海缆施工方案(1）Word格式文档下载.docx
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11.2安全管理组织机构及主要职责 22
11.2.1安全管理网络 22
11.2.2安全职能 23
11.3安全管理制度及办法 24
11.4安全组织技术措施 25
11.5重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制 26
11.5.1施工用电安全保障要点 26
11.5.2机械设备安全保障要点 26
11.5.3防火安全安全保障要点 27
11.5.4施工电缆安全保障要点 27
11.5.5施工应急措施 27
十二、环境保护及文明施工 28
12.1文明施工目标 28
12.2现场文明施工措施 28
12.3工地环境卫生 28
12.4文明施工内业管理 29
12.5环境保护 29
12.5.1环境保护培训 29
12.5.2船舶施工防污染措施 30
12.5.3施工设备防污染措施 30
一、工程概况
厦门电业局拟在厦门大登岛-小登岛之间新建1条10kV的Ⅱ回海底电缆，拟建海缆路由总长度约为2.9公里。
该海缆路由最大处水深约为4-5米；
海缆两端登陆地形均为人工砌石护岸；
根据设计要求，拟建海缆与原敷设Ⅰ回海缆为平行敷设，全程间距约为50-60米左右；
本次海域段海缆的敷设长度约为2.4-2.5公里，海域段海缆埋深采用人工开挖沟槽或潜水员冲埋方式进行保护，上岸段采用修筑石砌栈桥和开挖直埋形式过渡，直至岸上终端杆。
本工程主要工作内容为敷埋1条10kV的海底电缆，总长度约2.9公里，具体包括：
①至海缆生产厂家码头接缆，并运输至厦门施工现场；
②现场扫海等前期准备工作；
③海底电缆的敷设施工，包括牵引登陆、施工余缆盘放处理；
④海缆的埋深保护，保护方式采用人工开挖或潜水员冲埋进行保护，沟槽开挖深度0.5米，宽度0.5米，待电缆敷设入沟槽后再回填沙袋，并用条石堆压进行保护。
二、施工现场组织机构
项目经理
项目工程师
项目副经理
技
术员
施
工员
质
量员
安
全员
材
料员
机
管员
计
潜
水组
施组
修组
起
重组
2.1项目人员组织机构
2.2主要施工人员计划表
2.2.1施工管理人员配置
序
名称
人数
管理人员
1
2
3
4
质量员
5
施工员
6
计量员
7
安全员
8
劳资员
9
预算员
10
财务员
11
行政员
12
材料员
13
机管员
14
资料员
总计
16
2.2.2生产工人资源配置
生产工人
起重工
潜水员
电工
电焊工
机工
驳长
炊事员
后勤
汽车司机
电测及定位人员
船员
普工
20
合计
64
三、施工船组及机具设备
3.1施工船组
施工船组由敷缆船、锚艇、工作艇组成；
其参数和性能如下表所示：
船名
船舶类型
主要尺度
功率
（KW）
船长
（米）
型宽
型深
吃水
排水量
（吨）
敷缆船
敷设船
52
13.5
2.95
1.2
1500
/
建金2号
锚艇
33
2.5
1.5
600HP
当地租赁
交通船
250HP
3.2主要施工设备
机械设备名称
编号或型号规格
数量
（台）
主要性能
履带布缆机
CB-LBL－04-1
牵引力15KN、制动力30KN
桅式起重机
CB-QZ-04-1
起重量700KN
柴油发电机组
CB-12V135c-200
200KW
CB-WP615
150KW
高压机动水泵
CB-B150TSW*9A.
H270m、Q150m3/h
电动潜水泵
CB-B-02-04
H25m、Q15m3/h
机动空气压缩机
CB-K6135
9m3/h
电动空气压缩机
CB-K7.5
0.9m3/h
液压牵引绞车
CB-JC-01
160KN、55KW
电动绞车
CB-JC—02-05
100KN、22KW
电动卷场机
CB-JY-01
80KN、22KW
CB-JY-02-07
50KN、11KW
CB-JY-08-11
30KN、7.5KW
15
CB-JY-12-14
10KN、7.5KW
机动绞磨
CB-JY-15-16
18
钢丝绳绞车
CB-GSJC-01-02
8KN、5000m
DGPS卫星定位系统
CB-FX-412
法国产
21
CB-MX-521
美国产
22
退扭架
1付
自制
23
储缆圈
24
测深仪
CB-ED162
25
数据采集系统
CB-CJ-01-03
1套
26
电缆故障检测仪
CB-GJ903
27
常规重潜装备
CB-QZ-01-04
3套
28
电焊机
四、施工现场总平面布置图
施工时，拟在大登岛上租借办公房作为业主或监理的临时办公室；
施工船作为前方施工的主要场所，设置前方指挥部。
施工期间，施工人员均在船上住宿。
五、施工工艺流程及技术特点
5.1施工工艺流程
工艺流程简介：
接缆运输→现场施工准备（岸滩电缆沟槽开挖、牵引钢缆布放、扫海等）→始端登陆施工→海中段电缆敷设施工→终端登陆施工→海缆埋深保护施工→海缆测试→验收等。
5.2施工技术特点
我司海底电缆施工工艺的主要特点是采用大型工程驳船作为电缆施工船，并采用绞锚牵引、拖轮或锚艇侧推的方法进行海底电缆的敷设施工。
路由偏差采用
DGPS定位系统进行测量和控制。
该工艺主要有以下几个特点：
1、采用箱型工程驳船作为海底电缆施工船，使有效作业区增大，铺缆、供电、锚泊等系统的设备、器材方便布置；
吃水浅，方便登陆作业；
稳性好，可抵御风浪对其的影响。
2、海缆敷设采用退纽架、布缆机和入水槽，能保证海缆在施工中的弯曲半径，并确保海缆不产生打扭等现象。
4、采用绞车绞牵引钢丝绳牵引前进，能方便地控制船位，保证船舶在前进速度很慢的情况下能沿着设计路由保持匀速前进，能做到匀速、低速的工况下敷设电缆作业。
甚至可原地暂停，从容地处理有关问题。
而自航式电缆敷设船在低速的情况下会很难保证其航向，从而会产生偏差过大。
5、施工船前方由钢缆牵引，后方同时牵引的水力机械埋设机也相当于1只稳船锚，能够增加施工船舶的稳定性。
6、施工中配有锚艇、交通船用于辅助施工，便于施工中紧急工况下的处理。
因此，与自航式电缆敷设比较，牵引式敷设方法具有敷设速度稳定、航行偏差
容易控制、适应浅海和登滩作业等特点。
六、施工准备
6.1施工许可证的办理
施工前配合建设单位向海事局申请施工方案审批，并办理水上、水下施工许可证。
配合海事局发布航行通告，提醒经过施工现场的航运船只注意。
在建设单位的配合下办理封航手续，安排施工期间的现场维护和警戒、巡逻，确保施工不受干扰。
6.2施工场地布置
（1）解决现场三通一平及施工人员住宿。
（2）施工机械进入现场。
6.3接缆
接缆地点为海缆生产厂家码头。
电缆敷设船靠泊就位。
过缆时，电缆头绑扎上钢绳网套，安装活转头，再与牵引钢绳连接。
然后将电缆头牵引至施工船上电缆退扭架塔顶入口内。
电缆在盘内采用人工沿俯视顺时针方向盘绕。
电缆盘内径8m，外径14m；
退扭架至缆盘顶部的高度为12m。
为满足电缆弯曲半径要求，施工船上电缆通道在转弯处的弧槽弯曲半径均为4.5m。
盘绕前电缆头部预留3m长度在电缆盘圈内，以方便电缆测试。
过缆速度控制在800m/h左右。
6.4扫海
该工作主要解决施工海域中影响施工顺利进行的旧有废弃缆线和插网、渔网等小型障碍物。
采用拖轮（锚艇）尾系扫海工具，沿设计路由往还扫海一次。
发现障碍物由潜水员水下清理；
若遇到不能及时清理的障碍物，由潜水员水下探明情况并立即告知甲方协商解决。
七、海底电缆敷设施工方案
本次海底电缆敷设计划从小登岛登陆点往大登岛方向敷设，即海缆始端登陆为小登岛，终端登陆为大登岛。
7.1敷设主牵引缆
本工程采用牵引式敷设施工方法，故需沿设计路由敷设主牵引钢缆。
首先在终端登陆点路由轴线上设置牵引地锚，主牵引钢缆与之连接后沿设计路由敷设至始端登陆点的施工船，并上16t绞缆卷扬机。
路由上方位角较大的转向，应在转向点附近抛设转向锚。
为确保牵引钢缆的敷设精度，敷设主牵引钢缆作业采用DGPS定位导航。
7.2始端登陆
施工船艉向登陆点，并利用高潮位尽量向登陆点靠近，以减小登陆距离；
利用DGPS定位导航系统，将施工船锚泊于路由轴线上，施工船艏艉抛设“八”字锚固定船位。
电缆在船艉侧下水，在水域段采用橡胶轮胎浮在水面上，电缆头牵引上岸，解掉橡胶轮胎，将电
缆放入水中；
滩地电缆进入缆沟，上岸段则敷设入预先修筑的石砌栈桥缆沟内，牵引至终端杆，并按设计要求留足规定的余量。
滩地段电缆放入预挖沟槽内，留足设计规定的余量后，采用回填沙袋和堆压条石方式加以保护。
7.3中间水域敷设施工
各种机械设备检查就位，通讯频道调试完成，航行通告已登报、施工水域风力7级以下、监护警戒艇到位，一切准备工作就绪后，即进行本项内容的施工。
7.3.1电缆敷设施工
海底电缆敷设过程中，依靠牵引缆以及侧绑拖轮（锚艇）协助顶推，控制船位。
敷设时施工船如果偏离路由轴线，拟采用拖轮及锚艇，在施工船背水侧或背风侧进行顶推，以纠正埋深施工船的航向偏差。
施工船上设立控制室，由定位测量人员报告当前船位坐标及偏差等数据，及时反映给施工指挥人员。
牵引敷设速度由16t液压绞车的绞缆线速度来决定，并由液压站变量泵来控制与调节。
海底电缆敷设速度一般控制在9－12m/min。
7.3.2电缆敷设控制
①电缆敷设导航定位系统
采用法国FX-412型DGPS，该DGPS采用国家差分GPS参考台的差分信号进行修正，系统定位精度优于2m。
操作系统为海达6.1导航软件。
海达6.1是导航控制软件包，可以显示船的航迹、测线、锚位、障碍物或建造物。
质量控制数据可与航迹信息同时显示。
该系统能够从几个定位系统中提取数据，并相互直接对比。
②电缆敷设监测系统：
采用我司研制的电缆敷设监测系统。
该系统由数据采集仪采集各传感器传输敷设速度、牵引张力、电缆张力等的感应电流或电压信号，并接入计米器，水深仪，流速仪，经初步转换后传输给后台应用处理软件，经运算及处理，并反映至微机显示器上或外接显示屏上，并进行连续存储。
电测人员将各种数据反映给施工指挥人员，以供及时掌握作业情况。
通过布缆机的张力控制，可以保证电缆在敷设时随时
保证一定的悬链形态，同时又随时控制张力在电缆的允许范围之内。
③电缆敷设纠偏措施
电缆敷设施工时，海上作业时间较长，施工船容易受到风、浪、流、潮汐作用的影响，导致电缆偏离设计路由。
我司采用的施工方法，施工船前方由钢缆牵引，后方的埋设机相当于另1只稳船锚；
此外，施工船由施工拖轮（锚艇）在施工船背水侧或背风侧进行顶推、侧推动力定位，控制电缆敷设施工时的航向偏差。
施工中技术人员通过DGPS接收机采集当前船位坐标和铺缆偏差数据；
经软件计算后可以及时反应船体所受外力大小与方向。
偏差控制指挥人员由此可以及时指挥调节顶推动力船的顶推位置、顶推方向，进车速度，从而控制安装船的铺缆偏差。
7.4终端登陆
电缆敷设至设计登陆点后，调整锚位将施工船调头90度，然后甩出电缆尾线，并用轮胎将电缆绑扎后助浮于海面上，使
电缆在海面上形成一“Ω”形，电缆头甩出浮于水面上后，此时将电缆头系于预先铺设在电缆终端登陆点侧的φ18mm钢丝绳上，通过缓缓绞动机动绞磨机将电缆牵引入岸滩预挖电缆沟槽、石砌栈桥电缆沟沟
槽，直至岸上终端杆，并按照设计要求余 留
一定长度，电缆预留至足够长度后立即将 海面上的电缆沉放至海床。
电缆牵引登滩完毕，在电缆上安装张 拉式锚固网套予以固定。
滩地段电缆放入预挖沟槽内，留足设 计规定的余量后，采用回填沙袋和堆压条石方式加以保护。
7.5海中段电缆埋深保护
根据设计要求，本工程海缆需全程进行埋深保护，本次拟采用的保护方式为人
工开挖或潜水员冲埋进行保护，沟槽的开挖深度0.5米，宽度0.5米，待电缆敷设入沟槽后再回填沙袋，并用条石堆压进行保护。
7.6上岸段石砌栈桥修筑
本工程由于具体设计要求未定，本方案对上岸段石砌栈桥的修筑施工仅为现场踏勘后及结合我司以往类似工程实例的一种经验描述。
根据踏勘大登岛现场登陆点的情况，目前海缆的上岸段（爬海堤）地形为人工
砌石护岸，与海面呈90°
，垂直高度约达5米，没有缓坡，对海缆的上岸和保护极其不利，需修筑栈桥予以过渡。
拟定石砌栈桥的形式：
水平长度10米，上口宽度1.5米，垂直高度0-5米，建成后形成一50°
-60°
的斜坡段，以方便海缆的登陆和保护。
单座栈桥的石方总量约200余立方米。
若从减少投资、节约成本的方面考虑，建议建设单位将海缆的登陆点移位，改道至西侧的人工码头，并利用该码头的斜坡道作为海缆的上岸登陆段。
小登岛现场未踏勘，不便描述。
7.7备缆盘放
海底电缆敷设完成后，将备缆两端电缆头密封，根据业主指定的位置盘放剩余电缆。
盘放剩余电缆的位置选择在施工船只容易停靠、且有足够的空间的地方为宜，以便修复电缆时方便截取。
电缆盘放时，施工船只抛设固定锚就位，岸上布置绞磨机将电缆牵引至岸上或岸滩，电缆盘放时采用顺“8”字的方式盘放。
八.工程成本的控制措施
施工过程中应严格控制成本，在项目经理的统一领导下，以财务和预算部门为中心，指定项目成本计划；
针对本工程的具体情况，充分发动群众，挖掘潜力，找出成本控制的有效途径：
（1）加强合同预算管理，增加工程收入；
（2）制定合理的施工组织设计，加强施工管理；
（3）加强技术管理，提高技术质量；
（4）加强劳动工资管理，提高劳动生产力；
（5）加强机械设备管理，提高机械使用率；
（6）加强材料管理，节约材料费用；
（7）加强费用管理，降低间接成本；
采取新的有效的管理方法和技术。
（8）现场材料须及时回收并加以利用，更不允许大材小用。
九、施工进度计划及控制措施
9.1进度计划
本工程计划总工期为35日历天，具体参见进度计划表。
9.2施工进度计划控制
工程进度控制措施：
（1）施工作业根据潮汐进行，选择高潮位进行登滩作业。
（2）每天专人收听气象预报，并联系当地气象台站有偿提供每日施工区域气象预报。
（3）在实际施工中运用网络计划技术编制进度计划，并根据实际进度情况，比较和分析进度计划，确保关键工作的按时完成。
（4）编制施工项目总进度计划，及各分部项目工程进度计划，逐级按目标控制，以达到对工程施工进度的有效控制。
（5）建立施工进度实施组织系统，进行目标分解，把目标落实到具体施工人员。
实行施工任务书制度，将任务书下达到施工班组，以明确具体施工任务要求，并运用经济杠杆实行奖罚措施，使施工班组按质按量地完成施工任务。
（6）采取切实有效的措施，保证人力、物力、资金的按时投入。
（7）非关键工作应适时提前完成，以确保不影响整个施工进度。
（8）根据工地实际的气候情况，制订适宜的施工组织计划。
（9）运用新工艺、新技术，合理安排流水作业，使各项工作均衡而节奏地进行。
十、质量目标、质量保证体系及技术组织措施
10.1质量目标
本工程质量目标为优良工程，各分部分项工程均要达到优良标准。
10.2质量管理组织机构及主要职责
计量级别
材料管理
质量监控
技术复核
质量标准
技术规程
方针目标
分部分项质量保证
工程质量保证
材料质量保证
行
执
程序控制和制度
项目经理部
10.2.1质量保证体系框图
项目质量监控
工程质量
10.2.2人员职责
（1）项目经理职责
l建立项目质量管理体系，落实技术质量责任制。
l负责项目公共关系工作，协调与项目体有关各方面的关系，同时采取各种方法，
塑造良好的项目形象。
l落实分包单位及材料供应单位，负责对分包单位、材料供应单位的审核。
l负责与建设单位、设计单位及各分包单位技术、质量协调管理工作，做好项目前期配套工作。
l负责安排开工前质监申报，施工中的质量控制、竣工后质量验收。
l组织QC活动。
（2）项目工程师职责
l与项目经理一起建立项目质量管理体系、落实技术、质量责任制。
l牵头项目技术工作及技术攻关活动，负责项目施工大纲的编制、实施、修正、检查。
l协调技术、质量管理系统人员工作。
l审核施工方案并监督落实，协调有关人员对土建、安装质量及材料、设备质量进行验收，认真熟悉审查图纸，进行方案选择参与施工组织设计编制，并落实施工技术质量措施。
l搞好标准工艺的编制工作，组织技术、质量按规定流程执行，督促、检查各项工作的落实，组织技术、质量人员对工地施工状况进行跟踪管理，参与对质量事故的处理，提出修改处理意见，落实补救措施。
l对工程中采用的新工艺、新技术、新材料进行研究。
l督促指导有关人员做好竣工资料的收集编制、汇总、交验工作。
（3）施工员职责
l在项目经理、主任工程师指导下，开展工作，认真完成交办的有关任务。
l进行设计图纸交底，办理技术核定和设计变更手续和技术核定单发至有关人员。
负责设计图纸的解释工作，深入现场及时发现问题，提出解决办法。
l编制分部分项施工工艺和技术措施，进行分项工程的交底，进行技术复核和验收工作。
l绘制施工总平面图，并指导施工，根据施工组织设计中的复核项目，依据设计图纸及有关规范要求的质量标准，逐项进行复核验收。
l根据施工进度，对项目进行跟踪管理和全过程、全面技术指导、验收。
l做好技术资料积累，归档，配合资料员汇总工程施工资料。
l积极参加新技术开发、研究，完成项目的技术开发工作，并负责具体实施中的指导工作。
（4）质量员职责
l认真做好质量评定工作，经常深入现场，检查施工操作规程，对项目质量进行跟踪，根据工程实际情况，提出质量标准，督促有关人员按标准实施，做好质量管理。
l督促、实施质量技术措施，参加设计交底，督促施工人员及班组按图施工，对违反规范、规程，严重危害工程质量的行为有权制止，并发出整改单，责令在限期内整改完毕，较大的质量问题应向项目工程师反映。
l做好质量检查工作，掌握质量信息，做好检查评定结果的信息反馈，并组织施工人员、班组人员进行质量监测评定，并进行跟踪管理。
（5）计量员职责
l参与“质量计划”中项目验证大纲和计量管理编制
l参与工程设备、半成品、材料、计量器具的检验，作好施工计量器具的保养和维护，确保施工设备、计量器具的合格性和有效运作。
负责施工过程中测量工作的具体执行。
l作好项目施工的计量工作，负责对施工记录、作业记录、以及数据资料的整理工作，确保数据资料的有效性。
（6）材料员职责
l负责对进场工程材料、半成品部件的质量检验、试验工作。
l负责对进场材料、半成品的标识执行。
l负责施工现场的工程材料管理。
（7）机管员职责
l负责对进场设备的标识执行。
l负责施工设备的维护、保养。
l负责施工设备的管理进行。
（8）资料员职责
l负责施工现场的文件和资料的收发工作执行。
l对施工过程使用的文件和资料的有效性负责。
l作好施工质量记录的整理和及时归档工作。
（9）安全员职责
l参与“质量计划”中安全技术措施和安全管理编制。
l负责掌握施工现场的环境安全情况，监督工程全过程施工安全。
l组织安全检查和安全技术交底，及时排除工程安全隐患。
l负责安全事故现场的维护，参与安全事故的分析和处理。
10.3质量管理的措施
（1）建立健全质量保证体系，强化现场技术管理和质量管理各方面的规章制度和措施。
（2）严格执行建设工程质量终身负责制，严格管理，精心施工。
（3）强化“百年大计，质量第一”的质量意识，推行“全员、全方位、全过程”的全面质量管理，把传统质量管理与现代化的全面质量管理有机地结合起来，成立
QC小组，积极开展QC攻关活动。
（4）认真做好图纸会审、设计交底、施工技术交底、技术资料档案和技术培训等方面技术管理工作，为工程质量提供技术保证。
（5）严格把好原材料质量关，按规
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