外保温监理细则Word文件下载.docx
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3、《天津市民用建筑节能工程施工技术规程》 DB29-125-2007
4、《天津市民用建筑节能工程质量验收规程》DB29-126-2007
5、《天津市民用建筑围护结构节能检测技术规程》DB29-88-2007
6、《天津市建筑节能门窗标准》 DB29-164-2006
7、《建筑节能工程施工质量验收规范》 DB50411-2007
8、《居住建筑节能设计标准》 BJ04-242-2006
2、建筑节能设计表
部位
物理性能指标
屋顶
不上人平屋顶:
现浇板上铺 70厚挤塑保温板
外墙
涂料外墙:
250厚钢筋混凝土剪力墙,外贴50厚挤塑保温板(部分250厚炉渣混凝土砌块)
封
闭
阳
台
保温阳台
阳台板
250厚钢筋混凝土剪力墙,外贴50厚FTC自调温相变节能保温材料
阳台窗
塑钢中空(FTC-E)玻璃门窗(6+12A+6)
非保温阳台
100厚钢筋混凝土剪力墙,外贴20厚挤塑保温板
塑钢素片玻璃门窗
外窗
(含阳台门透明部分)
塑钢中空玻璃门窗(6+12A+6)
凸台
透明部分
非透明部分
楼梯间
隔墙
250厚钢筋混凝土剪力墙,50厚FTC自调温相变节能保温材料
户门
钢质隔声、保温、防盗门
阳台门门芯板
(不透明部分)
不采暖楼梯间入口门
(透明部分\不透明部分)
可视对讲防盗门(楼梯间不采暖)(内添30厚岩棉
楼板
接触室外空气楼板
100厚钢筋混凝土,70厚挤塑保温板
不采暖空间上部楼板
100厚钢筋混凝土,60厚挤塑保温板
采暖与地下室非采暖房间
100厚钢筋混凝土,80厚挤塑保温板
变形缝墙
250厚钢筋混凝土剪力墙,外贴40聚苯保温板(密度<10㎏³
/m)
三、建筑节能监理控制措施
1、节能工程所用的材料(产品)的品种、规格、性能应符合设计要求,主要的材料和制品(原材料、半成品、成品、购配件等),进场时应检查产品质量合格证明文件、型式检验报告及相关性能的检测报告,主要材料和制品现场抽样复验。
(密度、抗拉强度、尺寸稳定性等)单个锚栓抗拉承载力,每1万个为1批。
1、外墙外保温系统材料现场抽检复验项目
材料名称
现场抽样数量
外观质量检验
复试项目
XPS板
同一厂家、同一品种的产品数量不超过5000㎡为一批。
色泽均匀、厚度偏差合格、表面平整无明显收缩变形和膨胀变形、无明显油渍和杂渍
表面密度、压缩强度、导热系数、尺寸稳定性、燃烧性能、吸水率
胶粉聚苯颗粒保温浆料
粉状材料:
以同种产品,同一级别,同一规格产品20t为一批,不足一批的按一批计。
液态剂的材料:
以同种产品,同一级别,同一规格产品10t为一批,不足一批以一批计
包装完好无损,表明产品名称、生产日期、生产厂名、生产有效期
1、胶粉料:
初凝结时间,终凝结时间。
2、聚苯颗粒:
堆积密度。
3、胶粉聚苯颗粒保温浆料:
湿表观密度、干表现密度、导热系数、抗压强度、28天软化系数、燃烧性能。
JG158-2004第7.1.1
DB29-126-2007第3.2.5条
硬质泡沫聚氨酯
同一规格的产品数量不超过5000㎡为一批。
表面平整、无起鼓、无开裂
密度、压缩强度、导热系数、燃烧性能
耐碱玻纤网格布
同一规格,同一生产工艺,稳定连续生产一定数量的(不大于5000平米)产品为一批。
断纬、脱纬、稀路、密路、破洞、杂物、污渍、边不良、拖纱
单位面积质量耐碱度、抗拉强度
粘结剂
连续生产、同意配料共以下制得的产品为一批。
C类产品(水泥基胶粘剂)每20t为一验收批,不足上述数量时亦也按一批计。
包装完好无损,标明产品名称、生产日期、生产厂名、产品有效期
干燥状态和浸水48小时拉伸粘结强度、可操作时间(1.5-4小时)
JGJ144-2004第7.07条
JG149-2003第7.1.1条
抹面砂(胶)浆
C类产品(水泥基胶粘剂)每20t为一验收批,不足上述数量时亦也按一批计
干燥状态和浸水48小时拉伸粘结强度、柔韧度、可操作时间
抗裂砂浆
同种产品、同一级别、同一规格,粉状材料20t,液体材料10t为一批
可使用时间、拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结强度、压折比
柔性抗裂腻子
同种产品、同一级别、同一规格,每10t为一检验批
容器中状态、施工性、干燥时间、打磨性、耐水性96小时、耐碱性48小时、粘结强度、柔韧性、低温贮存定性
界面砂浆
同种产品、同一级别、同一规格,粉状材料20t,液体材料10t为一检验批。
压剪粘结强度
塑料锚固件
同种型号、同等级、同类、同尺寸和同成分,在基本相同的时段和一致条件下制造的产品1万个组成一批。
1、单个锚栓抗拉承载力
JG158-2004第3.2.5条
2、锚栓在非混凝土类基层墙体中的抗拉承载力应通过现场试验确定
JG149-2003第3.2.5条
2、施工过程中的检验项目:
取样及实验名称
代表批量及抽样频率
试验项目
EPS板现浇注混凝土外墙外保温系统的现场粘结强度检验
1、EPS板现浇注混凝土外墙保温系统现场粘结强度不得小于0.1Mpa,并且破坏部位应位于EPS板内。
2、混凝土浇筑后应养护28d。
3、测点的选取要符合JGJ144-2004附录B.2的规定。
粘结强度
JGJ144-2004第7.0.4条
胶粉聚苯颗粒保温砂浆外墙外保温施工过程中检验
1、应在施工中制作同条件养护试件。
每个检验批不少于3组。
2、保温层硬化后,应现场检验保温层厚度英兵现场取样检验胶粉EPS颗粒保温浆料干密度。
3、现场取样胶粉EPS颗粒保温浆干密度不应大于250kg/m³
,现场检验保温层厚度应符合设计要求,不得有负偏差。
4、测试干密度的尺寸300*300*300mm,养护28天,每个检验批至少制作1组,每组3块。
测试完干密度后,用此组试块测试导热系数:
测试压缩强度的尺寸为100*100*100mm,养护28天,每个检验批至少制作一组,每组5块。
干密度、厚度、导热系数、压缩强度
GB50411-2007
第4.2.9条
JGJ144-2004第6.2.6条、6.2.7条
外墙粘结剂的现场拉拔实验
在每种类型的基层墙体表上取5处有代表性的部位分别涂胶粘剂或界面砂浆,面积为3-4dm²
,厚度5-8mm。
于燥后按JGJ110规定进行试验,断缝应以胶粘剂量或界面砂浆表面切割至基层表面。
粘结强度拉拔试验
JGJ144-2004第6.1.6条
外墙外保温板材施工中的拉拔试验
1、工程外墙保温板材的粘结、后置栓锚,应施敷质量检验批(500-1000m²
)同步实施具有质量代表性的现场粘结强度和拉拔试验的抽检试验。
2、每个检验批抽查不少于3次。
3、设计给出强度值的,应遵守设计要求:
当设计无要求时,可执行JGJ144的规定若有企业标准,经设计单位同意,可俺企业标准执行(企业标准应经有关部门备案批准),但企业标准必须不低于国家、行业、地方标准。
粘结强度和拉拔强度
GB50411-2007第4.2.7条
DB29-126-2007
第4.3.5条
系统抗冲击性检验
1、外保温系统施工完成后28d,要现场检测首层和二层以上区域的系统抗冲击性检验。
不要选在局部增强区域和玻纤网搭接部位。
2、建筑物首层墙面及门窗口等易受碰撞部位,应分别抽取一组做10J级抗冲击性试验。
3、建筑物二层及以上部位,每两层抽取一组墙面做3J及抗冲击性试验。
4、同一构造设计不少于3组。
抗冲击强度
JGJ144-2004
第7.0.5条
DB29-126——2007
第4.2.7条
外墙节能构造
现场实体检验
1、每个单位工程的外墙至少抽查3处,每处一个检查点。
当一个单位工程外墙有2种以上节能保温做法时,每种节能做法的外墙应抽查不少于3处。
2、外墙节能构造的现场实体检验应在监理(建设)人员见证下实施,可委托有资质的检测机构实施,也可有施工单位实施。
GB50411-2007
第4.2.12条
3、建筑外门窗保温性能抽检项目:
气密性,保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数、可见光投射比等应符合设计要求。
2、审核施工方案、施工工艺和技术交底
3、对隐蔽工程进行验收
4、要求施工单位必须建立“三检”制度,并有完整的检查记录,必须按工序、层次进行检查验收,如发现上道工序质量不合格,必须进行返工或修补,直至合格后方可进行下道工序。
5、门窗四角是应力集中部位,规定门窗四角处板不得拼接,应采用整版切割成形,避免因板缝而产生裂缝。
6、板背面胶粘剂涂抹面积不得小于70%;
锚栓入墙内长度不得小于50㎜,塑料园盘直径不小于50㎜。
7、XPC板采用的是热熔挤出的生产工艺,两面表皮内应力较大,应两边开出浅槽,以释放内引力,同时使粘结面积增大,粘结更牢固。
开槽的宽、深宜为2~3㎜,间距宜为50~60㎜。
压缩强度太大的XPC板,柔韧性大,与墙体内的贴切性差,因此宜选用150~250Kpa的XPC板。
8、基层墙体的质量应符合下列规定:
1、基层墙体经工程验收达到合格质量要求;
2、墙体的砼残渣和脱模剂必须清理干净;
3、墙体平整度超出部分应剔凿或修补;
4、墙面门窗框、水落管、进户管线、预埋件和设备连接件等均应安装完毕;
5、墙面不同基层材料相接处应铺设金属网。
实施保温系统对墙体基层面的要求
工程做法
项目
要求
备注
钢筋混凝结构工程
基层面强度
符合要求,且钻机钻孔观察强度状况和是否起砂现象(要求无起砂现象)
不合格,实施界面增强处理
基层面外观状态
无油污、脱膜剂、浮尘等影响粘结效果的异常现场
不合格,实施界面处理
墙面垂直度
每层
≤3mm偏差(2米托线板检查)
不合格,实施找平
层高
≤10m
≤10mm
经纬仪或吊线检查
>
10m
≤20mm
全高
H/1000且≤20
表面平整度
2m长度
≤3mm偏差(2米靠尺检查)
9、低温热水地板辐射采暖系统,在加热管敷设前要进行外观检查,防止由于规格和型号不符合设计要求,、管材损伤、管腔堵塞等问题而影响质量,引起返工。
要求加热管断口平整与管轴垂直以保证管道连接质量。
强调加热管间距,走向符合设计施工图,旨在确保低温热水地面辐射采暖的供暖效果。
对弯曲半径的要求,以防止出现“死弯”后影响热水流通和避免加热管损伤。
直线管段和弯曲管敷设管卡固定加热管水平和竖向位置,防止填充层施工前加热管变形移位。
填充层内不应有接头,消除接口漏水隐患。
加热管隐蔽前必须进行水压实验。
10、对采暖系统管道冲洗顺序规定,要求先室外后室内、先主管后支管,最后冲洗户内采暖系统。
11、保温材料按设计要求选用,其产品质量要求达到现行的国家标准规定,质量证明文件包括出厂合格证和质量检测报告,质量检验报告由具有检测资质的检测单位按照规定的检测周期检测后出具。
保温层接缝质量、绑扎质量相应对保温效果、防止保温层松动、脱落有直接影响,应予以重视。
支架及设备的保温应按热伸长方向留出伸缩缝,以防止热胀冷缩时破坏保温层。
阀门、法兰处的保温应易于拆装,靠近法兰处,应在法兰的一侧留出螺栓长度加25㎜的空隙。
12、建筑外门窗质量应符合设计及规范要求,门窗进场检查验收其外观、品种、规格及附件等,检查质量证明文件是否符合验收规范要求,对窗框与墙体接缝处的保温填充料做法进行隐蔽工程验收,并签署隐蔽验收记录,在必要时保留图象资料。
四、建筑节能监理控制方法
1、屋面工程监理方法
1、屋面应设保温层。
不宜采用湿法作业,宜选用板状保温材料或整体现浇保温层。
2、保温层的铺设必须符合下列要求:
1)松散保温材料:
分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。
2)板状保温材料:
紧贴基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确,上下层错缝。
3)整体现浇保温材料:
拌合均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。
3、控制要点:
1)原材料检验:
要符合质量标准和设计要求。
2)基层施工质量复查:
基层表面应平整、干燥、干净,没有起砂、裂缝、疏松、空鼓等缺陷。
3)保温层的含水率、厚度、坡度控制:
符合设计要求。
4)穿屋面结构层的管道与结构层连接处节点检查:
达到密实、牢固。
5)排气通道及排气管安装:
符合专项方案和设计要求。
6)气候、环境的施工控制:
保温层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工,雨季施工时必须采取遮盖措施,防止雨淋。
干铺板状保温材料可在负温下施工;
沥青玛崹脂粘贴板状保温材料不宜在-10℃气温以下施工;
水泥砂浆粘贴板状保温材料不宜在5℃气温以下施工。
7)保温层施工完成后,应及时进行下道工序。
2、外墙保温构造要求
1、伸缩缝、沉降缝、抗震缝的缝宽不大于50㎜时,应用聚苯板等保温材料封闭密实。
缝宽大于50㎜时,屋面、外墙的缝口应用聚苯板等保温材料封闭密实,其深度不应小于300㎜。
2、XPS板的施工控制:
1)根据建筑立面的设计要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线等控制线。
在外墙大角(阴阳角)及其他必要处挂垂直线,每个楼层适当位置挂水平线,控制板的垂直度和平整度。
2)配制胶粘剂和抹面胶浆应符合下列规定:
胶粘剂应采用水泥基胶结材料;
根据生产厂家使用说明书的配合比配制;
专人负责,严格计量,机械搅拌均匀。
一次配制量应在可操作时间内用完。
3)基层与胶粘剂的现场垃伸粘结强度不应低于0﹒3mpa,且粘结界面脱开面积不应大于50%。
4)板宽度宜为1200㎜,高度宜为600㎜。
5)在檐口、勒脚处应做系统包边处理。
装饰门窗四角和阴阳角等处应做局部加强网施工。
变形缝处应做防水和保温构造处理。
6)整块墙面的边角应用最小尺寸大于300㎜的板。
7)门窗洞口的四角处板不得拼接,应采用整块的板切割成形,板接缝应离开角部至少200㎜。
8)排板时按水平顺续排列,上下应错缝,阴阳角应做错茬处理。
9)采用粘结固定板时,粘结厚度宜为3~6㎜,粘结方式有点框法和条粘法,每块板背面涂胶面积不得小于40%。
板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象,需安装锚栓的墙面,锚栓数量和锚固深度不得低于设计要求。
10)板安装时,各板间应挤紧拼严,不得在板侧面涂抹胶粘剂。
超出2㎜的缝隙应用板条(片)填塞严实,拼缝高差大于1﹒5㎜处应用砂纸或专用打磨机打磨平整。
11)板安装的偏差和检验方法:
表面平整3㎜,用2m靠尺和塞尺检查;
立面垂直3㎜,用2m垂直检测尺检查;
阳角方正3㎜,用200㎜方尺和塞尺检查;
接缝高度1﹒5㎜,用直尺和塞尺检查;
接缝宽度2㎜,用尺量检查。
12)薄抹面层厚度控制:
普通型宜为3~5㎜,加强型宜为5~7㎜;
抹面胶浆应分遍进行,并应在干湿条件下养护。
耐碱网布应横向铺设,压贴密实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象;
搭接宽度纵横向均不得小于100㎜。
耐碱网布宜压入抹灰的上层,双层网布之间不得有干贴现象,抹灰厚度以覆盖网格布、微见网布轮廓为宜,面层不得来回揉槎。
13)抹面允许偏差:
表面平整4㎜;
立面垂直4㎜;
阳角方正4㎜;
分格缝(装饰线)直线度4㎜。
3、建筑门窗
1、建筑外门窗工程检验批的划分应符合下列要求:
同一厂家、同一品种、同一类型同意开启方式的取三樘样品(1组),采用随机抽样方法确定,必须在施工现场对进场的们、窗进行见证取样(要求提前通知开发区建设工程质量监督站派人参加取样),不允许厂家单独送样,否则报告无效。
工程项目面积大于1万㎡时,取2组门窗。
2、每个检验批抽查5%,并不少于3樘,不足3樘时应做全数检查;
高层塑钢建筑门窗,按每个检验批抽查10%,并不少于6樘,不足6樘时应做全数检查。
3、建筑外窗进入施工现场时,对其保温性能进行复验,并见证取样送检;
同时检查玻璃品种应符合设计要求,如中空玻璃是否采用双道密封等。
五、监理工作流程
1、外保温工程施工资质、人员资格与施工组织设计方案。
2、对进场的工程材料进行审查,检查其生产合格证、质量保证书及材料复试报告。
3、对样板间进行检查,待检查合格后方可进行大面积施工。
4、施工过程中工序控制。
5、隐蔽工程质量验收。
6、进行子分部工程质量验收。
7、分部工程质量验收和评估。
六、监理工作的控制要点及目标值
1、承包单位资质的审查
承担外保温工程施工的单位应具备相应的资质,并应建立质量管理体系。
施工单位应编制施工组织设计方案并应经过审查批准。
施工单位应按有关的施工工艺标准或经审定的施工技术方案施工,并应对施工全过程实行质量控制。
承担外保温工程施工的人员应有相应岗位的资格证书。
2、工程材料的控制
1、外保温材料进场使用前应由施工单位提供样品,供业主、设计和监理共同确认后封样于监理处,作为材料进场的依据。
2、外保温工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。
3、外保温工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》(GBJ16)和《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045)的规定。
4、外保温材料进场时,施工单位应将材料品种、规格、外观和尺寸进行报验,监理对其进行验收。
材料包装应完好,应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告;
进口产品应按规定进行商品检验。
5、进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合《建筑装饰装修质量验收规范》各章的规定。
同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验。
当合同另有约定时应按合同执行。
6、当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时,或对材料的质量发生争议时,应进行见证检测。
承担建筑装饰装修材料检测的单位应具备相应的资质。
3、施工过程的控制要点:
1、建筑物高度在20米以上时,在受风压作用较大的部位宜使用锚栓辅助固定。
2、施工环境及现场要求:
气候条件:
施工地点环境温度不低于50C,风力不大于5级,雨天不可施工。
夏天施工,避免阳光直射;
必要时搭设防晒布遮挡。
突降雨水,应采取有效措施防护墙面。
基层墙体:
建筑且属高层建筑,外装饰面要求滚刷涂料,基于此要求在基层做找平层,可更好地控制质量,减少不必要的浪费;
找平层材料采用1:
2水泥砂浆为20mm厚:
强度可达到较好要求,符合规范,这样可确保聚合物改性粘结剂对其具很好的粘结强度和附着力;
根据本保温系统对基层面的要求,列出如下规定:
检查与验收墙体找平层基面强度、外观状态、允许尺寸偏差大小。
七.监理工作的方法和措施
1、事中控制
1、施工要点:
1)网格布翻包:
在外墙的细部处理部位,如膨胀缝两侧、门窗孔洞边的挤塑板上需预粘贴窄幅网格布,其宽度约200mm,翻包部分宽度≥65mm。
条式布胶:
用抹灰刀将粘胶均匀地抹到保温板表面上,然后用1.5cm的方齿边抹灰刀拖刮一次,齿抹刀与板面角度应在450-600具体图示见下面图示。
2)保温板粘贴
布好胶的保温板立即粘贴到墙面上,动作迅速,以防胶料结皮而影响粘结效果.保温板粘贴在墙上后,立即使用2米靠尺寸轻轻敲打、挤压板面,以保证板面平整度符合要求且粘结牢固。
达到:
板与板间挤紧,不得有缝,在碰头缝处不可涂抹粘结剂。
每粘贴完一块板,应及时清除干净板侧挤出的粘结料,板间不留间隙。
若保温板面不方正或切割不直形成的缝隙,应用聚氨酯发泡材料填补。
(此类情况应尽量避免)保温板应水平粘贴,保证连续结合,且上下两排保温板应竖向错缝板长不低于300mm。
一般先从墙拐角(阳角)处粘贴,应先排好尺寸,切割保温板,使其粘贴时垂直交错连接,确保拐角处顺直。
在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线,作为控制阳角上下垂直的依据。
安装机械固定件,辅助固定。
待保温板粘结牢固,XPS外保温系统一般在粘结层自然养护24小时后则可进行安装固定件,按照设计要求的位置使用冲击钻钻孔,锚固深度为基层内不低于25mm,钻孔深度根据使用的保温板厚度采用相应长度的钻头。
固定件具体布局和数量:
见图示。
在钻孔边缘采取先压陷与工程膨胀钉帽近似尺寸的区域,然后将工程膨胀钉敲入,以达到与保温板面平齐后略拧入一些;
再将自攻螺丝轻轻敲入,确保膨胀钉尾部膨胀回拧使之与基层充分锚固并保持板面齐平。
打磨:
在保温板接缝处观察到不平整区域,应用具平整处理的粗砂纸打磨,打磨以动作轻柔的圆周运动进行,不可沿与保温板接缝平行方向打磨。
打磨后应用毛刷将打磨操作产生的碎屑及其他浮尘清理干净。
划分格凹线条:
根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置。
竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。
按照已经弹好的线,在保温板的适当位置安好定位靠尺,使用开槽机将保温板切成凹口。
凹口处的保温板的厚度不能小于15mm。
对不顺直的凹口需要进行处理。
(此类误差尽量避免)
聚合物抗裂面层砂浆:
批刮护面层
3)聚合物改性抹面砂浆制备
以1(水):
4(干粉砂浆)的重量比配置砂浆,搅拌均匀至不结块,静置5分钟,再搅拌1分钟,拌合后的砂浆应在3小时内用完,温度较高时可在拌合好的砂浆中加入不超过总量5%的水。
切记: