级配砂石换填施工方案Word格式.docx

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级配砂石换填施工方案Word格式.docx

在碎石垫层的底部设置200mm厚的中粗砂垫层,以防止软弱土层表面的局部破坏。

砂石重量比为4:

6.

1.2主要机具:

翻斗车、挖机、潜水泵、压路机、打夯机、装载机、压路机、手推车、铁锹、喷水用胶管、水准仪、塔尺、量斗、2m靠尺、小线或细铅线、钢尺或木折尺等。

(见附表一)

2、作业条件:

2.1设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

2.2基坑(槽)底面的工程中施工时,采取四周排水沟措施,集中集水坑使用污水泵抽走使基坑(槽)保持无水状态。

2.3铺筑前,组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。

应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

2.4检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。

4、操作工艺及技术要求

1、施工流程:

土方开挖→地基勘探→验槽→检验级配砂石质量→分层铺筑级配砂石→洒水→夯实或碾压→找平→载荷试验→地基验收→垫层施工

2、土方开挖

2.1场地周围的电缆、管线,施工前要进一步探明实际位置和埋深根据已有的控制点,现场按照开挖范围进行施工放线定位。

确定开挖基础位置线及坡度线,并洒白灰线。

2.2使用反铲挖掘机按级配砂石回填外轮廓线进行开挖,基坑边坡按1:

1放坡。

部分区域因支护桩影响,沿支护桩内侧开挖。

沿坡道方向将坡道基础部分全部挖出后进行下步工序操作。

因本楼座场地较小,条形基础较密,为便于压路机操作,坑坑大面开挖至换填标高,及-2.810m。

为了减少对基底土的扰动,考虑留置20cm人工进行清理。

挖到槽底时要特别注意进行标高、轴线的测量工作,严防土方超挖。

人工清土至设计基底标高,平整槽底,清

除浮土,因在冬季施工,为防止基底受冻,开挖后及时用一层岩棉被和一层彩条布覆盖基底。

土方开挖图如下图所示:

2.3土方开挖时,根据施工现场的需要设置明显安全标志及必要的防护。

夜间施工,应有足够照明且取得夜间施工许可证;

在危险地段应设置明显标志。

基坑周边用架管达设1.2米高临边防护。

2.4基底开挖后按照地基与基础验收规范(GB50202-2002)进行地基钎探,具体要求为钎探深度3米,钎探点间距1.5米梅花形布置。

冬季施工时钎探孔及时覆盖岩棉棉被保温,以免基土受冻。

钎探完要经基础验槽后方可进行下一道工序施工。

钎探孔必须用中粗砂填实后方可进行下一道工序施工。

钎探平面图如下图所示:

3、级配砂石回填、垫层施工

3.1级配砂石原材需检验合格后再使用。

3.2根据设计相关规范的要求,选定材料进场后再施工场地内平整、宽阔位置,将砂子和石子进行分类堆放。

3.3根据实验室的砂石级配要求,提前进行拌合堆放。

砂石搅拌时用装载机将现场的砂、石按比例掺在一起,一次性最多不得超过100m3 ,然后进行往返推动拌合,直到拌合均匀为止。

最后将拌合均匀的砂石料,单独堆放至另外场地,不得与未级配搅拌的砂、石放在一起,以方便回填使用。

搅拌遍数根据实际情况而定,以确保拌合均匀。

3.4砂石回填前先填200厚中粗砂,再分层铺800厚级配砂石。

砂石回填时,采用装载机将已拌合均匀的砂石料运输到基坑内,根据已经超测好的标高点控制铺筑厚度,采用平行推进法进行铺筑。

从而保护天然地基不受破坏,同时也对已填好的砂石垫层起到碾压密实的作用。

3.5垫层的施工应分层分段进行,每层虚铺300mm,12吨压道机往复碾压6遍

以上,为保证分层压实质量,应控制机械碾压速度,分段施工时不得在柱基,墙角及承重窗间墙下接缝,上下两层缝距不得小于500mm,槎处应做成斜坡,接缝处应夯压密实。

本工程级配砂石沿基坑外边线满填,四周按1:

1放坡换填。

3.6级配砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。

施工应按先深后浅的顺序进行。

3.7洒水:

铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当的洒水以保持级配砂石的最佳含水量,一般为8%~12%。

冬季施工若不洒水能达到压实系数可不洒水。

3.8夯实或碾压:

夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。

采用压路机往复碾压,不少于6遍,其轮距搭接不小于50cm边缘和转角处应人工或蛙式打夯机补夯密实。

3.9找平和验收:

施工时应分层找平,夯压密实,并用灌砂法检验分层压实系数。

下层密实度合格后,方可进行上层施工。

用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。

最后一次压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。

3.10级配砂石换填完成后及时进行载荷试验,试验验收完成后及时进行地基验收,验收合格后及时浇筑100厚C20垫层,避免基坑长时间暴露。

垫层混凝土采用商品混凝土,内惨防冻剂。

浇筑完成后用岩棉被覆盖,以免受冻。

因仅在条基下浇筑垫层,在垫层周边用50*100木方支模。

5、换填质量要求、控制及检验标准

a)保证项目:

○1 基底土质必须符合设计要求。

○2 分层压实系数必须符合设计要求和施工规范的规定。

b)基本项目:

○1 砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。

○2 分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整。

○3 表明平整度±

15~20cm用水平仪或拉线和尺量检查用2m靠尺和楔

形塞尺量检查。

c)质量控制及检验标准

○1 施工前检查砂、石等原材料质量及砂石拌和均匀程度。

○2 施工过程中必须检查分层厚度,分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数。

○3 施工后应检查砂石地基的承载力。

○4 砂石垫层质量标准见下表:

检查内容

允许偏差或允许

检查方法

主控项目

地基承载力

符合设计要求

按规范方法

配合比

按拌和时的质量或

体积比

砂石料有机物含量

(%)

现场实测

≤5

焙烧法

般项目

砂石料含泥量

筛分法

石料粒径/mm

≤100

与最优含水量差值

±

2

烘干法

与设计要求分层厚度

差值/mm

50

水准仪

6、注意事项

1、换填注意事项

c)换填主要质量问题预防措施,大面积下沉:

主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。

要严格执行操作工艺的要求。

局部下沉:

边缘和转角处夯打不实,留接槎没按规定搭接和夯实。

对边角处的夯打 不得遗漏。

级配不良:

应配专人及时处理砂窝、石碓等问题,做到级配砂石级配良好。

c)密实度不符合要求:

坚持分层检查级配砂石地基的质量。

压实度必须符合规定,否则不能进行上一层的级配砂石施工。

d)若遇到地下水位以下的级配砂石地基,其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。

e)基槽开挖钎探后有软弱层需及时通知建设、监理、设计、勘察等相关单位进行处理后再进行回填作业,未处理前绝不可野蛮施工。

f)施工应注意天气,雨雪前应及时夯完已填砂石层,并做一定的坡势,

并覆盖彩条布,以利排除雨水。

2、冬季施工注意事项

a)冬季施工阶段必须做好基坑基底保温工作,避免基底受冻。

b)尽量缩短各工序之间的间隔时间,避免基槽长时间暴露。

c)冬季施工时,基槽岩棉被尽量在上午室外温度达到5℃以上再掀开,

若达不到5℃,不宜大面积掀开,因局部掀开施工,并及时覆盖。

d)冻结的天然级配砂石不得使用。

7、成品保护

1、施工时,应注意对定位标准高程桩、现场轴线引桩、标准水准点、尺、线的保护,并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。

2、夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明措施,防止级配砂石不准或铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。

3、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时方可回填。

4、管沟中的管线,槽内从建筑物伸出的各种管线,均应妥善保护后,再按规定回填土料,不得碰坏。

5、刚施工完的垫层,雨天应做临时覆盖,3天内不得受雨水浸泡。

6、砂石垫层铺设完毕后,应尽快进行混凝土垫层施工,防止长期暴晒。

7、已铺好的砂石垫层不得随意挖掘,不得在其上行驶车辆或堆放重物。

8、地基范围内不应留有孔洞。

完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。

9、施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。

若根据实际情况1:

1放坡后不能保证边坡稳定可适当放缓坡度。

10、级配砂石成活后,应连续进行上部施工;

否则应适当经常洒水润湿。

8、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

地基钎探记录

基坑验槽记录

地基隐蔽验收记录砂石的试验报告

9、安全文明施工要求

1、在回填土施工前应完成三级教育工作。

特种作业人员持证上岗。

2、现场作业人员必须佩戴安全帽,戴绝缘手套,穿绝缘鞋。

3、禁止从基坑上向坑内抛仍物品,回填砂石时坑内打夯人员必须远离灰斗,防止碰伤。

3、挖掘机和装载机下禁止站人,司机应时刻警惕周围施工人员,以防伤人。

4、打夯机操作人员要严格按照操作规程操作,一人打夯一人扶线,避免打夯机砸线。

每台夯机的点击必须是强绝缘或双绝缘电机,并装有漏电保护装置。

夯机操作开关必须使用定向开关,夯机的手柄必须加装绝缘材料。

现场蛙式打夯机须配备专用电源,严禁工人私自接电。

应由专业

电工负责接电。

5、砂石随进随填,剩余砂石要及时用密目网覆盖防尘,及时清理施工场地和场外道路,设专人洒水,以防止现场尘土飞扬造成大气污染。

6、施工过程中应有专职安全员现场巡视,发现安全问题应立即纠正,必要时停止施工。

附表一、拟投入的主要施工机械设备表

机械或设

备名称

型号规

数量

国别

产地

制造

年份

生产

能力

作用

挖机

W-100

1辆

日本

2005

良好

回填级配砂石

运输车

5辆

2006

打夯机

HW60

1台

北京

2007

潜水泵

2吋

2台

2008

基础抽水

手提配电

220v

2个

照明

压路机

12t

压实

装载机

50型

2辆

级配砂石回填

手推车

平头铁锹

10把

喷水用胶

200m

2m靠尺

3把

小线或细

铅丝

5卷

附表二、劳动力计划表

工种

数量(人)

备注

放线人员

自检员

电 工

1

壮 工

20

混凝土工

8

合计

33

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