多孔砖墙体砌筑技术交底文档格式.docx

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三、质量要求；

六、环保措施。

交底内容：

本工程±

0.00m以上内外墙均采用多孔砖，M10混合砂浆砌筑，自-0.10m砌至+2.780m。

一、施工准备

1、严格按设计要求的规格对砌块进行质量把关，严禁有挠度变形大翘曲的砌块用到砌体中。

且砌块运输过程中，严禁倾倒和抛掷，进场后按批量分别堆放，堆置高度不宜大于2M。

2、进场必须有质保书，并经材料力学实验检测合格后才能使用。

3、楼层面建筑垃圾逐层清扫完毕，并在楼面全面进行弹线工作。

水平标高线在砌筑工程开始之前要全部结束，为今后的门窗安装创造条件。

二、施工工艺

1、砌筑时应按在砼柱、墙预先划好的砖皮数实行砌筑。

2、砌体每层砌筑分二步架。

砌筑采用“梅花丁”方法砌筑，在首层作好排砖搁底，第一皮和顶皮采用满丁法，门窗角增设半块长砌块，两边对称一致。

内墙需设槎时，应采用踏步式，转角设有构造柱时，应每500设置2Φ6.5拉结筋，砌筑时严格控制灰缝厚度，不得超越皮数杆的灰缝厚度，并随时控制每层高度。

砖在砌筑前必须隔1-2日浇水，控制含水率10%（±

2%）。

3、灰缝应横平竖直，水平缝和竖缝的宽度应控制在0.8-1.2cm间，必

须采用“满刀灰”，防止渗漏。

4、预制过梁安装应坐浆垫平，预留洞、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留，不得在砌好的墙体上打凿。

技术负责人

交底人

接受交底人

注：

本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

5、砌筑砌体时，砌块的孔洞应垂直与受压面，砌筑前应试摆，砌体灰缝应横平竖直，水平缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不宜小于8mm，也不应大于12mm。

6、砌体拉结筋采用锚固法与砼结构连接，每50cm间隔120厚不少于1Φ6.5、240厚墙2Φ6.5长1.0M拉结筋伸入砌体，砌体马牙槎先退后进，不小于60mm。

马牙槎高度不小于300mm。

7、砌体水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%，竖缝砌筑应刮浆适宜并加浆填灌，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。

砌筑一砖墙必须双面挂线，如多人使用一根通线，中间应多设几个支线点，小线要拉紧，每一层砖都要穿线平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。

砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾墙两面平整，减薄抹灰厚度。

8、安装门过梁时，其标高、位置及型号须准确，座灰饱满，如座灰厚度超过2cm时要用细石混凝土铺垫，过梁两端支承点的长度点要相等（≥18cm）。

9、门窗洞口的预埋砖、铁件应采用与小型砌块横截面一致的规格（采用C20细石砼预制120×

120×

240砼块）。

10、砌筑瓦工按每层工作量大小配合合理人数，有步骤地逐层流水作业，保持劳动力均衡施工。

11、砖墙砌筑要与管线安装紧密配合，漏孔留洞尽量做到预先设置，减少返工开凿现象。

12、多孔砖墙底部必须砌筑三皮实心粘土砖（采用切割机切成为多孔砖同长）。

技术交底记录TJ1.5

中央帝景D2#

鲁光建筑公司

13、卫生间浇筑20cm左右防水台，浇筑高度必须与三皮实心粘土砖上口平，以便灰缝交接

14、墙顶采用斜砌法，斜砌砖和地面成50度角。

斜砌体必须在墙体砌筑7天后砌筑。

斜砌砖必须斜向同一方向，斜砌砖必须用掺有5%膨胀剂的水泥砂浆。

15、门窗洞口两侧砼快埋件必须在离过梁下口20cm，窗台或地面向上20cm，及中间均匀设置，1.5米的窗户每边3块，2.1高的门每边3块，2.4高的门每边4块。

16、砌筑前应根据水平线至梁底标高，预留斜砌砖高度并根据梁的水平偏差值，调整水平灰缝厚度。

17、拉结筋端部应弯成90度角，长度3.5cm及5cm。

砌时应拉结筋的凸出墙面5mm左右并画圈示意，标明拉结筋的长度。

18、严格掌握配合比，原材料计量准确，搅拌均匀，保水性能良好。

三、质量要求

砌体砂浆须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。

2、砌体允许偏差须符合国家建筑工程质量检验评定标准的规定。

评定表允许偏差值：

轴线偏差10mm，墙面垂直度5mm，水平缝平直度10mm

门窗洞口宽度±

5mm，门窗洞口高度+15，-5mm外墙窗洞口偏移20mm

四、安全技术

1、墙体砌筑高度超过地面、楼面1.2米以上必须即使搭设脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手架上垫高工作。

高处、临边作业系好安全带，安全带挂靠地点牢固。

2、垂直运输的人货电梯必须满足荷载要求，不得超载，使用过程中经常检查，严禁带病作业。

3、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉造成机械倾倒。

4、进入施工现场要穿戴安全防护用品。

5、不得酒后作业。

6、从墙垛上取砖时，先取高处后低处，防止垛倒伤人。

五、成品保护措施

1、砌块运输装卸过程中，严禁抛郑和倾倒进场后要按品种规格分别堆放整齐并做好标识，堆高不大于2米。

2、砌体墙上不得放脚手架，防止发生事故。

3、墙体的拉结钢筋，各种预埋件急预埋管线等均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。

4、砂浆稠度要适宜砌砖操作，浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。

5、预埋有孔洞的墙面要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。

6、垂直运输的外用电梯进料口的周围用塑料、纺织布或木板等遮盖，保持墙面清洁。

7、冬期、雨天施工、收工时要覆盖砌体，以防砌体受冻及受雨淋。

六、环保措施

1、砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。

2、施工垃圾应每天清理至垃圾堆放指定地点。

3、现场的砂石料用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。

金河雅苑B栋

江苏江中集团

墙面、顶棚

抹灰

一、施工准备；

二、施工工艺；

一、施工准备

1、水泥：

必须有合格证、试验报告。

砂：

砂中不得有木屑，草根等杂物并过5*5mm筛网，抹底层灰用中砂，面层选用细砂。

2、搅拌砂浆必须认真按配合比投料，不得任意增减材料数量，砂浆搅拌时间不得少于2分钟

3、水电预埋结束后，方可进行抹灰。

4、抹灰要先做样板，经甲、乙双方检查合格后方可组织施工。

1、抹灰的主要工序：

阴阳角找方→设标筋→分层赶平→修理→表面压光；

抹灰层厚度：

顶棚、现浇砼为15mm；

内墙抹灰厚度为20mm。

1．1墙面和顶棚的底灰一遍成活，中层灰数遍抹成，面层1～2遍抹成，

为防止抹灰开裂，每次抹灰经赶平压实后的厚度不得大于20mm。

1．2抹灰要在填充墙与框架之间，交界接合部位，先钉钢丝网覆盖，且在抹完底灰后滚涂一层防裂剂。

2、顶棚抹灰：

1、1抹灰首先将砼现浇板光滑处凿毛，用掺10%107胶素水泥浆薄涂

一层。

2、2抹灰从天棚边角开始，按模板纹垂直用力推抹，抹的要薄，混合

砂浆的厚度约2-3mm水泥砂浆为4-6mm。

2、3抹中层灰，待水泥砂浆底灰吸水后，即抹中层砂浆，抹压3-4遍。

并用刮尺刮平混合砂浆厚度6-9mm。

抹罩面灰，待混合砂浆的中层灰达到六七成干时，即可抹罩面灰，并用铁抹子搓平，压光。

2、4砼顶棚条，采用水泥砂浆抹灰时，底灰六七成干时，抹中层找

平，厚5-7mm，收水后，随即罩面4-6mm，次日洒水养护。

2、5顶棚与墙面相交的阴角，必须成一条线，细砂灰罩面，用木抹子

槎平，铁抹子压光。

2、6抹顶棚时四角墙面先弹出水平线，以此水平线，先抹顶棚四角，

两边找平，最后中间。

3、墙面抹灰

3、1抹灰前，先将墙面的灰尘污垢等清理干净，并洒水湿润，凸出墙面太多的要剔平，凹深明显的用1：

3水泥砂浆找平，抹灰前检查门窗框、隔断以及各预埋件的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，砖墙上的施工洞眼用比原标号高一级的砂浆堵实。

抹灰前，所有穿墙的各种管线，管材必须预先做好。

3、2将抹灰的墙面先贴饼、拉线、标筋、四角找方、横线找平、竖线吊直，冲筋表面须低于罩面层2-3mm，冲筋的距离以1.2m中至中为宜。

墙踢脚线先弹好准线，柱子、门窗洞口处、转角处等各阴阳角用1：

2的水泥砂浆抹出护角，护角高度不底于2m，每侧宽度不小于50mm，中底灰的表面须搓平，水泥砂浆须扫毛，以增加层间粘结。

罩面层要求光泽，顺直，不得显露接槎和抹印，抹灰为水泥砂浆时必须洒水养护。

3、3砼墙面先涂1：

4的107胶水泥砂浆一遍，然后立即抹底子灰，分2-3遍成活，吸水后表面立即拉毛。

罩面的水泥砂浆须在中底灰六七成干时进行，并用铁抹子将罩面灰抹平压光，压光不得少于二遍，踢角线厚度同墙面，用1：

2水泥砂浆抹成。

1、表面平整

2、阴阳角垂直：

3、立面垂直：

五、安全技术

1、室内抹灰使用的木凳，钢筋凳，金属支架等必须搭设平稳牢固，脚手板宽度不、小于25cm，跨度不大于1.5m，钢跳板搭设必须绑牢。

2、架子堆放材料不得过于集中‘在同一跨度内不得超过两个操作。

3、抹天棚移动时，一脚站稳后，另一脚才能移动，但移动的脚尖不能移开脚手板。

4、不得在门窗、洗脸盆等器物上搭设脚手板，严禁将脚手板吊早门窗框上，严禁踩踏在脚手架的护栏杆河阳台板上进行操作。

5、楼中楼按门庭处搭设满堂脚手架，由架子工搭设完毕后，验收合格，方可上架。