给排水与消防工程监理细则待修改Word文件下载.docx
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12、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）；
13、《建筑排水硬聚氯乙稀管道工程规程》（JGJ142-2004）；
14、《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268-2008）；
15、有关的国标图集。
三、专业工程特点
本专业工程项目包括：
给水系统、再生水系统、消火栓系统、自动喷淋系统、气体灭火系统、生活污废水系统和室内外雨水系统。
本工程安装阶段的主要特点是：
系统多、工期紧、作业面广、专业施工队伍多、交叉作业多。
所以要保质保量完成安装任务有相当大的难度。
监理人员必须做好事前控制，避免大范围的返工（即保工期），督促总包单位的相关管理人员对各个工序做好技术交底工作，使作业人员明确操作要领和本工程的具体要求。
1、给水、再生水系统
水源来自市政自来水管网，由2根DN200的进水管引入，形成环状连接；
再生水水源来自市政的再生水管网，由2根DN100的进水管引入，形成环状连接。
到达用户处设置计量用的水表。
1）消火栓给水从泵房引出两根管，水平向和竖向均呈环状布置，呈安全可
靠地环状的供水系统。
不超过5只消火栓设置蝶阀，在管网的最低点设置泄水阀，最高点设置放气阀。
消火栓设置应该保证两只水枪的充实水柱同时到达着火点，每只水枪流量不小于5L/s，最不利点充实水柱不小于10米。
2）预作用自动喷水灭火系统按中危险2级设计，最不利点工作压力为
0.1MPa。
3）公共换乘空间由于根据网状结构的控制，采用两个单头单栓的消火栓箱，
间距不大于50m,交错布置，内设DN65消火栓二只，25m水带2盘，φ19多功能水枪二把，设置自救式消防软管卷盘一套，消火栓设置在楼梯口旁。
其余部位原则上均采用单头单阀消火栓箱，间距不大于30m,交错布置，内设DN65消火栓一只，25m水带一盘，φ19多功能水枪一把，另增设自救式消防软管卷盘一套。
在每个消火栓内消火栓泵启动按钮，并在向外设有报警按钮。
4）在消防泵房内设置组合式不锈钢肋板水箱1个，有效容积是300m3,包括
1h预作用自动喷淋水量和2h消火栓水量。
5）在地下一层设置消防泵房，泵房内设一组消火栓泵，包括消火栓主泵二
台，稳压泵二台，均一用一备。
气体顶压消防供水设备一套（包括调节气压罐、气瓶组、空压机等）：
有效水容积为12m3,满足消火栓系统10min的用水量。
在室外设有DN100地上式水泵接合器各二只，并在接合器附近15~40m范围内设置相应的地上式消火栓。
消防泵房内同时设置一组水喷淋泵，包括主泵二台，稳压泵二台，均一用一备。
气体顶压供水设备一套（包括调节气压罐、气泵组、空压机等）：
有效容积11.5m3，满足系统最不利处4只喷头在最低工作压力下的10min用水量和配水管道的充水要求。
水喷淋系统另设有总控制阀、报警阀组、信号阀、水流指示器、喷头、试水装置等，并在室外设有DN100地上式水泵集合器各二只，在接合器附近15~40m范围内设置相应的地上式消火栓。
3、喷头：
地下商业采用快速响应喷头，本工程统一设置快速相应喷头（K＝80）,
工作压力：
4、消防泵采用泵房内手动控制、消火栓箱内按钮启动、车库控制室和控制中心
控制室监控三种控制方式，并可以进行手动/自动切换。
自动喷淋系统的控制方法有：
主要采用预作用报警阀自动控制、特殊情况下可采用泵房内手动控制、水流指示器和信号阀向地下车库公共换乘空间控制室发出信号，控制室直接启动。
共三种方式。
FAS系统同时监测自动喷淋泵的工作状态。
5、排水管的材质严格按照设计要求执行，其内底埋深不小于设计要求的0.95m，
坡道符合设计或规范的要求，严禁平坡或倒坡的现象出现。
四、监理工作流程
监理实施过程中，各种报验程序如下：
1、施工方案审批程序
编制工程项目的施工组织设计（施工方案）并填报表
承包单位项目经理部
报送监理公司技术负责人审核（必要时）
项目监理部
按审核同意的施工组织设计组织施工
项目经理部
组织项目监理部人员进行审核
总监理工程师
审核以下重点内容：
1.承包单位的审批手续和申报程序是否符合要求；
2.施工程序与顺序是否合理，采取的施工方法是否可行，质量保证措施是否可靠；
3.工期安排是否符合施工合同规定的开工、竣工日期；
4.进度计划能否保证施工的连续性和均衡性；
5.承包单位的质量保证体系、技术管理体系是否健全；
6.环保、消防和文明施工措施；
7.施工方案及专项施工方案的可行性、合理性和先进性；
8.其他必要的内容。
在原（工程技术文件报审表）上签署意见
不合格修
改后再报
2、分包单位资质审核程序框图
分包单位资质有关资料
1.等级证书
2.营业执照
3.专业许可证
4.技术能力
5.人员配备
6.机械配备
7.实际业绩
8.财务状况
9.领导层情况
10.信誉情况
11.其它必要文件
选定分包单位
总承包单位
报送分包单位资质有关资料并填报表格
直接选定分包单位
建设单位
报送分包单位资质有关资料并填报相关表
对有关情况进行审查，调研
在相应表格上签注同意
接纳分包单位进场施工
不同意，清退分包单位
同意
3、建筑材料、建筑构配件、设备质量控制程序框图
1.选定建筑材料，报送产品合格证、材质化验单、复试合格报告，资料规格中有关表格及表；
2.选定建筑构配件厂，报送工厂资质，产品合格证等文件，资料规程有关表格及表；
3.选定设备制造厂家，报送工厂资质文件，产品说明书，产品合格证及表。
承包单位（直接提供材料、构配件、设备时的建设单位）
1.会同建设、承包、设计（必要时）单位对建筑构配件、设备生产制造厂家进行考察认定；
2.对影响结构安全度，耐久性，使用功能和观感效果的进行控制。
同意使用，签认表
监理工程师
不同意使用，签复表拒绝采购
1.对到场材料进行检查核对，按有关规定进行监理抽检或监理见证取样送检；
2.对到场构件进行检查核对；
3.对到场设备进行开箱检验（必要时会同设备安装单位）清点。
检查合格，准予验收
检查不合格拒绝验收
1.材料、构配件使用于指定部位；
2.设备入库，准备移交安装单位。
清除出场
4、工程隐检、检验批、分项、分部工程验收程序框
进行分部工程验收
专业监理工程师，必要时总监理工程师参加。
基础及主体结构验收时，勘察、设计、建设、质监部门参加。
五、监理工作的方法及措施
1、原材料、设备进场报验的控制；
2、审查分包单位的资质；
3、作业技术交底及施工方自检、互检、专检的控制；
4、工程变更的控制；
5、检验批、分项工程的报验；
6、隐蔽工程报验的控制；
7、单机试运行、系统调试时的控制；
8、子分部、分部工程的验收；
9、监理人员在施工期间的巡视与平行检验；
10、成品保护的控制；
6、做好有关各方的沟通与协调工作。
六、监理工作的控制要点和目标值
（一）建筑给水工程施工监理质量控制要点
监理工程师针对给水工程施工中的质量通病，监督承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。
1、管道施工作业条件的控制要点
（1）埋地管道的施工控制要点
埋地管必须铺设在未经扰动的坚实土层或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上，
管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动过的松土上；
沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要经过处理，防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程和坐标要符合设计要求。
室外管道在雨季施工，应作好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽问题，更应防止因地面雨水流入管沟内，造成漂管，使管口折裂事故。
埋地管道安装就续，在沟槽回填之前，要做好管道试压和隐蔽检查，填写“隐蔽工程检查记录”，办好隐检手续。
（2）暗装管道应在地下管沟未盖盖板和吊顶未封闭之前进行安装。
关扫试压和管道防腐保温工作全面完成验收后，才能允许盖沟盖板和封闭吊顶。
（3）明装管道必须在本安装层土建结构顶板完成后进行，管道托架，吊卡件均应安装牢固，位置正确，外形整齐，
（4）立管安装应在主体结构完成后进行，各层标高控制线要正确，暗装管道的竖井内，应把模板、杂物清除干净，并有防坠落的措施，层间管道井的封堵要符合设计要求。
2、干管安装控制要点
（1）给水镀锌管道安装
检查安装顺序（一般从总进入口开始操作），安装前检查管膛，安装后，检查管道直顺，并复核甩口的位置、方向、标高，所有关口要加装临时丝堵。
（2）非镀锌碳素钢管安装
采用接口方式要符合设计要求和施工工艺规程，管道试压后进行除锈涂漆防腐保温工作。
（3）埋地管道在试压隐蔽验收后准许回填。
3、立管安装
（1）立管明装：
监理应检查安装后的管道垂直度，与墙壁的间距，预留甩口的高度和方向，截门安装朝向等是否正确。
（2）立管暗装：
管道井内立管安装的卡件宜在井口出设置型钢支撑，上下统一吊线后安装卡件。
安装暗埋在墙内的立管，应在土建砌墙预留管槽，安装固定管道后要核验甩口位置是否正确，甩口要加装临时丝堵。
4、支管安装
支管的暗装与明装应首先核定支管高度、不同卫生器具、冷热水预留口的高度和位置是否正确，再找平正固定支管卡件，加好临时丝堵。
热水支管应在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。
5、管道试压、冲洗
（1）给水管道在隐蔽之前，应督促承包单位作好浸泡和单项水压试验。
管道系统安装完毕后进行综合水压试验。
水压试验时放净空气，充满水后加压，当压力升到试水压力后，进行渗漏检查，试水压力降压在允许范围内，即可办理验收手续。
冬季管道试压环境，气温应在+5℃以上，夏季管道试压环境应防止管道结露。
（2）管道冲洗：
管道在试压完成后即可做冲洗，应保证充足的冲洗流量，冲洗洁净后方可办理验收手续，做好验收记录。
6、管道防腐和保温
（1）管道防腐：
给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工，所有型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。
（2）管道保温：
明装或暗装的给水管道保温的目的是：
防冻、防热损失和防管道结露，其材质及厚度均应严格按设计要求验收。
7、建筑给水附属设备安装质量控制要点
（1）消火栓及消火栓箱体的检验应注意栓阀启闭灵活、关闭严密、密封填料好。
（2）喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件安装后，应进行系统验收。
1）报警阀应安装在明显和易操作位置，其高度要符合规定，环境温度不低于+5℃。
2）水泵安装后应检查是否符合施工验收规范，水泵出口要设缓闭止回阀。
泵体不得承受管道重量荷载。
3）高位水箱：
若无特殊要求，应在主体结构封顶前就位，严格按图纸设计要求施工安装，并做满水试验；
满水试验合格后进行防腐验收。
4）动机通、试水后，要督促承包单位采取措施，防止管道冻裂。
8、成品保护
（1）安装好的管道不得做支撑或搭放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点；
（2）管道在装修施工中加以保护，防止喷浆的灰浆液或其它的污染物污染管道；
（3）截门的手轮及安装的水表、消火栓箱、报警阀配件等要注意保护防止后续施工损坏和丢失，可在交工前统一装好；
（4）给水管、消防系统施工完毕后，各部位的设备附件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏内外装修的成品，喷洒头安装时也不得污染和损坏吊顶装修。
（二）建筑给水工程施工质量检验评定标准
本细则包括:
室内给水系统、再生水系统、消防系统的管道配件安装和各系统中附属设备安装的质量检验标准。
其中隐含各系统中的分项工程的主控项目，一般项目，允许偏差项目的检验方法。
1．室内给水管道安装质量检验评定标准
项目
项次
内容
检验方法
主控
1
给水管道隐蔽，水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
观察，检查试验记录
2
管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上
观察，检查隐蔽记录
3
给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗
观察，检查管道溃洗记录
4
室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa
1.金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10分钟，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；
塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。
2.观察和开启阀门、水嘴等放水。
5
生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检查有关部门提供的检测报告
6
室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理，埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
观察或局部解剖检查
一般
给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；
交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m，给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
观察尺量检查
管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：
1．焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过度；
2．焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
观察检查
给水水平管道应有2‰～５‰的坡度坡向泄水装置．
水平尺和尺量检查
管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合设计要求及施工基本规定。
观察、尺量及手扳检查
水表应安装在便于检修、不受爆晒、污染和冻结的地方。
安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。
表外壳距墙表面净距为10～30mm；
水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±
10mm。
观察和尺量检查
管道和阀门安装的允许偏差和检验方法
（GB20242-2002规范表4.2.8）
项目
允许偏差（mm）
水平管道纵、横方向弯曲
钢管
每米
全长25m以上
1≯25
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
塑料管
复合管
1.5≯25
铸铁管
2≯25
立管垂直度
5m以上
3≯8
吊线和尺量检查
2≯8
3≯10
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
尺量检查
2．室内消火栓系统安装质量检验标准
质量标准
主控项目
室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
实地试射检查
一般项目
安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
箱式消火栓的安装应符合下列规定
栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；
栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±
20mm；
阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±
5mm。
消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
3．给水设备安装检验评定标准
水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。
对照图纸用仪器和尺量检查
水泵试运行的轴承温升必须符合设备使用说明书的规定。
用温度计实测检查
敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与本规范的规定。
满水试验静置24h观察，不渗不漏；
水压试验在试验压力下10分钟压力不降，不渗不漏。
水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规范，埋设平整牢固。
对照图纸，尺量检查
水箱溢水管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接
立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。
室内给水设备安装的允许偏差和检验方法见下表4.4.7的规定
静置设备
坐标
15
经纬仪或拉线、尺量
标高
±
用水准仪、拉线和尺量检查
垂直度（每米）
离心式水泵
立式泵体垂直度（每米）
0.1
水平尺和塞尺检查
卧式泵体水平度（每米）
连轴器同心度
轴向倾斜（每米）
0.8
在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查。
径向位移
管道及设备保温的允许偏差和检验方法见下表4.4.8的规定
允许偏差
（mm）
厚度
+0.1δ
—0.05δ
用钢针刺入
表面平整度
卷材
用2m靠尺和楔形塞尺检查
涂抹
10
注：
δ为保温层厚度。
4．室内热水系统管道安装质量检验标准
本表适用于工作压力不大于1.0Mpa，热水温度不超过75℃的室内热水供应管道安装工程的质量检验与验收。
热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验，试验压力应符合设计要求。
当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1Mpa，同时在系统顶点的试验压力又小于0.3Mpa。
钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02Mpa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；
塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPA，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，连接处不得渗漏。
热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器，补偿器型试、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。
对照设计图纸检查
热水供应系统竣工后必须进行管道冲洗
现场观察检查进出水色泽一致。
冷、热水管道同时安装应符合下列规定：
1上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。
2垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
现场观察检查
管道安装坡度应符合设计规定
水平尺、拉线尺量检查。
温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位置
热水供应管道和阀门安装的允许偏差应符合GB50242-2002表4.2.8的规定
热水供应系统管道保温（浴室内明装管道除外）保温材料、厚度、保护壳等应符合设计规定，保温层厚度和平整度的允许偏差应符合GB50242-2002规范中本表4.4.8的规定
观察用钢针刺入检查
5．辅助设备安装质量检验标准
主
控
项
目
热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3Mpa；
热水部分不低于0.4Mpa。
试验压力下10min内压力不降不渗不漏。
水泵就位前的基础混凝土强度，坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求。
对照图纸仪器和尺量检查
水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定
温度计实测检查。
敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与规范规定。
满水试验静置24h，观察不渗不漏，水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。
一
般
由集热器上、下集管接往热水箱的循环管道，应有不少于5‰的坡度。
尺量检查。
制作吸热钢板凹槽时，其圆度应准确，间距应一致，安装集热排管时，应用卡箍和钢丝紧固在钢板凹槽内。
手板和尺量检查
自然循环的热水箱底部与集热器上集管之间的距离为0.3~1.0m。
太阳能热水器的最低处应安装泄水装置。
热水箱及上、下集管等循环管道均应保温。
凡以水作介质的太
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