某景区拓展维修项目工程施工组织设计Word格式文档下载.docx
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2.1.4工程承包方式总承包
2.1.5工期总工期30个日历天
2.1.6工程质量等级标准全部工程达到合格工程标准
2.1.7文明施工遵守国家、河北省、唐山市有关文明施工的相关法律规定
2.1.8安全施工遵守国家、河北省、唐山市有关安全施工的相关法律规定
第二节工程特点
本工程施工工地为唐山市海港开发区内，地处繁华地带。
因此，施工组织需考虑防尘、降噪及行人和办公人员安全成品半成品的保护工作。
本工程施工组织设计重点做好以下工作：
（1）施工进度计划的安排，在尊重业主方意见的前提下，组织合理的施工场地。
严格执行进度计划的安排和调度，处理好甲乙双方的关系。
（2）制订有针对性的成品、半成品的保护制度，有效地保证已完成产品的质量。
（3）根据进度计划的安排，制订本工程专项安全生产防护措施，以杜绝在施工期间生产人员和办公人员安全事故的发生，并防止生产人员影响业主的正常业务工作。
项目部各职能部门和各作业队应严格按照本施工组织设计规定的作业要求进行工作，不允许有违章操作和乱指挥现象的发生。
第三节主要单位分部分项工程内容
一、2.3.1公司东湖景区拓展维修项目原水中天池维修工程
（1）混凝土路面工程
（2）面包砖工程
（3）木质长廊
第三章施工布署及平面布置
第一节项目管理人员配备
公司组建本工程的项目管理部，委派素质高、懂业务、善调度、有成熟经验的干部担任项目经理、技术负责人及各岗位的管理人员。
本工程项目机构及职能分配如下表：
项目经理
技术负责人生产负责人
施质资综材安
工检料合料全
员员员员员员
各作业队
第二节工期计划
工期计划按下列主要原则进行：
适当划分施工段，实行施工大段之间的大流水与施工段内的小流水作业法，以保证主要工种之间可交叉流水作业。
在施工段内实行段内的小流水，既保证了建设单位的正常工作，又不中断各工种间的流水作业。
提前安排半成品的工厂制作，为现场安装工程做好充分的准备，有效的缩短工期。
合理安排劳动力调配，实施动态管理，减少和避免窝工误工现象。
本工程总体施工进度具体安排见后附表三。
第三节施工总平面布置
由于施工现场狭小，本工程的各类临时设施将尽可能安排在施工楼层以内，随施工楼层迁移。
场地内施工道路、垂直通道、施工管理用房及材料堆放场地见后附表四。
第四节主要施工机具选择及进场计划
按照施工进度计划的需要，以下施工机具将分阶段和批量进入施工现场：
施工机具计划表
序号
机具名称
数量
进场时间
备注
1
切割机
4台
按施工计划
给排水电器管道暗敷开槽
2
电锤
6把
各工种开孔
3
管道试压泵
2台
管道试压
4
电圆锯
10把
板材加工
5
型材切割机
型材加工
6
亚弧焊机
不锈钢工程制作
7
交直流电焊机
6台
焊接钢件
8
空气压缩机
12台
木工制作
9
花岗岩切割机
石材加工
12
电阻测试仪
2付
电路测试
13
手动起重机
配合半成品安装
14
2t汽车
1辆
开工第2天
运输材料
第五节劳动力计划
劳动力计划安排见下表：
工种
需用人数
技术级别
管道工
中级
给排水作业
电工
10
持证
动力、照明配电
杂工
熟练工
拆除、清渣、搬运
木工
30
高级10人
细木作业
泥工
20
高级8人
砌体粉刷作业
电焊工
钢结构作业
油漆工
16
涂料作业
清洁工
清洗作业
石材切割操作工
专业
石材构件加工
架子工
脚手架搭设
11
材料员
专业管理人员
材料采购管理
施工员
助理工程师
现场施工管理
保卫人员
专职
保卫、安全管理
质检员
工程师
现场质量管理
15
项目工程负责人
第四章施工方法及主要技术措施
第一节标高、定位轴线控制
1放线定位作业工艺
操作要点及质量要求：
1、施工前按图纸要求检查结构、设备安装及预埋件完成情况。
2、根据业主方或监理公司技术人员交待的各层定位轴线，按楼层横、竖轴方向（中轴线），用经纬仪引测出两条相互贯通的垂直线，并用红漆作出明确标志，然后向四个方向依次测放细部作业尺寸。
3、放线时，必须拉通长线，然后每间隔10米取一个定位点。
4、根据业主方或监理公司技术人员交待的各楼层水平标高线，引测出所需要的高度尺寸，再用水准仪向四个方向引测出墙、柱标高线，并用红漆作出明确标志，然后依次测放细部作业尺寸。
第二节混凝土路面工程
1施工流程
施工准备→测量放样→拆除原砼路面及砼排水管道→污水井及排水管道安装→砼路面工程
2施工方法
2.1施工准备
1）工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不低于1.8m，非施工人员不得进入施工区。
2）进场的砖必须有合格证，并通过复验合格后方可使用，；
砂浆配合比符合图纸要求。
3）对参与排水沟砌筑施工人员进行技术交底工作，详细的讲解砌筑施工过程中的各项要点与难点。
2.2测量放样
按图纸设计标注的平面位置、标高及几何尺寸，放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出。
进行施工放样，并与现场实际情况进行核对，如有不符，立即上报监理工程师，按工程师的指示办理。
3砼路面工程
1、测量放样
根据设计图纸放出路线中心线及路面边线；
在路线两旁布设临时水准点，以便施工时就近对路面进行标高复核。
混凝土摊铺过程中，要做到勤测、勤校、及时纠偏。
2、支立模板
在处理好的基层或做好的找平层上，清扫杂物及浮土，然后再支立模板，模板高度与路面高度相齐平。
模板按预定位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层以固定位置，模板顶面用水准仪核查其标高，不符合时予以调整，施工时应经常校验，严格控制模板标高和平面位置。
支立好的模板要与基层紧贴，并且牢固，经得起振动梁的振动而不走样，如果模板底部与基层间有空隙，应把模板垫衬起，把间隙填塞，以免混凝土振捣时漏浆。
支立好模板后，应再检查一次模板高度和板间宽度是否正确。
为便于拆模，立好的模板在浇捣混凝土之前，其内侧应涂隔离剂或铺上一层农用塑料薄膜，铺薄膜可防止漏水、漏浆，使混凝土板侧更加平整美观，无蜂窝，保证了水泥混凝土板边和板角的强度、密实度。
3、混凝土混合料的制备
拌制混凝土时要准确掌握配合比，进入拌和机的砂、石料及散装水泥须准确过秤，特别要严格控制用水量，每天拌制前，要根据天气变化情况，测量砂、石材料的含水量，调整拌制时的实际用水量。
每拌所用材料均应过秤，并应按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的装料顺序装料，再加减水剂，进料后边搅拌边加水。
混凝土每盘的搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定，时间不宜过长也不宜太短。
并且搅拌第一盘混凝土拌合物时，应先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。
4、混合料运输
混凝土运输宜采用搅拌运输车运输。
运送时，车厢底板及四周应密封，以免漏浆，并应防止离析。
每天工作结束后，装载用的各种车辆要及时用水冲洗干净。
5、摊铺混凝土
运至浇筑现场的混合料，一般直接倒向安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，有明显离析时应重新拌匀。
摊铺时应用大铁钯子把混合料钯散，然后用铲子、刮子把料钯散、铺平，在模板附近，需用方铲用扣铲法撒铺混合料并插入捣几次，使砂浆捣出，以免发生空洞蜂窝现象。
摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的10％左右。
6、混凝土振捣
对于厚度不大于22cm的混凝土板，靠边角先用插入式振捣棒振捣，再用功率不小于2.2Kw的平板振捣器纵横交错全面振捣，且振捣时应重叠10～20cm，然后用振动梁振捣拖平，有钢筋的部位，振捣时防止钢筋变位。
振捣器在第一位置振捣的持续时间应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为止，不宜过振，也不宜少振，用平板式振捣器振捣时，不宜少于30S.
振捣时应辅以人工找平，并应及时检查模板，如有下沉、变形或松动应及时纠正。
对混凝土拌合物整平时，填补板面选用碎石较细的混凝土拌和物，严禁用纯砂浆。
7、收水抹面及表面拉毛
水泥混凝土路面收水抹面及拉毛（表面构造深度不小于05mm）操作的好坏，可直接影响到平整度、粗糙度和抗磨性能，混凝土终凝前必须收水抹面。
抹面前，先清边整缝，清除粘浆，修实掉边、缺角。
抹面后，当用食指稍微加压按下能出现2mm左右深度的凹痕时，即为最佳拉毛时间，拉毛深度1～2mm.
拉毛时，拉纹器靠住模板，顺横坡方向进行，一次进行中，中途不得停留，这样拉毛纹理顺畅美观且形成沟通的沟槽而利于排水。
8、养护
当混凝土表面有相当硬度时，一般用手指轻压无痕迹，就用塑料薄膜满覆盖，洒水养护时应注意水不能直接浇在混凝土表面上，当遇到大雨或大风时，要及时覆盖润湿草垫。
每天用洒水车勤洒水养护，保持草垫或麻袋湿润。
加入减水剂的混凝土强度5天可达80％以上，此时可撤掉草垫或湿麻袋，放行通车后，仍需洒水养护2～3天。
9、拆模
拆模时先取下模板支撑、铁钎等，然后用扁头铁撬棍棒插入模板与混凝土之间，慢慢向外撬动，切勿损伤混凝土板边，拆下的模板应及时清理保养并放平堆好，防止变形，以便转移他处使用。
第2节面包砖工程
面包砖的铺设方法
1首先把地基产平根据需要的深度，如果上面承受压力大的情况下需要深一点。
2一般光走人的情况下底下打一层薄点的混凝土待干后，上面在加一层干粉（黄沙/水泥：
1：
6--1：
8，水少量，灰不要太湿）拌匀后在把砖铺在上面用橡皮锤敲一下。
3完工以后一定要养护，天干的时候一定不能缺水，不然就没有那么牢固！
4如果路面承受压力大的情况下，地基产品后上面有用机器压一下把土压实，那样以后不会下沉，最好先铺一层石子压一下（需要的时候铺一点细钢筋或钢丝铺成网状）然后加混凝土干粉等同上一样铺设。
5.面包砖实用性能好:
面包砖高度实用性主要反映在以下几个方面：
1）防滑：
面包砖表面粗糙适当，雨雪天防滑；
2）不集水：
面包砖透水性好，再有了填缝砂，路面上的集水很快排到地下，不会因人通行而产生泥浆四溅现象；
3）亚光：
面包砖表面粗糙不反光，强烈太阳照射下也不刺眼；
4）永久性标记：
路面上的各种标记如行车道分割线、斑马线、盲道（用鸿乐盲道专用砖）等可由不同颜色的地砖来永久性设置。
5）面包砖从原材料的选择到生产，养护处处都讲究环保，地砖无任何对人体有害的辐射，同时吸收太阳的紫外线。
6）面包砖铺面系统较好的渗水性使地基土保持水分，调整路表温度，降低城市空气中浮尘，提高城市舒适度，对路面周围的生态环境的保护起重要作用.
路面砖的施工工艺
1）典型的路面砖结构
2）铺设工艺
路基的开挖：
根据设计的要求，路床开挖，清理土方，并达到设计标高；
检查纵坡、横坡及边线，是否符合设计要求；
修整路基，找平碾压密实，压实系数达95%以上，并注意地下埋设的管线。
垫层的铺设：
铺设120mm厚的3：
7的灰土层，大中型车行车道铺设200mm厚的3：
7的灰土层，并找平碾压密实，密实度达95%以上。
基层的铺设：
人行道、花园道路铺设120mm厚的3：
7灰土或100mm厚级配砂石,并找平碾压密实，密实度达95%以上。
小型汽车道应铺设150mm厚的无机结合料稳定粒料垫层（或150mm厚级配砂石，最大粒径不得超过60mm，最小粒径不得超过0.5mm），大中型车行车道应铺设300mm厚的无机结合料稳定粒料垫层，并找平分层碾压密实，密实度达95%以上。
找平层的铺设：
找平层用中砂，30mm厚，中砂要求具有一定的级配，即粒径0.3-5mm的级配砂找平。
面层铺设：
面层为路面砖，在铺设时，应根据设计图案铺设路面砖，铺设时应轻轻平放，用橡胶锤锤打稳定，但不得损伤砖的边角，质量要求符合联锁型路面砖路面施工及验收规程CJJ79—98规定，人行道、广场路面砖最小厚度60mm，小型汽车道路面砖最小厚度60mm—80mm。
接缝砂的要求：
接缝用砂的质量应符合CJJ79—98要求。
第3节给排水工程
1预留预埋
预留孔洞管道穿楼板预留孔洞，必须按照《建筑给排水采暖工程施工及验收规范》GB50242—2002的规定进行。
套管安装套管应采用焊管或无缝钢管制作，两端平齐，无毛刺，管道内外除锈防腐；
套管的留置位置按设计要求进行。
套管与管道之间的空隙应用油麻丝和防水油膏填实封闭。
2给水管道安装
生活给水管道采用PP-R管材及配件，热熔连接。
给水管道靠墙安装，外皮到墙面净距离为30—50mm，当墙面初粉后，即可进行安装，吊线安装管卡，再装管道，以确保管道垂直。
管道安装完成后即进行封闭试压，试验压力为0.6Mpa，试压完成后在管道的焊接处作防锈处理。
3排水管道安装
室内排水管道采用U-PVC管材，室外排水管保温采用橡塑材料。
排水管道安装工程施工时应注意严格核对地漏口、器具甩口等标高的坡度，使其符合设计要求和施工验收规范的规定。
安装卫生洁具时,应画线定位，施工时应注意接口的吻合密封；
安装就位后应在固定螺栓上用橡胶垫圈调整高度，使之平正。
第4节木质长廊工程
1、施工准备
（1）技术准备
①熟悉施工内容；
②编制专项施工方案；
③在正式施工前，先进行专项技术交底；
④在施工过程中，相关工序之间,应进行交接检验,并形成记录。
上道工序未经监理工程师检查认可,不得进行下道工序施工。
（2）材料准备
①本次工程所采用的防腐木为深度碳化CCA处理防腐木；
②所有木材均要做防腐处理,其规格,尺寸应符合设计要求，顶面平整；
③防腐木用料均有木材检验合格证；
④木材含水率不得超过12%；
⑤本次工程所订购的深度碳化防腐木是规格材,在施工现场安装过程中不需要再做外貌加工；
⑥施工人员具有责任心强,经验丰富,技术好,对进场材料进行仔细筛选,选择材质,质地坚韧，材料挺直，比例匀称,正常无障节,色泽一致,质地干燥的木材。
（3）劳动力安排
①公司全力组织一支对木结构工程施工富有经验，技术过硬、管理有素的技术管理人员和工人进场施工；
②进场前组织有关技术人员认真阅读施工图纸和学习木结构施工规范有关条文，充分领会设计意图；
③施工前对所有施工人员进行祥细的技术交底；
防腐木劳动力安排表
人员
人数
职责
专业技术员
5人
技术指导、施工部署
专业木工
10人
专业安装施工
20人
油漆施工等
2、施工方法
采用固定铺设法：
用膨胀螺丝和镀锌角钢把龙骨固定在框架梁顶面上，膨胀镙丝应经镀锌处理，然后再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接铺设。
基础清理→木龙骨安装→角铁固定→水平调整→垫木楔→防腐木挑选、分类→防腐木安装→封板安装→木基层清理→上木漆→刮腻子→打磨→二道清漆→清理、养护
（1）基础清理：
土方回填之后，及时清除砼基础表面的泥土、砂浆、油污和垃圾，用水冲洗、晾干。
（2）木龙骨安放：
首先，在龙骨安装之前，应严格按照设计图纸的要求，对龙骨进行挑选，选择表面无痕、无缝、规格尺寸符合设计要求的龙骨。
同时保证龙骨表面的洁净，无泥土、砂浆、油污等。
然后，根据基础面层的平面尺寸进行找中、套方、分格、定位弹线，形成定位方格网，安装固定龙骨在基础必须打水平，保证安装后整个平台水平面高度一致。
最后，纵向龙骨为150*80菠萝格木龙骨，间距为540mm。
（3）角铁固定安装：
木龙骨按施工图要求进行安放后，通过角钢进行固定。
①龙骨通过50*50*5镀锌角钢、2m12对穿螺栓、2m8膨胀螺栓固定在砼梁上，角钢之间距离为1.5m。
②通过角钢使木龙骨左右固定住，同时角钢起到调整水平的作用，而在垂直受力面上，要通过木楔支撑来自上层的压力。
③在调整龙骨水平时，切勿将多穿螺栓固定死。
（4）木楔：
①木楔必须使用和龙骨同等质量要求的菠萝格防腐木材进行制作。
②龙骨经过水平调整之后，将木楔插入龙骨与砼梁之间，承载垂直方向的压力。
（5）防腐木刷木油、安装：
防腐木整体面层宜用聚氨酯漆涂刷，达到防水，防起泡，防起皮和防紫外线的作用。
防腐木的安装通过镀锌连接件或不锈钢连接件与木龙骨进行连接，每块板与龙骨接触处需用两颗钉；
（6）清理、养护：
安装完后及时对防腐木表面清理、打扫干净，注意对成型产品（工序）的保护。
3、安装制作
（1）本次工程所订购的防腐木是规格材,在施工现场安装过程中不需要再做外貌加工。
（2）对于确实需要锯、刨、削、切的个别部件,如果粉碎了防腐层,需在因锯、刨、削、切形成的新的外貌上涂刷高液体浓度的聚氨酯漆,否则,这些部位的木结构易腐、易蛀、易脱落。
4、成品（半成品）保护技术措施
1）、木材进场后，经检验合格,应码放在避免阳光直射处,分规格码放整齐,使用时轻拿轻放,不可以乱扔乱堆,以免损坏棱角；
2）、木制品及金属制品必须在安装前按规范进行半成品防腐基础处理，安装完成后立即进行防腐施工，若遇降雨天气必须采取防水措施，不得让成品受淋至湿，更不得在湿透的成品上进行防腐施工，确保成品防腐质量合格；
3）、铺装好的防腐木栈道，要采取切实可靠的防止污染措施，禁止施工完毕后立即上人；
4）、施工时，在防腐木表面上操作人员要穿软底鞋,且不得在龙骨上敲砸,防止损坏面层；
5）、深度碳化防腐木施工中注意境的温度,湿度的变化,竣工前如遇降雨天气，应覆盖塑料薄膜,防止成品受潮；
6）、造成防腐木腐朽的两个因素：
一是虫害，另一是菌害。
（1）害虫在木材中形成的虫道（孔道）和虫眼，不但影响木材强度，降低木材使用价值，而且为腐朽菌类的传播、蔓延创造了条件；
（2）引起木材腐朽的菌类，它们在木材上生长必要的条件是需要一定量的水分和空气。
所以防止木材腐朽的关键，就是控制木材的含水率。
使得木材特别干而缺乏水分，或者使木材特别湿而缺乏空气，这样都有利于阻止菌类的生长繁殖；
（3）一般木材处在半干半湿的环境中，最容易遭到腐朽菌的破坏。
木材腐朽菌生长需要的木材含水率通常是在25-150之间，木材含水率超过150%以上，木腐菌往往因木材中缺乏足够的氧气供菌生长而受到抑制，也就是木腐菌难以生存；
（4）当木材含水率小于25%左右时，由于木材内缺乏足够的水分供菌生长而受到抑制，这是防止木材腐朽、保管好木材的关键，也是合理保管木材的主要原则；
（5）我单位采购的深度碳化防腐木，采用CCA防腐剂处理，切断了“食物”来源从而达到木材防腐的目的。
第五章各项保证措施
第一节组织保证措施：
本工程项目在组织机构上形成质量保证体系，项目经理对工程质量负总的行政职责，负责对影响工程质量的各要素进行配置，确保以足够的技术人力资源和物质投入到本工程的管理之中。
分工负责的岗位制。
项目部所有管理人员均是质量保证体系中的有机组成部分，分工负责，对本工程实行全员全过程的质量管理。
分工如下：
技术负责人：
总管技术质量工作，对技术交底质量检验负直接领导责任；
生产副经理：
总管生产计划、劳动力、材料调度、安全生产工作的，对施工进度、工序交接和原材料采购进场负直接领导责任；
施工员：
负责所辖工段作业的技术交底、工艺操作的技术管理，对技术工作负直接责任；
质检员：
负责所辖工段的工程质量监督、检验的工作，对工程质量负直接责任：
资料员：
负责本工程的技术资料、质量检验资料的收集、整理、保管及交验工作，对资料工作负直接责任：
综合员：
负责本工程承包范围内的全部预算、结算工作，对预结算工作负直接责任；
材料员：
负责工程原材料半成品的计划、采购、验收工作，对材料工作负直接责任；
安全员：
负责施工过程中人员及现场安全管理工作，同时负责施工过程中成品及半成品的保护，对上述工作负直接责任。
本项目的质量保证体系见下图：
第二节技术质量措施
5.2.1组织好图纸的预审及会审工作，充分领会设计意图和业主的要求。
并在此基础对本施工组织设计进行深化和优化，对本工程中可能出现的质量通病及施工中的重点进行预分析，并制订有针对性的预防措施，每道工序前做好详细的技术交底。
5.2.2执行国家颁布的现行《建筑工程施工及验收规范》和各项工艺操作规程。
5.2.3严格执行技术交底和作业指导书制度，确保每道工序受控。
5.2.4严格进行各项材料或半成品的进场检验并按规定进行抽样送检，同时做好标识。
取样时请监理工程师和业主代表在现场监督见证，确保工程上所使用的材料或半成品的合格和可追溯性。
钢材、水泥、防水材料等重要材料必须两证齐全（合格证、检验报告）。
不合格品应坚决予以退货或调换，确保质量达标。
5.2.5对本工程的各种计量、检测器具进行定期检定，确保计量、测量数据的精确性。
5.2.6严格执行班组自查、质检员复查、监理工程师终检的“三检查”制度，对各班组施工质量层层把关；
施工过程中，工序交接实行交验签收制度，上道工序不合格，质检员不得签收进入下道工序。
对不合格工序应坚决予以返修或返工，直至合格。
发生重大质量问题应及时报告技术负责人。
5.2.7工程技术负责人对质检员的工作进行指导监督和检查，凡发现的不合格分项一律进行整修、整改直至返工处理达到合格要求为止；
工程技术负责人对重大质量事故有一票否决的
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