芜湖智能工厂和数字化车间认定管理办法试行Word格式文档下载.docx
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1、智能制造新模式关键要素及评分细则
2、芜湖市智能工厂申报书
3、芜湖市数字化化车间申报书
4、项目内容具体要求
附件1
智能制造新模式关键要素及评分细则
项目总得分由基本要素分、附加功能要素分和绩效分三部分构成,即
总分=基本要素分(≤60分)+附加功能要素分(≤30分)+绩效分(≤10分)。
根据项目的技术特征,从“离散型智能制造”、“流程型智能制造”、“网络协同制造”、“大规模个性化定制”和“远程运维服务”五种模式中选择一种,将各分项得分填入附表1,评定项目总分。
其中,基本要素属于单选项,即只能从多个基本要素选项中选择一项;
附加功能要素属于多选项,附加功能要素得分为多个选项得分之和;
绩效分参照附表1下方的评分细则。
1.离散型智能制造模式(M1)
1.1基本要素(单选项)
(1)智能单元(M1-A.1)。
制造单元配备了数控机床、工业机器人、传感器和控制装备等数字化设备,通过网络实现设备间数据交换和共享。
制造单元内各设备能够协同工作,具备故障自诊断等功能。
【30分】
(2)智能生产线(M1-A.2)。
在智能单元基础上,建立了物料自动输送系统;
通过网络实现设备间数据交换和共享,具备数据自动采集、保存和分析功能。
智能生产线各设备能够协同工作,具备故障自诊断功能。
【40分】
(3)智能车间(M1-A.3)。
在智能生产线基础上,建立了制造执行系统(MES),实现计划、调度、质量、设备、生产、能效全过程闭环管理。
【50分】
(4)智能工厂(M1-A.4)。
在智能车间基础上,建立了企业资源计划系统(ERP),实现供应链、物流和成本等企业经营管理的优化。
【60分】
1.2附加功能要素(多选项)
(1)产品(工艺)管理(M1-B.1)。
应用三维数字化技术开发产品,建立了产品数据管理系统(PDM),实现产品图纸文件电子化,以及图纸文件集成管理;
或应用三维数字化技术设计工艺,建立了工艺集成管理系统,工艺流程及布局均已建立数字化模型,并进行模拟仿真,实现规划、生产和运营全流程数字化管理。
【10分】
(2)可视化管理(M1-B.2)。
建立了生产过程数据采集和分析系统,充分采集生产进度,现场操作,质量检验,设备状态,物料传送等生产现场数据,并与制造执行系统(MES)和企业资源计划系统(ERP)的高效协同与集成,采用大数据技术,提高生产管理精细化和智能决策水平。
(3)信息安全(M1-B.3)。
建有工业信息安全管理制度和技术防护体系,具备网络防护、应急响应等信息安全保障能力。
2.流程型智能制造模式(M2)
2.1基本要素(单选项)
(1)实时数据库(M2-A.1)。
采用先进控制系统,工厂自控投用率达到90%以上。
建立了实时数据库平台,并与过程控制、生产管理系统实现互通集成。
(2)生产流程模型化(M2-A.2)。
在先进控制系统的基础上,工艺流程建立了数字化模型,具备模拟仿真和工艺优化功能,实现生产流程数据可视化。
(3)决策智能化(M2-A.3)。
在生产流程模型化和可视化基础上,建立了制造执行系统(MES)和企业资源计划系统(ERP),实现过程量化管理,成本和质量动态跟踪,从原材料到产成品的一体化协同优化,以及企业经营、管理和决策的智能优化。
2.2附加功能要素(多选项)
(1)运行过程动态优化(M2-B.1)。
建立数据采集和监控系统,生产工艺数据自采率达到90%以上,物流、能流、物性和资产全流程监控与高度集成,制造和管理信息全程透明、共享,运行过程动态优化。
(2)风险自动监控(M2-B.2)。
对于存在较高安全风险和污染排放的项目,实现有毒有害物质排放和危险源的自动检测与监控;
安全生产全方位监控,建立在线应急指挥联动系统。
(3)信息安全(M2-B.3)。
建立了工业信息安全管理制度和技术防护体系,具备网络防护、应急响应等信息安全保障能力。
3.网络协同制造模式(M3)
3.1基本要素(单选项)
(1)协同平台(M3-A.1)。
建立了网络化协同开发或云制造平台,具有完善的体系架构和运行规则。
(2)协同制造(M3-A.2)。
借助协同平台,面向制造需求和社会制造资源,在企业内实现制造资源弹性配置,以及网络化协同制造。
(3)企业间协同(M3-A.3)。
借助协同平台,围绕重点产品,采用并行工程,实现异地设计、研发、测试、人力资源统筹与协同;
3.2附加功能要素(多选项)
(1)产品溯源(M3-B.1)。
利用工业云、工业大数据、工业互联网标识解析等技术,建立了围绕全生产链协同共享的产品溯源体系,实现产品生产制造与运维服务等环节的信息溯源服务。
(2)管理框架动态重组(M3-B.2)。
信息、资源高效统筹、异地共享,研发、生产、测试等环节跨区域协同,企业生产组织管理架构实现敏捷响应、动态重组。
(3)信息安全(M3-B.3)。
4.大规模个性化定制模式(M4)
4.1基本要素(单选项)
(1)差异化定制(M4-A.1)。
借助电子商务平台,建立了差异化产品数据库,采用模块化设计,通过差异化的定制参数,组合形成个性化产品。
(2)个性化定制(M4-A.2)。
借助电子商务平台,应用大数据技术对用户的个性化需求特征进行挖掘,建立了个性化产品数据库,实现个性化产品开发和销售。
(3)定制服务平台(M4-A.3)。
建立工业互联网个性化定制服务平台,通过定制参数选择、三维数字建模、虚拟现实或增强现实等方式,实现与用户深度交互,快速生成产品定制方案。
4.2附加功能要素(多选项)
(1)数据驱动(M4-B.1)。
建立了基于数据驱动研发、设计、生产、营销、供应链管理和服务体系,快速和低成本满足用户个性化需求。
(2)资源协同(M4-B.2)。
建立了资源管理系统(ERP)、客户管理系统(CRM)和供应商管理系统(SRM),网络定制平台与企业研发设计、计划排产、柔性制造、营销管理、供应链管理、物流配送和售后服务等高度协同与集成。
(3)信息安全(M4-B.3)。
5.远程运维服务模式(M5)
5.1基本要素(单选项)
(1)云服务平台(M5-A.1)。
建立了云服务平台,具有多通道并行接入能力,对装备(产品)运行数据和用户数据远程自动采集,并建模分析。
(2)数据处理(M5-A.2)。
借助云服务平台,有效筛选、梳理、存储与管理装备(产品)上传的数据,采取数据挖掘等技术,自动生成装备(产品)运行状态报告,并推送至用户端。
(3)增值服务(M5-A.3)。
建立了专家库和专家咨询系统,提供在线检测、故障预警、故障诊断与修复,以及预测性维护、运行优化和远程升级等服务,为智能装备(产品)远程诊断和运行维护提供决策支持。
5.2附加功能要素(多选项)
(1)远程操控(M5-B.1)。
借助云服务平台,远程监控设备状态、作业操作和环境状况,远程下达操作指令,调整设备运行参数,具备接管用户端大部分现场操作的功能。
(2)协同与集成(M5-B.2)。
建立了产品全生命周期管理系统(PLM),客户关系管理系统(CRM),云服务平台与产品研发管理系统高度协同与集成。
(3)信息安全(M5-B.3)。
建立了信息安全管理制度,具备信息安全防护能力。
表1智能制造新模式评分表
单位
名称
项目
模式类别
编号
模式
得分
离散型
M1
流程型
M2
网络协同
M3
大规模定制
M4
远程运维服务
M5
基本
要素
(单选)
附加功能要素
(多选)
绩效
总分
绩效评分参考细则:
(1)生产效率提高20%以上【5分】;
生产效率提高不到20%,酌情给分。
(2)运营成本降低10%以上【5分】;
运营成本降低不到10%,酌情给分。
(3)产品升级周期缩短30%以上【5分】;
产品升级周期缩短不到30%,酌情给分。
(4)产品不良品率降低5%以上【5分】;
产品不良品率降低不到5%,酌情给分。
(5)单位产值能耗降低5%以上【5分】;
单位产值能耗降低不到5%,酌情给分。
(6)替代恶劣或危险环境下的人工操作【5分】。
绩效分等于
(1)至(6)分项得分之和;
总分超过10分,按10分计。
附件2
芜湖市智能工厂申报书
申报单位(盖章)
智能工厂名称
智能工厂地址
申报日期
芜湖市经济和信息化委员会编制
一、企业和智能工厂基本信息
(一)企业基本信息
企业名称
机构代码
成立时间
单位地址
联系人
姓名
电话
职务
手机
传真
E-mail
企业负责人
职务和职称
近三年主要经济指标
20年
总资产(万元)
总负债(万元)
主营业务收入(万元)
利润(万元)
税金(万元)
企
业
简
介
(发展历程、主营业务、市场开拓等方面的特点,400字左右)
(二)智能工厂基本信息
智能制造模式
□离散型智能制造模式□流程型智能制造模式
□网络协同制造模式□大规模个性化定制模式
□远程运维服务模式
项目名称
项目地址
起止日期
项目投资(万元)
项
目
述
(对项目的智能化特征进行简要描述,400字左右。
)
申报
真实
性承
诺
我单位申报的所有材料,均真实、完整,如有不实,愿承担相应的责任。
法定代表人签章:
公章:
年月日
县区经信(发)委初审及推荐
意见
推荐单位(公章)
年月日
二、智能工厂基本情况
(一)项目概述
(二)项目实施的先进性(与项目实施前的效果比较,与国内外先进水平的比较,目标产品市场前景分析。
三、项目实施现状(此部分具体编写要点见附4,如申报多个模式试点示范,需分别描述。
四、示范作用(突出对典型行业和区域内开展同类业务的可复制性和示范价值。
五、相关附件
1、企业营业执照复印件;
2、企业上年经会计师事务所审计的财务审计报告原件复印件,包括审计报告正文(含会计师事务所盖章和注册会计师签字)、财务报表(资产负债表、利润表或损益表、现金流量表)、报表附注;
3、企业智能制造关键技术装备、软件的清单及品牌、供应商和发票复印件;
4、企业智能制造方面取得的专利;
5、能够证明满足智能工厂的基本条件的其他文件资料。
另附能够突出反映企业智能工厂建设成效的视频资料(清晰度不低于1080P,时长5分钟左右,并配以说明性旁白)或电子照片(大小不低于5M,像素不低于800万,张数不少于10张,并附照片说明性文字)。
(填报格式说明:
请用A4幅面编辑,正文字体为4号仿宋体,1.5倍行距。
一级标题3号黑体,二级标题3号楷体。
附件3
芜湖市数字化车间申报书
申报单位(盖章)
数字化车间名称
数字化车间地址
芜湖市数字化车间申请表
企业基本信息
所属行业
(按国民经济行业分类具体到中类,如:
制造业-化学纤维制造业-纤维素纤维原料及纤维制造)
所属地区
填写格式:
xx县(市、区)
组织机构代码
详细地址
上年末总资产(万元)
上年末资产负债率(%)
上年末信用等级
上年销售(万元)
上年税金(万元)
上年利润(万元)
企业简介
(发展历程、主营业务、市场销售等方面基本情况,限400字)
车间
信息
车间名称
车间智能化改造完成投资(万元)
车间建设开始时间
xx年xx月
车间建设完成时间
车间生产产品及产量
车间上年度产出(万元)
车间内全部设备台套(产线)数
其中工业机器人数量
车间总体描述
(从车间智能装备应用及联网、生产过程实时调度、物料配送自动化、产品信息可追溯、环境与资源能源消耗智能监控、设计与生产联动协同、售后服务智能化等方面,对拟申报示范数字化车间的智能化情况进行简要描述,不超过500字。
智能装备广泛应用
车间内自动化、智能化设备台套(产线)数
车间内自动化、智能化设备占全部设备比重(%)
车间设备实现联网
车间内自动化、智能化设备联网数
车间内自动化、智能化设备联网数占自动化、智能化设备总数的比重(%)
生产过程实现实时调度
生产设备运行状态监控情况
(请简要说明生产设备运行状态实时监控、故障自动报警和诊断分析的情况)
(请简要说明关键设备自动调试修复的情况)
生产数据采集分析情况
(请简要说明车间作业计划生成情况)
(请简要说明生产制造过程中物料投放、产品产出数据采集、传送情况)
(请简要说明生产制造过程根据产品生产计划实时调整的情况)
物料配送实现自动化
自动识别技术设施、自动物流设备使用情况
(请简要说明生产过程采用自动识别技术设施的情况)
(请简要说明车间物流自动挑选、实时配送和自动输送情况)
产品信息实现可追溯
关键工序智能化质量检测设备使用情况
(请简要说明产品质量在线自动检测、报警情况)
(请简要说明产品质量自动诊断分析和处理情况)
产品信息管理情况
(请简要说明采用智能化技术设备实时记录产品信息的情况)
(请简要说明产品采用批号/批次/序列号管理的情况)
数字化车间建设前后经济、社会效益情况
数字化车间建设前后经济、社会效益情况总体描述
(从产出水平、生产效率、产品质量、绿色制造、安全生产、服务型制造等方面,对拟申报示范数字化车间建设前后情况进行对比分析,并说明目前在行业内所处水平)
数字化车间建设前后经济效益情况
建设完成前的企业年销售(万元)
建设完成后的企业年销售(万元)
建设完成前的企业年利润(万元)
建设完成后的企业年利润(万元)
建设完成前的企业年税金(万元)
建设完成后的企业年税金(万元)
车间人数情况
建设完成前车间人数
建设完成后车间人数
生产效率提升情况
建设完成前每人每天产出水平(元/人/天)
建设完成后每人每天产出水平(元/人/天)
产品质量提升情况
建设完成前产品合格率(%)
建设完成后产品合格率(%)
建设完成前优良品率(%)
建设完成后优良品率(%)
县区
经信(发)委初
审及推荐
一、企业情况概述
(一)申报单位概况:
成立时间、发展历程、资本性质、组织结构、财务状况、经营情况等;
(二)技术水平:
研发队伍、科研成果、知识产权、提供技术支持和服务的能力和条件等情况;
(三)行业优势:
在相关行业、区域以及智能制造方面已具备的技术优势、服务优势,已有的智能制造基础和取得的经济、社会效益。
二、数字化车间情况概述
(一)企业建设数字化车间的目的和意义
(二)企业建设数字化车间的目标和任务
(三)当前国内外同行业数字化车间建设情况
(四)车间智能化改造实施前后社会、经济、环境效益对比,在提升智能制造水平、提高产品质量、促进安全生产、实现绿色发展等方面取得的经济和社会效益分析;
(着重介绍,尽可能列出数据、图片或视频资料)
(五)数字化车间对引领行业转型升级的示范点、创新点;
三、数字化车间具体情况介绍
(一)智能装备应用情况。
车间内应用的自动化生产线、机器人等自动化、智能化生产、试验、检测等设备情况,包括台套(产线)数、占车间设备台套(产线)数比例以及设备的具体功能及性能指标等。
(二)车间设备联网情况。
车间采用现场总线、以太网、物联网和分布式控制系统等信息技术和控制系统,建立车间级工业互联网的情况,车间内生产设备联网数,占智能化、自动化设备总量的比例。
请提供车间信息通信系统与网络结构图,对架构进行说明;
提供实现系统、装备、零部件以及人员之间信息互联互通和有效集成的方案;
详细描述企业信息安全保障的情况。
(三)生产过程实时调度情况。
生产设备运行状态实时监控、故障报警和诊断分析情况,生产任务指挥调度、车间作业计划生成情况。
请提供制造执行系统的架构,描述与生产直接相关的子系统的功能;
描述制造执行系统(MES)与企业资源计划管理系统(ERP)集成的技术方案。
(四)物料配送自动化情况。
生产过程采用二维码、条形码、电子标签、移动扫描终端等自动识别技术设施的情况。
请提供物流信息化系统的整体架构图;
物流设施及设备的清单;
描述物流系统的自动化、柔性化和网络化特征。
请描述电子单证、无线射频识别等物联网技术的应用情况。
请提供物流信息链软硬件系统架构图、信息集成图;
描述多种运输方式的联动方式及效果;
提供物流过程可视化、可追溯管理的实施方案;
描述定制化增值服务的类别和相应的实施方案。
(五)产品信息可追溯情况。
产品质量在线自动检测、报警和诊断分析情况;
在原辅料供应、生产管理、仓储物流等环节采用智能化技术设备实时记录产品信息情况。
四、相关附件
(一)企业营业执照复印件;
(二)企业上年经会计师事务所审计的财务审计报告原件复印件,包括审计报告正文(含会计师事务所盖章和注册会计师签字)、财务报表(资产负债表、利润表或损益表、现金流量表)、报表附注;
(三)车间内智能设备、控制系统、软件的购置发票清单及发票复印件;
(四)其他相关文件。
另附能够突出反映企业数字化车间建设成效的视频资料(清晰度不低于1080P,时长5分钟左右,并配以说明性旁白)或电子照片(大小不低于5M,像素不低于800万,张数不少于10张,并附照片说明性文字)。
附件4:
项目内容具体要求
模式一:
离散型智能制造试点示范项目
1、项目系统模型建立与运行情况
请分别提供车间/工厂总体设计模型、工程设计模型、工艺流程及布局模型的架构及说明;
提供上述系统模型模拟仿真的情况。
2、先进设计技术应用和产品数据管理系统(PDM)建设情况
请描述数字化三维设计与工艺技术的应用情况,以及通过物理检测与试验进行验证和优化的情况;
提供产品数据管理系统(PDM)的整体架构图,描述其主要功能。
3、关键技术装备应用情况
请提供高档数控机床与工业机器人、智能传感与控制装备、智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备等关键技术装备的应用与集成情况。
4、生产过程数据采集与分析系统建设情况
请提供生产过程数据采集与分析系统的整体架构及功能描述。
5、制造执行系统(MES)与企业资源计划系统(ERP)建设情况