营业厅装修工程施工组织设计方案Word格式.docx
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3.水：
应采用不含有害物质的洁净水。
4.其他材料：
拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。
2.1.2作业条件
1.灰沙砖在砌筑前一天应浇水湿润，灰沙砖含水率宜为5%—8%。
不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。
2.砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线,检查合格，方可施工。
3.砌体施工：
应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
4.根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20MM时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑沙浆中掺填砖碎或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、蹭填心找平的方法。
2.1.3施工工艺
2.1.3.1拌制砂浆
1.根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在+-2%以内；
砂、石灰膏、或细磨石灰粉等配料精确度控制在+-5%以内；
2.砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。
2.1.3.2组砌方法
1.砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3；
如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12CM墙厚放置一根直径6MM的钢筋，间距沿墙高不得超过50,埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于100CM,末端应有90弯钩。
2.隔墙和填充墙的项面与上部接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。
3.梁及梁的下面，砖砌体的阶台水平面上以及砖砌体的挑出层（挑檐、腰线等）应用丁砖层砌筑。
2.2抹灰工程
2.2.1质量要求
1.各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷；
2.一般抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观；
3.孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确，边缘整齐，光滑，管道后面平整；
4.护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量：
护角符合施工规范规定，表面光滑平顺，门宽作框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整；
一般抹灰质量标准
项次
项目
允许偏差高级
1
表面平整
2
阴、阳角垂直
3
立面垂直
4
阴、阳角方正
2.2.2施工工艺
1.基层处理：
清除墙面的灰尘、碱膜、污垢、砂浆块等附着物，要洒水润湿；
2.套方、吊直，做灰饼（打墩）。
抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚步板线。
高级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、垂直程度,并在控制阳角方正过曲（或用方尺规方）的情况下大致确定抹灰（最薄处一般不小于7MM）,进行挂线“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）。
对于高级抹灰，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为基准线，并结合墙面平整度、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线（打墩），“打墩”时应先在左右墙角上做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做下两个有的标准，墩（高低位置一般在踢脚线上口），再在墙角左右两个标准墩面之间通线，每隔1.2—1.5M左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。
3.做护角：
根据砂浆墩和门窗边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50MM以外位置，以40。
斜角将多余砂浆切除、清净。
4.抹底层灰和中层灰：
在墙体湿润的的情况下抹底层灰，对混凝土柱表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。
底层灰砂浆配合比按设计要求，厚度为5—7MM,待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为7—9MM。
若中层灰过厚，则应分遍涂抹。
然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。
中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。
2.3乳胶漆工程
2.3.1施工准备
1.施工时环境温度不低8摄氏度，且不得突然变化。
相对温度不宜大于60%o施工地点要通风良好。
2.顶板、墙面、地面抹灰完，并具备一定强度、环境比较干燥和干净。
3.施工前先做样板，经有关部门鉴定合格后再组织大面积施工。
4.操作前应认真进行交接检查，并对遗留问题进行妥善处理。
2.3.2施工工艺
1.基层处理清理墙面：
首先将墙面起皮松动处清理干净，将灰渣铲除干净，然后将墙面扫净。
2.修补墙面：
用水泥石灰膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出磨掉，将浮尘扫净。
3.刮腻子：
刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，腻子重量配比为乳胶：
滑石粉：
纤维素=1：
5：
3.5,第一记用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎,每刮一刮板最后要干净利落。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。
4.刷第一遍乳胶漆：
涂刷顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下。
先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛清理掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加不稀释，防止头遍漆刷不开。
干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
5.刷第二遍乳胶漆：
第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。
使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。
漆膜干燥后，用细砂纸将墙面疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
6.刷第三遍乳胶漆：
第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。
由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
2.4地面铺砖工程
地面面层为600mm*600mm陶瓷砖、施工中要做到下面几方面：
2.4.1质量标准
1.面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求；
面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。
2.板块面层的表面质量应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
3.踢脚线的铺设应表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。
4.楼、地面镶边应面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。
边角整齐、光滑。
2.4.2施工工艺
2.4.2.1工艺流程
准备工作—试拼—弹―试排—刷水泥浆及铺砂浆结合层防滑砖灌缝、擦缝。
2.4.2.2铺砌砖
1.板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。
2.根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。
依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于是MM）,在十字控制线交点开始铺砌。
先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀民移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。
铺完纵横之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。
也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙外应紧密砌合，不得有空隙。
3.灌缝、擦缝：
在板块铺砌后1—2昼夜进行灌浆擦缝。
根据防滑滑砖或仿古砖、耐磨砖的颜色，选择相同颜色的水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1：
1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为虎威止。
灌浆1—2h后，用棉纱团蘸原稀水泥擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石或仿古石、耐磨砖面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。
养护时间不应小于7D»
2.5天棚吊顶施工方法
2.5.1施工准备
2.5.1.1材料
各种材料级别，规格以及零配件应符合设计要求。
各种材料应有质检合格证及有关技术资料、配套齐备。
所有材料运输进场不得随意乱扔、乱撞、防止踩踏，要堆放平整，防止材料变形、损坏、污染、缺损。
2.5.1.2施工工艺及技术措施
1.龙骨安装
根据设计吊顶的标高在四周墙面上弹出水平线，弹线要清楚，水平允许偏差为正负5MM。
并根据设计要求把主龙骨吊杆的吊点位置标在楼底，主要龙骨两端头的吊点离墙边平得大于300MM,用冲击钻在上面楼板底钻孔，用。
6膨胀螺丝，扎深40MM，钻孔的位置按预定的主龙骨走向及吊杆位置，而且要垂直于上龙骨方向，不得乱定膨胀螺丝位置，吊杆用04—06铁吊杆与上装铁卡与膨胀螺丝牢固收紧。
吊杆间距纵横不得大于1200MM。
装主龙骨，龙骨的间距按设计要求，并要与吊杆垂直，如发生偏差应调整，在跨中要起拱，起拱为房间短向距离的1/200。
龙骨如要驳装，应使用同型号接驳配件。
使用柔吊杆时，需有足够的刚性支撑，以免在装罩面板时吊顶骨架变形。
安装金属次龙骨时要用同型号的产品配件，并应卡接牢固。
如设计无要求，主龙骨应设在房子的短边跨。
在整个吊顶骨架完成后，要进行全面检查，吊杆两端的螺丝是否卡牢，吊杆是否松动，支撑是否两端顶紧及垂直，再进行检查平整度，并进行调平，可用木植作此龙骨，将主龙骨卡信作临时固定，在下面拉水平线找平，拧动吊杆螺丝使主龙骨升降，并应考虑起拱高度，主龙骨调整完毕后在主龙骨底通线装次龙骨。
次龙骨与主龙骨垂直交叉用吊挂件将次龙骨固定在主龙骨下面，吊挂件上端卡在主龙骨上，U型角用钳子握入主龙骨内，次龙骨如间距大于800MM时，在次龙骨之间增加子次龙骨，子次龙骨与次龙骨平行，与主龙骨垂直，用小挂件固定。
2.金属扣板安装
安装罩面板时必须预先对骨架进行全面检查及调平（调平工作参照上项龙骨安装的要求进行），这是个关键的工序。
安装扣板时，应从一个方向到另一个方向，依次安装，如果是龙骨兼作卡具的产品，在安装时，因扣板比较簿，所以压点在边缘，不得在板中间作压点，避免扣板变形。
扣板天花因为是利用龙骨夹卡固定扣板的方法，要保证扣板二向缝的平顺是关键，所以在安装龙骨时必须要二向拉线控制龙骨的中心线，及固定龙骨地准确位置，而保证扣板缝二个方向的平顺要求。
3.石膏板吊顶安装
石膏板用螺丝固定在龙骨上（自攻螺丝要有经防锈处理的品种，规格为4*25MM）,螺丝固定的间距为200MMo
板的切割：
先用刀片割正面（纸面），后切割背面使切割上下边缘平直方正，无缺棱角的现象,将石膏板的边长与龙骨垂直铺设，板下不得有悬挂现象，石膏板之间对接时应紧靠，但不得强压就位，可从两端的一个方向开始一排排安装，开始不宜加钉太多，但定位后要同时补钉，要求板缝顺直，密度一致，不得有错缝现象，不得有松动现象，螺丝位置距边不少于10MM,距切割边不少于15MM,在板中间钉距为200—300MM,周边为200MM,钉眼用石膏粉嵌平。
4.材料质量要求及质量控制
全部吊顶用料均要求要有厂名，规格及产品合格证方可使用。
材料品种、规格、颜色、基层构造、固定方法应符合设计要求。
龙骨在运输安装时不得扔摔、撞碰，龙骨应平放，防止变形，罩面板在运输及安装时应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角，在运输及存放中应采取措施，防止受潮变形、生锈，吊顶骨料应放在平整的室内。
罩面板应按品种规格分类存放于地面平整、干燥、通风处，并根据罩面板地不同性质分别采取措施，防止受潮变形。
吊顶的灯槽，应根据工程情况定，应另设吊钩。
罩面板与墙面、窗帘盒、灯具交接处应严密不得有漏缝现象。
罩面板不得有悬臂现象，如有必要应增设附加次龙骨处理。
吊顶施工过程中土建成与电气设备等安装作业应密切配合，特别是预留孔洞，吊灯等处的补强应符合设计要求，以保证安全。
罩面板安装后，应采取保护措施，防止损坏。
各种罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整的缺陷，表面应平整，边缘整齐，色泽一致。
罩面板与龙骨连接紧密，表面平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤的缺陷，接缝均匀一致。
5.注意事项：
各种铁硬件，必须作防锈处理，各种预埋木砖必须作防腐处理，木质罩面板背面必须作防火处理，其防火涂料应为当地消防部门认可的合格产品，并保存好产品证书以备案。
吊顶内一切空调、消防用电电讯设备以及行人走道必须独立架设。
如原建筑物有裂缝，必须修补合格后方可进行吊顶安装。
所有焊接部分必须焊接饱满，吊扣、挂件必须拧夹牢固。
要控制吊顶平整，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确大面平整。
2.6防火防盗门安装
2.6.1施工流程
划线—立门框 安装门扇及附件
2.6.2施工工艺
1.划线
按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。
2.立门框
先拆掉门框下部的固定板，将门框用木临时固定在洞口中，经校正合格后，固定木、门框铁脚与预埋铁板焊牢。
然后在框两上角上开洞，向框内灌注M10水泥素浆，待其固后方可装配门扇。
3.安装门扇及附件
门框周边缝隙，用1：
2的水泥砂浆或强度不低于lOMPa的细石混凝土灌缝牢固，应保证与墙体结成整体。
经养护牢固后再粉刷洞口及墙体。
粉刷完毕后，安装门扇、五金配件。
门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自山轻便，不得有过紧过松和反弹现象。
4.应采取措施：
防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。
2.7涂漠防水工程
2.7.1施工工艺
基一涂布底胶—涂第一度涂层一涂第二度涂层
2.7.2施工方法
聚氨脂防水涂料的施工：
清理干净处理好的基层表面涂布一层聚氨脂底胶，涂布量0.5—0.2kg/m2，底胶干燥24h后进行防水涂层施工，聚脂底胶是聚脂甲料与专供底胶涂用的乙料，按1：
3或1：
4配制搅拌面而成。
防水涂层施工是在基层底胶基本干燥固化后进行第一度涂层施工，涂刮厚度1.5mm左右，涂布量控制在1.5kg/m2,在24—27h之间进行第二度涂层施工，具体时间由施工时环境温度和涂膜固化程度确定。
第一度和第二度防水涂层的涂刮方向应互相垂直。
涂膜防水聚氨脂甲料和乙料撞发1：
1.5比例配合，倒入转速为100—500r/min的电动机搅拌机，搅拌5min。
为增加防水层与粘结贴面材料的水泥砂浆间的粘结力，在第二度涂层沿未固化前，在其表面稀撒干净的古楂，这些粒径为2mm的石楂在涂膜固化后将牢固地粘结在涂膜表面上，然后铺贴保护层和饰面材料。
2.8电气管、槽、线敷设工程
2.8.1暗管敷设
暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。
根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯。
钢管威弯采用冷威法，一般管径为20mm及以下时，用手扳威弯器；
管径为25mm及以上时，使用液压威管器。
管子断口处应平齐不歪斜,刮车坐光滑，无毛刺。
管子套丝丝应干净清晰，不乱不过长。
以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，阍将盒、箱固定牢固。
管路主要用客箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象。
上好管箍后，管口应对严，外露丝应不多于2扣。
套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5—3倍。
连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：
无弯时，30m；
有一个弯时，20m；
有二个弯时，15m；
有二个弯时，8m。
2.8.2明管敷设
明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍，可有一个弯时应不小于管外径的4倍。
吊顶内管路敷设。
在灯头测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢，管路应敷设在主龙骨上边，管入箱、盒须叉弯，并应里外带锁紧螺母。
管路主要采用配套管卡固定，固定点间距不小于1.5m„吊顶内灯头盒至灯位采用金属软过渡，长度不宜超过0.5m。
其两端应使用专用接头。
吊顶内各种盒、箱的安装口方向应朝向检查口以利于维护检查。
2.8.3管内穿线
相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。
穿带线：
带线一般采用01.2-02.Omm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。
在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线一并穿好，穿线受阻时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
穿线前，钢管口上应先装上护口。
管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可往管内吹入适量的滑石粉润滑。
两人穿线时，应配合协调好，一拉一送。
用500v欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测。
在电气器具、设备未安装前摇测一次，在其安装后送电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。
2.8.4灯具及插座开头工程
2.8.4.1灯具安装
吸顶日光灯及壁装应急灯安装：
根据设计图确定灯位，将灯具贴紧建筑物表面，灯箱应完全遮盖灯头盒，对着灯头盒的位置，开好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。
在灯箱的两端使用胀管螺栓加以固定，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，把灯具反光板固定在灯箱上，并把灯箱调整顺直，灯管上好。
嵌入吊顶内的型灯具的支架可以直接固定在主龙骨上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密，调整各个灯口和灯脚，装上灯泡，上好灯罩，最后调整灯具的边框与顶棚面的装修直线平行。
2.8.4.2开关、插座安装
跷板开关距地面高度为1.4m,距门边为15—20cm。
开尖不得置于单扇门后，开关位置应与灯位相对应，灯具相线应经开关控制。
插座安装距地面为32cn同一室内安装的插座高低差不应大于5mm,必须按插座上标明的相、零、地线的位置接线，暗装开关，插座的面板应与墙面平。
安装时先将盒内甩出的导线维修长度，削出线芯，将独芯导线线芯直接插入开关、插座面板的接线孔内，用顶丝压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，用配套螺丝固定牢固，固定时要使面板端正。
2.9弱电系统安装施工方法
2.9.1保安电视监察系统
2.9.1.1设备安装
1.支架采用膨胀螺栓固定在墙壁上（墙壁为砖混凝土结构）。
2.摄像机安装前，摄像机应逐一加电进行检测、调整。
检查云台的水平，垂直转动角度和定值控制是否正常，并根据要求定准云台转动的起点和方向。
3.从摄像机引出的电缆应留有约Im的余量，以不影响摄像机的转动。
4.摄像机安装在监视目标附近，且不影响现场人员的正常活动和工作。
安装高度，室内以2.5—5m为宜，室外以3.5—10m为宜。
5.监控室内的电缆地槽位置应和机柜、控制台位置相适应。
机柜、控制台的底座应与地面固定，放置应当平直整齐、美观。
几个机架并排放置在一起时，面板应在同一平面上，并与基准线平行。
一般将监视器、操控制器集中安装在控制台上，若装在柜内时，应有通风散热孔。
监视器的安装位置应使荧光屏不受外来光直射。
2.9.2综合布线
2.9.2.1暗管敷设
暗配的管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。
管了断口处应平齐不歪斜，刮车坐光滑，无毛刺。
2.9.2.2明管敷设
管路应敷设在主龙骨上边，管入箱、盒须叉弯，并应里外带锁紧螺母。
管路主要采用配套管卡固定，固定点间距不小于1.5m。
吊顶内各种盒、箱的安装口方向应朝向检查口以利于维护检查。
2.9.2.3管内穿线
2.9.3电话、电视等弱电系统接地
1.当要求严格限制工频交流电对通信设备的干扰，并且通信设备不易做到与站内各种金属构件绝缘时，电信站所在的建筑物应采用三相五线制供电。
2.有线广播设备的接地可利用通信接地，如果有线广播设备有天线装置且可能遭受雷击时，天线避雷接地应单设。
3.接地线上不应连接保险丝等。
4.接地导体施工完后应作隐蔽工程验收，并测量接地电阻仪器作接地电阻值的测量，接地电阻数值应满足下列要求。
5.工作接地电阻值不应大于4Q。
6.采用联合接地时，接地电阻值应小于1。
。
三、本工程计划投入的主要资源
3.1计划投入劳动力：
泥水工：
1人
电工：
6人
焊工：
4人
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