指定专职质量检查人员,对各项工程施工质量按制度随时监测,检查,发现问题及时整改。

五、消防检测、验收保证

1.消防施工前应与消防主管部门充分沟通,明确技术、施工要求,及时将其审核意见贯彻到设计图纸中。

2.消防工程的施工应严格按报审图纸及有关技术规范要求执行,并应定期检查,发现问题及时整改,设计变更应及时报审。

3.施工过程中应请消防主管部门、监督部门、设计院等相关单位到工地现场检查质量,发现问题及时整改。

4.消防检测、验收前应会同业主组织各有关设计、施工单位,全面检查、测试,对存在的问题要做好记录,限期整改。

5.消防检测、验收中发现的问题应严格按消防部门、保险公司的检查意见,组织有关单位认真落实,限期整改,确保工程按期、按质、按量通过验收。

第六章安全、卫生管理计划

6-1工地安全卫生措施及管理计划

1.组建工地安全文明施工管理小组,明确分管安全、卫生的责任人员及相应的组织管理体系。

2.建立健全各专项安全管理制度包括“工地安全施工管理制度”、“临时宿舍、加工棚、仓库、堆场安全管理制度”、“危险品使用安全管理制度”等。

3.制定工地防火、防灾计划,突发事件处理计划,施工场所配置必要的灭火器具,医疗救助器具。

4.建立工程施工保险体系,购买相应险种的保险,提高抵御突发事件的能力。

5.仓库、堆场等应制定相应安全、防火、卫生管理制度,做好设备材料的保护工作。

6.进场人员应按要求登记并接受相应工种的体格检查、安全文明施工教育及专业操作技能的培训。

7.明确职工进入施工现场的着装要求、行为规范、注意事项等。

8.健全各特种作业施工的操作规程及其监督、检查机制。

9.严格按有关规定检查、使用登高器具,登高作业必须系好安全带,做好防护保护措施。

10.配置专职安全员及兼职安全员,建立工地安全、卫生检查制度及相应奖惩办法。

11.建立施工机械的进场登记及定期安全检测、维护制度,并由专人负责。

12.工地临时配电设施应由专人负责,定期检测、维护,并做好书面记录。

13.工地各类施工场所的危险区域、警示区域应有明显标志。

14.安全卫生日志

第七章系统调试、验收及工程档案

一.系统调试及验收

1、消火栓给水系统的调试

(1)系统调试包括水源测试、消防水泵、稳压泵性能试验、室内、外消火栓功能试验和系统联动试验等内容。

(2)通过压力表、流速仪等检测仪表,对室内、外消火栓、屋顶消火栓进行测试;

对于临时高压系统来讲,还需启动消防水泵;

通过消防车从水泵接合器处向室内管网供水、加压,验证室内的消火栓和屋顶消火栓的流量,充实水柱长度、保护面积等功能是否能满足设计和规范要求。

2.根据设计和使用要求,对系统进行灭火模拟功能试验,应符合下列规定 

(1)警阀动作,警铃鸣响;

⑵水流指示器动作,且消防控制中心有信号显示;

⑶压力开关动作,信号阀开启,空气压缩机或排气阀启动,消防控制中心有信号显示;

(4)磁阀打开,雨淋阀开启,消防控制中心有信号显示;

(5)防泵启动,消防控制中心有信号显示;

速排气装置投入运行;

(6) 

消防应急广播投入运行;

(7)其他消防联动控制系统投入运行;

系统联动试验还应包括:

通过揿按消火栓箱上的消防按钮后观查,能否在要求5分钟内启动消防水泵,并使该系统的任何一个消火栓达到设计要求的灭火功能;

消防水箱是否有保证火灾初期10分钟供水能力等。

上述调试工作,应在甲方监理公司和消防监督部门有关人员在场的情况下进行,并应及时填写试验记录。

3. 

系统验收

协助甲方、监理公司向消防主管部门提出消防竣工验收申请,经批准后再进行验收。

验收的目的是检查火灾自动报警系统及消火栓给水系统工程质量和相关条件,确保整个系统能正常工作,以便交付使用。

验收工作除消防监督部门、甲方、监理公司参加外,还应邀请设备、材料供应商等单位参加,公司提供必需的、能反映安装质量的检验报告和测试数据。

验收工作主要依据消防监督部门批准的设计(图纸及技术文件)和国家有关的技术标准进行。

检查主要包括以下几个方面:

① 

外观检查 

a.检查各系统的设置、走向、安装尺寸、标高是否与设计相符,安装是否牢固。

b.检查各系统的设施、部件的型号、规格、数量及管道的口径、用材是否与设计相符。

c.检查设备、部件和管道表面质量是否良好。

d.检查各系统、设备、设施的操作条件是否满足设计和实际使用要求。

e.检查应有的标志是否完备和正确。

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