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11、坚守工作岗位、服从上级安排,维护部门形象,协调部门关系,遵守公司制度,维护公司利益,保护员工权利。

3、总统计岗位职责:

根据公司的财务管理原则:

对公司的生产数据、物流数据

进行监控、管理、维护,确保工厂、财务所使用的数据安全、

准确、可靠。

1、熟悉产品常识、熟练计算机操作,熟悉生产、物流、财务办公软件的正确使用。

2、具有教强的逻辑思维、数字分析能力,具有正确的事物判断能力。

3、熟练掌握工序流程、劳动定额、计件单价、工资结算等计算方法,并及时做好员工的工资计算和工资申报等工作。

4、监督审核干部员工的出勤情况,对在考勤时弄虚作假、带打卡等行为予以申报处理。

5、熟练掌握产品的原料组成比例配比原材料消耗等业务。

6、对工厂各部门数据使用、产品转移、出入库单据、生产报表进行兼管、维护、审核。

7、对各车间主管、仓管员、车间统计员进行业务检查、指导、培训。

8、每天定时审核出入库票据、转移单、员工产量记录,防止出现虚报产量、冒领工资事件发生。

9、根据上级要求组织召开每周一次的统计例会。

10、组织各车间统计员的业务能力考核,报表、个人产量录制率考核,数据流转误差率考核。

11、坚守工作岗位、服从上级安排,维护部门形象,协调部门

关系,遵守公司制度,维护公司利益,保护员工权利。

12、学习法律法规制度,掌握专业技术技能,努力提高管理能力和水平。

4、统计员岗位职责:

统计员的工作职责是维护生产数据的严密性、准确性、合理性,及时做好生产报表、个人产量的录制,及时做好原材料的领入半成品的转出,将数据误差控制在最低点。

1、熟悉产品常识、熟练计算机操作,对财务知识有一定的了解。

2、了解工序流程,熟悉帐物管理,清楚进出原则。

3、按时开好转移单将车间生产的半成品按品种、批号、颜色、规格准确的转移到下道工序,在转移产品的过程中,不不得遗漏、不可以裸漏、不得使产品沾污变形。

4、每天按时领取原材料进入车间,及时核对原料单据与实物是否相同,然后按原料的厂家、批号整齐的摆放在车间在规定停放区域。

5、领用新原料或原料更换厂家、批号时,要将新批号与老批号分开摆放,并及时通知主管、班长并写好警告牌,使员工不要拿错原料。

6、原则性强、做事认真、细心,心态平和、愿意帮助他人、日

事日毕。

7、熟习劳动定额、计件单价、工资结算等计算方法。

8、对产品转移、出入库单据、生产报表进行正确填写、申报。

9、每天定时核对转移单、员工产量记录,防止出现虚报产量、冒领工资事件发生。

10、做好车间、班组的产量指标考核,质量指标考核,原材料、机配件消耗考核。

11、坚守工作岗位、服从上级安排,维护部门形象,协调部门关系,遵守公司制度,维护公司利益。

二、织造车间岗位职责:

(一)、织造主管的岗位职责:

织造车间主管负责车间的全面管理工作。

安全生产管理、质量管理、计划管理、成本管理、设备管理、工艺技术管理、5S管理、员工思想教育、员工操作技能培训、以及上级领导交给的临时工作。

1、提前15分钟上班,检查夜班生产的情况,机台运转、车间环境、产品转移、员工思想状况。

2、接受班长的工作汇报,并根据检查、汇报情况,产量、质量完成的指标,做出指导安排。

3、根据产量、质量、消耗、设备运转、员工的思想等情况决定

是否召开班长或车间会议。

4、根据计划科下达的生产计划,检查目前的生产作业情况,平衡或调整车间生产。

5、检查车间的原料消耗情况,根据生产计划开据原料领料单,安排原料领用;

抽查机台生产时的产品数量;

检查产品的误差检查统计工作;

降低误差损失。

6、新产品投产、改工艺、更换原料厂家、批号等及时召开班组员工会议,做好讲解、宣传、检查、落实工作。

7、检查织机各单品的生产情况;

检查产品的质量情况;

检查织机的利用率情况;

检查组长的工作情况;

检查车间的5S管理情况。

8、根据当前的生产工艺技术要求,合理的组织、安排员工的岗位技能培训。

9、根据上级要求组织召开每周一次的组长会议;

员工会议;

根据生产情况要求组长召开班前班后会议。

10、组织安排机修工的维修技能培训,思想道德教育,设备的中小修保养计划,设备完好率检查,机配件消耗考核工作的执行落实。

11、坚守工作岗位、服从上级安排,维护车间形象,协调部门关系,遵守公司制度,维护公司利益,保护员工权利。

(二)、织造班长岗位职责:

负责本班的生产、质量、工艺技术,员工的技能培训、思想教育,原料消耗,织机效率,设备保养、维护,产品流转,上级交给的临时任务。

1、提前15分钟上班,与上班班长做好交接工作,询问上班的生产情况,查看交接半记录本。

2、巡视生产机台,检查织机的生产情况、质量情况,生产品种有无发生变化,查看原料有无换过厂家、批号,员工到位情况。

3、安排组织本班的生产,根据生产计划单安排改机及人员生产,召开必要的班前会。

4、检查上班的产品遗留情况。

将上班遗留的产品、次品、纱线、废丝、丝筒,不能生产的机台记录下来,汇报给车间主管。

5、根据生产计划的变动,调控机台的生产数量。

6、定时检查本组的5S现场管理情况,督促员工搞好地面、机台的清洁卫生。

7、定时检查本班所生产产品的工艺质量,要保证每间隔3小时全面查袜子一次。

8、要经常检查原料的数量,新领来的原料有无更换厂家、批号,纱筒的颜色有无改变。

对改变颜色的纱筒做好标记,及时通知

到挡车工,防止原料用错。

9、要经常检查机台上使用的原料是否与工艺单一至,有无用错原料。

10、经常监督挡车工的原料使用情况,不允许小原料剩下来。

对磕碰坏的和沾油的原料要剥下不好的原料,继续使用。

无法使用的原料装好箱写清原因,通知车间做退库处理。

11、检查挡车工的跟踪卡有无写错,检查有无出现连续次品,对连续出现的次品查找原因进行处理。

12、预防出现质量事故、对出现的质量事故、或可能出现的质量事故,做出事先预防,及时汇报。

13、每天抽出一定的时间辅导操作较差的挡车工,提高班组的整体能力。

14、对新品上机、换批号,要勤查次品、跟踪卡,盯牢容易出问题的挡车工,避免出现差错。

(三)、机修工岗位职责:

机修工是车间的技术骨干,要勤于学习,熟练掌握维修技能。

服从领导、严格自律,以保证织机的正常生产、降低消耗、品质优良为己任。

1、上班时须按厂部规定时间,提前15分钟到达工作岗位,做好交接工作。

当班的机修工要详细记录当班机台运行、货号变

更、织机维修、更换配件故障停机等情况。

接班的机修工,须仔细了解上一班的织机运行情况,经确认无误后,在交接班薄上双方签名进行交接。

经交接后,上一班机修工方可离开工作岗位。

2、交接班时原则上不允许将没有维修好的织机交给下一班。

如果因:

电器原因、较大故障、缺少配件、维修技能等方面原因确实难以维修,要书面报告给车间主管,由主管做出决定。

3、当车间安排改货号时,机修工必须对自己的责任机台负责更改。

改货号项目包括:

换原料、量袜子、工艺尺寸。

调好后由组长检查,经确认达到厂部质量要求后,方可开机生产。

开启袜子计数器,以及交待挡车工需注意的问题及部位。

3、机修工不能擅自更改工艺。

包括修改速度、动作、组织结构等。

如发现工艺问题须向主管报告,由主管安排打样员进行修改、或授权机修工更改,同时要修改工艺单。

4、机修工接班时,须对责任机台进行一次全面的量度尺寸(特殊情况例外)掌握产品的原料变化、工艺变化、温湿度变化等。

量度范围:

罗口袜身、袜头等部位的自然高低、拉伸、拉宽。

做到及时发现并解决问题。

5、机修工日常要定期对机器进行保养和检查,并随时掌握织机的运行情况,有义务对所属机台的挡车工进行操作技术指导培训。

6、当班生产时,接到维修通知,应立即赶到现场,以先易后难

灵活维修。

维修时须更换的零配件,要以旧换新,不能以旧换新的须说明原因。

维修完毕要进行填写记录,重大事情以书面的形式做出报告。

7、每天对附属设备的运转情况进行监察,对压缩机、空调机、吸风机。

要按时定期检查工作情况、零部件的使用情况,按规定时间保养设备。

每天每班上班时排空压机污水至少一次,并将空压机的运行情况做出记录。

8、突发情况停电时,要协助挡车工关闭机台电源,来电后负责开机。

停机时间较长的开机时必须使机器空转1—2分钟,让机器部件运转正常再开机生产,减少织机的非正常磨损和故障的发生。

9、对需要进行中修大修的织机,及时向车间进行申报。

在专业人员的指导下进行维修。

如私自拆机造成设备损坏,由拆机者承担全部责任。

10、电路发生故障及时停机关闭电源,并挂上“电路故障、禁止开机”的牌子,由专业人员维修。

11、对织机发生漏电,长时间运转不良,没有及时报告或采取措施造成设备损坏负责。

12、对不及时维修,维修不当,或维修后不检验,造成连续性次品负责。

13、对私自拆修电路版,造成损坏负责。

14、因合同期满、岗位调动需要离职时,需经车间、设备科对所保养

的织机进行验收、评估、工具交接后方可离职。

15、机修工应对设备的验收、评估的结果负责。

(四)、挡车工应知应会:

1、挡车工岗位职责:

按照生产工艺单的要求,生产出符合质量标准的产品。

(1)熟练掌握操作技能、手法正确、不违规操作,不违反操作规程。

(2)按计件单价计算工资,以生产出合格的产品累加工资额,次品不计工资。

(3)挡车工的工资标准:

学徒期间每月800.00元生活费,补助时间为30天;

正式期:

实行12小时日工作制,看护6—8台织机,月平均工资1600.00元左右。

(4)按照公司的质量标准进行生产,生产的连续次品超标要

接受处罚。

(5)挡车工除换针、处理障碍、清理机台卫生以外,不允许乱动织机,如有乱动造成机器损坏需要进行赔偿。

(6)如违规操作损坏织针或其它配件,要按织针及配件价格的1/2赔偿。

(7)按工艺卡上标明的原料品种、规格、路数、梭子正确挂好原料纱线。

(8)穿戴好防护用品,不能带饰品:

如戒指、手表、手链,不能穿高跟鞋,要带围裙带帽子、头发要放在帽子里,要系好工作服的袖口。

(9)注意手的防护,要经常修剪指甲、经常抹甘油,生产薄棉袜更要注意,防止拉纱线或勾丝。

(10)按照公司制度挡车工每月安排轮休,淡季时可安排轮休放假。

工作时间不能随意休息,如生病或有急事需要休息要提前请假,并服从车间的安排,不能私自旷工,如旷工按公司制度进行处理。

2、使用原料与染色:

(1)棉袜织造使用的常用原料分为:

锦纶(尼龙)、涤纶、棉纱、涤纶纱、晴纶纱、混纺纱、包覆纱、橡筋。

A、锦纶弹力丝、涤纶弹力丝(DTY)织袜子时,用来做底纱或罗口、里口,一般纱线的规格用D数标注,D数越小纱线越细、D数越大纱线越粗。

一般常用规格为:

30D、40D、70D、70D双股等。

B、棉纱分为:

普梳、半精梳、精梳、丝光等,棉纱的规格用S(支)数标注,S(支)数越小纱线越粗、S(支)数越大纱线越细。

21支、32支、40支等。

棉纱为面纱用在袜子的表面,棉纱在纺纱过程中需要加捻,所以棉纱有捻向,呈轻微S向。

C、包覆纱;

包覆纱又称为包芯丝,是一种弹性纤维,采用

锦纶(尼龙)弹力丝或涤纶弹力丝将氨纶包覆在里面的纱线。

D、橡筋:

橡筋是以乳胶为芯弹力丝为面的高弹力纤维。

橡筋分为锦纶包、涤纶包两种。

底纱为锦纶包覆纱的,橡筋使用锦纶包橡筋,底纱为涤纶包覆纱的,橡筋使用涤纶包橡筋。

(2)弹力丝是长丝(直丝)经过加弹的产品,具有一定的弹性。

加弹时纱线按固定的方向旋转,所以纱线带有捻向。

向分为S向、Z向,S向纱线逆时针悬转,Z向纱线顺时针旋转。

包覆纱同样有S向Z向。

在织袜过程中使用的弹力丝、包覆纱为了防止出现纽纹,大多使用Z向底纱。

(3)有捻向的原料织造时不能用错,用错后、织出的袜子会出现扭纹。

(4)原料根据生产厂家生产的时间、批次不同,而具有不同的批号,不同批号的原料混用,如用混、染色时会发生色差。

(6)不同规格的原料不能混用,用混后会出现袜子纹路粗细不均。

(7)换原料时注意原料的厂家、规格、批号,不同厂家、批号的原料用错原料和混批号要接受罚款。

(8)目前我公司:

涤纶原料织造的袜子用分散染料染色;

锦纶

原料生产的袜子用中性染料染色;

涤、锦原料混做袜子,染色时会造成部分纱线不上色。

3、跟踪卡:

(1)跟踪卡是员工生产数量的记录凭证,也是后道工序的生产保证,跟踪卡从织造填写到包装结束,所以不能写错。

(2)跟踪卡上写清:

货号、颜色、针数,写清日期、姓名、工号,写清正品数量、油袜、二等品数量。

(3)跟踪卡上所有内容必须认真填写,如写错每张卡罚款5.00

元。

(4)跟踪卡不能乱写,乱写除每张卡罚款5.00元外不记产量。

(5)在生产时棉纱换过批号,应该在跟踪卡上进行标注,如:

原货号1118、现应该注明1118—1,再换批号注明1118—

2、1118—3等。

4织针:

1、换针:

换针时一定按照针的排列,按照针号来换,将针规范的插入针槽、按平,高角换在高角位置,低角换在低角位置,不能换错。

2、错针:

换错织针会出现:

漏针、错花型、袜头废丝等疵点。

3、弯针修正后可以使用。

4、废针要收回,按换下来的数量交给车间。

织针不能丢失,特别不能混入袜子中,织针丢失要按价赔偿,混入产品中要加重处罚。

5、针耗:

国产机水山机80双袜子一枚针;

超过织针用量每

枚针罚0.20元,节省每枚针奖0.20元。

5、袜胚:

1、短袜:

袜胚分为:

罗口、后跟、上筒、下筒、袜头。

2、罗口:

织罗口时要注意罗口的宽度、高度、横拉符合工艺尺寸,宽度公差不允许超过0.3CM。

罗口生产时,双针:

要注意把罗口上的多余纱线、橡筋线剪干净。

单针:

织里口时哈夫针会出来工作勾住里口,罗口做好扎口后,哈夫针才会收回去,哈夫针在工作时不能抬起机头,如强行抬起机头,会造成哈夫针打针。

3、后跟、袜头:

织后跟和袜头时,称之为挑针,只有部分织针工作,袜机打往复正反转,此时最容易打针,不可以贸然停机。

4、上筒、下筒:

织上筒下筒时,注意横拉直拉尺寸,注意花针、漏针、错花型和反纱等。

6、操作规程:

(1)接班:

提前15分钟上班,参加小组的班前会,询问上一班的生

产情况。

查看所生产的品种、原料有无变化,质量、织机是否正常,准备好使用原料。

接班时,将所看机台的织机按键按到做一只袜字就停的程序,开始生产第一只袜子。

查袜子的罗口高度、宽度、横拉,查看扎口是否有漏针,查袜子有无换错原料、批号,然后:

逐台开机,确保生产出的袜子没有次品。

(2)检查:

检查织机周围,有无上一班遗漏的废纱线、丝筒、次品袜、清理每一台织机废丝桶里面的废丝及其它杂物,开始接班。

检查地面、织机清洁卫生,检查织机挡油板有没有挡好,有无漏油,开始正常生产。

(3)抬机头:

注意:

织机转动时不可以抬机头。

处理障碍需要抬机头:

首先看一下是否能够抬机头,在哈夫针出来工作时,不能抬起机头。

在这样的情况下,要先按F8再按F0,然后开起织机,做到哈夫针收进去。

停下织机,来抬起机头,清理针筒里的废丝。

清理废丝时:

手不能碰到上面的哈夫针盘 ,下面不能碰到织针 ;

手要按住针筒里的废丝。

清理完废丝,看原料是否断掉或其它原因再进行处理。

处理完了,先检查三角架和剪刀头是否拉出来,位置是否正确,如果不正确,把它掰回原位,然后把机头压下来,开起织

机运转。

并随手把废丝拿走。

(4)处理红灯:

出现红灯时,挡车工必须按操作规范进行操作。

首先检查屏幕显示:

看清故障内容。

然后看针筒内是否有太多的废丝,如果有叫机修工清除;

没有则按F8清除故障、按F0开机。

等做完罗口时停机,抬起机头,当有吸风时将断纱穿好,并把剪刀、吸风管上的废丝清理干净,然后压下机头开机。

如果屏幕上的故障无法消除,先将织机电源开关关掉、再打开,有时要连续几次。

如果还是不能清除,应及时叫机修工处理。

当没有吸风时,应该检查铜管内是否有袜子,如果有要用塑料棒,用废袜子包好从上向下捅,将袜子取出,然后开机。

(5)查疵点:

查袜子时一般从罗口查起,应注意罗口的高低和宽度,并把罗口反过

来看有没有破。

查完罗口查上筒、下统、后跟、袜头、看有没有花针、横路、原料有没有换错、花型变形、引丝、反纱等。

查袜子时不能只看袜子,要抬头看一下原料有没有做完。

如果做完,要及时把它换掉,换原料时应看清批号、规格、捻向、是否正确预防原料换错。

如果查

袜子时同一台机器连续出现同类次品,应及时把机器停下来,找机修工修理。

修好以后要多查一下,看是否已经修好,如果没修好再一次叫机修工,直到修好为止,同时将维修时间记录下来。

(5)修正疵点:

查袜子时遇到漏针、歪针、花针时应及时把机器停下,用摇把转动针筒,使漏针、歪针、花针处于易修理的为位置。

拔下坏针,用正确的方法换上好针,并摇动手把看一下有没有换歪,完毕后把废袜子打掉,压下机头,开机运转,并检查织下来袜子的质量,确保没有问题再离开。

查袜子时要仔细、认真,不要马虎。

(6)中间准备:

在没有红灯,查完袜子的情况下,清理一下机台和地面卫生,每班不能少于两次,使机台和地面经常保持清洁。

做好原料的预备工作,写跟踪卡,不要在空的时候不查袜

子在那里打闹、聊天、睡觉、无故串岗、看书、看报、做与工作无关的事情。

(7)生理时间利用:

合理的利用生理时间。

不要上个厕所去了半个小时,吃饭后同别人聊天,回来红灯一排,次品出了一大堆。

有时上厕所、喝水、洗手回来,可以顺便拿几个你所需要的原料,这样会节省许多时间。

(8)原料处理:

拿原料时,要看原料的厂家, 箱子外面的批号、 捻向

、规格及线管里的标签是否相同。

塑料袋要套在原料上,预防毛丝,用过原料以后的塑料袋不要随便乱扔,要放在指定的位置。

原料拿到机器里要放在线架上或放在从外面看进去看不到的地方。

原料毛丝或线管毛丝能自己处理的要尽量自己处理,实在处理不了的要上交班长处理。

不准乱割小原料,原料太少不要换下来,要做到不能做一只袜子为止。

小原料不准扔回纸箱里,如发现扔小原料车间会根据规定每个小原料罚款5.00元或处罚专做小原料。

(9)加油:

当织机显示缺油时,织机润滑油低于油面、已经缺油停机了,需要及时补充润滑油。

油加到油桶后,用废丝擦干净油桶表面,不要让油滴到车间的地上,以免有人滑倒摔伤。

给织机加油时,先将织机停下来,把油加入油箱中,达到标记线就停止。

不要加多、更不要漏油,如果漏油、则要将油擦干净。

将油桶放回原处,洗净手继续工作。

(10)交班:

下班时,要将所收好的袜子用筐子拉出来,放在机器旁边并整齐排好。

将跟踪卡与产量清单填写完整(机台、批号、数量)同时将次品袜整理好、写清数量交给统计核对。

将用

剩下来的原料、废丝、丝筒退到指定位子,清理好机台地面卫生,安排好需要修补的袜子,然后交接班下班。

三、缝头车间岗位职责

(一)、缝头车间主管的岗位职责(对目缝头、电脑缝头):

拼缝车间主管负责车间的全面管理工作。

安全生产管理、

质量管理、计划管理、成本管理、设备管理、工艺技术管理、5S管理、员工思想教育、员工操作技能培训、以及上级领导交给的临时工作。

1、提前15分钟上班,检查员工出勤情况,是否有食品、个人物品带入车间。

2、按照生产计划安排当日生产,发放好当日生产的半成品。

3、根据产量、质量、消耗、设备运转、员工的思想等情况决定是否召开车间会议。

5、检查车间的缝头线消耗情况,根据生产需要开据缝头线申购单。

6、检查产品的质量情况;

检查车间的5S管理情况;

检查车间的劳动纪律情况。

7、根据当前的生产工艺技术要求,合理的组织、安排员工的岗

位技能培训。

8、根据上级要求组织召开每周一次的员工会议;

根据生产情况召开班前班后会议。

9、抽查员工生产的数量情况,检查产品的误差,检查统计工作,降低误差损失。

10、维护好车间的缝头设备,努力提高生产效率。

11、做好产品转移工作,做好数据管理工作,防止串货、混颜色,减少累计误差。

12、坚守工作岗位、服从上级安排,维护车间形象,协调部门关系,遵守公司制度,维护公司利益,保护员工权利。

13、学习法律法规和各项规章制度,掌握专业技术技能,努力提高管理能力和水平。

14、下班时督促好员工有没有打扫好卫生,检查员工是否带有工厂的物品,关好门窗、电源,锁好门下班。

(二)、班长岗位职责:

负责本班的

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