后浇带施工方案Word文档下载推荐.docx
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3.3.回顶支撑的搭设与拆除………………………………………6
3.4.梁板后浇带模板支设要点……………………………………7
四、地下室外墙及底板后浇带的设置……………………………8
五、后浇带混凝土浇筑……………………………………………9
5.1.后浇带的清理准备……………………………………………9
5.2.机具和人员准备………………………………………………9
5.3.二次浇筑砼的材料要求………………………………………9
5.4工艺流程………………………………………………………10
5.5.主要施工方法…………………………………………………10
六、成品保护和安全措施…………………………………………11
一、工程概况
1.相关单位名称
工程名称
昌南府
工程地点
景德镇市陶阳北路西侧，恒大御景南侧
建设单位
景德镇碧桂园房地产开发公司
设计单位
广东博意建筑设计院有限公司
监理单位
江西昌大工程建设监理有限公司
施工单位
1.2.建筑概况
1
建筑面积（m2）
116573.83平方米
2
楼号
地下
地上
层高
建筑高度
3
22#、23#、25-27#楼
一层
11层
2.95m
32.95m
4
10#楼
31层
3.15m
98.38m
5
15#楼
32层
95.5m
6
18#、20#楼
18层
53.7m
7
21#楼
15层
44.85m
8
地下室
/
3.7m
9
结构形式
基础结构形式
筏板基础
10
地下防水
主体结构形式
剪力墙结构
结构自防水
P6级抗渗混凝土
材料防水
2.0厚自粘防水卷材（聚酯胎II型）
11
结构楼面尺寸（mm）
尺寸
标号
基础底板
多尺寸
C30
外墙
200mm、200mm
砼、砌筑
内墙
200mm、100mm
砌筑
柱子
C30~C50
梁
楼板
100mm、120mm、150mm、
12
建筑耐火等级
一级
13
抗震设防类型
丙类
14
抗震设防烈度
6度
15
建筑结构安全等级
二级
16
建筑物耐火等级
根据沉降后浇带和膨胀后浇带的施工顺序，本工程后浇带平面分布如下图所示：
1.3.后浇带混凝土的施工说明
本工程设计有“沉降后浇带”和“膨胀后浇带”二种。
后浇带内的二次浇筑混凝土的浇灌时间分二种，应按照不同类型的后浇带采用不同的浇灌时间。
沉降后浇带的二次浇筑，待主体层完工后或60天后，膨胀后浇带结构层完成后14天，用微膨胀混凝土比结构层混泥土强度高一等级进行浇筑，施工说明第6.2条规定，将后浇沉降带封闭。
膨胀剂率的要求通过实验室确定掺量，限制膨胀率按照（混凝土外加剂应用技术规范）GB50119-2013，后浇带应在结构顶板浇筑混凝土14d后根据沉降观测情况确定是否封闭。
施工后浇带的二次浇筑，一般根据先浇筑混凝土的收缩完成时间而定，不同水泥品种、不同水灰比、不同的温度条件养护的混凝土要区别其收缩完成的时间，一般以施工后60d温度控制5～10度进行浇筑为宜。
二、编制依据及参考资料
①景德镇碧桂园昌南府工程施工图纸（广东博意建筑设计院）；
②景德镇碧桂园昌南府工程《施工组织设计》和《模板专项施工方案》；
③JGJ130《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》；
④《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2010；
⑤《建筑施工手册》（缩印版）；
⑥国家其他有关现行规范。
三、后浇带支撑与拆除方案
3.1.设计说明
针对后浇带的特点，模板满堂支撑架体若在后浇带处分开支设，由于后浇带留置时间较长，在拆除满堂脚手架时对后浇带处支撑影响较大，工人的操作难以保证后浇带处支撑系统独立完好，根据GB50204－2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》4.3.3条和7.4.6条相关规定，由于施工方式的不同，后浇带模板的拆除及支顶方法也各有不同，但都应能保证结构的安全和质量的有关规定，后浇带跨模板支撑体系为同一体系。
拆除此部分满堂支撑脚手架时，后浇带处支撑必须随时拆除随时回顶。
回顶后的支撑体系在后浇带混凝土浇筑后强度达到100%后方可拆除。
3.2.回顶前施工要点
3.2.1.主体结构施工时后浇带的墙、梁、板模板与结构层的模板同
时施工，以确保后浇带部分的墙、梁、板的几何尺寸、标高与结构工程一致。
3.2.2.为保证结构受力要求，梁板和后浇带模板支撑体系为同一体系。
3.2.3.后浇带两侧混凝土浇筑后，后浇带处需采取防护措施进行保护，而且不得随意挪动。
一是防止后浇带部位的钢筋变形或受到破坏；
二是避免后浇带部位坠物伤人等事件发生。
3.2.4.梁、板、墙结构砼达到强度后应及时拆除模板，后浇带部位所在跨混凝土必须达到同条件试块强度100%后方可进行模板拆除，后浇带梁板所在跨的模板拆除顺序是：
梁底模板拆除——梁底回顶——顶板模板拆除——顶板模板回顶。
严禁梁、板同时拆除后再回顶!
3.3.回顶支撑的搭设与拆除
3.3.1.拆除后浇带部分满堂支撑脚手架时，梁板不得同时拆除，并随时拆除随时回顶；
或者，先拆除后浇带附近模板及支撑，并随即回顶，然后再拆除其他满堂支撑。
3.3.2.二次回顶支撑架体应上下楼层对正，并用调节螺杆顶紧。
3.3.3.后浇带二次回顶支撑拆除前，后浇带混凝土以同条件的试块强度必须达到100%。
。
3.3.4.楼面后浇带两侧二次回顶支撑架体平面图。
3.3.5.楼面后浇带两侧二次回顶支撑架体剖面图。
3.4.梁板后浇带模板支设要点
3.4.1.梁板后浇带浇筑前，应重新支设模板支撑体系，模板支撑图
详见下图。
3.4.2.后浇带支模板时要注意后浇带的模板与已浇砼面接缝处要贴好海绵条，严防露浆。
四、地下室外墙及底板后浇带的设置
地下室外墙后浇带外侧，根据同类工程的实践经验设置挡土墙。
同时，为了使地下室外墙外侧能及时回填土方,在外墙后浇带外砌筑240mm厚空心砖墙井做为挡土墙,保护后浇带结构。
地下室外侧回填土在后浇带处拟采用以下方案施工：
①在后浇带处用标准砖砌370厚墙，以便外侧土方回填；
②墙下做法：
素土夯实…150厚C15砼垫层…防水（同地下室外墙），防水贴至导墙砖胎上500高…50厚C20细石砼防水保护层；
③墙外侧抹灰做防水及防水保护层（同外墙）等；
④后浇带砼第一层浇筑时，第一种支设方式：
止水橡胶带在梁两侧断开，并支设钢筋网片，防止混凝土进入梁或承台内，影响止水效果。
第二种支设方式：
止水橡胶带贯通，梁和承台分二次浇筑。
在第二次浇筑时，止水钢板支设，两边用钢丝网片拦阻，保证梁和承台无杂物和浮浆（同底板后浇带）。
⑤后浇带上口用竹胶板封面防止污染。
地下室底板做构造如下图：
五、后浇带混凝土浇筑
5.1.后浇带的清理准备
①后浇带混凝土二次浇筑前，应先将松动的混凝土块及浮浆凿除，用钢丝除刷干净，清除后浇带内垃圾，用高压水枪冲净并充分润湿混凝土表面，清除残留积水。
②当后浇带处钢筋已锈蚀，应用钢丝刷进行除锈，并将钢筋调整平直到位，钢筋除锈后要及时浇筑后浇带处的二次浇筑混凝土，避免钢筋再次锈蚀。
5.2.机具和人员准备
施工前，一切施工用的机具、人员准备充分。
机具有：
尖锹、平锹、
插入式振捣棒、平板振捣器、木抹子、刮杠、临时照明灯具等。
所有机具均应在浇筑砼前进行检查，振捣器经检验试运转正常。
同时配备专职机修工，随时检修。
砼浇筑前，砼施工员根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底。
5.3.二次浇筑砼的材料要求
5.3.1.原材料要求
①外加剂的要求。
地下室底板后浇带采用SY-K膨胀纤维抗裂防水剂，掺入量的8%—10%；
地下室底板、外墙及有覆土的地下室顶板需添加混凝土阻锈剂。
②水泥用量对膨胀率的影响很大，所以水泥称量必须准确，误差不得超过1%，以保证设计规定的膨胀率。
③选择骨料应使其不对膨胀率和干缩率带来不利影响，若有条件的情况下，骨料采用间断级配有利于提高膨胀性能。
尤其是前面两点要认真对待，不能象浇灌一般的混凝土的误差相对较大因为如果膨胀剂掺量超标，自由膨胀率太大，砼的强度和耐久性就会显著降低，在钢筋砼中甚至会使钢筋保护层脱落。
5.3.2.砼的要求
①砼强度等级采用比原砼高一强度等级。
②后浇带二次浇筑的砼坍落度控制在14±
2cm，坍落度不宜过大。
5.4工艺流程
5.4.1.地下室底板后浇带砼浇筑
清理界面→钢筋除锈、调整→抽出后浇带处积水并凉干→第一层安装止水橡胶带→报甲方监理验收→第一层后浇带砼施工→第二层安装止水钢板→报甲方监理验收→第二层后浇带砼施工→后浇带砼养护。
5.4.2.地下室外墙防水后浇带砼浇筑
清理界面→钢筋除锈、调整→第一层安装止水橡胶带→报甲方监理验收→封第一层后浇带模板并加固→浇水湿润模板→第一层后浇带砼施工→第二层止水钢板封后浇带模板并加固→浇水湿润模板→后浇带砼浇筑→后浇带养护。
5.4.3.楼板面后浇带砼浇筑
清理界面→支设模板并加固→调整后浇带钢筋并除锈→报甲方监理验收→浇筑后浇带砼→后浇带砼养护。
5.5.主要施工方法
5.5.1.地下室后浇带处的防水措施
①主要通过控制砼坍落度（14±
2cm）、膨胀剂的掺量、加强振捣和加强养护来实现。
5.5.2.后浇带浇筑前在新老砼结合面刷水泥素浆一道。
5.5.3.浇筑时，避免直接靠近缝边下料。
机械振捣宜自中央向后浇带接缝处逐渐推进，并在距缝边80-100mm处停止振捣，避免使原砼振裂，然后人工捣实，使其紧密结合。
5.5.4.使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。
5.5.5.浇筑混凝土要连续进行。
如就餐时间或其它原因，由两班人员换班，现场不得中断。
如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。
5.5.6.在混凝土终凝前必须用铁抹子把初期裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护）。
5.5.7.在后浇带接缝处加强防护，最好设置围栏，并作表面覆盖，防止后续施工对后浇带接缝处产生污染。
5.5.8.振捣混凝土时，应确保新旧混凝土接触面结合紧密，后浇带二次浇筑混凝土浇筑后，表面应覆盖湿麻袋浇水养护,使其保持湿润状态。
5.5.9.后浇带砼浇筑后养护很重要，12小时内开始麻袋覆盖保湿养护，养护不少于14d。
砼的养护要派专人进行，特别是前三天要养护要及时。
5.5.10.后浇带二次浇筑的混凝土未达到设计强度之前，其上不得堆放重物，其下支撑不得拆除。
5.5.11.在后浇带处，在未进行后浇砼的浇筑及达到强度要求前，是
处于悬臂受力状态，故其底模的支撑架，必须可靠，并不能随便拆卸（保持支撑加固状态）。
5.5.12.砼强度达到1.2Mpa以后，方允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但仍不得有冲击性操作。
六、成品保护和安全措施
6.1.由于后浇带搁置时间较长，为了控制其锈蚀程度，影响其受力性能，采用在钢筋上刷水泥浆进行保护。
6.2.在底板、楼板后浇带两侧浇筑100宽20高的水泥砂浆挡水台，上盖竹胶板；
对于经常手堆车经过的后浇带上盖8厚钢板。
6.3.后浇带支撑体系施工时，必须严格按照方案和交底搭设，搭设完毕后必须经项目部检查验收合格后，方可进行下道工序的施工。
无项目部拆除令，任何人员不得拆除结构模板支撑体系和后浇带支撑体系。
6.4.严禁随意拆除或损坏防护栏杆、拉杆、安全网、跳板、脚手板、支撑等防护设施。
6.5.清理后浇带杂物时，下面楼层必须有人看护。
6.6.夜间施工时，应有足够的照明，严禁私自拉电线。
6.7.混凝土操作人员处于湿作业环境中，振捣操作时要戴好绝缘手套，穿好胶鞋。
6.8.各种小型电动工具，必须由专人进行操作使用保管。
6.9.现场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求，夜间施工必须有足够的照明设施。
6.10.地泵设备的主要安全措施
6.10.1.操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。
6.10.2.泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。
6.10.3.泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。
泵管转弯宜缓，接头密封要严。
6.10.4.泵车料斗内的混凝土保持一定的高度，防止吸入空气造成堵
管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。
6.10.5.泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。
在砼坍落度较小和开始起动时使用短行程。
检修时必须卸压后进行。
6.10.6.当发生堵管现象时，立即将泵机反转把砼退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。
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