管夹阀Word文档下载推荐.docx
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（DN）
（MPa）
25
0.6
160
124
31
115
85
4-14
ZA5-14
443
133
0.12
18
32
165
145
40
*140
100
4-18
190
157
50
*150
110
210
60
125
ZA10-18
552
425
0.25
71
65
250
199
74
180
ZA15-15
305
0.37
80
300
222
88
195
ZA30-18
0.75
92.9
350
106
215
8-18
101
430
318
134
245
150
500
158
280
240
8-23
1000
<
/,P>
200
0.4
650
446
206
335
295
1174
ZA14-18
766
390
1.1
265
800
516
256
*395
12-23
950
562
304
*445
400
采用标准设计与制造：
Q/JBGN02结构长度：
Q/JBGN02法兰连接尺寸：
JB78（PN1.0MPa）
注：
带*者法兰标准为GB4216（PN1.0MPa）
使用介质
三、工洲牌气动管夹阀主要外形连接尺寸（mm）：
公称通径
公称压力
工作压力
重量
（kg）
4-14
4-18
8-18
8-23
330
12-23
Q/JBGN02结构长度：
Q/JBGN02法兰连接尺寸：
一、产品说明：
二、结构和工作原理：
（1）结构：
本阀门由左右阀体，橡胶管套、大小阀杆、上下闸板、导柱等零件组成。
（2）工作原理：
当顺转手轮时，使大小阀杆同时带动上下闸板，压缩管套，进行关闭，反转即行开启，这样，闸板在导柱之间上下往复完成阀门开闭工作。
另外，因橡胶管套承力，因此在开关时，操作人员旋转手轮时只要感到适量抵触，均己达到开闭极点，切勿尽力或多人辅助，禁用其他工具开闭。
三、安装及维修：
伸向电触槽然后用铜丝或不锈钢箍扎紧二端。
（1）本厂生产管夹阀尺寸符合机械工业部标准，出厂前经过试验，按规定10Kg/cm2持续5分钟无泄漏，安装时不必拆洗调整更动。
（2）本阀在管道上任意安装，没有介质流向限制，久时使用，如有磨损或泄漏只需将阀体拆下，调换新管套，其阀体可长期使用，经济的确实惠。
四、工洲牌管夹阀主要连接尺寸及外型尺寸：
主要连接尺寸及外型尺寸Mainoutlinedimensionsandconnectiondimensions
重量（KG）
D2
b
Z-Ø
20
135
105
75
55
16
2.5
3
78
4
6
7.5
185
120
9.5
22
155
28
43
五、概况：
电解槽用管夹阀因采用特种工程塑料制成，体积小，重量轻，阀体及一切配件均有较强耐腐蚀性能。
阀门适用内外受酸浸蚀的环境下，保持正常工作。
杜绝内泄外漏，方便清槽工作，实践证明，它取代了不锈钢夹子，结束了采用球阀旋塞阀或其它阀门历史。
其结构与工作原理同上管夹阀。
六、安装及维修：
（1）将电触槽下方伸出地面塑料管插入小阀门一端胶管，另一端把我厂配套供应塑料管插入，出口伸向电触槽然后用铜丝或不锈钢箍扎紧二端。
（2）久时使用，如有磨损或泄漏只要打开左右阀体调换管套，其阀可长期使用。
主要连接尺寸
L2
220
550
配弯管
使用尺寸按用户要求
工洲牌DZGX智能型电子式电动管夹阀由电子式电动执行机构与胶管阀门组成，耐磨、耐腐蚀。
电动胶管阀以交流220V电源为动力，接受统一标准电信号4-20mA控制阀门的开启度，达到对工艺流量、压力、液位等参数的自动控制，是生产过程自动调节系统的理想组成部分。
工洲公司同时生产胶管阀.电动胶管阀.衬胶水力旋流器.衬胶弯头.衬胶三通.四通.管道伸缩器.橡胶柔性接头（减震器）等防腐耐磨设备。
积二十余年生产胶管阀门的经验，制造最优质的产品是我们永远的保证！
以优质的产品和低廉的价格为用户创造更好的经济效益是我们不懈的追求！
三、主要外形连接尺寸（mm）：
一、产品概述：
口径（DN）
DN25~200
DN250~300
ma×
4bar
3bar
控制压力
6bar
4.5bar
最大压差
2bar
1.5bar
A.阀体
B.橡胶管套
C.控制流体（水或气）入口
E.连接法兰
*手动/自动控制：
外加三通手动阀或三通电磁
阀控制压缩空气或压力水进入阀体
二、工作原理：
管夹阀是利用阀体同橡胶管套间的水压或气压使管套变形合拢将流体截断。
特点：
无压力损失、无堵塞、无泄露，防水锤冲击
l特别适用于含颗粒的液——固及气——固二相流
l橡胶管套带有纤维增强结构，耐磨、抗疲劳
三、技术参数：
l阀体：
铸铁DN25~300铸铝DN25~300铸钢DN25~300
l法兰联接：
铸铁DN25~300，316LDN40~200
l管套材质及温度范围：
天然橡胶-5~80℃三元乙丙胶-5~120℃
l食品级：
食品级天然橡胶管套
控制介质：
压缩空气或压力水
控制附件：
手动-三通手动阀
自动-三通电动阀
四、工洲牌电动气动管夹阀尺寸及参数：
外型尺寸
276
345
414
680
820
95
182
229
278
I
26
27
30
36
48
52
82
98
285
340
405
480
法兰
标准
PN10
DN40
DN50
DN65
DN80
DN100
DN125
DN150
DN200
PN10/20
DN250
DN300
*仅用于铸铁法兰**可选ANSI
公称通径DN（mm）
公称压力PN（MPa）
试验压力（MPa）
工作温度（℃）
壳体
密封
50~250
0.9
≤60
矿浆、液体磨料、干湿性粒状混合物及一般腐蚀性介质
300~400
二、工洲牌奥衬管夹阀主要尺寸：
主要尺寸
Z-Φd
4-Φ18
275
315
8-Φ18
8-Φ23
530
615
12-Φ23
720
440
400,
1100
460
16-Φ23
1250
890
565
515
三、主要零件材料：
零件名称
法兰、支架座、压杆、支架、手轮连接套
皮管
顶丝
阀杆、支架轴
灰铸铁
编织橡胶
40Cr
碳素钢
压力阀失效的常见缘由及维修留意事项
压力阀失效的常见缘由：
农业机械的液压系统中，压力阀是应用较多的一类元件，压力阀忽然失效会直接影响机械设备的正常运转，本文分了压力阀的失效缘由。
（1）液压阀芯和阀体在运用时不时产生磨损，使得零件尺寸、外形和外表质量发作变化。
（2）液压阀中的均衡弹簧、阀芯及阀座，在长期变载荷下工作，产生疲倦及裂纹，形成弹簧、折断或阀座密封外表剥落、损坏。
（3）液压阀零件加工过程中残留的剩余应力和运用过程中的外载荷应力，超越零件资料的屈从强度，零件产生变形。
（4）液压油中混有水分或酸性物质过多，运用较长时间后，腐蚀液压阀中的零件，使其丧失应有的精度。
（5）阀芯与阀套间液的径向力不均衡，最终使阀芯压向阀套内壁面呈现卡紧现象。
（6）在液压阀制造或修理时，没有到达规则的技术请求;
或零件保管不善，发作锈蚀，混入污物等。
止回阀性能留意平安事项
止回阀性能留意平安事项对夹式止回阀是一种通用单向流体阀门。
其重量轻，体积小，容易装置在法兰之间,阀门内部由两个半圆弹簧和板面组成，用销子固定在阀体上弹簧形变使阀板关闭，流体压力又使其开启弹簧的形变很快，这样能维护管道免受水锤毁坏。
装置留意事项：
放置管道时应留意使对夹式止回阀的经过方向与流体流向分歧装置在垂直放置的管路中。
关于程度放置的管路，垂直放置对夹式止回阀在对夹式止回阀和蝶阀之间运用一个伸缩管，千万不要将其与其它阀门直接相连在阀板操作半径范围内，防止参加管接头和阻塞物不要在对夹式止回阀的前面或者后面装置一个变径管在弯头左近装置对夹式止回阀时，要留意留有足够大的空间在水泵出口装置对夹式止回阀时，至少流出六倍阀门直径的空间以保证蝶板最终遭到流体作用。
气动夹囊阀的特性与应用
气动夹囊阀有外形美观，重量轻，运用便当等优点，由金属阀体（铝合金）、筒形橡胶气囊、不锈钢法兰压板组成。
当空气进入气囊时，橡胶气囊开端变形加强收缩，夹囊阀完整自动关闭；
排气后阀门就自动翻开（可经过电磁阀转向）；
该阀具有耗气少、无阻塞、密封性能好、低本钱等优势。
该阀设计合理，只需有紧缩空气（也可用水替代）即可工作，无须气缸安装，在气压没降落的状况下阀门不会有翻开的可能，从而保证了管首介质的平安性，真正到达无走漏效果。
气动夹囊阀应用范围广，用于含纤维的液体、泥浆、粉末、小颗粒砂料、水泥、水以及腐蚀性的环境，包括化工、纸浆、食品、制药、陶瓷等范畴完成管道介质自动启闭动作。
延长液压柱塞泵运用寿命的运用及颐养办法
液压系统的效率主要取决于液压泵的容积效率，当容积效率降落到72%时，就需求停止常规维修，改换轴承和老化的密封件，要改换或修复超出配合间隙的磨擦副，使其性能得到恢复。
1、液压泵：
直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。
压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压泵自身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。
自吸油型液压泵的自吸油才能很强，无需外力供油。
气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必需等液压渍箱到达运用气压后，才干操作机械。
如液压油箱的气压缺乏时就担任机器，会对液压泵内的与滑鞭形成拉脱现象，出会形成泵体内回程板与压板的非正常磨损。
采用补油泵供油的柱塞泵，运用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵运转声响能否正常。
如发现液压缸速度降落或闷车时，就应该对补油泵崩溃检查，检查叶轮边沿能否有刮伤现象，内齿轮泵间隙能否过大。
2、关于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要坚持足够数量的液压油。
液压油的清洁度越高，液压泵的运用寿命越长。
3、液压泵用轴承柱塞泵最重要的部件是轴承，假如轴承呈现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会毁坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的运用寿命。
据液压泵制造厂提供的材料，轴承的均匀运用寿命为10000h，超越此值就需求改换新口。
拆卸下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱外表有划痕或变色，就必需改换。
在改换轴承时，应留意原轴承的英文字母和型号，柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，最好购置原厂家，原规格的产品，假如改换另一种品牌，应讨教对轴承有经历的人员查表对换，目的是坚持轴承的精度等级和载荷容量。
4、三对磨擦副检查与修复：
柱塞杆与缸体孔依据柱塞泵零件的改换规范，当零件的各种间隙超差时，可按下述办法修复：
（1）缸体镶装铜套的，能够采用改换铜套的办法修复。
首先把一组柱塞杆处径修整到统一尺寸，再用1000#以上的砂纸抛光外径。
缸体装置铜套的三种办法：
（a）缸体加温热装或铜套低温冷冻挤压，过盈装配；
（b）采有乐泰胶粘着装配，这咱办法请求铜外套外径外表有沟槽；
（c）缸孔攻丝，铜套外径加工螺纹，涂乐泰胶后，旋入装配。
（2）熔烧分离方式的缸体与铜套，修复办法如下：
（a）采用研磨棒，手工或机械办法研磨修复缸孔；
（b）采用座标镗床，重新镗缸体孔；
（c）采用铰刀修复缸体孔。
（3）采用“外表工程技术”，办法如下：
（a）电镀技术：
在柱塞外表镀一层硬铬；
（b）电刷镀技术：
在柱塞外表刷镀耐磨资料；
（c）热喷涂或电弧喷涂或电喷涂：
喷涂高碳马氏体耐磨资料；
（d）激光熔敷：
在柱塞外表熔敷高硬度耐磨合金粉末。
SCH表表示思
钢管、管件、法兰中呈现的SCH是Schedule的简称，是美标管件，钢管的壁厚符号。
SCH5,SCH10,SCH20,SCH40,SCH80等等代表不同的壁厚。
详细壁厚值能够参考ANSIB36.10,ANSIB36.19美标钢管规范。
引荐产品：
承插管件。
如何理解调节阀的流量与特性
阀门的流量特性能否恰当，直接关系到阀门工作的好坏，应依据工艺对象的特性，选择阀芯的流量特性。
调节阀的流量特性是指被调介质流过阀的相对流量与阀门的相对开度之间的关系。
依据阀芯的外形不同，主要分为直线、等百分比和快开三种。
普通状况下，由于等百分比流量特性的调节阀能顺应负荷变化较大的场所，故常优先思索选用。
针对调节对象的特性，思索调节阀流量特性与对象的配合，关于改善整个系统的特性极为重要。
对象负荷变化状况、配管状况及调节质量状况都要思索。
例如，控制热水加热器时或管道阻力较大时或系统负荷大幅度变化时，都应选百分比流量特性。
假如控制的是蒸汽加热器或阀前后压差一定或负荷变化小，则应选直线流量特性。
螺纹学问
在圆柱或圆锥母体外表上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起局部。
螺纹按其母体外形分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；
按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面外形（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊外形螺纹，三角形螺纹主要用于联接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动；
按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹，普通用右旋螺纹；
按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹；
联接用的多为单线，传动用的采用双线或多线；
按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等，按运用场所和功用不同，可分为紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹、专用螺纹等， 圆柱螺纹的主要几何参数有：
①外径（大径），与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径。
螺纹的公称直径即大径。
②内径（小径），与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。
③中径，母线经过牙型上凸起和沟槽两者宽度相等的假想圆柱体直径。
④螺距，相邻牙在半径线上对应两点间的轴向间隔。
⑤导程，同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应两点间的轴向间隔。
⑥牙型角，螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。
⑦螺纹升角，中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面之间的夹角。
⑧工作高度，两相配合螺纹牙型上互相重合局部在垂直于螺纹轴线方向上的间隔等。
螺纹的公称直径除管螺纹以管子内径为公称直径外，其他都以外径为公称直径。
螺纹已规范化，有米制（公制）和英制两种。
国际规范采用米制，中国也采用米制。
圆柱螺纹中?
三角形螺纹自锁性能好。
它分粗牙和细牙两种?
普通联接多用粗牙螺纹。
细牙的螺距小?
升角小?
自锁性能更好?
常用于细小零件薄壁管中?
有振动或变载荷
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