大庆邮电施组Word文档格式.docx
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0.000以上外墙为350㎜陶粒砌块，内墙为200㎜、150㎜厚陶粒砌块。
一层以上剪力墙外墙外侧挂50㎜厚苯板，苯板外侧再砌100㎜厚陶粒，女儿墙砌240㎜厚空心砖，通风道采用浮石砼砌筑。
防潮层设在-0.06m处,采用30㎜厚1:
2.5水泥砂浆内掺3%JJ91硅质密实剂。
十九层至二十一层为钢结构，采用工字钢柱、钢梁，十九至二十一层楼面板为钢筋砼现浇板，板与柱、梁连接用预埋件与板筋焊接在一起。
屋面防水为二级防水，两道设防，其中一道为合成高分子卷材，面层为60㎜厚C20细石砼，内掺10%JJ91硅质密实剂。
保温层采用180㎜厚水泥珍珠岩，主楼为有组织内排水，裙房为有组织内外排水。
装饰部分
外墙1.15m以下为灰色岗岩磨菇石，主楼三层以下及群房一至四层为暖灰色火烧板，主楼四至二十一层外墙为银灰色铝板及浅灰白色玻璃幕，女儿墙贴白磁砖。
大门厅外墙为浅灰白色玻璃幕墙，顶板为透明采光玻璃带。
内墙面：
室内墙面抹混合砂浆刷白色涂料，卫生间墙面贴磁砖，门厅及走廊贴理石。
地面为理石地面、普通地砖、高级地板、静电地板、防滑地砖等，其中卫生间地面在砼板上做一层三元乙丙卷材一道，上抹防水砂浆找平层。
天棚有部分轻钢龙骨石膏扣板，其余抹混合砂浆刷涂料，本工程外窗为铝合金窗，外门为保温拼板防盗装饰外门，内门为实木贴皮门。
该工程具有体量大、占地广、结构复杂、工艺繁多等特点，同时该工程质量标准高，施工难度大。
必须科学组织、严格管理、精心策划、精心施工、密切配合、多方合作、，优质高效地完成大庆电业局通信调度楼工程。
3、目标管理
3.1工期目标：
工程于2002年4月15日开工，2003年9月20日竣工。
3.2质量目标：
中国建筑工程“鲁班奖”（国家优质工程）。
3.3安全目标：
无重大伤亡事故，轻伤频率控制在5‰以内。
3.4文明施工目标：
达省级文明样板工程标准。
32．《城市排水工程规划规范》（GB50315-2000）
33．《城市建设档案著录规范》（GB/T50323-2000）
34．《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）
35．《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-2002）
36．《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ126-2002）
37．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
38．《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）
39．《民用建筑工程室内外环境污染控制规范》（GB50325-2001）
40．《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（2003修订）（GB50261-2001）
41．《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》（GB/T50312-2000）
4、施工部署
4.1施工准备工作
见施工准备工作计划一览表
4.1施工准备工作计划一览表
序号
项目
工作内容
负责单位及人员
涉及单位
完成日期
1
现场准备
1.1
施工现场围护砌筑及临时道路修筑
施工单位
建设单位
2002年4月
1.2
施工现场临时设施搭设
1.3
定位抄平放线
监理公司
1.4
大型机具进场
1.5
各种工器具进场
1.6
组织劳动力进场
2002年4月开始
2
技术准备
2.1
组织施工图纸会审
设计单位、施工单位
2.2
绘制现场施工平面图
2.3
编制单位工程施工组织设计
2.4
提出各种材料用量计划
2.5
提出各种构、配件加工计划
2.6
编制施工图预算
2002年4月～5月
2.7
签订分承包方合同
3
物资准备
3.1
筹措建设资金
施工、分包单位
3.2
组织材料进场
4.2总体施工组织安排
4.2.1施工现场设立总承包项目经理部，下辖土建施工队、水电施工队及其他专业施工队，由项目经理统一指挥，项目经理部组织协调。
项目经理部设置生产、经营、技术、质量、安全等部门。
4.2.2主楼裙房主体结构施工，配备两套劳动力与机械设备，主楼裙房各配备一套，各自形成独立的施工体。
4.2.3主裙楼主体施工过程中，将主楼主体结构施工作为主导控制项目，裙房主体结构施工虽与主楼主体施工同步进行，但裙房主体施工工期包含在主楼主体施工工期之内。
4.3主要劳动力、机械设备的配备
4.3.1主要劳动力的配备
依据该工程施工的需要，配备主要劳动力为：
木工120人、钢筋工90人、砼工40人、瓦工60人、抹灰工120人、力工180人、维护电工8人、机械工18人、油工40人、架子工25人、电气安装工35人、水暖安装工35人。
4.3.2主要机械设备的配备
（1）钢筋加工：
配备两套钢筋加工设备，每套包括钢筋切断机一台，钢筋弯曲机一台,钢筋调直机一台，并配备电渣压力埋孤焊机4台、闪光对焊机2台。
（2）砼搅拌：
配备两套砼自动计量搅拌站，每套包括JS500型、350型砼搅拌机各一台，配料机一台，HBT50砼输送泵一台，装饰工程施工现场配四台350型砼搅拌机。
（3）水平垂直运输：
主楼基础主体结构施工，配备一座QTZ80塔吊100m人货梯一座，裙房主体结构施工，配备一座QTZ80塔吊，一座24m高龙门架。
装饰工程施工主楼设一座人货梯100m高，裙房设一座龙门架24m高。
4.4施工流水段划分：
主裙楼主体结构施工，各自划分两个施工流水段，主楼施工段划分：
以（9）轴为界,
（1）～（9）轴为第一施工段，（9）-（17）轴为第二施工段；
裙房施工段划分,以（N）轴为界，（V）～（N）轴为第一施工段，（N）-（A）轴为第二施工段。
主体结构施工采取I段II段段间各自平行流水施工方法。
（见附图1）
4.5主要分部工程施工进度控制：
根据该工程施工特点，将该工程主体结构划分为四个施工阶段，从2002年4月5日至6月8日为基础施工阶段，包括主裙楼地下降水、土方开挖、基坑支护、承台、承台梁、底板、地下柱、墙、梁板、外围砌筑及地下防水工程；
从6月9日至9月30日，为主体施工阶段，包括主楼一至十八层框架、剪力墙、内外墙砌筑，裙房一至四层框架、内外墙砌筑、屋面、内外抹灰、门窗框安装工程；
从2003年4月15日至2003年9月12日为装饰工程（初装、高装）施工阶段，包括主裙楼内外抹灰、磁砖、地砖、理石、钢结构、内外高级装饰（幕墙、铝板、轻钢吊顶、高装地板等）及水电专业和其他专业施工。
其中，从5月16日起，开始穿插高级装饰工程施工。
从9月13日至9月18日为找零收尾清理工作，9月20日工程竣工。
4.6主要分项工程施工方法选择
4.6.1模板工程：
采用钢模板、木模板、组合钢模板、竹胶大模板、定型组合钢大模板,支撑采用钢管支撑、钢木支撑、钢管排架支撑体系及早拆支撑体系。
4.6.2钢筋工程：
采用机械下料加工、人工绑扎施工方法，施工现场配置钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机，集中下料加工钢筋，人工就位绑扎成型。
柱子竖向粗钢筋接头采用电渣压力埋孤焊方法，梁横向粗钢筋接头采用闪光对焊连接方法。
剪力墙、楼板钢筋接头采用人工绑扎搭接施工方法。
4.6.3砼工程：
采用泵送加塔吊，以泵送浇注为主的施工方法，现场设置砼自动计量搅拌站，柱砼及柱、墙、梁板接头处采用塔吊浇注方法，其余均采用泵送法施工。
4.7施工现场组织机构设置
现场设立工程总承包项目经理部，下设土建、水暖、电气专业施工队及其它专业施工队，统由项目经理管辖，项目经理部组织协调。
项目经理部分为工程、技术、质量、经营、物资、财务部门，其组织机构设置职能如下：
水暖施工队
项目经理部组成人员：
总部
项目经理：
曲溪
总工：
赵秋晨
技术负责人：
张辉
现场
陈斌
项目副经理：
王守信
质量管理：
工长：
沈世祥（土）曹学祥（水）冯玉仁（电）
技术员：
刘伟波（土）万文勇（水）曾宪凡（电）
质量员：
李广富沈克龙
材料管理：
刘宇峰
计划管理：
王翠玲
安全管理：
李长胜孔宪义
5、分包队伍的协调与管理
（1）必须符合所承包相应专业工程资质等级，重合同，守信誉；
（2）考察近三年所承担的类似专业工程施工情况及其业绩，确保承担本工程的施工能力；
（3）承担该分包工程的人员素质、装备情况、质量保证能力，必须满足本工程需要；
（4）对生产、技术、经营管理具有有效的控制手段，工期、质量、安全、文明施工有可行的保证措施；
（5）对分包队伍进行最终的考核、复审、评价，符合条件的才能签订分包合同，进场施工。
5.1分包队伍的协调
（1）分包单位所选用的材料设备，事先需征得发包方和总承包的审定，严禁使用劣质材料。
（2）分包单位按施工总进度计划编制分包作业计划，并积极组织实施。
（3）各分包单位严格按平面布置图堆放材料，做好现场的文明施工及标准化管理工作。
（4）以各种指令，组织指挥各分包单位科学合理的进行生产作业，协调施工过程产生的各类矛盾，以合同条款明确所承担的责任，追究延误工期或质量不佳的经济损失。
（5）项目经理部按期召开施工协调会，同时根据需要，随时召开协调会。
（6）定期、不定期组织分包单位，对工程质量、安全文明、生产技术、材料供应等情况进行联合检查，执行奖罚制度。
5.2分包队伍管理
（1）工期管理：
①按施工总进度计划控制分包单位施工总进度计划。
分包单位工程进度计划，分为总体、季度和月计划并附保证措施，报总包单位审批。
②组织各分包单位合理的安排好生产计划，并经常检查、分析生产中出现的问题，及时进行调整。
③与分包单位签订工期奖罚合同，按合同兑现情况执行奖罚处理，确保责任落到实处。
④分包队伍由于管理不善，造成工期拖延，经总包方指令整改仍无效，将采取惩罚措施直至终止合同。
（2）质量管理
①确定分包工程质量管理目标，并层层分解落实到班组个人，确保工程总质量目标的实现。
②分包队伍健全质量管理体系，并能有效运行，充分发挥自身质量管理能力。
③从严监控分包单位工序质量、工人操作质量，按质量奖罚制度严管严罚。
（3）安全管理
①要求分包队伍建立安全管理领导小组，设有专职安全员常驻现场，并跟班作业。
②分包队伍进场后，总包方对其进行安全交底，并签订安全生产承包合同，明确责任方，落实责任人。
③要求分包队伍向总包单位上报有针对性的保证安全生产技术措施，经审批方可开工。
④分包单位的特种作业人员必须持有效证件上岗。
⑤对外装饰工程邻边防护作业的个体防护、电梯洞口周边防护及安全用电防护等，经常检查监督，发现问题，指令整改。
（4）文明施工管理
①要求分包单位建立文明施工组织机构，做到对口有人抓有人管，并坚持经常检查落实情况。
②分包单位的施工现场，物料堆放场及生活区，要达到总包方的规划要求。
③对分包单位现场仓库、生活区，要随时检查，达到料具堆放整齐，生活区环境卫生符合统一要求。
（5）对分包队伍进行环保意识教育，随时考核，规定合理作业时间，并对噪声超标的设备采取必要控制措施，减少夜间扰民。
6、工程测量
本工程分为主楼和裙房两部分,平面呈“L”型，南北全长62m，东西长81.6m。
该工程造型新颖，平面造型较复杂，其中：
裙房、主楼一层大厅及主楼十九层以上均有圆弧型造型，给施工测量放线带来一定的难度。
6.1建筑物平面定位及轴线控制：
为使建筑物定位放线时轴线测量准确，先要制定定位放线计划，确定放线路径，并将路径上的障碍物清理平整。
测量出放线路径的高差，以备调整由于场地高差而产生的测量误差。
测量仪器、工具，在施工测量前必须经有资质的计量部门检验校正，测量使用的钢尺选用100M长的钢尺，以减少由于多次导尺而产生的误差积累。
（1）建筑物平面定位
根据设计给定的各基准点坐标及建筑物各角点坐标，测设出裙房及主楼的外墙控制线即（B）轴、（V）轴，（16）轴及（33）轴的外墙线，并用木桩钉在建筑物外墙角点上，然后根据外墙控制线，测设出建筑物平面形状，以备规划部门验线。
（2）建立平面轴线控制网：
根据测定的建筑物外墙控制线与建筑物轴线的位置关系及建筑物平面造型特点，建立主楼与裙房的轴线平面控制网，并设立标志桩。
主楼与裙房的纵向轴线控制轴为（T）轴，横向轴线控制轴裙房为（33）轴，主楼为（16）轴，根据主楼的结构特点，选
（2）轴作为主楼的辅助控制轴线，并随时用主控制轴线检测，辅助控制轴的准确性。
（详见图2）
6.2基础放线措施
6.2.1轴线：
考虑土方开挖对控制网点的影响，在土方施工前，将控制网标志桩延伸到施工影响区以外的地方，妥善保护，确保标志桩不被破坏。
土方开挖完成后，利用标志桩将控制轴线投射到基础基底，根据控制线测设出独立基础及条形基础的位置。
6.2.2标高：
利用给定的标高控制网点，基准点建立建筑物标高控制网，并将基础标高控制点引测到基槽侧壁上，高出基底0.5—1m，用来控制基底及承台施工标高。
6.2.3主体放线措施：
主裙楼主体测量采用激光经纬仪“天顶法”，将主裙楼控制轴线点逐层投射，再进行各楼层的测量放线,主楼施工至±
0.000标高时，将控制轴线点埋设到楼板上（预埋150×
150㎜钢板在钢板上测设轴线点位），以上各楼层相对应预留200×
200㎜洞口。
6.3圆弧形的施工放线措施
1、裙房及主楼雨篷
根据圆弧形的形状和位置特点，建立直角坐标系，用直角坐标法和经纬仪联测的方法进行圆弧的施工放线。
（1）裙房放线措施：
以（33）轴为Y轴，以（N）轴为X轴两轴线交点为坐标原点，并根据圆弧各柱位点与X轴的尺寸及与圆心的夹角关系计算出各柱点与X、Y轴的距离，并根据轴线间的夹角关系用经纬仪测设出柱与轴线的夹角确定柱位。
（2）主楼雨篷放线措施：
以（M）轴为X轴，以通过该圆弧原点的垂直线为Y轴，交点为坐标原点，建立坐标系，并根据各柱位与X、Y轴尺寸及角度关系，计算出各柱距X轴、Y轴的距离确定柱位。
（3）十九层以上弧形结构的放线措施
十九层以上共有三种弧形六个弧段，对称布置，给施工放线工作带来了较大困难。
首先，根据各弧段圆心与纵轴线的位置关系及两弧段圆心距离，计算出两圆弧圆心中分线的尺寸位置及与主控轴线的位置关系,以主控轴线（T）轴为基准线,测设出该中心线点位,用墨线弹于基层上并用红油显著注明，以该线为X轴。
以两原心原点的连线为Y轴，交点为原点建立虚拟坐司法轴，并根据需要将弧形梁分成若干区段，用上面的方法测设出各点位及柱位的位置和角度。
6.4垂直度控制
利用激光经纬仪采取“铅垂法”进行垂直度控制。
6.5高程测量
每个楼层引测2—3个高程点，用水准仪联测，求得闭合差，在限差内进行误差配平。
求得精确标高后,引至各标高控制点上，用以控制施工中的楼层标高。
6.6沉降观测
利用给定的水准基点，建立闭合的沉降观测水准控制基点，便于控制基准点间相互校核。
本工程设立六个沉降观测水准基点，在裙房及主楼主体上，按规范规定设置沉降观测点，用以观测楼体沉降量。
主楼每施工两层，进行一次观测，做到“四定”：
定人、定仪器、定期、定方法，认真填写沉降观测记录，并及时做好“时间—荷载—沉降”曲线。
工程竣工后，适当延长观测时间间隔，直至建筑物沉降稳定为止。
7、主要分部分项工程施工方法与技术措施
A、基础工程
7.1降水工程
本工程位于大庆让湖路区，地貌单元属于松嫩平原的平原区，场地占地面积60×
90㎡。
据甲方提供资料，现静水位埋深为2m。
群房地基开挖深度2.8m，主楼开挖深度为6.4m。
为了保证正常施工，水位分别降至3.3m和6.9m，水位降低幅度分别为1.3m和4.9m。
降水准备工作施工期3天，正式降水期4天即可达要求降水深度。
7.1.1降水根据土质情况采用轻型井点降水方式，大厅与裙房进行一级降水方法，主楼进行二级降水方法，井点间距1.5m，总井点数为315个，具体布井方式见附图3。
7.1.2一级降水井点布设在场地外围距坡边线1.5m处，二级降水井点布设在基坑第一层土平台上，平台距自然地面4m，宽1m。
单井点直径300㎜，冲孔深度比滤水管低0.5m。
确定井管长度为6m，井管管径50㎜，包100目尼龙网。
一级降水场地滤水管下置深度为5-6m，二级降水场地下置9-10m，井管与井壁之间采用粗砂料充填，孔深0.5-1.0m处采用粘土封井。
7.1.3由于降水井点多，按20-25个井点为1组，需安装15个抽水机组（15台真空泵和离心泵）集水总管长500m（管径78-110㎜）。
7.1.4降水运行期间做好降水效果观测记录工作。
若有井泵损坏等其他反常情况，及时处理，保证降水正常进行。
7.2土方工程及边坡支护
本工程主楼设一层地下室，承台底标高为-7.9m和-7.7m。
裙房及大厅部分无地下室，承台顶标高-2.8m。
基础土方分为机械及人工开挖两种方式主楼采用机械开挖，群房为人工开挖。
主楼采取三次开挖方法。
考虑土质情况，主楼及裙房开挖土方时，进行放坡，其边坡坡度为1:
0.42（高宽比）。
为防止基坑土方开挖后出现塌方现象，对边坡预采取钢管排桩加设一道锚杆的支护措施，经验算抗倾覆安全系数为1.2，整体稳定性安全系数为1.37。
（计算简图附后）
7.2.1主楼与裙房的土方开挖在一级降水,水位降至4.5m时方可进行。
二级降水施工需与钢管排桩同步进行并在第二次土方开挖前开始降水工作。
7.2.2主楼与大厅条基采用一台EX-300挖掘机开挖,主楼一次取土深度为4m。
大厅取土至承台顶标高-2.6m停止,避免机械扰动基土。
承台及承台梁由人工挖土至设计标高。
裙房承台与承台梁布置密度小，采用人工开挖方式挖至设计标高。
7.2.3主楼一次挖土4m深后，进行二级降水和钢管排桩的施工。
因二级降水需工作平台宽为1.0m，所以排桩留出1.0m后进行施工。
桩身距承台留出600㎜的操作区。
钢管桩长度9.65m，钢管直径为φ108㎜，钢管长度不够时焊接，沿基坑四周布设，每根钢管排桩间距为500㎜。
7.2.4主楼第二次挖土深度1m后停止取土，进行锚杆施工。
锚杆采用φ16㎜钢筋,长度为11m，间距为1m，沿水平方向向下倾斜15°
打入土内，锚杆位置要准确,不得碰撞裙房及大厅的桩基。
锚杆标高需控制在同一平面上。
锚杆上下安设两道[10槽钢横梁,作为钢管桩的锁梁,并用螺栓扣紧,使其紧固钢管管身。
7.3.3钢筋：
（1）钢筋采用人工绑扎方法，横向钢筋接头采用闪光对焊，竖向搭接接头不小于41d。
接头位置相互错开。
钢筋锚固满足不小于35d的要求。
梁上皮钢筋接头留置在1/3跨中范围内，下皮钢筋接头留置在支座处。
钢筋保护层用垫块垫牢，保护厚度为35㎜。
7.3.4砼：
（1）砼原材料选用材质合格的P.O32.5水泥，中砂和级配良好的碎石。
严格按计量控制配比，选用掺量为12%“UEA”外加剂，保证砼达到抗渗等级S8。
（2）承台、梁及地下室底板砼采用机械搅拌，塔吊与泵送联合浇注法一次浇注完毕，不留施工缝。
砼分层浇注，分层厚度为500㎜，及时振捣密实。
（4）砼浇注12小时后，表面用塑料布覆盖，洒水养护根据室外气温情况及时调整养护方法，养护时间不少于14天。
1后浇带处模板的支设要保证截面尺寸，尤其是梁的断面，桩口要保持垂直，尽量避免坡槎。
②保证断面处钢筋的间距、保护层的尺寸不受砼施工及支模板的影响而发生变化。
③浇注后浇带砼时，须严格控制砼的配合比和外加剂掺量，同时控制接槎部位的处理。
7.4大体积砼
7.4.1砼原材料选用1-3㎝碎石，粗砂作为砼的骨料。
砼试配时在满足砼强度情况下，尽量加大粉煤灰掺入量，减小水泥用量，降低水化热。
外加剂选用缓凝型减水剂，确保水化热得到充分释放，并掺入微膨胀剂“UEA”补偿砼收缩产生的裂缝。
7.4.2严格控制砼配比，用电子秤计量材料重量，随时用坍落度筒检测坍落度，保证满足配合比要求。
7.4.3采用机械搅拌，泵送至承台内浇注砼，砼施工时采用分层浇注不留施工缝，用带有标尺的木杆作为标识，控制砼分层厚度小于500㎜，并振捣密实。
7.4.4砼浇注完毕经二次抹压后，用双层塑料布覆盖，其上再铺一层草帘，做好养护保温工作。
7.4.5合理布置测温孔，随时检测砼的内外温差，及时调整保温养护措施，减小砼温差，以有效控制裂缝的出现。
拉结筋为φ6@600mm双向配筋，剪力墙中有24种规格暗柱，主筋是φ20mm，箍筋φ10@100/150㎜。
主楼地下室剪力墙及柱砼强度等级为C50,群房柱砼强度为C40,砼保护层柱子35㎜，外墙保护层25㎜，内墙保护层15㎜。
7.5.1钢筋采用人工绑扎施工方法。
≥φ20钢筋接头采用电渣压力焊连接技术，接头位置相互错开，同一截面接头数量不超过50%，随时抽样检查接头质量。
7.5.2剪力墙顶部设通长连梁，厚度同墙宽，高为600㎜，梁顶标高与地下一层顶标高相同。
主筋φ20，箍筋φ8@200㎜。
7.5.3采用组合钢模板，φ48钢管作为支模体系，用卡扣连接，钢管及模板用φ16螺栓校正、紧固，螺栓中部设止水环。
7.5.4支模时，拼缝不严密处用海绵条挤紧、压实，保证整个体系拼缝严密不漏浆。
7.5.5为保证高强砼强度等级满足C50，原材料选用P.042.5普通硅酸盐水泥，优质中粗砂，质地坚硬且级配良好的花岗岩碎石，并掺入的外加剂和粉煤灰，达到配比要求。
严格按计量配比，随时检查坍落度。
7.5.6砼为现场搅拌，泵送施工剪力墙砼，塔吊吊运施工柱砼的方法施工，采用分层浇注法，厚度为500㎜，振捣要均匀，快插慢拔，振捣棒至少进入下层砼5-10㎝以表面泛浆为准。
7.5.7砼浇注12h后，墙、柱表面涂刷养护剂，养护时间不少于14天。
7.6地下室梁、板
本工程地下室梁板结构由框架主梁、次梁和楼板组成。
框架梁最大高度为950㎜，最大跨度为11
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