钢结构施工记录文档格式.docx
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2、摩擦面干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等
3、高强度螺栓能自由穿入螺栓孔。
无气割扩孔
施工单位
自查结论
自查合格
质检员：
施工单位项目技术负责人：
2010年5月9日
监理（建设）
单位验收结论：
监理工程师（建设单位项目负责人）：
年月日
钢结构矫正施工记录
单层钢结构安装
钢构件外观
钢构件
1、运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补
2、钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合规定
1、对由于运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形，均进行了矫正；
涂层脱落处均进行了补漆
2、钢梁、钢屋架及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高均在允许偏差范围内
2010年5月20日
钢零部件矫正成型施工记录
钢零件及钢部件加工
H型钢垂直度
钢梁
1、矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
2、H型钢翼缘对腹板的垂直度b/100且不大于2.0
1、矫正后的钢材表面，无明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm，且小于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
2、H型钢翼缘对腹板的垂直度满足标准规定。
自查合格
2010年5月16日
钢零部件边缘加工施工记录
切割
钢梁的腹板、翼缘板
主控项目：
钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。
一般项目：
1、气割的允许偏差（mm）a、零件宽度、长度±
3.0b、切割面平面度0.05t，且不应大于2.0c、割纹深度0.3d、局部缺口深度1.0
2、机械剪切的允许偏差（mm）a、零件宽度、长度±
3.0b、边缘缺棱1.0c、型钢端部垂直度2.0
钢材切割面或剪切面无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。
采用了机械剪切、且满足标准规定。
自查合格
2010年5月16日
钢零部件边缘加工施工记录
坡口
气割或机械减切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2mm
边缘加工的允许偏差1、零件的宽度、长度±
.0mm2、加工边直线度L/3000，且不应大于2.03、相邻两边夹角±
6’4、加工面垂直度0.025t,且不应大于0.55、加工面表面粗糙度50
1、气割剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不小于2mm。
2、一般项目中满足标准规定。
2010年5月16日
二级焊缝内部缺陷探伤检查记录
（强制性条文检查通用表）
钢结构焊接
对接焊缝质量
施工单位自查（实测）记录
钢梁上、下翼缘板
对接焊缝
设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验
符合设计要求
自查结论：
年月日
监理（建设）
单位验收结论：
钢结构防腐涂料施工厚度检查记录
钢结构涂装
防腐涂料涂装
钢构件表面
涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求
防腐涂料的品种、规格符合设计要求。
涂装遍数及涂层厚度均符合设计要求
钢结构防火涂料施工厚度检查记录
钢结构
防火涂料涂装
薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求
超薄涂型防火涂料的涂层厚度符合相关耐火极限的设计要求
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
隐蔽项目
自行车库1-2/A-D轴焊缝
检查内容
焊瘤标准规定
施工单位自查记录
焊缝外观质量及焊缝尺寸
1、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷，一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷
2、焊缝尺寸允许偏差应符合规范的规定
3、焊缝感观应达到：
外形均匀、成形较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊道和飞溅物基本清除干净
1、焊缝表面无裂纹、焊瘤等缺陷，二级焊缝无表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷
2、焊缝尺寸允许偏差符合规范的规定
3、焊缝外形均匀、成形较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊道和飞溅物基本清除干净
焊缝外观质量及焊缝尺寸符合GB50205-2001标准规定。
2010年5月1日
梅花头
扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5％。
对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记，且按规范的规定进行终拧扭矩检查
无未在终拧中拧掉梅花头的螺栓。
高强度螺栓安装符合GB50205-2001标准规定。
2010年5月5日
自行车库1-2/A-D轴锚栓
柱底锚栓规格及紧固
预埋螺栓的规格及其紧固应符合设计要求
预埋螺栓的规格符合设计要求，且均采用了双螺母固定
柱顶锚栓紧固质量符合GB50205-2001标准规定。
（通用）表格
垂直度和侧向弯曲
钢梁的垂直度和侧向弯曲矢高
钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合规范规定
跨中的垂直度h/250，
且不应大于15.0
侧向弯曲矢高f
l≤30ml/1000,且不应大于10.0
跨中垂直度2mm。
侧向弯曲矢高5mm。
钢梁的垂直度和侧向弯曲矢高的偏差符合GB50205-2001标准规定。
2010年5月25日
整体平面弯曲
单层钢结构主体结构整体平面弯曲
单层钢结构主体结构的整体平面弯曲
L/1500,且不应大于25.0
经实测主体结构的整体平面弯曲均小于6mm，在允许偏差范围内。
单层钢结构主体结构整体平面弯曲偏差符合GB50205-2001标准规定。
2010年5月26日
钢结构紧固件连接
高强度螺栓连接摩擦面
高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。
摩擦面干燥、整洁，无飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。
高强度螺栓连接摩擦面符合GB50205-2001标准规定。
2010年5月5日
顶紧面
设计顶紧面接触面及边缘最大间隙
设计要求顶紧面的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm
抽取4钢梁共4个连接点，接触面均大于82%紧贴，且边缘最大间隙0.5mm。
顶紧面接触面及边缘最大间隙符合GB50205-2001标准规定。
隐蔽工程检查验收记录
压型金属板
压型金属板及配件安装
压型金属板、泛水板、包角板等的连接质量
压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。
压型金属板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固，连接件数量、间距符合设计要求和国家现行有关标准规定。
压型金属板及配件等的连接质量符合GB50205-2001标准规定。
2010年5月28日
自行车库1-2/A-D轴防腐涂料涂刷和密封材料敷设
压型金属板防腐涂料涂刷和密封材料敷设质量
压型金属板、泛水板和包角板等的防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好
压型金属板、泛水板和包角板等的涂层无缺陷，密封胶敷设完好。
压型金属板防腐涂料涂刷和密封材料敷设质量符合GB50205-2001标准规定。
普通螺栓紧固
普通螺栓紧固质量
永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣
紧固牢固、可靠，外露丝扣均大于2扣
普通螺栓紧固质量符合GB50205-2001标准规定。
原材料进场
钢材表面锈蚀等级
钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：
1、当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2；
2、钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上；
3、钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
C级及C级以上
钢结构表面锈蚀等级符合GB50205-2001标准规定。
表面除锈
钢材（钢构件）表面除锈质量
涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。
当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合规范规定。
抛丸除锈达Sa21/2级，表面无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。
钢材（钢构件）表面除锈质量符合GB50205-2001标准规定。
钢结构子分部工程质量验收记录
结构类型
轻钢屋面
层数
单层
技术部门负责人
郭捷
质量部门负责人
张菁
分包单位负责人
分包结束负责人
序号
检验批数
施工单位检查评定
验收意见
1
钢结构焊接分项工程
3
检查合格
2
紧固件连接分项工程
钢零件及钢部件加工分项工程
4
钢构件组装分项工程
5
钢结构预拼装分项工程
6
单层钢结构安装分项工程
7
压型金属板分项工程
8
钢结构涂装分项工程
质量控制资料
完整
安全和功能检验（检测）报告
观感质量验收
符合设计要求、满足使用功能
参
加
验
收
单
位
设计单位
监理（建设）单位
项目经理：
年月日
项目负责人：
总监理工程师：
（建设单位项目专业负责人）
原钢钢
材材筋
料质焊
合保接
格书检
证、测
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