LED全彩显示屏组装工艺规范安装指导及售后维修图文精Word文档格式.docx
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3.室LED全彩磁吸式结构安装规..............................................................................14
3.1安装现场勘测，布线..............................................................................................14
3.2嵌入式LED全彩屏铁方管结构安装.....................................................................14
3.2.1安装用标准件及工具....................................................................................14
3.2.2安装步骤.......................................................................................................14
3.3挂装LED全彩屏铁方管结构安装........................................................................17
3.3模组拼接、连线调试。
..........................................................................................17
3.3.1安装开关电源，接收卡...............................................................................17
3.3.2模组拼接.......................................................................................................18
3.3.3调试...............................................................................................................18
3.3.4培训...............................................................................................................18
四、硬件调试................................................................................................................................18
五、LED全彩显示屏常见故障处理............................................................................................19
一．调试常见故障处理.......................................................................................................19
二．模组故障及维修.............................................................................................................20
一、LED全彩屏组成及分类
1.组成部分
控制系统
显示端
外框结构
2.分类
按室、外安装方式分：
室全彩嵌入式
室全彩箱体式
室全彩挂装式
室外全彩箱体式
同步控制系统（控制卡）：
灵星雨、德普达、TC-LC、中庆
控制卡是LED显示屏核心部件，控制信号的传入，传出。
全彩屏主要用的是同步控制卡。
同步卡就是通过PC与LED同步（进入复制模式），例如灵星雨卡，用LED演播室软件达到PC与屏同步，可实现文件，视频的播放。
3.生产组装流程
二、生产组装工艺
1.组装流程
1.1全彩外框结构制作
铁方管结构如图一所示
1.2模组组装
灯板模组上磁吸盘，按每32像素点一个磁吸盘。
如图二。
图一
图二
1.3灯板拼装
单元板排列方向相同，信号输入端位于正视屏体右端。
单元板水平拼接平整。
显示面板上下平整，灯板显示面高低拼缝和四周拼缝＜1㎜，体干净。
如图三所示
图三
1.4连接成品扁线
扁线从加固筋外面走线，无牛角、无围墙的扁线压头周边涂热胶固定，以防松动。
扁线两端压头必须有压冒固定。
1.5安装开关电源
电源开关于铝片挂件上固定于铁方管外框结构背面。
电源接线端竖直向下。
整屏电源平均分配。
如图四。
图四
1.6制作电源线，连线
连接电源线以及模组之间成品5V红黑电源线。
依据电源之间、电源和不同列灯板电源接线端的距离，剪取电源线，线头剥皮，安装U型端子，火线和+5V线配红色端子，其余黄色端子。
连接不同列灯板和开关电源之间的红黑电源线，开关电源之间的三芯电源线。
1.7切割接收卡亚克力板
切割固定接收卡亚克力板，对准定位孔，用螺丝把控制卡固定在亚克力板上。
亚克力板四角上磁吸盘固定于铁方管上。
亚克力板和控制卡之间用螺母分开。
漏电开关和控制卡安装在屏体最左端。
固定接收卡
接收卡固定如图五所示。
切割亚克力板大小根据实际接收卡与分配板拼接大小切割，空位位于亚克力板四角。
图五
单个接收卡带载屏分辨率按实际所配接收卡数量平均分配。
由于客户的需求不同，接收卡带载分辨率会有差异，连接前请先咨询技术部相关人员。
1.8调试、老化
万用表测试连线无短路，上电。
按照接收卡的调试说明书打测试，老化48小时。
老化后，如有隐亮、常亮等故障应即时维修或返厂维修。
1.9检验，包装入库
检验根据全彩屏检验标准，合格后贴上合格标签。
检验合格标签上包含项目名称、规格尺寸包括分辨率、IP地址等，贴在屏体显示面的左上角（全彩屏包边上）。
检验完成后，生产人员首先断电，拆下控制卡。
依次有序卸下电源线、扁线，最后卸下模组，整理好打包进包装箱，入库。
注：
生产流程按照《全彩组装作业指导书》操作。
三、LED全彩屏现场安装规
为了提高LED显示屏安装的规性，安装人员现场安装LED显示器按以下方式进行：
安装LED显示屏按照“安装联系单”所要求的安装方式进行安装。
LED全彩显示屏分室室外屏以及嵌入式安装、挂装和箱体式。
1.安全指示
为了防止使用者或其他人受到危害或财产受到损失，请使用前仔细阅读本安全指示。
1.1安全标示说明
1.2安全说明
安装人员安全要求
只有经授权的合格技术人员才能进行本项工程安装。
经授权的安全管理员必须保证现场，建筑，安装，连接，使用，拆卸以及运输等关键性
系统的安全度。
注意！
只有您完全了解所有正确的安全检测和安装说明之后，才能进行本项安装。
否则，可能会带来危险，造成损失。
2.LED全彩箱体结构安装规
2.1显示单元箱体
显示单元箱体，由模块组装而成，每个箱体拥有一套独立控制扫描系统，信号通过模块间的级联进行传递、控制；
每个箱体有供电系统，实现交流到直流，220V至5V的转换及各功能区的电力供应；
每个箱体还安装独立的散热装置，保证系统长时间稳定工作；
户外显示单元箱体，正面防护等级为IP65，每个箱体出厂前都经过严格测试，满足户外环境的要求。
2.2安装用标准件及工具
箱体组装时，所用标准件为四个M12六角头螺栓（4.8级或以上），工具为19mm扳手；
.
钢架检测及校验需要工具包括：
卷尺、水平尺、棉线、吊垂等；
安装设备包括：
电动葫芦或手动葫芦、或吊车等
2.3安装操作步骤
2.3.1校验钢架
安装是体现产品最终显示效果的重要环节，而安装的效果很大程度上取决于钢架的焊接精度，根据LED显示屏钢架具有以下特点：
①要求结构强度高、结构变形量小；
安装面平整度要求高；
②钢架竖向及横向构件尺寸收箱体外形限制构件布置空间有限；
③钢架部需预留足够检修空间，做调试及维护使用；
④钢架电器设备较多（配电柜、空调、风机、大功率多媒体设备等），本身结构安全及电气安全要求高
校验安装面平整度：
校验底梁水平度：
2.3.2安装箱体
从中间开始，将箱体吊起座到钢架底梁上。
箱体后部紧贴钢架构件，扣上安装连接片或扣件，用M12螺栓将箱体和连接片或扣件固定。
同样步骤按顺序安装相邻箱体，直至安装一整行。
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重复此操作，安装第二行，直至整屏
后部连接片有两种形式，一种为卡扣式，一种为连接板
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3.室LED全彩磁吸式结构安装规
3.1安装现场勘测，布线
3.2嵌入式LED全彩屏铁方管结构安装
3.2.1安装用标准件及工具
铁方管安装需要工具包括：
手枪钻、铆钉枪、电焊机、脚手架、螺丝刀等工具。
铁方管结构检测需要工具包括：
卷尺、水平尺、棉线、吊垂等。
3.2.2安装步骤
将铁方管结构嵌入洞口，如图所示，铁方管上下均焊接于墙体槽钢上，左右连接角铁固定，根据屏实际大小，每隔70cm距离固定一个角铁。
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针对没有槽钢的墙体，化学膨胀打入合适大小铁板，将铁方管焊于铁板上，焊点满焊。
如下图。
包边，铁方管结构安装完成后，用吸尘器清理结构垃圾。
3.3挂装LED全彩屏铁方管结构安装
3.3.1挂装式全彩屏安装示意图如下：
挂装铁方管结构如下图：
3.3.1安装开关电源，接收卡
电源连接于铝片挂件上固定于铁方管外框结构背面。
接收卡根据生产调试老化时连接，注意与模组配合连接。
3.3.2模组拼接
接收卡网线连接示意图：
3.3.3调试
针对特定控制系统，参照全彩屏调试说明书进行调试。
、3.3.4培训
现场开通及培训客户使用方法。
按照客户要求播放指定素材，培训客户播放软件的基本使用方法，常见故障的排查。
四、硬件调试
1．当显示屏安装、连线完成后，调试员调试。
注意：
（1上电前：
要注意量下220V~，5V电源线是否有短路和反接现象。
（2上电后：
测量下每个电源的输出电压是否为5V（除箱体式结构）。
（3维修灯板时，不要带电操作。
（4若一个屏是分两路线供电的；
上电时要求先上控制卡端的电源，在上灯板上的电源；
断电时，要先断灯板上的电，后断控制卡端的电；
或者一起切断电源；
以避免灯板失控而烧毁驱动芯片。
2.我公司目前用于全彩屏控制的系统有：
灵星雨、仕兰TC-LC、中庆和德普达。
所有控制卡的调试小异，调试之前需要了解清楚全彩模组的信号走向、扫描方式以及驱动IC，例如仕兰TC-LC特有驱动IC：
SD16749；
中庆特有驱动IC：
ZQ9729。
调试注意点：
需要：
DVI线，USB-B。
显卡要进入复制模式，发送卡上的通讯灯（绿色）会在闪烁，此时就可用调试软件对显示屏进行操作。
针对不同控制系统的具体调试步骤，详见调试说明书。
五、LED全彩显示屏常见故障处理
一．调试常见故障处理
针对LED全彩屏调试时产生的一些常见故障维修，我们采用排查法一层一层排查问题原因，有针对性的解决问题。
1.整屏黑屏
检查大屏电源是否开启；
发送卡与接收卡间网线是否连接；
控制电脑复制模式是否启用，若发现复制模式无法启用，检查连接发送卡DVI线有无接好；
否则检查电脑显卡驱动是否正常。
2.部分显示黑屏
首先确认黑屏部分是否为单个接收卡带载面积的倍数，由于接收卡为串联，可推断出此现象为接收卡与接收卡之间网线连接的问题。
3.模组显示问题
①单组模组不亮或显示不正常。
检查第一块模组连接扁线，排查是否为扁线问题，否则可推断为模组输入、输出的问题。
②单组模组连续性缺色，检查第一块模组扁线，反之判断为模组问题。
③单个接收卡带载模组全局显示异常，检查调试是否完成；
跟换接收卡排查。
二．模组故障及维修
LED电子显示屏在户外复杂的环境中使用久了，出现一些小故障是在所难免的，在这里我将跟大家一起分享LED电子显示屏在使用过程中若出现局部问题，在调试好的前提下一般表现在单元模组上，若是整屏不亮或单元箱体不亮可能会牵涉到发送卡或接收卡有问题。
接下来我将很详细的说说出现故障的判断以及处理方法。
一．整板不亮（若出现整个单元板或模组不亮的现象）
1、首先要检查模组单元板供电电源线与信号线是否连接好或是否松动。
2、其次检查测试卡是否以识别接口，测试卡红灯闪动则没有识别，检查灯板是否与测试卡同电源地，或灯板接口有信号与地短路导致无法识别接口。
（智能测试卡）
3、再次检测有无虚焊短路，245上对应的使能（EN）信号输入输出脚是否虚焊或短路到其它线路。
主要检查电源与使能（EN）信号。
二．在点斜扫描时，规律性的隔行不亮显示画面重叠
1、检查A、B、C、D信号输入口到245之间是否有断线或虚焊、短路。
2、检测245对应的A、B、C、D输出端与138之间是否断路或虚焊、短路。
3、检测A、B、C、D各信号之间是否短路或某信号与地短路。
注：
主要检测ABCD行信号。
三．全亮时有一行或几行不亮
1、检测138到4953之间的线路是否断路或虚焊、短路。
四．在进行扫描时，两行或几行（一般是2的倍数,有规律性的）同时点亮1、检测A、B、C、D各信号之间是否短路。
2、检测4953输出端是否与其它输出端短路。
五．全亮时有单点或多点（无规律的）不亮
1、找到该模块对应的控制脚测量是否与本行短路。
2、更换模块或单灯。
六．全亮时有一列或几列不亮1、在模块上找到控制该列的引脚，测是否与驱动IC（74HC595/TB62726、、、）输出端连接。
七．有单点或单列高亮，或整行高亮，并且不受控1、检查该列是否与电源地短路。
2、检测该行是否与电源正极短路。
3、更换其驱动IC，更换方法同更换LED灯方法雷同。
八．显示混乱，但输出到下一块板的信号正常1检测245对应的STB锁存输出端与驱动IC的锁存端是否连接或信号被短路到其它线、路。
九．显示混乱，输出不正常1、检测时钟CLK锁存STB信号是否短路。
2、检测245的时钟CLK是否有输入输出。
3、检测时钟信号是否短路到其它线路。
主要检测时钟与锁存信号。
十．显示缺色1、检测245的该颜色的数据端是否有输入输出。
2、检测该颜色的数据信号是否短路到其它线路。
3、检测该颜色的驱动IC之间的级连数据口是否有断路或短路、虚焊。
可使用电压检测法较容易找到问题，检测数据口的电压与正常的是否不同，确定故障区域。
十一．输出有问题1、检测输出接口到信号输出IC的线路是否连接或短路。
2、检测输出口的时钟锁存信号是否正常。
3检测最后一个驱动
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