加油站安全风险分析及管控措施.docx
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加油站作业活动清单
单位：
XX加油站
序号
作业活动
主要作业步骤
编号
01
卸油
1、引导车辆2、车辆防溜3、车辆检查4、释放静电5、消防准备6、核实铅封
7、检查罐区8、油品验收9、确认空容10、信息读取11、管线连接12、开始卸油
A01
02
计量
1、上车验收2、取样3、测量油高4、测量油样温度
A02
03
加油
1、引车到位2、加油准备3、开油箱盖4、提枪5、加油6、盖油箱盖7、油枪归位
A03
作业过程危害分析（JHA）记录表
单位：
XX加油站作业活动：
卸油评价人：
评价日期：
2018-7-10编号：
A01
序号
工作步骤
存在的
风险及有害因素
可能导致的事故、职业危害
L
S
R
风险等级
风险管控措施
备注
1
引导车辆
引导人员存在被车碰撞风险；车辆倒车时存在碰撞其他物体风险；车头向内停放不利于应急撤离；跑油事故风险。
车辆伤害
2
5
10
一般风险
1、对卸油周边区域进行安全确认；
2、员工佩戴安全头盔，并注意站位；
3、车速不应大于5km/h,熄火并拉上手刹车；
4、倒车时检查车体后方否清空；
5、确保车头向外停放车辆。
2
车辆防溜
油罐车因地面不平整导致溜车风险。
车辆伤害
1
5
5
低风险
于车辆后排轮胎旋转防溜装置。
3
车辆检查
罐体有渗漏风险；车辆阻火帽、车辆静电拖地带不规范内附；油罐车内存在火种风险；外部人员或车辆误入卸油现场风险。
火灾爆炸
2
4
8
低风险
1、车辆整体安全检查，确保罐体无渗漏，阻火帽无损，静电拖地带有效接地，司押人员与罐车内未携带火种；2、司机、押运员、员工需穿防静电工作防及鞋；3、外侧放置警示墩，并放置“正在卸油、请勿靠近”警示牌。
4
释放静电
油罐车静电聚焦出现电火花风险。
火灾爆炸
3
5
15
较大风险
1、检查静电接地夹是否完好有效，将静电接地夹接在罐车专用接地端子上，不得接在距卸油口1.5米范围之内，释放油罐车静电；
2、在连接卸油软管前，油罐车至少应稳油并释放静电15分钟。
5
消防准备
突发火情不能及时使用消防器材风险。
无法扑灭
初期火灾
2
4
8
低风险
1、在距卸油口5-8米处的上风口35kg灭火器并牌临战状态；
2、在卸油口附近摆放灭火毯，并折起一角。
6
核实铅封
司押人员擅自更换或销毁铅封风险。
油品短斤少两风险
2
3
6
低风险
1、检查罐车上铅封号码是否与来油单据信息内容一致；2、铅封号不一致或存在明显损坏痕迹应拒绝接卸油品并上报公司。
7
检查罐区
通气管控制阀、检测口阀门启闭错误风险；计量口未处于关闭状态，液位仪或潜油泵损坏风险；操作井内跑冒油品或油气积聚风险。
火灾爆炸
2
5
10
低风险
1、检查罐区通气管，确保真空阀（PV阀）对应的阀门处于开启状态，其余阀门（含检测口）均处于关闭状态；2、检查接卸罐操作井，确保计量口处于关闭状态，液信仪或潜油泵正常运转，井内无渗漏、无油气积聚。
8
油品验收
未按要求使用底部取样器取样，未查验油品质量，引发静电火灾，坠落及质量事故风险。
火灾爆炸
高处坠落
质量事故
2
4
8
低风险
1、验收工作由加油站接卸人员亲自操作；
2、使用底部取样器取样，对油品颜色、气味和水杂进行表观验收；
3、汽油需采取水溶法验证，测量标准密度比，差异不超过1.2kg/m3；
4、出现异常，按照质量处理纠纷程序实施；
5、规范封存油样；6、如分仓需分别上述操作。
9
确认空容
未确认油罐空容量，引发冒罐事故风险。
火灾爆炸
2
4
8
低风险
1、定期校对液位仪数据准确性；
2、查看液位仪及来油单据，确认卸油量。
10
信息读取
数据录入错误风险
经济损失
2
3
6
低风险
核对罐车所装油品品号、仓号与“成品油配送单”的一致性。
11
管线连接
接错卸油口引发混油；管线连接不密封或破损存在滴油、油气泄露、引发火灾、爆炸环保事故、风险。
火灾爆炸
2
5
10
一般风险
1、接卸人员接油罐卸油口，司押人员接油罐车卸油口；2、接卸汽油时必须先连接油气回收管，再接油管，管线密闭；3、管线自然弯曲，两端接头处密闭。
4、在POS中锁信进油罐对应加油枪，油罐稳油3分钟。
12
开始卸油
卸油过程中易引发静电火灾及其它突发风险事件。
火灾爆炸
3
5
15
较大风险
1、在BOS中查找油品配送信息，填写标准温度和标准密度，保存并点击“操作开始”；2、司押人员应缓慢开启油阀，控制油品流速；3、卸油中途严禁启动或移动车辆。
13
卸油监护
现场无人监护
油品跑冒引发突发事件
2
3
6
低风险
加油站接卸人员与司押人员必须在现场监护，及时处理应急突发时间。
14
确认卸净
收油量不足，存在油品盈亏风险；管线未拆除或车辆失控；控油未连接静电接地或使用塑料、铁质容器接余油，引发静电火灾。
存在火灾爆炸、设备设施损毁、人员受伤等风险
2
3
6
低风险
1.卸油结束后，先关闭罐车卸油口阀门，将管线油顺着卸油管倒进油罐，再关闭球阀，再拆除油管、气管；
2、司押人员在确认周边环境安全，管线连接断开状态下，进行控油；
3、控油应使用非铁质金属容器盛接余油，或有效连接静电接地后使用卸油管线控净余油；
4、断开静电接地夹，盖好卸油口、油气回收口帽并上锁。
15
卸后复核
液位仪异常，出现异常盈亏；单据未打印或签字不全，缺乏原始记录数据。
引发计量纠纷。
2
3
6
低风险
1、卸油结束后加油站对应进油罐稳油5分钟；
2、稳油结束后，在BOS中点击操作结束，输入液位仪显示的温度、“成品油配送单”上的标准密度，驾驶员确认数据，保存后点击审核；
3、出现异常，按照计量处理纠纷程序实施；
4、即时打印单据；
5、核对单据后双方签字确认。
16
施打铅封
油罐车卸油口被损坏风险，私自使用油罐车风险。
违规
1
3
3
低风险
1、于铅封台账上登记铅封号，双方签字确认；
2、由接卸员工亲自对罐车施打铅封。
17
引导离站
引导员被车碰撞。
车辆倒车碰撞其他物体风险；
造成设备损坏、人员受伤、火灾爆炸。
2
4
8
低风险
1、员工注意站位；
2、按规定正确引导车辆离站。
18
清理现场
未及时清理现场
造成设备损毁、火灾爆炸风险。
2
3
6
低风险
1、将灭火器、静电接地、警示物资、计量设备归位；
2、及时清理卸油口及现场油渍；
3、对罐区通气管、接卸罐操作并进行安全检查、阀门复位。
备注：
可能性L（1-5）危害严重程度S（1-5）的乘积等于风险度R（4-25）,
R＞20-25为重大风险（E级）、16≧D≧15较大风险（D级）、12≧R≧9一般风险（C级）、8≧R≧4低风险（B级）、4＞R可忽略（A级）。
作业过程危害分析（JHA）记录表
单位：
XX加油站作业活动：
计量评价人：
评价日期：
2018-7-10编号：
A02
序号
工作步骤
存在的
风险及有害因素
可能导致的事故、职业危害
L
S
R
风险
等级
风险管控措施
备注
1
上车验收
计量员无证上岗；
操作人员从车上跌落。
财产损失、火灾爆炸；人员伤亡。
1
4
4
低风险
严格执行公司《加油站管理规范》
2
取样
采样器使用合成纤维绳、不能导静电；计量员没有穿防静电工作服、产生静电火花。
火灾爆炸
2
4
8
低风险
严格执行公司《加油站管理规范》
3
测量油高
罐车静置时间少于15分钟、产生静电积聚；使用化纤布擦拭油尺、采样器、测温盒；计量时油尺猛提猛落，产生静电积聚；计量时有雷雨、冰雹。
火灾爆炸；
计量不准确、财产损失。
1
4
4
低风险
严格执行公司《加油站管理规范》
4
测量油样温度
玻璃器具破裂、刮伤手。
人员受伤
1
4
4
低风险
严格执行公司《加油站管理规范》
备注：
可能性L（1-5）危害严重程度S（1-5）的乘积等于风险度R（4-25）,
R＞20-25为重大风险（E级）、16≧D≧15较大风险（D级）、12≧R≧9一般风险（C级）、8≧R≧4低风险（B级）、4＞R可忽略（A级）。
作业过程危害分析（JHA）记录表
单位：
XX加油站作业活动：
加油评价人：
评价日期：
2018-7-10编号：
A03
序号
工作步骤
存在的
风险及有害因素
可能导致的事故、职业危害
L
S
R
风险等级
风险管控措施
备注
1
引车到位
车速过快或盲目倒车，可能冲上加油岛、冲撞加油机；未引导、发生车辆阻塞可产生碰撞。
车辆伤害、坍塌、油品泄露等
2
3
6
低风险
严格执行公司《加油站管理规范》
2
加油
汽车未熄火即开始加油
火灾、爆炸
2
5
10
一般风险
严格执行公司《加油站管理规范》
加油枪与输油胶管内的金属导电丝连接不好
静电引起燃烧爆炸
1
5
5
低风险
严格执行省公司《加油站管理规范》
加油作业人员穿化纤衣物、员工或顾客穿铁钉的鞋
静电引起燃烧爆炸
2
3
6
低风险
严格执行公司《加油站管理规范》
加油操作不当，致使油品外溢
遇火源引起燃烧事故
2
4
8
低风险
严格执行公司《加油站管理规范》
客车进站加油时乘客未下车，在车上吸烟、打手机
如油品泄露形成爆炸危险区，遇火花发生燃烧事故
2
4
8
低风险
严格执行公司《加油站管理规范》
加油站人员违反规定给塑料桶加油
静电放电引燃油蒸汽，发生火灾事故
2
4
8
低风险
严格执行公司《加油站管理规范》
摩托车未熄火直接加油，油品溢出，遇到点火源
火灾、爆炸
2
4
8
低风险
严格执行公司《加油站管理规范》
给不合格容器加油
静电起火
2
4
8
低风险
严格执行公司《加油站管理规范》
3
汽车离站
油枪未拔出，汽车就启动行驶，油枪被车辆带走，拉断阀断裂，或油枪弹出打伤人
人员受伤，财产损失
3
3
9
一般风险
严格执行公司《加油站管理规范》
备注：
可能性L（1-5）危害严重程度S（1-5）的乘积等于风险度R（4-25）,
R＞20-25为重大风险（E级）、16≧D≧15较大风险（D级）、12≧R≧9一般风险（C级）、8≧R≧4低风险（B级）、4＞R可忽略（A级）。
加油站生产设备设施或场所清单
单位：
XX加油站
序号
设备设施名称
型号规格
主要安全风险及危害
主要用途
编号
备注
1
加油机
火灾
加油
B01
2
发电机组
触电、火灾
发电
B02
3
配电柜
触电
配电
B03
4
消防设备
火灾
灭火
B04
5
油罐及附件
火灾、爆炸
储油
B05
安全检查分析（SCL）记录表
单位：
XX加油站装备/设备/设施：
加油机评价人：
评价日期：
2018-7-10编号：
B01
序号
检查项目
检查标准
不符合的
主要后果
L
S
R
风险等级
风险管控措施
备注
1
油枪
自封、开启灵活，不卡死，接头完好不漏油，导静电装置完好。
渗油、喷油发生纠纷，环境污染、造成损失、加油站形象受损，静电起火，人员受伤。
2
2
4
低风险
严格按照操作规程执行
2
胶管
接头牢固，不渗漏，胶管盘好，防止碾坏，导电测试完好。
渗漏、环境污染，胶管被碾坏导致财产损失，产生静电起火，人员伤亡。
2
3
6
低风险
严格按照操作规程执行
3
视油镜
完好，油液充满，无渗漏。
有空气产生数量纠纷，加油站现象受损，环境污染，发生火灾，人员受伤。
2
3
6
低风险
严格按照操作规程执行
4
计量器
计量器误差在国家规定±0.3%，铅封完好，不渗漏。
误差超过规定范围，违反法规，引起纠纷，企业形象受损，环境污染造成损失。
2
2
4
低风险
严格按照操作规程执行
5
紧急切断阀
完好，接头无渗漏，未埋入沙内。
不能及时关闭，造成环境污染，起火，人员受伤。
2
5
10
中等风险
严格按照操作规程执行
6
防爆接线盒
密封完好，外壳接地
产生电阻电火花起火，财产损失，人员受伤。
2
4
8
低风险
严格按照操作规程执行
7
信息系统
系统完好正常，数据准确上传
系统数据不准确，不能正常上传，数据错误
2
1
2
低风险
严格按照操作规程执行
备注：
可能性L（1-5）危害严重程度S（1-5）的乘积等于风险度R（4-25）,
R＞20-25为重大风险（E级）、16≧D≧15较大风险（D级）、12≧R≧9一般风险（C级）、8≧R≧4低风险（B级）、4＞R可忽略（A级）。
安全检查分析（SCL）记录表
单位：
XX加油站装备/设备/设施：
发电机组评价人：
评价日期：
2018-7-10编号：
B02
序号
检查项目
检查标准
不符合的
主要后果
L
S
R
风险等级
风险管控措施
备注
1
检修周期
应定期对发电机进行检修并记录，新安装的发电机，运行一年后进行一次大检修
设备损坏
2
3
6
低风险
有规定且严格执行
2
绝缘
发电机绝缘无裂纹和起泡现象
设备损坏，火灾
2
5
10
一般风险
有规定且严格执行
3
外观
发电机外观整洁，漆面完好，铭牌清晰，附件齐全，动作灵活
设备损坏
2
3
6
低风险
有规定且严格执行
4
燃料系统
油箱及油路系统无堵塞和泄漏现象
环境污染，火灾爆炸
2
3
6
低风险
有规定且严格执行
5
操作系统
动作灵活可靠
设备损坏
2
3
6
低风险
有规定且严格执行
6
仪表
发电机各信号、仪表指示应正常
设备损坏
2
3
6
低风险
有规定且严格执行
7
冷却系统
冷却水箱无渗漏水垢，风扇叶片坚固无裂纹和不松动，风扇皮带无破裂，松紧适度。
设备损坏
2
3
6
低风险
有规定且严格执行
8
润滑系统
润滑油路及油管接头没有渗漏和松动
设备损坏，污染环境
2
3
6
低风险
有规定且严格执行
9
固定设施
电机的机座地脚坚固螺栓齐全、牢固，炙手可热支架没有损坏。
设备损坏
2
3
6
低风险
有规定且严格执行
10
隔离栏
完好，无破损
人员伤亡
2
3
6
低风险
有规定且严格执行
11
电气装置
接地装置完好有效，螺栓坚固，并有防松装置；电机绕组和电源引出线的可见部分应无松动、碰伤、灼伤等现象；
电气连接良好，线缆无碰伤，毡垫、胶垫无破损。
人员伤亡、设备损坏
2
5
10
一般风险
有规定且严格执行
12
电瓶
电瓶液面要高出15mm,电压12.24v,桩头、坚固，表面无异常。
设备损坏
2
3
6
低风险
有规定且严格执行
13
指示灯
正常显示无异常
人员伤亡
2
3
6
低风险
有规定且严格执行
14
排烟（气）管
发电内燃机的排烟管口应设置阻火器
火灾爆炸
2
3
6
低风险
有规定且严格执行
15
记录
原始记录、运行记录、检修和实验记录、设备卡片资料记录齐全、完整准确。
设备损坏
2
3
6
低风险
有规定且严格执行
备注：
可能性L（1-5）危害严重程度S（1-5）的乘积等于风险度R（4-25）,
R＞20-25为重大风险（E级）、16≧D≧15较大风险（D级）、12≧R≧9一般风险（C级）、8≧R≧4低风险（B级）、4＞R可忽略（A级）。
安全检查分析（SCL）记录表
单位：
XX加油站装备/设备/设施：
配电柜评价人：
评价日期：
2018-7-10编号：
B03
序号
检查项目
检查标准
不符合的
主要后果
L
S
R
风险等级
风险管控措施
备注
1
负荷等级
加油站供电负荷等级应为三级
人员伤亡
2
3
6
低风险
有规定且严格执行
2
配电柜设置
固定式单排柜前通道不小于1.5米，屏后不小于1.2米；
落地式配电柜宜高于地面50mm以上；
配电柜前应设置绝缘胶垫。
设备损坏、人员伤亡
2
3
8
低风险
有规定且严格执行
3
接地
配电柜应接地
人员伤亡
2
5
10
一般风险
有规定且严格执行
4
配线
配电柜配线不凌乱，接头连接牢固无松动和损伤，且标记明确。
设备损坏
2
3
6
低风险
有规定且严格执行
5
开关
灭弧装置完整；
闸刀开关、空气开关、接触器等接触良好，触头无松动、烧蚀和氧化；
闸刀开关不能用钢丝代替保险丝。
人员伤亡、设备损坏
2
4
8
低风险
有规定且严格执行
6
线路保护
配电线路设置适中保护、过负载保护和接地故障保护。
人员伤亡、设备损坏
2
5
10
一般风险
有规定且严格执行
7
档案资料
产品出厂合格证、设备卡片、配线图、运行和检修记录齐全、准确。
人员伤亡
1
3
3
低风险
有规定且严格执行
备注：
可能性L（1-5）危害严重程度S（1-5）的乘积等于风险度R（4-25）,
R＞20-25为重大风险（E级）、16≧D≧15较大风险（D级）、12≧R≧9一般风险（C级）、8≧R≧4低风险（B级）、4＞R可忽略（A级）。
安全检查分析（SCL）记录表
单位：
XX加油站装备/设备/设施：
消防设备评价人：
评价日期：
2018-7-10编号：
B04
序号
检查项目
检查标准
不符合的
主要后果
L
S
R
风险等级
风险管控措施
备注
1
配置数量
每个地下卧式应设35kg推车式干粉灭火器2个；
每台加油机设置1个8kg干粉灭火器；
一、二级加油站应配置5块石棉被，沙子2立方；
加油站配置消防桶5个，消防铲5把；
配发电房配置干粉灭火器2支。
不能及时看来初期火灾
2
3
6
低风险
有规定且严格执行
2
配置地点
露天设置的手提式灭火器应安放在挂钩、托架上或专用箱内；根据应急时就近使用方便的原则，灭火器材应配置在离着火点最近的地方，且取用方便；
灭火器不应设置在潮湿或强腐蚀的地点
设备损坏，不能及时扑灭初起火灾。
2
2
4
低风险
有规定且严格执行
3
设备管理
消防设备应进行“四定”管理
设备损坏
2
1
2
低风险
有规定且严格执行
4
灭火器压力、外观、喷管、推车
灭火器压力指针须随时处于绿色区域之间；
外观整洁，漆面完好，无锈蚀，附件齐全完好；喷管通，胶管无严重折裂、老化现象；
推车式灭火器支架、车轮完整，车轮灵活。
不能及时扑灭初期火灾
2
3
6
低风险
有规定且严格执行
5
石棉毯
没有虫蛀，干燥没有受潮，松软不僵硬，没有油污。
不能及时扑灭初期火灾
2
3
6
低风险
有规定且严格执行
6
消防铲
无破损，保持完好有效
不能及时扑灭初期火灾
2
3
6
低风险
有规定且严格执行
7
消防桶
破损，保持完好有效
不能及时扑灭初期火灾
2
3
6
低风险
有规定且严格执行
8
消防沙
应保持洁净、干燥松软，没有易燃物、沙粒精细
不能及时扑灭初期火灾
2
3
6
低风险
有规定且严格执行
安全检查分析（SCL）记录表
单位：
XX加油站装备/设备/设施：
油罐及附件评价人：
评价日期：
2018-7-10编号：
B05
序号
检查项目
检查标准
不符合的
主要后果
L
S
R
风险等级
风险管控措施
备注
1
清罐
油罐每三年应清洗一次；
不能超期服役，要按规定时间进行检修和清罐；
进入受限空间，做好各项准备工作（需穿戴好防毒面具、系好安全带，经安全管理人员检查确认无误后，方可进罐作业）。
火灾爆炸、环境污染、人员窒息、中毒
3
5
15
较大风险
有规定且严格执行
2
油罐区
应定期检测油罐倾斜和下沉情况
计量失准，质量事故
1
3
4
低风险
有规定且严格执行
3
人孔
人孔盖螺栓齐全，密封良好
不渗漏，质量事故
2
3
6
低风险
有规定且严格执行
4
量油孔
孔下没有安装伸至距罐底0.2米处的接合管；
需有导尺槽，且没有破损，螺帽坚固；
密封圈良好无老化。
火灾爆炸、财产损失
2
2
4
低风险
有规定且严格执行
5
操作井
无积水、杂物及油污
设备损坏
2
2
4
低风险
有规定且严格执行
6
通气管
阻火器清洁畅通，无灰尘、无堵塞、塌陷变形、锈蚀；
通气管畅通、垫片严密，没有锈蚀。
设备损坏
2
2
4
低风险
有规定且严格执行
7
阀门
阀杆的动密封和法兰的静密封严密无渗漏；
阀门启闭灵活、阀杆无锈蚀，弯曲变形；
阀门阀盖、阀体无操作和渗漏现象；
汽油和柴油阀门手轮未用颜色区分，汽油红色，柴油灰色
火灾爆炸
2
3
6
低风险
有规定且严格执行
8
卸油鹤管
卸油时用的卸油连接软管采用导静电而油软管；
胶管无老化、破裂；导静电的钢丝无断股
火灾爆炸
2
4
8
低风险
有规定且严格执行
9
静电报警器
静电夹钳得紧，连接装置与接地体构成良好的导电通路，且反应灵敏。
火灾爆炸
2
4
8
低风险
有规定且严格执行
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