煤焦油加氢研究报告Word文件下载.docx
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⑥加氢脱金属反应_ob（~4H-__
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1.2影响煤焦油加氢装置操作周期、产品质量的因素6_2/tg_*）_
主要影响煤焦油加氢装置操作周期、产品收率和质量的因素为：
反应压力、反应温度、体积空速、氢油体积比和原料油性质等。
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1.2.1反应压力+r____>
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提高反应器压力和/或循环氢纯度，也是提高反应氢分压。
提高反应氢分压，不但有利于脱除煤焦油中的S、N等杂原子及芳烃化合物加氢饱和，改善相关产品的质量，而且也可以减缓催化剂的结焦速率，延长催化剂的使用周期，降低催化剂的费用。
不过反应氢分压的提高，也会增加装置建设投资和操作费用。
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1.2.2反应温度x*_F_XE1#M
提高反应温度，会加快加氢反应速率和加氢裂化率。
过高的反应温度会降低芳烃加氢饱和深度，使稠环化合物缩合生焦，缩短催化剂的使用寿命。
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1.2.3体积空速b__Rc~e@
提高反应体积空速，会使煤焦油加氢装置的处理能力增加。
对于新设计的装置，高体积空速，可降低装置的投资和购买催化剂的费用。
较低的反应体积空速，可在较低的反应温度下得到所期望的产品收率，同时延长催化剂的使用周期，但是过低的体积空速将直接影响装置的经济性。
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1.2.4氢油体积比3=kw{r[2lM
氢油体积比的大小主要是以加氢进料的化学耗氢量为依据，描述的是加氢进料的需氢量相对大小。
煤焦油加氢比一般的石油类原料，要求有更高的氢油比。
原因是煤焦油组成是以芳烃为主，在反应过程中需要消耗更多氢气；
另外芳烃加氢饱和反应是一种强放热反应过程，需要有足够量的氢气将反应热从反应器中带走，避免加氢装置“飞温”。
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1.2.5煤焦油性质i_.>
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煤焦油的性质会影响加氢装置的操作。
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氮含量q8fnU_K?
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氮化物主要集中在芳环上，它的脱除是先芳环加氢饱和，后C-N化学键断裂，因此，原料中氮含量的增加，对加氢催化剂活性有更高的要求，同时，反应生成的NH3也会降低反应氢分压，影响催化剂的使用周期和加氢饱和能力。
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硫含量,[_M^r__v
原料中的硫在加氢过程中生成H2S，因此，硫含量主要影响反应氢分压，高的硫含量增加，会明显降低反应氢分压，从而影响催化剂的使用周期和加氢饱和能力。
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沥青质u-_#J!
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沥青质对加氢装置影响主要是造成催化剂结焦、积碳，引起催化剂失活，加速反应器的提温速度，缩短催化剂的使用寿命。
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微量金属杂质BZWGXz
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原料中含的微量金属杂质主要有Fe、Cu、V、Pb、Na、Ca、Ni、Zn等，这些金属在加氢过程中会沉积在催化剂上，堵塞催化剂孔道，造成催化剂永久失活。
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2.煤焦油的加氢结果（举例）5NAB^&
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2.1高温煤焦油的重洗油加氢_Z%O>
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加氢后产品性质_N"
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密度（20℃）/g/cm-30.8730总环烷80.6[+Y;
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馏程/℃其中:
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95%/EBP242/274其中:
一环18.1,2_!
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十六烷值33.1二环0.3/_A~+32B
由于洗油处于石油中的柴油沸程内，因此洗油加氢后只有一种产品，那就是好的柴油调和组分。
由加氢生成的柴油馏分性质可以看出，其密度为0.8730、十六烷值提高为约33，已是很好的柴油调和组分。
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2.2高温煤焦油的蒽油加氢_8cyC\Rs
蒽油加氢的产品分布;
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项目 数据，％[e+$_jsPl_
气体 2.31C2__]x_
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65℃ 2.51Co#_Cyxg=9
65～177℃（石脑油馏分） 24.44k|c=O_6G_O
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177℃（柴油馏分） 70.74__z3_Y_B
C5+液收 97.69_o_PA_[vY
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蒽油加氢石脑油（65～177℃）的性质f:
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密度（20℃）/g/cm-30.786环烷烃90.0W=k%_aB?
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辛烷值（RON）65C5/C60.2/19.0^BFD_-_p
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0.5C7/C823.4/17.6__M_%_NapK
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0.5C9/C1014.3/13.5Xqa__c$%[3
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组成分析， %Hf'
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烷烃 6.242m}c1_R__
芳烃 3.8ymsq_J___
C4/C5 0.2/0.9a;
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C6/C7 1.4/0.8_c[_Mz#BWG
C6/C7 1.9/1.7D=fB__&
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C8/C9 0.9/0.5_Mlpq_2I_x
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芳潜 88.53lE54R_X}e4
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蒽油加氢柴油馏分（>
177℃）性质XU_0"
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密度（20℃）/g/cm-30.8904闪点/℃56o_mV.Qb'
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馏程/℃凝点/℃<
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30%/50%226/240十六烷值37.8MjU>
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从上述表中数据可以看出，石脑油（65～177℃）产品是优质的化工石脑油原料，尤其用作生产“三苯”的重整进料；
而柴油馏分（>
177℃）则是优质的清洁柴油调和组分。
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3.煤焦油的加氢结果讨论YKh%`Y1<
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3.1原料选择aG__|）k,
通过对各种煤焦油原料加氢的分析，为延长加氢装置的运转周期，最大化提高经济效益，煤焦油加氢装置的优化进料为：
低温煤焦油（含煤气化焦油）、高温煤焦油的洗油、高温煤焦油的洗油和蒽油的混合物、高温煤焦油的蒽油、中温煤焦油。
总之是不含游离炭和无机物的煤焦油有机馏分。
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3.2加氢工艺流程选择@_F7QQ_s
3
通过对各种煤焦油原料加氢的分析，为了从煤焦油中获得优质的石脑油馏分和柴油调和组分，应根据煤焦油加氢装置的进料的不同，选择加氢精制、加氢改质和加氢裂化等不同工艺流程，以满足对产品的要求。
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4.煤焦油加氢的经济性o7!
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煤焦油加氢技术装置主要包括：
煤焦油加氢装置、制氢装置。
制氢装置按焦化厂的焦炉煤气作原料制氢来计，以目前市场价格，一套10万吨/年的煤焦油加氢项目投资约16311万元，其中建设投资14300万元。
年均销售收入50534万元，年均总成本费用32392万元，年均所得税后利润8868万元，投资利润率为81.14%，静态投资回收期为3.53年（含建设期1.5年）。
各项经济评价指标远好于行业基准值，项目经济效益较好，并具有较强的抗风险能力。
是一个利于环境保护、利于煤炭焦化行业深发展、利于目前煤炭综合利用的具有较高经济回报的项目。
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5.结论_C-6+ZIk4
5.1煤焦油加氢装置的优化进料为：
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5.2为满足产品要求，煤焦油加氢工艺根据煤焦油性质的不同，可选择加氢精制、加氢改质和加氢裂化等工艺。
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5.3煤焦油加氢生产优质石脑油和柴油调和组分项目的经济效益较好，也具有较强的抗风险能力。
是一个利于环境保护、利于煤炭焦化行业深发展的项目。
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另外，上海胜帮还做蒽油加氢，下面是蒽油加氢的资料GV[[__[fu_
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高温煤焦油的蒽油加氢7Sqs_Vq`[~
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蒽油加氢的产品分布：
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蒽油加氢石脑油（65～177℃）的性质：
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煤焦油加氢装置的优化进料为：
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为满足产品要求，煤焦油加氢工艺根据煤焦油性质的不同，可选择加氢精制、加氢改质和加氢裂化等工艺。
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煤焦油加氢生产优质石脑油和柴油调和组分项目的经济效益较好，也具有较强的抗风险能力。
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七台河宝泰隆圣迈10万吨/年高温煤焦油加氢装置顺利开车，是上海胜帮石油化工技术有限公司设计
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