防雷及接地安装施工方案1Word格式.docx
《防雷及接地安装施工方案1Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《防雷及接地安装施工方案1Word格式.docx（14页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
结构工程已经完成。
2.3.3.3
室外必须有脚手架或爬梯。
2.3.4
防雷引下线暗敷设作业条件：
2.3.4.1
建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。
2.3.4.2
利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。
2.3.5
防雷引下线明敷设作业条件：
2.3.5.1
2.3.5.2
建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。
2.3.5.3
土建外装修完毕。
2.3.6
避雷带与均压环安装作业条件：
土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。
2.3.7
避雷网安装作业条件：
2.3.7.1
接地体与引下线必须做完。
2.3.7.2
2.3.7.3
具备调直场地和垂直运输条件。
2.3.8
避雷针安装作业条件：
2.3.8.1
接地体及引下线必须做完。
2.3.8.2
需要脚手架处，脚手架搭设完毕。
2.3.8.3
土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。
3
操作工艺
3.1
工艺流程：
避雷针接地体
→
接地干线支架
引下线明敷避雷网避雷带或引下线暗敷均压环
3.2
接地体安装工艺：
人工接地体（极）安装应符合以下规定：
3.2.1
人工接地体（极）的最小尺寸见表3-48所示。
钢接地体和接地线的最小规格
表3-48
3.2.2
接地体的埋设深度其预部不应小于0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置。
3.2.3
垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。
3.2.4
接地体理设位置距建筑物不宜小于1.5m；
遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。
3.2.5
当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50～90mm厚度沥青层，其宽度应超过接地装置2m。
3.2.6
接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。
3.2.7
采用搭接焊时，其焊接长度如下：
3.2.7.1
镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。
（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。
敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。
3.2.7.2
镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。
3.2.7.3
镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
3.2.7.4
镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。
3.2.8
当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。
3.2.9
采用化学方法降低土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求：
3.2.9.1
对金属腐蚀性弱；
3.2.9.2
水溶性成分含量低。
3.2.10
所有金属部件应镀锌。
操作时，注意保护镀锌法。
3.3
人工接地体（极）安装：
3.3.1
接地体的加工：
根据设计要求的数量，材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。
如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形。
为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；
遇土土质很硬时，可将尖端加工成锥形详见图3-80所示。
如选用角钢时，应采用不小于40mm×
40mm×
4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状详见图3-81所示。
图3-80
图3-81
3.3.2
挖沟：
根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8～1m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除见图3-82所示。
3.3.3
安装接地体（极）：
沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。
先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。
为了防止将接钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地可采用短角钢（约10cm）焊在接地角钢一即可，见图3-83所示。
使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端
距离地600mm时停止打入。
图3-82
图3-83
3.3.4
接地体间的扇钢敷设：
扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。
扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。
扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。
焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用见图3-84所示。
3.3.5
核验接地体（线）：
接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量，接地体（线）的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后方可进行回填，分层夯实。
最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。
3.4
自然基础接地体安装：
3.4.1
利用无防水底板钢筋或深基础做接地体。
图3-84
1椊拥靥澹?
椬匀坏仄海?
椊拥乜ㄗ雍附哟?
利用无防水底板钢筋或深基础做接地体：
按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。
再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主施焊好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。
应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
3.4.2
利用柱形桩基及平台钢筋做好接地体，按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，并应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
3.5
接地干线的安装应符合以下规定：
3.5.1
接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。
3.5.2
接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。
3.5.3
接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好）
3.5.4
接地干线距地面应不小于200mm，距墙面应不小于10mm，支持件应采用40mm×
4mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm。
支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。
3.5.5
接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10mm。
3.5.6
转角处接地干线弯曲中径不得小于扁钢厚度的2倍。
3.5.7
接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆。
3.6
接地干线安装：
接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，它分为室内与室外连接两种，室外接地干线与支线一般敷设在沟内。
室内的接地干线多为明敷，但部分设备连接的支线需经过地面，也可以埋设在混凝土内。
具体安装方法如下：
3.6.1
室外接地干线敷设：
3.6.1.1
首先进行接地广线的调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装好。
3.6.1.2
敷设前按设计要求的尺寸位置先挖沟。
挖沟要求见3.3，然后将扁钢放平埋入。
回填土应压实但不需打夯，接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便接引地线。
3.6.2
室内接地干线明敷设：
3.6.2.1
预留孔与埋设支持件：
按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6m。
以上。
其方法有以下三种：
a
施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土还未凝固时，抽动扁钢以便待凝固后易于抽出。
b
将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，坝留孔距墙壁表面应为15～20mm。
c
保护套可用厚1mm以上铁皮做成方形成圆形，大小应使接地线穿入时，每边有6mm以上的空隙。
3.6.2.2
支持件固定：
根据设计要求先在砖墙（或加气混凝土墙、空心砖墙）上确定坐标轴线位置，然后随砌墙将预制成50mm×
50mm的方木样板放火墙内，待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。
现浇混凝土墙上固定支架，先根据设计图要求弹线定位，钻孔，支架做燕
尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。
3.6.2.3
明敷接地线的安装要求
敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修，并便于检查。
接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物倾斜结构平行在直线段上，不应有高低起伏及弯曲情况。
接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面应保持250～300mm的距离，接地线与建筑物墙壁间隙应不小于10mm。
d
明敷的接地线表面应涂以15～100mm宽度相等的绿色漆和黄色漆相间的条纹，其标志明显。
e
在接地线引向建筑物内的入口处或检修用临时接地点处，均应刷白色底漆后标以黑色符号，其符号标为"
"
标志明显。
3.6.2.4
明敷接地线安装：
当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线。
将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿跨预留孔，接地干线连接处应焊接牢固。
末端预留或连接应符合设计要求。
3.7
避雷针制作与安装：
3.7.1
避雷针制作与安装应符合以下规定
3.7.1.1
所有金属部件必须镀锌，操作时注意保护镀锌层。
3.7.1.2
采用镀锌钢管制做针尖，管壁厚度不得小于3mm，针尖刷锡长度不得小于70mm。
3.7.1.3
多节避雷外针节尺寸见表3-49。
3.7.1.4
避雷针应垂直安装牢固，垂直度允许偏差为3/1000。
3.7.1.5
焊接要求详见第22.4.2条清除药皮后刷防锈漆。
3.7.1.6
避雷针一般采用圆钢或钢管制成，其直径不应小于下列数值：
针体各节尺寸
表3-49
针全高
（mm）
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
上
节中
节下
节
1000?
?
2000?
15001500?
100015001500
150015001200
独立避雷针一般采用直径为19mm镀锌圆钢。
屋面上的避雷针一般直采用直径25mm镀锌钢管。
水塔顶部避雷针采用直径25mm或40mm的镀锌钢管。
烟囱顶上避雷针采用直径25mm镀锌圆钢或直径为40mm镀锌钢管。
避雷环用直径12mm镀锌圆钢或截面为100mm2镀锌扁钢，其厚度应为4mm。
3.7.2
避雷针制作：
按设计要求的材料所需的长度分上、中、下三节进行下料。
如针尖采用钢管制作，可先将上节钢管一端锯成锯齿形，用手锤收尖后，进行焊缝磨尖，涮锡，然后将另一端与中、下二节钢管找直，焊好。
3.7.3
避雷针安装：
先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上，焊上一块助板，再将避雷针立起，找直、找正后，进行点焊，然后加以校正，焊上其它三块肋板。
最后将引下线焊在底板上，清除药皮刷防锈漆。
3.8
支架安装：
3.8.1
支架安装应符合下列规定：
3.8.1.1
角钢支架应有燕尾，其埋注深度不小于100mm，扁钢和圆钢支架埋深不小于80mm。
3.8.1.2
所有支架必须牢固，灰浆饱满，横平竖直。
3.8.1.3
防雷装置的各种支架顶部一般应距建筑物表面100mm；
接地干线支架其顶部应距墙面20mm。
3.8.1.4
支架水平间距不大于1m（混凝土支座不大于2m）；
垂直间距不大于l.5m。
各间距应均匀，允许偏差30mm。
转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。
3.8.1.5
支架应平直。
水平度每2m检查段允许偏差3/1000，垂直度每3m检查段允许偏差2/1000；
但全长偏差不得大于10mm。
3.8.1.6
支架等铁件均应做防腐处理。
3.8.1.7
埋注支架所用的水泥砂浆，其配合比不应低于1∶2。
3.8.2
支架安装
3.8.2.1
应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。
3.8.2.2
根据设计要求进行弹线及分档定位。
3.8.2.3
用手锤、錾子进行剔洞，洞的大小应里外一致。
3.8.2.4
首先埋注一条直线上的两端支架，然后用铅丝拉直线埋注其它支架。
在埋注前应先把洞内用水浇湿。
3.8.2.5
如用混凝土支座，将混凝土支座分档摆好。
先在两端支架间拉直线，然后将其它支座用砂浆找平找直。
3.8.2.6
如果女儿墙预留有预埋铁件，可将支架直接焊在铁件上，支架的找直方法同前。
3.9
防雷引下线暗敷设：
3.9.1
防雷引下线暗敷设应符合下列规定：
3.9.1.1
引下线扁钢截面不得小于25mm×
4mm；
圆钢直径不得小于12mm。
3.9.1.2
引下线必须在距地面1.5～1.8m处做断接卡子或测试点（一条引下线者除外）。
断接线卡子所用螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。
3.9.1.3
利用主筋作暗敷引下线时，每条引下线不得少于二根主筋。
3.9.1.4
现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。
焊接要求见3.2节。
3.9.1.5
建筑物的金属构件（如消防梯、烟囱的铁爬梯等）可作为引下线，但所有金属部件之间均应连成电气通路。
3.9.1.6
引下线应沿建筑的外墙敷设，从接闪器到接地体，引下线的敷设路径，应尽可能短而直。
根据建筑物的具体情况不可能直线引下时，也可以弯曲，但应注意弯曲开口处的距离不得等于或小于弯曲都线段实际长度的0.l倍。
引下线也可以暗装，但截门应加大一级，暗装时还应注意墙内其它金属构件的距离。
3.9.1.7
引下线的固定支点间距离不应大于2m，敷设引下线时应保持一定松紧度。
3.9.1.8
引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点，以免发生危险。
3.9.1.9
在易受机械损坏的地方、地上约1.7m至地下0.3m的一段地线应加保护措施，为了减少接触电压的危险，也可用竹筒将引下线套起来或用绝缘材料缠绕。
3.9.1.10
采用多根明装引下线时，为了便于测量接地电阻，以及检验引下线和接地线的连接状况，应在每条引下线距地1.8～2.2m处放置断接卡子。
利用混凝土柱内钢筋作为引下线时，必须将焊接的地线连接到首层、配电盘处并连接到接地端子上，可在地线端于处测量接地电阻。
3.9.1.11
每栋建筑物至少有两根引下线（投影面积小于50m2的建筑物例外）。
防雷引下线最好为对称位置，例如两根引下线成"
棥弊中位颉耙摇弊中危母孪咭龀伞癐"
字形，引卜线间距离不应大于20m，当大于20m时应在中间多引一根孪摺
3.9.2
防雷引下线暗敷设做法：
3.9.2.1
首先将所需扁钢（或圆钢）用手锤（或钢筋扳子）进行调直或种直。
3.9.2.2
将调直的引下线运到安装地点，按设计要求随建筑物引上，挂好。
3.9.2.3
及时将引下线的下端与接地体焊接好，或与断接卡子连接好。
随看建筑物的逐步增高，将引下线敷设于建筑物内至屋顶为止。
如需接头则应进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆（现浇混凝土除外），并请有关人员进行隐检验收，做好记录。
3.9.2.4
利用主筋（直径不少于16mm）作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，距室外地坪1.8m处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于100mm，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。
3.9.2.5
土建装修完毕后，将引下线在地面上2m的一段套上保护管，并用卡子将其固定牢固，刷上红白相间的油漆。
3.9.2.6
3.10
防雷引下线明敷设
3.10.1
防雷引下线明敷设应符合下列规定：
3.10.1.1
引下线的垂直允许偏差为2/1000。
3.10.1.2
引下线必须调直后进行敷设，弯曲处不应小于90°
，并不得弯成死角。
3.10.1.3
引下线除设计有特殊要求者外，镀锌扁钢截面不得小于48mm2，镀锌圆钢直径不得小于8mm。
3.10.1.4
有关断接卡子位置应按设计及规范要求执行。
3.10.1.5
焊接及塔接长度应按有关规范执行。
3.10.2
3.10.2.1
引下线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；
如为圆钢叶将圆钢放开。
一端固定在牢固地锚的机具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上进行冷拉直。
3.10.2.2
将调直的引下线运到安装地点。
3.10.2.3
将引下线用大绳提升到最高点，然后由上而厂逐点固定，直至安装断接卡子处。
如需接头或安装断接卡子，则应进行焊接。
焊接后，清除药皮，局部调直，刷防锈漆。
3.10.2.4
将接地线地面以上二米段，套上保护管，并卡固及刷红白油漆。
3.10.2.5
用镀锌螺栓将断接卡子与接地体连接牢固。
3.11
避雷网安装：
3.11.1
避雷网安装应符合以下规定
3.11.1.1
避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000。
但全长不得超过10mm。
3.11.1.2
避雷线弯曲处不得小于90°
，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。
3.11.1.3
避雷线如用扁钢，截面不得小于48mm；
如为圆钢直径不得小于8mm。
3.11.1.4
焊接要求见第22.4.2条。
3.11.1.5
遇有变形缝处应作煨管补偿。
3.11.2
避雷网安装
3.11.2.1
避雷线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；
如为圆钢，可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上，进行冷拉调直。
3.11.2.2
将调直的避雷线运到安装地点。
3.11.2.3
将避雷线用大绳提升到顶部、顺直，敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好、焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及铅油（或银粉）。
3.11.2.4
建筑物屋顶上有突出物，如金属旗杆，透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、电视天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。
顶层的烟囱应做避雷带或避雷针。
3.11.2.5
在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。
3.11.2.6
避雷网分明网和暗网两种，暗网格越密，其可靠性就越好。
网格的密度应视建筑物的防雷等级而定，防雷等级高的建筑物可使用10m×
10m的网格，防雷等级低的一般建筑物可使用20m×
20m的网格，如果设计有特殊要求应按设计要求
执行。
3.12
均压环（或避雷带）安装：
3.12.1
均压环（或避雷带）应符合下列规定：
3.12.1.1
避雷带（避雷线）一般采用的圆钢直径不小于6mm，扁钢不小于24mm×
4mm。
3.12.1.2
避雷带明敷设时，支架的高度为10～20cm，其各支点的间距不应大于1.5m。
3.12.1.3
建筑物高于30m以上的部位，每隔3层沿建筑物四周敷设一道避雷带并与各根引下线相焊接。
3.12.1.4
铝制门窗与避雷装置连接。
在加工订货铝制门窗时就应按要求甩出30cm的铝带或扁钢2处，如超过3m时，就需3处连接，以便进行压接或焊接。
3.12.2
3.12.2.1
避雷带可以暗敷设在建筑物表面的抹灰层内，或直接利用结构钢筋，并应与暗敷的避雷网或楼板的钢筋相焊接，所以避雷带实际上也就是均压环。
3.12.2.2
利用结构圈梁里的主筋或腰筋与预先准备好的约20cm的连接钢筋头焊接成一体，并与柱筋中引下线焊成一个整体。
3.12.2.3
圈
升级会员 