黄家沟淤地坝工程施工组织方案Word下载.docx
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3.坚持实事求是的原则，在制定各个具体项目实施方案的过程中充分研究分析工程的特点、难点，坚持科学组织合理安排均衡生产，确保优质高效地完成本项目的建设。
4.根据当地的水文地质、气象条件及施工工期要求，优化施工组织设计，合理安排施工工期，充分利用项目的特点，充分发挥我单位的施工工艺水平及业主的要求组织施工，以合理配置人、财、机、物要素，使项目施工紧张、均衡、安全、文明、有序地进行，确保工程的顺利实施。
5.制定施工方案时，我们首先考虑环境保护措施，注重文明施工，把确保交通畅通、居民正常生活作为施工组织设计的前提，树立我我处的良好形象。
严格执行ISO9001系列质量标准，对施工过程进行有效控制，建立健全工程质量保证体系，完善质量管理制度，建立质量控制流程，抓住关键施工工序。
第二章工程概况及施工条件
一工程概况
1.地理位置
黄家沟淤地坝位于横山县城北部约7km处，涉及李界沟1个行政村，地处黄家沟支沟内，控制流域面积5.1km²
。
2.坝体参数
黄家沟淤地坝设计最大坝高28.5m，坝顶长102m，坝体上游坡比为1∶3.00，下游坡比为1∶2.00,。
拦泥高程为980.90m，拦泥库容41.56m³
；
校核洪水位986.80m，滞洪库容36.26万m³
总库容77.82万m³
，坝顶高程988.50m，下游沟底高程960.00m，棱式反滤体高度为5.0m。
设计采用两大件，即土坝和放水工程。
3.地质地貌
黄家沟淤地坝坝址左岸地势较平缓，储备着丰富的轻粉质壤土，右岸6米以上为黄土，6米以下为红砂土，是放水建筑物的理想地基。
沟道呈梯形，沟道比降2.5%。
多年平均侵蚀模数为5500万t/km²
·
a，沟道高程为960.00m。
坝址两岸土质为轻粉质壤土，坝基、坝肩结构完整，无软弱和裂隙发育，两岸边坡无冲沟，无倾向下游的滑动面，克左右岸取土，土源丰富满足筑坝要求。
取土便利，施工方便。
4.地震情况
工程所在地地区地震烈度为7级以下。
本工程不考虑地震影响。
二施工条件
黄家沟大
（二）型淤地坝位于横山县横山镇李界沟村，距横山30km，该工程所在地交通条件较好，乡村公路可通至村，简易道路可通往坝址，但局部路面较窄，因此，在工程施工前，应拓宽施工道路，以满足施工机械和运料车辆的通行。
施工电力供给十分方便，水电以及气候等因素均能够蛮子工程建设的需要。
三气象水文条件
工程所在地属北温带干旱半干旱大陆性季风气候，具有春季干旱，日照充足；
夏季高温，降水集中；
秋季阴雨，降温迅速；
冬季严寒，风强沙大的特点。
据观测，流域多年平均气温10.2℃，极端最高气温38.4℃，极端最低气温-29℃，≥10℃的积温为3134℃，平均无霜期145天，平均风速2.5m/s，最大风速25.7m/s。
工程所在地日照充足，光能丰富，全年日照时数为2815.3小时，封冻日在11月下旬，解冻日在次年3月中旬，封冻期一般为4个月。
工程所在地降水特点为年际变化大，年内分布不均，多以暴雨形式出现，历时短，强度大，灾害性强。
据横山县气象站观测，最大年降水量为697.4mm（1964年），最小降水量为165.3mm（1965年），流域多年平均降水量397.8mm，降水主要集中在7、8、9三个月，多年平均汛期降水量为258.57mm，沾多年平均降水量的65.68%，年蒸发量2088mm。
四建筑材料的来源状况
工程所需的筑坝材料中，土料可从坝址两岸取土，石料可从本地购买，混凝土预制管从横山预制厂购买，水泥、钢筋、柴油从横山购置，砂子从本地购买，施工机械选用74kw推土机。
五施工进度计划
根据工程施工和度汛要求，本工程总工期为五个月，即2012年4月份开工建设，坝体清基、基础处理，坝体填筑与放水建筑物基础开挖同时进行，到2012年8月前坝体土方完成，放水建筑物全部完成；
8月底工程全部完工，准备组织验收。
六工程目标
1.质量目标：
质量是打开市场的金钥匙，也是体现一个施工企业综合实力的标志，把工程质量放在首位是我处始终坚持的基本原则。
本工程的质量目标是：
确保合格工程。
2.工期目标：
按招标方要求，自接到招标方开工令开始60日历天完成主体工程，附属工程80日历天内完成。
我处保证按时完工，并在确保质量的前提下，尽量向前赶工期，争取提前完工。
3.安全目标：
安全生产是工程建设的重要保证，也是提高企业经济效益的重要因素。
本工程的安全生产总控制目标是：
杜绝重大伤亡事故，确保安全生产。
4.文明目标：
争创文明施工现场。
5.服务目标：
在施工过程中积极为业主分忧解难，搞好施工配合协调工作，竣工后搞好工程回访维修服务，保修期根据招标文件要求执行。
6.该工程列为我处重点工程，我处将精心组织，科学施工，依靠科技进步，确保工程质量、工期，降低成本，提高科技含量。
第三章施工布置与准备工作计划
一.总体规划原则
施工总平面规划与布置要以既利于生产又符合文明建设为前提，充分利用现场的自然条件，综合考虑施工规模、施工方案和工程现状等因素。
按照设计文件要求和施工组织设计规范，因地制宜，切合实际，科学规划场内施工道路、供水、供电等设施。
二.施工交通
1.场内施工道路：
修筑自施工现场至场外交通道路的临时施工用路。
2.场外施工道路：
经实地勘察，交通较为便利。
三.施工通讯
施工时保持与业主和设计部门的联系；
保证管理指令及时传达；
确保对内、外联络畅通。
四.施工准备工作计划
1.施工准备
工程开工前，由我处组织成立项目经理部，组建各职能科室，人员到位，明确责任，由我项目部进行合同交底，组织管理人员学习、熟悉有关资料，使项目部进驻工地后即可顺利开展工作。
2.技术准备
2.1开工前由项目技术负责人组织技术、施工、质检、安全、计划、供应等部门做好以下几项工作，以确保工程顺利进行。
2.2认真做好初步设计方案的审查工作，认真审核初步设计方案，了解初步设计的内容，熟悉工艺流程，为施工阶段做好基础工作。
2.3认真阅读施工图纸，做好图纸自审、会审工作：
认真审查图纸，看图纸是否齐全、完整。
图纸中有无错、漏、矛盾现象。
弄清各条道路与管线间的相互关系。
对图纸中的疑点要求设计单位进行解答。
2.4技术交底
2.4.1技术交底的内容有施工进度计划、施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求；
图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。
交底工作应该按照管理系统逐级进行，由上而下直到班组，交底的方式有书面方式、口头方式和现场示范形式等。
2.4.2班组接受技术交底后，要组织其成员认真地分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领，必要时应该进行示范，并明确任务及作好分工协作，同时建立健全岗位责任制和保证措施。
2.5熟悉工程所在地的地质、水文、气象等资料，以便采取相应措施，为顺利施工创造条件。
2.6管理人员培训
2.6.1做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗；
对施工管理人员进行施工技术交底，使全体管理人员做到心中有数。
2.6.2劳务人员培训
对施工班组全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员；
对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗；
对个专业队伍进行施工前技术、质量交底。
3.劳动力准备
3.1集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。
根据工程特点、建设单位工期及我处承诺条件，结合本地区的施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。
要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，既有利于生产，又可保证工程的工期及施工质量。
3.2在安排劳动力时，必须按照工期目标的要求，满足总体部署，特别是分段流水的要求。
3.3做好工人的入场教育培训，搞好全员的各项技术交底工作；
培训应按工人的工作任务，区分不同层次和培训内容，使工人有适当的知识基础（包括高效率完成其各项任务的方法和技能），以确保员工对现行法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，上述工作应利用一段时间进行；
3.4加强工人的职业健康安全教育，树立“安全第一，预防为主”的意识，由安全员组织培训，工人进场后进行三级教育，包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册、内部标准、安全目标等知识，强化工人安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。
3.5落实各级人员的岗位责任制。
对工人进行施工组织设计及各分部、分项工程施工方案的集体交底工作，使全体工人都能掌握技术及质量标准；
对关键部位除作详细交底外，还应作现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。
4.四通一平
4.1施工道路：
利用原有道路，尽量不再占用临时用地。
4.2施工用水：
在本工程施工中我方将自行解决施工用水。
4.3施工用电：
在本工程施工中我方将自行解决施工所需电源，按三相五线制的架设方式，由总配电箱引至各分配电箱，再接至各用电设备。
4.4机械设备准备工作：
开工前把所要用的机械设备全部检查一遍，保证进场设备状况良好，并做好设备的停放、看管工作。
4.5做好材料计划的审批工作，保证施工用料。
5.积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。
第四章主要施工方案、方法
凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天。
浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水与拌制用水相同。
采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有积水。
2.3.5预拌砼生产及运输：
（1）遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行测检，并调整配合比。
（2）经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作台状态是否正常。
（3）砼搅拌车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀。
（4）砼搅拌车在现场交货地点抽检的坍落度超过允许偏差值时应及时处理。
（5）砼搅拌车卸车前已超过配比中规定的缓凝时间，应及时处理。
（6）搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行要求进行动转，以保证产品质量。
（7）搅拌车开工前要用水浇湿拌筒，并在装料前排清积水。
（8）搅拌车应按额定量装载，不准超载，防止水泥浆流失。
（9）搅拌车卸砼前要检查拌合物不得出现离析，不得超过初凝时间。
2.3.6泵送砼：
一土坝工程
碾压前先将坝基轮廓线内及土场的腐质土、杂草、树木等进行清除，清除至鲜土上，根据坝址取土位置、土料性质，结合坝高情况，坝体土方采用两岸取土；
清基、结合槽开挖完成后，开始坝体填筑。
二放水工程
据现场查勘情况，坝址右岸山体完整，土质均一，岸坡较缓，利于出水，工程量较小，适宜布置放水建筑物。
因此，卧管布置在上游右岸，坡比为1：
2.0，其结构形式为预制钢筋混凝土构件，卧管下接消力池，经涵管、明渠徒坡输水后送入下游红砂石。
放水工程卧管最低放水孔高程967.63m，最高放水孔高程987.88m，孔间水位差0.45m，共设46孔，通气孔高度为0.62m，放水卧管垂直高度为20.25m，卧管顶高程为988.50m，坡比为1:
2.0，断面尺寸为0.6×
0.6m。
涵洞进口高程为966.00m，比降1:
100，涵洞出口高程964.50m，涵洞长度150m，涵洞断面型式为圆形钢筋混凝土结构，涵管管径0.8m。
明渠全长5m，比降1:
100，出口高程964.45m，断面尺寸1.0×
0.8m。
徒坡进口高程为964.45m，坡比1:
4.0，斜长20m，徒坡出口高程为960.00m，总落差为4.45m，断面尺寸1.0×
放水建筑物施工包括基础开挖、基础浆砌石、预制混凝土管的安装、模板安装支承、现浇混凝土。
起工艺流程为：
施工准备（开凿基础、清除残渣、冲洗）→支模→混凝土拌和→摊铺→振捣→清表→养护。
基础施工：
基础开挖后进行二次放线，检查基地有无洞穴，断层及不均匀地质，地基边缘应宽出基础至少0.5m。
砌体施工：
砌筑基础时，土质地基不坐浆，每层石料大面向下，上下前后错缝，内外搭接，砌石均应平砌，不得有立砌。
严格按有关砌体施工技术《规范》要求进行施工。
混凝土施工：
混凝土搅拌要求机械搅拌，浇捣题部分插入式振动器振密实，表面进行光面处理。
放水工程施工工艺流程图详见框图：
三主体工程的施工质量要求
1土坝施工质量要求
1.1清基及逍坡
一般在土坝填筑前，将坝址范围内地面表层的杂草、乱石、洞穴和松散土等进行彻底清除，清基厚度不小于0.4mm。
二是对清基和开挖后的放水建筑物基础应达到轮廓平顺，避免地形突变，如发现破碎带、软基等，应视具体情况进行技术处理。
坝肩清理主要采用人工配合推土机进行，清理后先由推土机进行集中，再有人工装车运往指定弃土点。
坝基清理采用人工配合74kw推土机进行，清基范围一般应比坝脚线加宽0.5m，凡在清基范围内的地面表土、乱石、草皮、树根等都要清除，对洞穴、墓穴等隐患，都应进行挖除，并分层夯实回填，清基厚度满足设计要求。
1.2结合槽
为防止坝体与坝基结合处集中渗流，保证坝体与基础紧密结合，在坝轴线及轴线以上44m处各布设一道结合槽，采用梯形断面，结合槽要按设计尺寸开挖，遇有洞穴时必须清理并回填夯实。
1.3土方填筑
坝体填筑的土料要均质，不含腐殖土、石块、大土块、冻土块或草根、树脂等其他杂质。
土料取用坚持高土高运、低土低运的原则；
每层铺土厚不得超过0.25m，铺土应平行于坝轴线方向延伸，厚度均匀，宽度应一次铺够，避免接缝。
每次铺土前要将上次已压实的土料洒水湿润，并钩皮刨毛，以利于上下层结合；
冬季如不能连续施工时，第二次填筑前应将停工前的冻层挖开运走，或在坝面上铺一层松土，雨季施工时，应将因雨形成的橡皮土挖除。
在铺土压实过程中要根据土料性质，确定铺土厚度与夯碾次数，其压实度不小于92%，用履带拖拉机碾压，采取“进退错距法”，
两次错车碾迹应重又叠10-15cm，，沿坝轴方向进行，用1—2档速度碾压。
坝体在施工期间会发生沉陷，因此，坝高应预留一定的沉陷值，取坝高的3%作为沉陷值。
2放水建筑物施工质量要求
2.1砌石工程
在浆砌石工程中，砂浆用量约占砌筑量的30-35%，其配合比按下列执行：
水泥：
砂：
水=c:
s:
n
对于M7.5水泥砂浆，采用P·
O42.5R水泥，水灰比为n=0.99时，每立方米砂浆的材料参考用量为：
水泥292kg，砂子1.11m³
，水289kg：
对于M10水泥砂浆，采用P·
O42.5R水泥，水灰比为n=0.89时，每立方米砂浆的材料参考用量为：
水泥327kg，砂子1.08m³
，水291kg。
砌石工程所用的石料、砂子、水泥等，必须符合设计要求。
块石应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。
石料应呈块状，中部厚度不应小于25cm。
规格小于要求的毛石可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体总量的10%。
砂浆采用的砂要求级配良好，粒径0.15-5mm左右，细度模数为2.5-3.0，其最大粒径不大于5mm。
采用水泥品种和标号应符合有关技术条款的规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。
2.2混凝土工程
混凝土工程主要包括消力池、明渠徒坡现浇混凝土和卧管、涵管预制件的安装。
混凝土工程裁量用量按下列执行，在施工前用先做配合比试验确定施工配合比。
C20混凝土：
采用P·
O42.5R水泥，水灰比0.65，级配∏级，最大粒径为40mm。
每立方米材料用量为：
水泥236kg，砂子0.53m³
，碎石0.85m³
，水150kg。
C25混凝土：
O42.5R水泥，水灰比0.57，级配∏级，最大粒径40mm。
水泥272kg，砂子0.49m³
，碎石0.86m³
砂浆、混凝土强度不得小于设计配合比，浆砌石均用M7.5砂浆，勾缝用M10水泥砂浆。
本工程的钢筋用量比较小，钢筋加工主要采用仍配合小型钢筋机械完成，钢筋加工前，先采用调直机和卷扬机将钢筋调直或拉直。
钢筋下料长度按图纸尺寸计算加工，加工制作好后的成品钢筋均采用人工搬运至安装现场。
钢筋安装前，先按图纸位置进行放线，用粉笔画出每根钢筋的位置。
钢筋绑扎用20-22#铅丝，钢筋弯钩应朝向混凝土内，由于均为直径较小的钢筋，故全部采用搭接，其搭接长度应符合施工规范要求，在同一断面上，接头断面积不超过钢筋总数的50%。
钢筋绑扎好后开始安装模板，先按设计图纸放在设计位置，而后用钢筋进行加固，以保证在混凝土浇筑过程中不会产生跑模和移位，待混凝土浇筑完成达到一定强度后，人工采用专用工具拆模。
混凝土在浇筑时采用机动翻斗车运料到现场后，人工铲料入仓，插入式振捣器振捣，初凝前人工压实面提浆。
预制混凝土构件采用人工装车，脚轮车运输，现场人工安装。
3施工导流
3.1导流方案的确定
由于黄家沟淤地坝所在沟道有常流水，在坝内做10年一遇防汛标准的围堰，并利用0.1m预制混凝土管导出常流量。
3.2施工度汛方案
坝体防洪度汛标准必须达到设计洪水标准，即死库容以卧管最底一级进口底高程以上库容能够容纳20年一遇一次洪水总量为依据，卧管最底一级进口高程为967.64m，其库容为4.18万m³
，W20=17.43万m³
，则防汛库容为V防=21.61万m³
，对应坝高为15.6m，安全超高取2.0m，则防汛总坝高为17.6m。
工程开工前即制定详细的度汛方案，为保证施工顺利、安全，主汛来临前，由县水利局、横山镇、李界沟村委会组成黄家沟大
（二）型淤地坝工程的防汛机构，成立防汛抢险队，人员不少于50人，储备防汛抢险物资：
麻袋400袋，柴草5—10吨，架子车15辆，全部存放在工地附近，施工中一旦有险情，即刻发出抢险信号，进入抢险状态。
4.排水设施
由于该坝体较高，且沟道有常流水，为减轻施工期坝体脱水固结对下游坝坡的破坏，降低侵润增加坝体稳定性，在背水坡脚处设棱式反滤体，根据工程运行条件和已建工程的经验，拟定反滤体高度为5m，内坡比为1：
1.25，外坡比为1:
1.5，反滤体料为：
粗砂层，厚度0.2m;
碎石层厚0.3m；
外层用干砌石护面，厚度为0.5m。
反滤体中间整体用堆石填筑，顶宽为2m。
5.坝面修整、护坡、排水及取土整理
坝体完工后，对坝坡按坡比进行修整，坡面平滑、密实；
上游坝坡和下游坝坡采用生物防护，即坝坡处密植柠条、紫橞槐等耐旱性作物；
为防止暴雨冲刷，在下游坝坡处设置纵、横向排水沟，即坝体与两岸交汇处顺坝坡布设纵向排水沟，在马道内侧布设一条横向排水沟，纵横向排水沟相互连通。
排水沟采用浆砌石结构，断面0.3×
0.3m；
取土场整理，坡度小于25°
，栽植枣树，25°
—45°
采用水平沟或鱼鳞坑整地，栽植果树或松柏，大于45°
密植柠条。
第六章质量保证技术组织措施和保证体系
一.质量方针
质量为本，永让业主满意；
精心施工，创建名牌产品；
科学管理，赢得最佳信誉。
二.质量目标
1.工程质量达到质量验收合格标准。
2.搞好规范服务，做到三坚持：
坚持管理制度化、坚持现场标准化、坚持服务规范化。
建设精品工程，为用户优质服务。
三.质量管理控制目标
1.成立质量管理体系，由项目经理、技术负责人、施工班组的专职质检员组成，质量管理体系对工程分部、分项工序有否决权。
2.加强人的控制，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。
对项目管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责，做好本工人作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整；
对外埠施工队伍严格施工资质审查，并进行考核上岗施工。
在编制施工进度计划时，全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为事故。
3.加强施工生产和进度安排的控制：
会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量；
合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。
4.加强施工物资的质量控制：
原材料、成品、半成品的采购必须认真执行《采购工作程序》，建立合格供应商名册，并对供应商进行评价。
凡采购到现场的物资，材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请计划进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要时请有关技术、质检人员参加。
5.严格检查制度，所有施工过程都要按规定进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。
5.1自检：
操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。
5.2专检：
在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查，合格后报项目监理部验收。
检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项、检验批工程质量。
5.3交接验：
各分项、检验批或上道工序经检验合格满足要求后，组织上下工序专业技术负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。
5.4坚持样板引路制度。
各道工序或各个分项、检验批在施工前必须做样板段，有关人员进行监控指导。
样板完成后要由项目专业质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才能全面施工。
对样板段和主要项目的样板，还必须经我处或上级有关部门检查验收后才能施工。
5.5加强成品保护，指定专人负责。
严格执行《搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序》采取“护、包、盖、封”的保护措施
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