5液压管路布局要求规范Word文档格式.docx

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3管路布局基础

3.1钢管布局:

固定不动的布局采用钢管连接,成本较低。

3.2软管布局:

活动件间的布局采用软管连接,成本较高

3.3在成本、外观差异不大,特别是有震动影响的情况下,尽量采用软管布局。

4钢管布局规范

4.1布局时,钢管长度不要太长,管径合适,流速过高会损失能量。

4.2两固定点之间的连接,应避免紧拉,须有一个松弯部分,便于装卸,也不会因为热胀冷缩而造成严重的拉应力,如图4-1:

图4-1两固定点之间的连接

 

4.3钢管最小弯曲半径至少为直径的2.5倍,管端应留出直线部分,其距离为管接头螺母高度的两倍以上,同时应确保钢管在弯曲时有足够的直线段进行装夹,如图4-2:

图4-2钢管弯曲半径和管端直线段

4.4钢管较长时,需加管夹支撑,不仅可以缓冲振动,还可以减少噪音。

在弯管中的两端直线段处要加支撑管夹固定,在与软管连接时,应在钢管端加管夹支撑,管夹应采用可调防松式的,管夹间距如图4-3:

图4-3管夹位置图

4.5避开障碍物时不要使用太多的90°

弯曲钢管,流体经过一个90°

弯曲管的压降比经过两个45°

的弯曲管还大。

如图4-4:

图4-4

4.6布置管路时,尽量使管路远离需经常维修的部位。

如图4-5:

图4-5

4.7布置管路时,要求钢管排列有序、整齐,便于查找故障、保养和维修,如图4-6:

图4-6

4.8钢管不可悬空布置,应采取防震及固定措施,如图4-7:

图4-7

4.9高压油缸上不可焊接搭子作为钢管固定的方式,应采用合适的管夹固定,以保护油缸,如图4-8:

图4-8高压油缸钢管固定方式

5软管布局规范

5.1软管要有一定的松弛,来补偿受压时发生的软管收缩现象,受压时软管通常会有-4%~+2%的长度变化率。

如图5-1

图5-1

5.2安装胶管时,切勿让其扭歪,否则当受压力时胶管会被破坏或令联接处松脱。

若软管扭曲30°

,则寿命降低90%,如下5-2:

图5-2

5.3当胶管受压时,其长度会改变,因此切勿在弯曲位置上加任何夹子,使其能自由移动。

如图5-3:

图5-3

5.4为避免胶管破坏及流量限制,胶管弯曲半径应尽可能加大,可确保流体流动畅通,实际软管弯曲半径应大于或等于标准软管的最小弯曲半径。

如图5-4:

图5-4软管弯曲半径

5.5当弯曲半径太小时,应采用直角接头以免胶管出现急弯。

如图5-5:

图5-5

5.6安装于移动物体间的胶管,应预留足够的长度,并避免和其他物体摩擦。

如图5-6:

图5-6

5.7软管接头附近应预留足够的直线长度,避免接头附近弯曲。

直线段为管子外径的1.5倍以上,确保管子处于正常寿命状态,软管弯曲半径缩小20%,可降低软管90%的寿命,如图5-7:

图5-7

5.8使用管夹来确保软管的定位,有效减少软管与相关部件的摩擦或摆动,如图5-8:

图5-8

5.9使软管避开过热的表面和尖锐的边缘,避免与部件的摩擦或摆动,要有足够的自由长度来做弯曲活动,如图5-9:

图5-9

5.10当胶管易与周围硬物接触产生摩擦时,应在胶管外部加钢丝或尼龙保护套。

如图5-10:

图5-10软管护套

5.11软管数量较多布局路径相似时,采取适当的捆绑措施,避免管路散乱,如图5-11:

图5-11

5.12布置管路时,要求软管排列有序、整齐,便于查找故障、保养和维修,如图5-12:

图5-12

5.13自身重量较重的大规格软管,除了使用管夹,还应采取固定措施,防止振动、摆动及重力作用下接头被拉扯漏油。

如图5-13:

图5-13

广西柳工机械股份有限公司

企业标准审批表编号:

标准名称

液压管路布局规范

起草人

编制说明:

1、 

技术标准的任务来源:

结合管路实际布局存在的问题,制定规范化的管路布局企业标准。

2、 

目的和编制原则:

液压管路布局规范化。

3、 

引用标准的情况:

4、 

标准内容的说明(特别是同国家标准的差别):

5、 

同国家法律和法规的协调性:

直接采用了国家法律和法规,同国家法律和法规协调

6、 

同专利技术的协调性:

不涉及专利技术

7、 

如何实施的意见:

标准通过后,立即实施

标准通过后,立即实施;

旧标准处理意见:

8、 

主要的参考文件:

9、 

技术审查的情况:

技术审查人员名单:

蒋拓、高英达

标准修改意见汇总处理表见附件

主管部门

审查意见

(分技术委员会编号:

8)

签字:

年月日

标准化部门

年月日

标准化委员

会审批意见

发布日期:

年月日实施日期:

1. 

技术标准委员会(总会);

2. 

土方机械专业技术标准委员会;

3. 

产品特性检验和性能试验技术委员会;

4. 

工业车辆专业技术标准委员会;

5. 

起重机专业技术标准委员会;

6. 

建筑机械专业技术标准委员会;

7. 

电气专业技术标准委员会;

8. 

液压气动专业技术标准委员会;

9. 

传动专业技术标准委员会;

10. 

工业工程专业技术标准委员会;

11. 

金属与非金属覆盖层专业技术标准委员会;

12. 

铸造专业技术标准委员会;

13. 

机械振动与冲击专业技术标准委员会;

14. 

机械安全专业标准分委员会;

标准修改意见汇总处理表

序号

章条

修改意见

提出单位

审查处理结果

1

5

小径软管的排布捆绑也是布局的重要部分,建议增加相关内容

装载机研究院

采纳,已在章条5.11增加相关内容

2

4

关于高压油缸上的钢管固定方式,应增加相关固定规范

液压事业部

采纳,已在章条4.9增加相关内容

3

钢管弯曲过程中发现钢管预留直线段不够长,钢管夹模无法夹紧

采纳,已在章条4.3增加相关内容

挖掘机研究院

6

起重机研究院

7

叉车研究所

8

传动件研究所

9

推土机研究所

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