青口俊景花园城1#2#3#4#及1#地下汽车库工程施工组织设计完整版文档格式.docx
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采用预应力混凝土管桩，桩身砼强度等级为：
C80砼。
垫层为C10砼100MM厚。
地下室内墙采用190厚加气混凝土砌块，M5.0混合砂浆砌筑。
主体工程：
混凝土：
本工程地下室底板、基础梁、外墙采用C35P6砼，基础~11.55米剪力墙、框架梁次梁、楼板、楼梯采用C35砼，11.55米以上剪力墙、框架梁、次梁、楼板、楼梯采用C30砼，其他采用C20砼。
砌体：
地上外墙采用200厚加气混凝土砌块M5.0混合砂浆砌筑，内墙采用190厚加气砼砌块M5.0混合砂浆砌筑，电梯井采用190厚砼空心砌块M7.5混合砂浆砌筑。
装修工程：
楼地面做法：
地下室自行车库、设备间采用水泥楼面参见苏J、32
楼梯间、电梯厅采用普通地砖楼地面参见苏J、122。
地上住宅部分门厅、厨卫间、公共走道、电梯厅采用高级防滑地砖楼地面参见苏J、132
楼梯间采用普通地砖楼地面参见苏J、122
设备间采用水泥楼面参见苏J、32
内墙做法：
地下室内墙采用普通乳胶漆墙面参见苏J
地上住宅部分门厅、公共走道、电梯厅采用高级乳胶漆墙面参见苏J
厨卫间采用瓷砖墙面参见苏J
楼梯间、设备间采用普通乳胶漆墙面参见苏J。
外墙做法：
1、25厚挤塑聚苯板2、乳胶漆
屋面工程：
屋面保温65mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温。
屋面防水等级为二级，使用年限为15年。
门窗工程：
东、西、南、北窗采用塑钢中空玻璃5+9A+5型，东西南向窗设活动式外遮阳，采用水平拉蓬式遮阳。
施工条件
1.本工程“三通一平”业主已完成，场内外运输道路畅通，施工用水、用电均已按要求接驳到施工现场。
2.本工程紧邻话直接哦那个路，材料、设备运输较为便利。
3.拟参加本工程施工的人员和计划投入的施工机械及均已按照本工程合同和公司文件的要求落实到位，验证完毕。
待业主和监理单位考察和确认。
第三章施工部署
一、施工组织
1、项目组织机构
本工程由公司授权项目部管理，按照总公司的企业项目管理模式建立质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。
本工程在施工过程中我公司将严格实行“项目法”施工，选派我公司具有丰富施工经验和施工组织能力的项目经理担任本工程的项目经理。
为更好地组织协调和加强本工程的组织领导工作，根据本工程的特点和业主的期望，结合本公司的实际情况，成立以李世华为项目经理的工程项目经理部，下设工程技术科、质量检查科、财务科、材料设备科、安全科、办公室。
项目经理对工程质量、工期、安全、成本和文明施工全面负责。
各施工管理职能部门在项目经理部的统一指导下，做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
2、项目经理部职能部门的分工及职责
工程技术科负责整个工程施工技术的策划、方案制定与实施、技术交底、技术联络和实施全面质量管理。
负责新技术、新工艺、新材料、新设备以及先进管理经验的推广应用；
项目的施工测量放线、轴线、标高控制；
并对在质量体系运行中出现的不合格品，及时采取纠正措施，组织返工、整改，严格把关，设专人负责.江苏自动化研究所电子大楼的施工过程中的技术管理和指导工作。
工程质量检查科负责对工程质量进行不定期检查和巡查，对工程中出现的质量通病或不合格品，进行复查和验证。
并负责工程施工过程中进货检验和试验、过程检验和试验以及最终检验和试验的标识和管理工作。
并对所提供的参数负责，保证质量问题的可追溯性。
材料设备科负责对物资分供方的调查评价和建立《合格分供方花名册》及物资的采购、定货，并负责提供各种材料的出厂证明材料，负责现场材料的搬运、贮存、防护及对不合格材料的处理，对不合格的材料应坚决予以退回，并确保材料及时供应。
安全科负责对工人进行安全教育和安全生产技术交底，参加编制工程的临时施工用电、脚手架搭设、塔吊拆装方案的编制。
并负责对施工现场的文明施工进行指导和管理。
办公室负责项目部的文件和资料的收、发、整理、归档和保存工作。
二、工程目标管理
本工程依据公司质量体系文件规定，制定出严格的质量、安全、工期的控制措施，推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，以科技进步推动施工生产，搞好与建设单位、监理单位、设计单位以及各专业施工单位之间的联系，并搞好周边关系，强化项目管理，精心组织施工，确保质量、工期、安全生产、文明施工等各项目标的全面实现。
（一）工期总目标
本工程确保总工期为475个日历天。
（二）质量目标
严格执行国家《工程建设标准强制性条文》的有关规定和公司的质量方针，在整个施工过程中推行全面质量管理，组织“QC”攻关，克服质量通病，确保工程质量合格。
（三）安全目标
本工程实行标准化安全管理，确保达到市级“安全施工标准化工地”。
1、施工安全方面：
施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在2‰内。
２、消防安全方面：
施工现场杜绝火灾，火警事故。
３、治安管理方面：
施工现场治安管理必须达标，无违法违纪行为。
（四）现场管理目标
按照江苏省文明工地规定,发扬我公司创建“文明工地”的经验,对施工全过程进行科学管理，将施工现场建成景观化的施工现场。
三、施工顺序
整个工程施工顺序及流水段的划分原则为：
先地下后地上，先基础后主体，充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早插入装修和各专业施工创造条件，做到科学管理均衡流水施工。
1、基础工程阶段：
清理障碍物→测量放线→验线→破桩→人工挖土→地基验槽→砌砖胎模→轴线检验→绑扎地梁、整板钢筋→地梁、整板砼浇灌→砼养护→放线→局部M10水泥砖基础→基础防潮层→回填土→工程予检→隐蔽验收。
2、主体结构工程阶段：
施工准备→绑扎构造柱子钢筋→钢筋隐蔽验收砌墙→支构造柱子模板→浇筑构造柱子混凝土→做混凝土试块→绑扎梁、板及楼梯钢筋→预埋电线管、预埋件预埋→钢筋隐蔽验收→浇筑梁、板及楼梯混凝土→做试块→养护7d→从下一层引测轴线→楼层放线及弹出墙外边线→验线→重复以上工序→结构验收。
3、装饰工程阶段：
内外装饰工程的关键是在于各工序工程之间的相互协调配合及成品的保护。
①.室内装饰工程：
基层处理→弹线→贴灰饼、冲筋→立门框、安塑钢门窗→各类管道水平支管安装→墙面抹灰、做护角→管道试压→地面基层清理→养护→安装门、塑钢窗五金配件→灯具、洁具安装、调试→刷乳胶漆→细部处理→清理。
②.室外装饰工程：
基层处理→弹线→找规矩→贴灰饼、冲筋→墙面抹灰→刷乳胶漆→清理。
内外装饰工程施工中要保持各工序的密切配合和相互之间的协调，注意成品的保护。
3、安装工程：
水电安装工程施工，按先主干线，后支干线和设备安装的原则进行。
四、施工部署的原则
为保证整个工程的基础、主体、装修分部均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施
工任务，根据工程的特点和现场的实际情况，考虑到各方面因素的影响，充分酝酿专业班组的任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。
五、施工组织协调
工程的施工过程是通过业主、设计、监理、总包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现质量、工期、安全、降低成本的关键之一。
因此，为了保证本工程目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。
1.制定图纸会审、图纸交底制度
在正式施工之前，项目经理部的工程技术科、合同经营科的技术人员应共同核对设计图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底，确定的内容及时做好图纸会审和交底记录，形成施工文件，并及时组织对分承包方的设计和图纸交底，确保工程顺利开工。
2.建立周例会制度
在每周的固定时间召开由监理主持，业主、设计、施工或分承包方参加的周例会，商讨一周的工程施工和配合情况，解决存在的问题。
由于设计的参加，可以将一周的有关问题在周例会上，统一办理洽商、处理完成，避免延误工期。
3.制定考察制度
项目的分包、物资的供应、采购必须进行评审其质量的保证能力和生产能力。
因此，制定考察制度，组织业主、监理共同对主要分包、物资的分供方进行考察，经过考察和综合评审，最终选定合格、满意的分包、分供方。
④.建立统一组织验收制度
工程施工过程中的中间验收，特别是主体结构的核验，由于政府质监部门业务量较大，人员少，如联系不及时或工作的力度不够，而影响工程下道工序的施工。
根据多年综合楼工程的施工经验，建议业主、监理建立工程中间验收的组织制度，减少工期延误，保证工程按计划有序地进行。
第四章施工准备
一、技术准备
1、施工图纸的学习和审核
1.通过学习图纸，熟悉图纸设计内容，了解设计要求，制定和落实工艺流程。
2.在学习图纸的基础上，组织各专业人员自行熟悉图纸，掌握了解结构的轴线尺寸；
柱、梁的断面、高度和跨度；
板的厚度和结构标高等。
3.了解柱、梁、板、钢筋的规格、强度等级、数量、搭接要求，以及箍筋的规格、间距和强度等级。
4.了解各层柱、梁、板和柱的混凝土强度等级和各层所用混凝土材料的要求。
5.做好施工图纸的审核工作，防止图纸上的矛盾在施工中造成误工或延误工期，如：
建筑标高与结构标高之间是否矛盾；
线管的安装是否对结构有影响等。
6.对于由建设单位、设计单位、质量监督站及施工单位参加的图纸会审，要精心准备，尽可能地解决存在的问题。
7.编制模板支设方案，模板的支设必须根据项目经理部料具的实际情况编写，编写的内容包括材料的选用、支模的形式、装拆、安全稳定性等内容。
8.做好混凝土、砂浆配合比和材料的检验、试验工作。
9.写出各工序的技术交底单，技术交底的内容包括技术上的要求、质量上的要求和安全生产上的注意事项。
分层分期向操作班组进行书面及口头的交底。
10.提出材料需用计划。
根据图纸要求向材料部门提出应用模板、钢材、水泥、砂、石子等原材料的品种、规格、强度等级等，并应索取主要材料质保书，以备归档，并做好主要材料的取样检验和试验工作。
二、生产准备
1、施工现场临时用电：
①.施工用电计算：
按施工最高峰阶段的最大用电量为准进行计算，其中照明用电量按施工机械及动力设备用电量的10%计算。
注：
P总=1.05（K1×
ΣP1cos+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4）
P总—供电设备总需要容量
P1—电动机额定功率（KW）
P2—电焊机额定容量（KVA）
P3—室内照明容量（KW）按10%P总计算
P4—室外照明容量（KW）
cos—电动机的平均功率因素（取0.75）K1=0.7，K2=0.6，K3=0.8，K4=1.0
②.本工程采用三相五线制的“TN-S”供电系统（如下图），电源到机械设备经过两级漏电保护，增加保护接零线，配电箱上安装电源型漏电开关，用电设备配电箱安装漏电保护自动断电器，以此作为断路和过氧保护，漏电保器动作电流30mA，动作时间30s。
③.利用业主提供的电源接口，设置配电间，配电线路设在道路一侧，不妨碍交通和施工机械的装拆和运转，并避开堆料、挖槽、修建临时建筑用地，室内低压动力线路及照明线路，皆用绝缘导线，配电导线的选择按机械强度、允许电流和允许电压降选择，保证导线不因一般机械损伤折断，能承受负载电流长时间通过所引起的温升。
2.现场供电：
采用放射式供电布置，分别供应塔吊、搅拌机、楼层移动配电箱、钢筋模板加工操作棚、施工现场照明、生活、办公区。
楼层采用树干式供电布置。
3.自配电间引出的电缆，要采用架空或埋地敷设，过路电缆采用钢套管或架空处理，埋地的电缆要进行埋沙处理。
过路的钢管管头做喇叭口，防止切断电缆。
四、材料采购和供应计划
1、根据本工程的施工预算提供的材料分析表，项目部依据建设单位（监理公司）的意见，按进度计划落实主要材料及成品的采购和供应计划，并及时作好原材料的检验和进场验收工作。
2、材料进场后，由质检员、材料员、保管员进行质量、规格、数量验收，验收合格后根据施工平面图的指定地点堆放。
3、主要材料、构件供应计划及供应渠道
材料构件名称
规格型号
数量
单位
分供方名称
备注
钢筋
IIII级钢
2234.35
T
硅酸盐水泥
325#、425#
3527.97
标准砖
240×
115×
53
4765.51
百块
砼空心砌块
1156.77
M3
石子
20-40MM
171.10
中砂
中粗
13772.77
4、周转材料安排：
主体施工阶段选用组合钢模拼装，现浇板采用18mm厚竹胶板。
主体及装饰阶段均采用普通钢管脚手架。
5、周转材料的投入直接关系到施工的工期、工程质量、安全等方面，为了确保施工的顺利进行，达到预期的工期、质量、安全、文明施工的目标，对本工程所需的模板、钢管、扣件、对拉螺栓、夹板、方木、安全网、竹笆等，必须提前准备或采购，贮存待用，按计划分批组织进场。
五、施工现场平面布置的规划
工程施工现场能否实现文明标化和保证工程的顺利进行，在很大程度上取决于合理的施工平面布置，保持各设备、材料的优化布局，施工现场道路的畅通将是至关重要的。
根据赣榆县丽云小区的现场踏勘情况，对总平面管理首先要建立总平面管理责任制，绘制施工平面图，其次严格施工平面和道路交通管理，各种作业场地、机具、材料都按规定的区域和地点操作或堆放，车辆行驶路线也分区规划安排，避免混乱，保证行车安全和畅通，防止交通堵塞。
实现场地硬化。
（一）起重运输机械的布置
1、根据工程的平面形状和结构层次及四周场地条件，本工程拟采用4台QTZ40塔式起重机和负责材料、机具的垂直运输。
具体请见施工平面布置图。
2、塔式起重机的布置分别沿建筑物的纵向长度方向单侧布置，以便充分发挥起效率。
塔式起重机的回转半径和服务范围应明确，避免回转时相互碰撞。
①.塔式起重机位置确定的依据：
R≥B+D
R为塔吊的最大回转半径（M）。
B为建筑物平面的最大宽度（M）。
D为建筑物的外墙外边线至塔吊的中心距离（M）。
（二）、加工棚、仓库、料场的布置
1、搅拌机的布置
1.本项目的砂浆搅拌机的布置是按照塔吊的回转半径和吊斗能直接从其出料口直接挂钩起吊进行设计，以提高其生产效率。
2.为便于搅拌机的上料的便捷，本工程的搅拌机与砂堆场、水泥库一起考虑布置，并且尽量靠近施工道路，以便于大宗材料的运输和装卸。
2、加工棚、仓库的布置
1木材、钢筋、水电等加工棚将随工程设置，木材、钢材及水电器材的仓库与加工棚相结合布置，以便就近取材加工。
2易燃、易爆的物品（汽油、油漆等）应设专库存放，其应符合防火、防爆安全距离的要求。
3木门、塑钢窗、玻璃等半成品的堆放，根据现场具体情况安排。
3、堆场的布置
①.根据本工程施工进度和工程量的大小、使用时间的长短，确定大宗材料的堆场面积。
为此，本工程在保证施工进度与连续施工的情况下，考虑分期分批进场，以减小堆场所需的面积，减低消耗，节约施工费用和保持施工现场清洁的目的。
②.为充分利用现有施工材料的堆场，根据本工程的进度，合理安排材料的堆放，原则上先用先堆，后用后堆。
③.大模板、钢模板、脚手架等周转材料，根据其装卸、取用、整理方便的原则，靠近建筑物布置。
（三）办公和生活设施的布置
详见施工平面布置图
（四）施工道路的布置
1、根据本工程的平面形状和材料、构件运输、消防及文明施工的要求，确定本工程施工现场内的道路网。
2、临时道路与永久性道路相结合，使现场内的道路形成环行通道，以提高运输车辆的行驶速度和通行能力。
3、为排除场内的道路路面的积水，本工程的施工道路按标准做硬化路面。
第五章施工总进度计划
根据本工程的特点，在施工中运用网络控制技术，对施工全过程的进度管理实行动态管理，预先作好计划安排和措施，严格控制阶段施工。
根据本工程业主对工期的要求，采取统一调度，实行交叉流水作业。
同时采用先进的机械设备，提高机械化施工程度，科学地组织施工，确保本工程在475个日历天内全部完成。
详见施工进度计划表
第六章主要项目的施工方法
一、建筑物测量放线和标高的控制
放线时，要根据总平面图所给的放线点和建设单位所指定的红线点及水准点进行放线。
轴线采用J2经纬仪测设，标高传递利用水准仪测设。
主轴线的四大角应闭合，要打好各轴线间的控制桩和水平标高控制点，并作好固定性标记，特别是要开挖的部位，纵横向控制桩点延至开挖线以外的部位，并用砼或砂浆固定保护。
（一）标高控制
本工程的±
0.00标高必须严格依据设计的绝对高程。
本工程的标高引进，以设计指定的城市水准点，采用闭合水准路线引至施工现场内，在建筑外框轴线以外适当位置设置固定水准桩。
以此为基础，控制本工程建筑物外部水准点标高系统与城市水准标高系统的统一。
（二）沉降观测
本工程按规定进行沉降观测。
针对本工程平面的特点，施工现场为掌握一手资料以利及时处理施工期间可能产生的危害，利用现有仪器，在主体及装修阶段对建筑物进行沉降观测。
二、土方工程
1、本工程的基础土方开挖，采用机械开挖。
挖土时，要严格按照建筑物的基础底标高进行，避免超挖。
2、填土严禁使用生活垃圾、有机质含量过高的耕作土等不符合要求的土，回填土密实度严格按施工规范要求进行抽样检查，检验合格后再进行上一层施工，以保证达到设计要求。
.
三、主体工程
主体结构施工工艺流程:
施工准备→绑扎构造柱子钢筋→钢筋隐蔽验收砌墙→支构造柱子模板→浇筑构造柱子混凝土→做混凝土试块→绑扎梁、板及楼梯钢筋→预埋电线管、预埋件预埋→钢筋隐蔽验收→浇筑梁、板及楼梯混凝土→做试块→养护7d→从下一层引测轴线→楼层放线及弹出柱外边线→重复以上工序→结构验收。
（一）钢筋工程
1、钢筋的进场验收和检验：
1.钢筋的检验：
对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保持平直，无弯曲。
2、钢筋的储存和堆放：
1.钢筋堆放要按照施工平面图指定的位置内堆放，钢筋要进行分类堆放，如线材钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。
钢筋下面一定要用垫木（地笼墙）架空，防止钢筋浸在水中生锈。
生锈的钢筋一定要除锈后由项目工程师签字批准后使用。
2.钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋要做除锈处理。
保证混凝土对钢筋的握裹力。
浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑完毕后，使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉。
楼板钢筋的绑扎要进行弹线的挂线，按规矩进行绑扎。
3、钢筋的加工：
1.由于现场施工场地狭窄，本工程的钢筋制作采用集中制作，现场人工绑扎。
2.钢筋焊接必须严格按照焊接规范由持证上岗的焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，经检验合格后方可进行正式焊接，焊接接头也必须按规定抽样送检。
3.钢筋弯曲：
Ⅰ级钢筋末端做180°
弯钩，圆弧弯曲D≥2.5d，平直部分长度≥3d；
Ⅱ、Ⅲ级钢筋的末端做90°
或135°
弯折，Ⅱ级弯曲D≥4d，Ⅲ级弯曲D≥5d，弯起钢筋中间部位的弯折处直径D≮5d。
4.箍筋的加工：
弯钩的平直长度为10d。
5.钢筋加工的允许偏差值：
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±
10
弯起钢筋的弯折位置
20
4、钢筋绑扎：
①.钢筋绑扎接头的规定：
部位
技术规定
搭接长度末端距弯折处
不小于直径10倍，接头不宜位于最大弯折处
受拉区
Ⅰ级钢筋末端应做弯钩；
Ⅱ级钢筋末端可不做弯钩
受压区
＞12的Ⅰ级钢筋末端可不做弯钩，搭接长度为直径的35倍
搭接处
应在中心和两端扎牢
②.受拉钢筋绑扎接头的搭接长度规定：
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度规定
钢筋类型
混凝土强度等级
C20
C25
高于C25
Ⅰ级钢筋
35d
30d
25d
月牙纹
Ⅱ级钢筋
45d
40d
Ⅲ级钢筋
55d
50d
冷拔低碳钢丝
300mm
③.钢筋绑扎规定：
节点部位
交叉点
均应采用22#铁丝扎牢
板网
外围两行钢筋的相交点全部绑扎，中间部位相交点可间接绑扎，双向受力筋的相交点全部绑扎。
梁板钢筋先弹线后绑扎，上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，扎丝尾部与弯钩一致，保护层垫块到位。
板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中间，主梁筋在下。
相同箍筋接头交错布置在两根纵向架力筋上。
纵向受力钢筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距，挑板的上部负筋及构造筋不能漏放。
双向板弯矩较大方向钢筋摆在弯矩较小方向钢筋外层。
梁、柱箍筋
应与受力筋垂直，弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置绑扎，箍筋要平、直，开口对角错开，规格间距依据图纸，扎丝尾部朝柱、梁心，同时梁箍筋伸入柱中不少于一个，梁两端箍筋距柱外筋的外皮50mm；
顶层梁筋锚固部分全长加设箍筋，柱子箍筋开口呈螺旋绑扎，墙体水平筋与柱子箍筋间距错开20mm。
柱箍筋
角部箍筋的弯钩平面与模板面形成的角度（矩形柱）应为45°
，多边形柱应成平分角，圆形则与圆切边垂直，中间筋弯钩平面与模板垂直，小型截面柱弯钩与模板夹角成45°
。
④.钢筋绑扎接头位置的规定：
绑扎接头位置应相互错开。
任何一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积的百分率，应符合以下规定：
受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。
绑扎接头中钢筋的横向净距S不应小于直径D且不应小于25mm。
钢筋锚固和搭接要求按照《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB）的规定执行。
5、钢筋保护层厚度的控制。
采用成品塑料垫块，呈梅花状均匀布置。
现浇板的负弯矩钢筋为防止踩踏变形，应采用板凳筋作架立筋，板凳筋间距为1m，直径为Ф18，下脚与下部钢筋绑牢。
构造柱钢筋绑扎易移位变形，钢筋骨架在绑扎完成后
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