精华钢丝绳的编插法Word下载.docx
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4. 1钢丝绳
4. 1.1钢丝绳的类型
所使用的钢丝绳类型应为GB8918规定的交互捻纤维芯或金属芯的钢丝绳，但GB8918规定的单股钢丝绳、异形股钢丝绳和多层股钢丝绳除外。
4. 1.2钢丝绳的钢丝公称抗拉强度级应为1570-1770MPao
4. 2索扣的设计要求
4. 2.1索扣的实际破断强度应至少为相应钢丝绳的最小破断拉力的70%。
注：
如果钢丝绳为金属芯的，则金属芯应至少穿插三次，可以把它看作是钢丝绳的承载部分。
4. 2.2索扣经20,000次疲劳试验后，其破断拉力应符合第4.2.1条的规定。
4. 2.3在单根吊索中，每一端索扣的插编部分的最小距离不得小于钢丝绳公称直径的10倍。
4. 3插编操作
4. 3.1穿插次数
4. 3.1.1手工插编
插编操作对每一股至少应穿插五次，并且至少五次中的三次用整股穿插。
为了得到平滑过渡的插接头，可以用切去部分钢丝的绳股作最后一次或二次穿插。
4. 3.1.2机械插编
插编操作由三股穿插四次，另外三股穿插五次而成（共穿插27次）。
4. 3.1.3根据钢丝绳的尺寸、结构以及插编的方法，每股穿插次数可以多于上述规定。
4. 3.2插编方法
推荐附录A和附录B中规定的插编方法。
4. 3.3插编操作应由经严格培训，并且考试合格的穿扣工进行。
4. 4索扣的外观
4.4.1插编部分的绳芯不得外露，各股要紧密，不能有松动的现象。
4.4.2插编后的绳股切头要平整，不得有明显的扭曲。
4. 4.3根据需方的要求，插编的绳股钢丝端部应采用合适的被覆物包扎，但应在合同中注明。
5抽样
5. 1索扣检验分为出厂检验和型式检验两种。
5. 2出厂检验
5. 2.1检查和验收
索扣的检查和验收应由供方技术监督部门进行。
5. 2.2组批规则
索扣应按批验收，每批应由用同一钢丝绳规格、同一强度级、同一种插编方法制作的索扣组成。
5. 2.3取样数量
5. 2.3.1每个索扣都要进行外观、插编长度和插编顺序的检查。
5. 2.3.2按表1规定的取样数量进行索扣破断拉伸试验，试样应能满足索扣破断拉伸试验的需要。
5. 3型式试验
5. 3.1凡有下列情况之一时，应进行型式试验：
a） 新产品试制鉴定时；
b） 正式投产后，如索扣外形、钢丝绳结构、插编方法等有重大改变时;
c） 产品长期停产后，恢复生产时；
d） 国家质量监督部门提出要求时。
表1取样数量
批量
试样数量，个
W1002
>
100〜200
4
200
6
5. 3.2.1从同一钢丝绳规格、同一强度级、同一种插编方法制作的索扣中，任选4个索扣进行试验。
5. 3.2.2每个索扣都要进行外观、插编长度和插编顺序的检查。
5. 3.2.3对索扣先进行疲劳试验，然后进行破断拉伸试验，试样的长度应能满足索扣疲劳试验和破断拉伸试验的要求。
5. 4复验与判定规则
5. 4.1假如所有试验都符合规定要求，则该批索扣合格。
5. 4.2如果任何一项不合格，应加倍抽样进行检验，如再不合格,则判定该批索扣不合格。
6检验方法
6. 1索扣外观和插编顺序用肉眼检查。
6. 2插编长度应用分度值为1mm的量具进行测量。
6. 3破断拉伸试验
吊索的二个索扣插编部分末端之间的钢丝绳长度不得小于钢丝绳公称直径的30倍。
每一个试验的索扣不得装有套环。
采用合适直径的圆销钉穿过索扣眼的方法施加拉力O
先迅速加载到不超过GB8918规定的钢丝绳最小破断拉力的60%；
然后，以不大于1OMPa/s的速率平稳施加应力，直至达到实际破断拉力。
6. 4疲劳试验
吊索的二个索扣插编部分末端之间的钢丝绳长度应与破断拉伸试验的一样（见5.3）0二个索扣都应装有套环。
试验应在拉伸疲劳试验机上进行，该疲劳试验机应能够显示出吊索固定端与移动端之间所产生的大量相同的应力特性曲线。
吊索应能承受沿钢丝绳轴向的交变拉力，该交变拉力应为GB8918规定的钢丝绳最小破断拉力的15〜30%。
试验时，试验机的频率不应超过15kHz。
附录A
（提示的附录）手工插编方法
Al一般规则
本附录规定了用交互捻纤维绳芯或金属绳芯的六股钢丝绳手工插编制作装有套环的吊索索扣的方法，也适用于没有套环的索扣。
A2方法
A2.1经五次穿插制成插接头，五次穿插可由三次整根股穿插和二次减少的股穿插组成。
所有插接头都应与钢丝绳的捻向相反；
除第一组穿插外，其他组穿插所有股绳的尾端都应与钢丝绳的捻向相反。
A2.2穿插应采取一股上、一股下的方式进行。
A2.3如果钢丝绳有纤维主芯，绳芯应随第一组穿插的第一个尾端完全穿过去，然后将外露的绳芯剪掉。
如果绳股有纤维芯，则股芯应留在原来的股绳内。
A2.4如果钢丝绳有独立的金属丝绳芯，应将该芯分成三部分，即：
——两个股；
——两个股加其芯。
应用三根交错的尾端插编这三部分，并仅从三个完整的插接处穿过去。
A2.5如果钢丝绳具有独立的金属丝股芯，此芯应在第一组穿插时向里折，再向上完全插进五次完整穿插的插编头中心。
A2.6所有的穿插应牢牢拉紧到与被插钢丝绳的中心线相一致为止。
为了使插编的部位平滑和圆整，应使用适当的工具进行整形，使它们进入合适的位置。
A3准备
A3.1应在虎钳上夹紧套环，并让钢丝绳穿过套环，以便使得钢丝绳的主体部分在右边和自由端在左边。
A3.2应在环顶和套环两侧部位将钢丝绳捆扎在套环上，或者用套环卡夹固定它们。
A3.3解开钢丝绳的各股。
未预变形的钢丝绳的股端应牢固地绑扎。
A3.4钢丝绳和套环的布置应如图A1所示。
图A1钢丝绳和套环的布置
A4插编初期
插编初期的方法见图A2所示的图解说明和表A1中的详细解释。
图A2手工插编初期的方法
表A1第一、第二和第三组穿插程序（交互捻钢丝绳）
A5第四和第五组穿插
A5.1在第三组穿插后，可从每根绳股切除部分钢丝来减小尾端。
应把剩余的钢丝沿股的中心反向捻入减少了钢丝的股绳的结构里。
A5.2应使用减少的尾端按A2.2或A2.3规定的方法进行第四、第五组穿插。
为了使插编的部位平滑和圆整，应使用适当的工具进行整形，使它们进入合适的位置。
附录B
（提示的附录）机械插编方法
B1一般规则
本附录规定了用交互捻纤维绳芯或金属绳芯的六股钢丝绳机械穿插制作装有套环的吊索索扣的方法，也适用于没有套环的索扣。
B2方法
B2.1插接头是由三股四次和另外三股五次整股穿插而制成的（共27次）。
B2.2插编初期的方法见图B1所示的图解说明和表B1中的详细说明。
B2.3插编完第四组绳股后，采取插一股，剪掉相邻一股的方法穿插,最后把余股全部剪掉。
B2.4按照附录A中第A2.3〜A2.5条规定的方法处理绳芯。
B2.5为了使插编的索扣严紧美观，应用整形机整形，使它们进入合适的位置。
图Bl机械插编初期的方法
表B1机械插编程序（交互捻钢丝绳
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《初级起重工》里面就有。
我这里简单介绍下：
钢丝绳二四起头法：
第1笔压二挑四，第2笔压三挑三（油麻心压下去），第3笔压四挑二第4步压五挑一，（前4笔是同空进异空出），第5笔和第4笔是异空进同空出（压一挑二），第六笔在第5笔之后压一挑二，起头结束,依次类推，插21笔收尾.收尾3笔共24笔结束.收尾方法:
收二四六，第1根丢掉，第2根正常插（压一挑二）,第3根丢掉，第4根压二挑二（即2的进空是4的出空），第5根丢掉，第6根压二挑二（即4的进空是6的出空）.注意:
插的方向是顺插，千万不要反插.以上是我的一点小经验，说不清楚的地方请你自己仔细琢磨，遗憾的是无附图.
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