市政道路建设工程总承包EPC项目施工组织设计Word格式.docx

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投入本项目的主要施工机械设备表 126

投入本项目的试验和检测仪器设备表 127

十、投入的主要物资计划 129

十一、劳动力安排计划 130

一、编制依据和原则

1.1编制依据

1、本项目建设工程合同文件

2、本项目建设工程施工设计文件

3、《工程建设标准强制性条文》（城市建设部分）

4、《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-2008）

5、《市政排水工程质量检验评定标准》（GB50268-2008）

6、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

7、《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006

8、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000

9、《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004

10、《工程测量规范》GB50026-2007

11、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008

12、城市道路养护技术规范（CJJ36-2006）

13、《公路交通安全设施施工技术规范》JTGF71-2006

14、施工现场临时施工用电技术规范（JGJ46-2005）

15、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）

16、施工图规定采用的规范

17、现场踏勘的施工环境及地理条件。

1.2编制原则

保质、保量、按期完成本工程，按争创优质质量工程奖的原则编制。

通过对施工环境进行调查，制定出切实可行的施工方案。

2、工程概况

2.1工程位置与主要特点

本项目工程共分为5条道路、一座污水泵站及一条河道治理，具体如下：

1、陈圈东路市政工程，位于凤山新区东起站前路，止于发展大道，道路全长1009.178米，规划红线24米，两侧绿化带退让各15米，双向两车道，道路等级为城市支路。

2、陈圈西路市政工程，位于凤山新区西起站前路，东至龙腾大道，道路全长593米，规划红线24米，两侧绿化带退让各15米，双向两车道，道路等级为城市支路；

3、兴业路二期市政工程，位于凤山新区，西起岱河路，东至凤山路，道路全长1685.72米，规划红线36米，两侧绿化带退让各15米，双向六车道，道路等级为城市次干道；

4、黄圣路一期市政工程，位于凤山新区，西起徐山路，东至龙腾大道，道路全长444.036米，规划红线24米，两侧绿化带退让各15米，双向两车道，道路等级为城市支路；

5、徐山路市政工程，位于凤山新区，北起兴业路，南至滨湖路，道路全长932.042米，规划红线16米，两侧绿化带退让各5米，双向两车道，道路等级为城市支路；

6、前堤河治理，位于凤山新区，长4050米，宽50米；

7、污水泵站，位于凤山新区、建筑尺寸为30m×

35m，占地面积1050平方米。

二、项目经理部建设：

项目部位于萧县凤山新区，龙腾大道东侧，紧靠龙腾大道，交通极其方便。

1、项目部建设方案 

我司接到业主的中标通知书后，立刻按投标承诺组建项目管理机构，由公司副总牵头，协同项目经理和总工对整个项目进行了总体规划。

经对现场调查，并争得业主同意后，选定了项目部的位置。

项目部按工程建设需要进行规划，租用一套闲置三层办公楼，办公区和生活区分开。

项目部办公区设项目经理室、项目副经理室、总工程师室、工程部、计划部、物资设备部、财务部、安质部、办公室、试验室办公室、测量班、资料室、会议室、门卫等。

项目部办公房及庭院适合位置设置公司企业的标语、项目部的文化宣传口号等等。

2、办公室主要布置 

保证各职能办公室能更好的完成各自的工作，在各职能办公室内必须上墙相应的岗位职责牌及其图表，如：

会议室：

布置总平面布置图、施工进度计划图和项目组织机构图等；

工程技术部：

布置总平面布置图、施工进度计划图、主要人员岗位职责牌等，其他各部门根据各自职能分别进行。

3、驻地水、电布置 

项目部驻地生活用水采用自来水；

驻地用电主要采用当地网电接入315KV变压器。

驻地用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》及其他用电安全规范的要求。

用电采用TN-S系统（三相三线制），设专用保护零线（PE线），实行三级配电、两级保护。

总配电箱设过载、短路保护和漏电保护开关，分配电箱设过载、短路保护开关箱做到设过载、短路保护，做到一机一闸一漏电保护。

各配电箱、开关箱均采用金属制作，有门有锁，专人管理，箱内电器选用优秀产品。

干线架空或埋地敷设，支线敷设符合要求。

1、配电箱应设置室内总配电箱和室外总配电箱、分配电箱、开关箱，实行分级配电，配电箱的设置与规格满足规范要求，所有用电开关均需使用防爆开关。

2、用电设备配备有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏”制。

严禁用同一个开关器直接控制二台及三台以上用电设备。

3、用电线路、配电箱、用电设备必须由专业电工定期管理，定期检修。

4、驻地安全文明及消防 

1、我项目部对派驻工地的一切人员进行教育，做好工程开工前文明施工技术交底；

2、项目部四周围墙采用砌砖基础，通透式栅栏，围墙做到封闭严密，完整牢固，美观大方，围墙内外粉刷。

在项目部大门口设立工程简介牌，内容为工程名称、工程概况、建设单位、质检单位、监理单位、设计单位、施工单位名称。

3、建立消防组织，设立防火小组和义务消防队，建立完善的消

防安全制度，对员工进行消防安全教育，进行定期和经常性的防火检查，及时消除火灾隐患，项目上成立消防领导小组，由项目经理担任组长，专职安全主任担任副组长，项目安全员及各相关班组班长、其他项目管理人员担任组员，项目上定期进行消防安全教育。

三、总进度计划

开工日期：

2017年6月1日，计划竣工日期：

2018年2月26日，总工期273日历日。

主要分部分项工程节点计划：

（一）、陈圈东路一期工程

1、施工准备：

2017年6月1日~2017年6月3日；

2、管线工程:

2017年6月4日~2017年10月4日；

3、道路工程：

2017年7月1日~2017年12月31日；

4、桥涵工程：

2017年6月9日~2017年11月29日；

5、照明工程：

2017年12月1日~2018年1月31日；

6、景观工程：

7、交通工程：

2018年1月1日~2018年2月26日；

8、竣工验收：

2018年2月27日~2018年2月28日；

（二）、陈圈西路工程

2017年6月1日~2017年6月2日；

2017年6月3日~2017年8月3日；

2017年6月28日~2017年9月30日；

2017年6月10日~2017年7月31日；

2017年9月25日~2017年10月30日；

2017年10月1日~2017年11月20日；

2017年10月1日~2011年11月5日；

2018年2月26日~2018年2月27日；

（三）、兴业路二期工程

2017年6月4日~2017年10月31日；

2017年6月10日~2017年12月31日；

2017年11月20日~2018年2月22日；

（四）、徐山路工程

2017年6月4日~2017年9月30日；

2017年7月1日~2017年11月30日；

2017年6月15日~2017年10月15日；

2017年11月15日~2018年1月10日；

2017年11月10日~2018年2月10日；

2017年12月5日~2018年1月31日；

2018年2月25日~2018年2月26日；

（五）、黄圣路一期工程

2017年6月3日~2017年8月31日；

2017年7月1日~2017年9月30日；

4、照明工程：

2017年9月15日~2017年10月31日；

5、景观工程：

6、交通工程：

2017年11月1日~2017年11月30日；

7、竣工验收：

2018年2月24日~2018年2月25日；

（六）、发展大道污水泵站工程

2、地基与基础工程:

3、主体结构工程：

2017年9月1日~2017年10月31日；

4、附属构筑物工程：

5、房屋建筑工程：

2017年10月10日~2017年11月30日；

6、金属结构制作及安装工程：

2017年12月1日~2017年12月31日；

7、机电设备及安装：

2017年12月6日~2017年12月31日；

2018年2月23日~2018年2月24日；

（七）、前堤河市政工程

2017年6月1日~2017年6月5日；

2、河道开挖工程:

2017年6月6日~2017年7月31日；

3、重力式浆砌块石挡墙工程：

2017年6月10日~2017年10月31日；

4、连锁式生态护坡工程：

2017年7月10日~2017年11月30日；

5、生态景观绿化工程：

2017年12月1日~2017年12月20日；

6、休闲步道工程：

2017年12月21日~2018年1月20日；

2018年2月22日~2018年2月23日；

四、主要施工方案

4.1测量放线

在业主单位提供完整的导线点和水准点后，组织技术人员对导线点、水准点进行闭合测量，确认无误后，引测/布置各单位工程导线控制网和水准控制网。

导线网允许偏差：

边长L/15000，角度闭合差±

15”；

水准网允许偏差：

±

√12L。

依据单位工程导线网测设各构筑物定位线和沟槽开挖线，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置，校对永久水准点，建立临时水准点，测量管理线地面高程，以确定挖深。

4.2给排水工程

本工程给排水工程主要为雨水管、污水管、给水管道等。

4.2.1测量放线

（1）排水工程测量流程图

管道垫层面高程

井中位置

沟槽底高程

开挖井径

开挖边线

管段长度

管道垫层边线

管座垫层边线

井垫层边线

井基础边线

管道中线

井身内壁边线

管肩边线

锤球检测井身垂直度

井基坑底高程

管道中线

井垫层面高程

流水位高程

井基础面高程

管肩高程

收口高程

排水口高程

井环面高程

放测管井流水位高程

排水口位置

验收复测

定线测量高程控制测量

（2）根椐控制网放出主干管的中线，并在施工管段的起止端设置中桩，便于在施工过程中不断用全站仪进行监控，保证管道的顺直。

同时根据中线分别设置开挖边线、垫层、管座、管肩的边桩，并利用边桩用水准仪分别标记沟底、垫层面、流水位和管肩的高程。

每一工序完成后应立即通线进行复测，及格后方可进入下一工序。

（3）用红外测距仪沿着主干管中线定出各检查井的井心位置。

再在井心依序放出开挖边线、垫层、基础、井身内壁边线，在各井旁设立施工水准点，并设立标志牌分别标记清楚各井的坑底、垫层、基础、收口、雨水口及井环面高程，便于砌筑井身时使用。

（4）各个排水管井也利用全站仪（或通线）及水准仪进行施工监控，方法与主干管井相同。

（5）由于排水管位于不同的里程段。

所以排水管井施工前要复测上下标段的流水位标高或测量控制点，根据管道坡度及长度进行推算结果与施工图相符后方可施工，否则应立即知会设计人及监理工程师。

4.2.2钢筋混凝土管的施工方法：

（1）管沟开挖

余土外运

施工测量

垫层夯实

管基浇筑

管道安装

管座砼浇筑，抹管带

回填管坑

检查井施工

管道检测

合格

基坑开挖

①基坑坡度

根据现场挖取探坑鉴别土的类别为粉质黏土，由于沟槽开挖以后，沟槽周边会有机械行走施工，现场开挖基坑最陡不低于1：

0.67放坡，当槽深开挖深度大于3.5米的，采用分层开挖断面形式，分层平台按照1米控制，开挖基坑最陡不低于1：

0.67放坡。

②排水基坑土方开挖采用机械开挖。

基坑的开挖宽度，必须考虑以后各工序的操作方便和利于排水，基坑的宽度除能满足结构尺寸外，还应有侧面工作位宽度，并在确定的宽度弹放边线。

③基底土经自然沉降后，已有一定密实度和承载能力，不过沟槽开挖以后还要与相关部门联合见证地基承载力是否能够达到100Kpa，达到100Kpa方可进行下道工序施工。

管沟开挖后若遇淤泥小于60公分时，应换填1：

1砂石，并用平板夯，夯实，密实度不小于95%，大于60公分时按照抛石挤瘀处理，然后再填碎石至管道基础底部，再按照管道基础施工。

④挖出的土方离基坑边线1.5m以外堆放，堆放高度不超过1.5m，并修整临时边沟，以免雨水流入沟内。

⑤机械挖槽应保证槽底土壤结构不被扰动和破坏，当开挖至槽底高程以上大约20cm时，应即停挖，待下一工序开工时再用人工清底。

⑥若管沟开挖后不能及时铺砼垫层，则槽底30cm土应暂不挖，以免被水泡软土基。

（2）管道基础施工、安管

①基坑开挖至设计标高，沟槽底松木桩施打完成，用细木板条相连接固定，经复测无误后，经业主与派驻现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。

②铺好垫层后即放样安装管座模板。

基础管座模板一般采用木模板或钢木混合模板。

③平基模板安装后灌筑平基砼。

砼采用商品砼，平基砼在管底中线至两侧各20cm左右取平，其余留粗糙面以便和管座砼接合。

砼强度达到5MPa才允许下管安装。

④下管前要清理沟内杂物，砼基面要清洗干净，然后弹放管道中线，复核基面标高。

准备工作做好后，才许下管。

⑤下管方法可以根据具体情况，以安全操作方便为原则，下管机械采用吊机。

深基坑开挖的排水管要采用吊机下管。

下管要有专人指挥，低速轻放。

下管及安管应自下游向上游进行，承口向上游，下管到基础后，分别由前向后推移，在管基上推移管道必须加木板垫，以免压坏管基。

。

⑥下管以后，应将管渠排好，然后对线校正，要注意管内流水位是否相平，不相平的应垫平。

⑦雨水管口为柔性承插式时：

采用橡胶圈接口，雨水管口为平口式时：

采用1：

2水泥砂浆及钢丝网片抹带，管口应先凿毛，施工完成后，并淋水养护不少于3d。

（3）钢筋混凝土检查井

①施工均采用标准图集06MS201-3,钢筋混凝土井室，砼材料采用C25、S4，钢筋混凝土盖板，流槽为Mu7.5砖砌。

②施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。

③进场钢筋符合设计和规范要求。

用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。

钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。

堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。

④保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。

钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。

绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。

施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。

严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。

按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。

无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。

⑤模板工程:

模板采用轻型组合钢模板，采用厂家订购。

在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐。

紧固采用φ48钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件支撑。

根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。

模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。

立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。

模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。

模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。

模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。

在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。

混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。

按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。

浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。

模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。

已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。

⑥混凝土工程:

混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要求与注意事项如下：

a浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；

模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。

b浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。

c对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。

d混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。

e浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。

振捣应符合下列规定：

f使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；

与侧模应保持5～10cm的距离；

插入下层混凝土5～10cm；

每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；

避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

g对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。

密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。

⑦混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。

允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。

在混凝土浇筑过程中，应注意观测：

a、随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动，若发现移位时应及时校正。

b、预留孔的成型设备及时抽拉松动。

c、在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。

d在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。

继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。

e混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。

f混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。

⑧砌体工程:

砌体所用标准砖须先浇水湿润。

在混凝土基础上砌砖时，先清扫凿毛基础，并用水冲刷干净，然后在基础面上铺一层10mm厚座浆，再压砖砌筑。

砌砖时，严格按一铲灰、一块砖、一揉挤法砌筑，禁止用灌浆法砌筑。

实心砌体采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。

砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，并填满砂浆。

砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，厚度以10mm为准。

竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现明缝，严禁用水冲浆灌缝，控制厚度为10～12mm。

砂浆采用机械拌合，拌合时间不少于2min，随拌随用，砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆，座浆、抹三角灰、流槽抹面均采用1：

2防水水泥砂浆。

水泥砂浆抹面一般分两道抹面，第一道砂浆抹面后，将表面搓成粗糙面或划出纹道。

待砂浆收水后抹第二道砂浆，再用木板搓平，最后抹光，保证砂浆密实，光洁美观。

检查井爬梯按设计图纸要求设置，做到安装牢固、灌浆密实。

（3）溢流井施工

①砌筑井前必须将基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作人员掌握。

②砌筑圆井，要挂线校核内径，看有无偏移。

在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，要用砂浆碎砖捣插密实，其余则要逐层用砖砌包妥当，务使不渗漏。

收口高度要事先算出，可按规范每圈缩入宽度计算。

③渠管伸入进水井和检查井内的部分，要把它凿至与内壁齐平，并用砂浆抹修平整。

④溢流井每天的砌筑高度，不宜超过2m。

⑤井砌完后，应及时浇筑混凝土，然后安装井盖，安装前应校核井环面标高与路面标高是否一致，无误后，才许座浆垫稳。

⑥检查井井内流槽应平顺，踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。

（4）闭水试验（污水）：

①以相邻两检查井为一分段带井试验，严密性试验应在管区填土完成后进行，试验水头≤5m，或以井口高度为准。

②管道严密性试验时，应向管道内充水并保持上游管顶以上2m水力的压力，不得发生集中漏水现象，并且按下式计算：

Q=0.0046Di

式中Q——每1km管道长度24h的允许渗水量；

Di——管道内径

（5）管沟回填

a.在管道安装完毕后，在基坑干管两侧分层回填中粗砂至管带顶上50cm；

并用水冲实。

管顶50cm以上回填按路基标准要求回填，虚铺层厚30cm，密实度要达到92%。

管顶以上500mm内不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物，并用压路机分层压实。

b.沟槽回填的顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行，沟槽两侧应同时回填夯实，防止管道位移。

c.管沟填土施工必须同步进行，严禁单侧回填，两侧填土填筑高差不得大于30公分，不应超过一个土层厚度；

填土应分层夯实，每层的虚铺厚度按设计要求，采用重型机械压实，虚铺厚度不大于300mm；

用轻型机具压实，虚铺厚度不大于200mm。

管节处局部加深槽坑，应仔细夯实。

d.管腋