山东天弘化学水力除焦设备维修方案0425.docx
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山东天弘化学水力除焦设备维修方案0425
山东天弘化学
水力除焦设备
检修方案及设备保护说明
甲方：
山东天弘化学
代表：
乙方：
洛阳涧光特种装备股分
代表：
2017年4月
1.总那么
本检修方案适用山东天弘化学延迟焦扮装置水力除焦设备的检修及现场保护。
针对用户方焦扮装置水力除焦设备现场利用情形，结合其它厂家的检修体会，出具本方案。
2.检修保护内容
现场检修保护设备要紧包括：
顶盖机、底盖装卸机、风动水龙头、钻机绞车、水马达、除焦操纵阀
2.1.顶盖机
2.1.1.顶盖机要紧检修内容
Ø2台顶盖机机械本体返厂检测检修。
Ø配套液压油站、操纵柜现场保护保养。
Ø返厂顶盖机机械本体安装及调试。
2.1.2.顶盖机检修标准
Ø自动顶盖机出厂前验收技术规定。
Ø液压螺栓用碟簧工作性能失效判定标准。
2.1.3.顶盖机检修原那么
Ø消隐去患，确保装置平安运行，保证运行时刻很多于25000小时。
Ø机械主体返厂检修，乙方提供零部件的查验报告。
2.1.4.顶盖机检修分工界面的划分
Ø甲方负责顶盖机检修的施工，施工工具及备件的提供；
Ø乙方负责顶盖机检修方案的制定、现场施工技术指导、返厂机械主体部份的检修。
2.1.5.检修前的预备工作（甲方）
Ø物料预备
Ø采购相关易损零部件，见附件大修物料清单。
Ø办理相关作业票证。
Ø现场清理。
Ø切断设备的水、电、汽源，排净焦炭塔的焦炭，达到平安拆卸设备的条件。
Ø锈蚀螺丝等预喷松动剂。
Ø检修工具清单
序号
备件名称
单位
数量
备注
1
5吨导链
个
2
2
10吨导链
个
2
3
活动扳手
把
2
4
内六角扳手
套
1
5
吊带
根
2
6
煤油（清洗用）
升
40
7
46#抗磨液压油（更换用）
升
520
2.1.6.顶盖机检修内容
1）机械主体部份返厂处置
设备零部件的拆除、清洗、除锈、除油、去污。
Ø提升油缸
因提升油缸活塞杆端部的连接盘难以拆卸，因此需整体改换。
Ø液压螺栓
从顶盖机2021年投用以来，已利用4年，依照现场检查顶盖机液压螺栓利用的情形，每一个生焦和除焦周期碟簧所受负荷交变2次，依照国标GB/T1972-2005交变负荷下碟簧的疲劳寿命计算，和乙方依照长期以来的利用体会制定的企业标准，推荐碟簧的利用寿命为2年，最长不得超过3年。
为避免液压螺栓碟簧显现失效情形，建议对液压螺栓进行拆卸并返厂检测维修。
1）液压螺栓组件进行拆解，改换碟簧、密封件及紧固件。
2）液压螺栓的活塞杆外径局部缩小及散热片内径局部加大，目的是减小活塞杆伸缩时通过散热片和法兰的阻力，延长液压螺栓的利用寿命。
现有液压螺栓结构维修后液压螺栓结构
维修后改良项：
如上图所示
①活塞杆根部直径由φ48改成φ47；
②散热片内孔直径由φ48.5改成φ50.5；
③活塞杆端部直径由φ47改成φ46；
④法兰孔内径由φ48.5改成φ50；
⑤活塞杆直径φ47处的长度由94改成124.
1）拆检后缸筒内表面划伤的报废，外表面磕碰伤的补焊，然后打磨掉镀铬层，从头镀铬。
2）散热片变形严峻的报废，一样变形的校平，然后打磨除锈从头镀锌。
3）螺柱和锁紧螺母，从头过丝，并修螺柱与锁环的接触面，然后发蓝处置。
4）组装完成依如实验条件进行打压实验，检查在不同压力下（5MPa、10MPa、15MPa、20MPa）液压螺栓的伸长量转变，转变量在1.5-2.2mm为正常，超出范围为不正常，从头改换液压螺栓组件。
Ø液压转角器
1）液压转角器拆解后，检查齿条外表面和齿轮箱内表面有无划伤，划伤的报废，然后改换全数密封件，组装后打压实验。
目前现场液压转角器的齿条根部为钝角结构，返厂后改良为圆角结构，目的是避免齿条在移动中划伤齿轮箱密封面，致使液压油泄露时造成设备开、关盖时封头不能正常转开或转回。
并在齿轮轴和齿轮箱之间增加铜套和润滑孔，完全解决转角器卡阻问题。
Ø起重臂
槽内堆积杂物且侵蚀严峻，拆检后将其打磨除锈从头喷漆，扩大排水孔。
Ø连接法兰
将外表面打磨除锈，修复应急螺栓孔丝扣，八角槽车大后从头堆焊，然后按原有资料从头加工，并喷银色耐高温漆。
Ø头盖法兰
检测封头厚度，需知足设计要求的最小极限厚度14mm，假设封头厚度小于14mm那么需改换封头，假设大于14mm，返厂后在其凹面侧增加防锈蚀的堆焊层，八角槽车大后从头堆焊，进行排除应力热处置，然后从头加工八角槽，确保设备密封靠得住，最后喷银色耐高温漆。
Ø锁环和锁环油缸
1）依照利用情形和年限，检查锁环是不是翘曲变形，假设变形，校平，假设阻碍正常利用，建议改换。
2）锁环油缸拆解后检查密封面有无划伤，划伤的报废，假设无划伤改换密封件，打压后继续利用。
Ø液压钢管和管接头，清洗检查，假设无损坏或严峻变形，清洗后继续利用。
Ø检查防爆行程开关和开关盖回讯开关，假设有故障那么改换。
Ø高压金属软管、液压部份的密封件全数改换。
Ø塔口连接螺柱、螺母和垫片全数改换
Ø设备零部件表面处置、组装，进行动作、密封实验。
Ø设备知足出厂条件，进行喷漆并发货。
Ø乙方配合现场调试，确保设备操作动作到位靠得住。
2）液压站现场处置
Ø清洗液压油箱改换液压油。
Ø检查液压站，改换状态差的电磁阀和液压阀。
Ø改换回油过滤器滤芯和空气过滤器。
Ø给液压站上电，启动溢流阀，检测液压站可否达到原先设计的最高压力25MPa，最低不得低于23MPa，不然需改换液压泵。
3）电控系统及蒸汽系统
Ø检查操作按钮有无松动、损坏，假设有应及时上紧或改换，发觉面板指示牌脱落、损坏应及时修理、完善。
Ø检查操纵柜的接地线是不是完好、接地螺钉是不是松动，发觉问题应及时处置。
Ø查看所有STN防爆阀位回讯器的位置是不是发生了位移，即回讯器与磁信号发生器之间的距离如大于5mm，应及时调整。
Ø检查蒸汽系统接头处是不是良好，改换蒸汽法兰缠绕垫。
2.2.塔底盖装卸机
2.2.1.要紧检修内容
Ø1台塔底盖装卸机现场检测、修理；
Ø配套液压油站、电气操纵部份现场保护保养；
Ø检修后整机调试动工运行。
2.2.2.底盖机检修分工界面的划分
Ø甲方负责塔底盖装卸机检修的施工，施工工具及备件的提供；
Ø乙方负责塔底盖装卸机检修方案的制定和现场施工技术指导。
2.2.3.检修前的预备工作（甲方）
Ø物料预备
Ø采购相关易损零部件，见附件大修物料清单。
Ø办理相关作业票证。
Ø现场清理。
Ø切断设备的水、电、汽源，排净焦炭塔的焦炭，达到平安拆卸设备的条件。
Ø锈蚀螺丝等预喷松动剂。
Ø检修工具清单
序号
备件名称
单位
数量
备注
1
气割工具
套
1
2
直流焊机
台
1
3
5吨导链
个
2
4
10吨导链
个
2
5
10吨千斤顶
台
4
6
大锤、锤
把
各1把
7
活动扳手
把
2
8
钢丝绳、吊带
根
若干
9
液压油
升
200
更换液压油用
10
煤油
升
若干
清洗用
11
螺纹松动剂
若干
2.2.4.塔底盖装卸机检修内容
1）设备主体
Ø旋转机构：
检查旋转臂转动是不是灵活,清洗、检查，正常保护保养。
Ø起重油缸：
检查起重油缸有无泄漏，假设无泄漏继续利用，不然需拆卸后改换密封圈
Ø行车传动机构：
1检查制动器摩擦片磨损情形符合制动器说明书的规定：
每一个月要检查一次，
摩擦片磨损量不大于其初始厚度的一半，不然予以改换（以最薄处计算）。
2检查制动器内液压油的质量、容量知足说明书的要求，不得混合其它油类。
在改换液压油后，上下拉动推杆数次，排除压力缸内空气。
3检查改换减速机润滑油。
Ø爱惜筒：
检查爱惜筒在升起后有无下降的现象，假设有，检查上爱惜筒油缸和下爱惜筒油缸有无泄漏，假设有泄漏改换油缸密封圈，对难以拆卸的整体改换油缸。
Ø检查所有紧固件，如有松动，进行紧固。
2）液压系统
Ø清洗液压站，改换液压油；
Ø检查液压站状态差的电磁阀和液压阀；
Ø检查和调试电控柜；
Ø检查液压管路有无漏油，改换全数管接头用组合垫和O型圈；
3）电控系统
Ø检查操作按钮有无松动、损坏，假设有应及时上紧或改换，发觉面板指示牌脱落、损坏应及时修理、完善。
Ø检查操纵柜的接地线是不是完好、接地螺钉是不是松动，发觉问题应及时处置。
Ø查看所有防爆阀位回讯器的位置是不是发生了位移，即回讯器与磁信号发生器之间的距离如大于5mm，应及时调整。
2.3.风动水龙头
2.3.1.要紧检修内容
Ø检查密封环，如显现漏水，进行改换；
Ø检测中心管和轴承是不是灵活运转，如轴承有异响或运转不灵活，需改换轴承。
Ø检查齿轮箱润滑脂，补充油脂；
2.3.2.日常保护说明
1）操作者必需熟悉风动水龙头的工作原理，熟悉每一个零件的作用，把握各类操作方式；
2）传动轴和轴承是不是灵活运转，如轴承损坏或运转不灵活，需改换轴承。
3）应常常检查各联接部位的紧固情形，按期加油维持各润滑点充分润滑。
注意设备运转有无异样响声、振动、松动、卡阻等情形，运转中发觉问题及时处置。
4）对密封圈、密封环等易损密封件应按期检查改换，保证设备正常运行。
5）改换零件，装配前必需用航空汽油认真清洗，看懂图纸，按要求装配。
6）改换风动水龙头的密封环时，第一旋开中心管与密封箱的连接，举高压套，将中间环、密封环一一掏出。
安装新密封环时，涂满黄油，然后装进密封箱中，
如有问题请与我方联系。
2.3.3.叶片式气动马达维修保养及故障排除
1）故障排除
部件明细表：
现象
故障
原因
排除方法
功
率
转
速
明
显
下
降
叶片严重磨损
无润滑或供油不足
空气不净
长期连续使用
检查油雾器是否正常工作
更换叶片
前后端盖严重磨损
轴承磨损，转子轴向窜动衬套选择不当
更换轴承
调整衬套
定子内孔轴项波浪槽
泥砂进入定子
长期连续使用
更换或清洗定子
叶片折断
转子叶片槽喇叭口太大
更换转子
叶片卡死
叶片温升变形
更换叶片
2）保护
●气动马达长期寄存后，不该带负荷起动，应润滑条件下先进行空转2～3分钟。
●紧缩空气必需通过过滤，尽可能保证清洁和干燥。
●润滑油须经管路油雾器进入气动马达，每分钟流量为50～60滴（20#机油）。
●气动马达利用200～300小时后，拆开检查清洗一次，如发觉零件磨损及时改换。
●气动马达清洗总装后，用0.1MPa气压空载运转，启动灵活为宜。
2.4.钻机绞车
2.4.1.要紧检修内容
Ø改换减速机齿轮油；
Ø检查抱闸性能，如闸皮磨损，进行改换。
2.4.2.日常保护说明
钻机绞车应常常进行保护，每一年进行一次检修。
操作者应全面了解钻机绞车运行中的情形，做到对设备心中有数。
要紧保护和检修以下内容：
1）轴承是不是灵活运转。
若是轴承损坏或运转不灵活，需改换轴承；
2）应常常检查各联接部位的紧固情形，按期加油维持各润滑点充分润滑。
注意设备运转有无异样响声、振动、松动、卡阻等情形，运转中发觉问题应及时处置。
3）蜗轮箱内的齿轮油应在试运行半个月后进行改换，以后每半年改换一次。
注释：
防爆电机的利用和保护参照电机说明书进行，液压推杆制动器的保护和检修参照其说明书进行。
警告：
操作时，发生焦碳塔内焦碳塌方等造成卡钻事故时，不许诺快速提升钻杆，只许诺在不断高压水泵的情形下利用最低转速提升钻杆系统。
2.5.水马达
依照水马达利用情形，返厂检修。
2.6.除焦操纵阀
2.6.1.要紧检修内容
1）气动执行机构的检修
1将气缸上安装的电磁阀，接线盒、气源三联件及铜管拆下，检查电磁阀及气源三联件，如有损坏进行改换；
2把平稳管拆下，卸下平稳缸，对平稳缸内部进行除锈，检查平稳缸处密封圈安装槽侵蚀情形，若是密封面不能知足密封要求，进行车削修复或改换平稳缸；
3将气缸圆周连接螺栓拆下，卸下气缸上下盖，将气缸杆及活塞从气缸内拿出，检查气缸内部零件磨损及侵蚀情形，如各密封面不能知足密封要求，改换相应零部件；
4改换气缸体部份所有密封件。
2）阀体部份检修
1拆下阀体上盖与阀杆处的小压盖，提起阀芯将阀杆上的密封圈卸下；
2拆开阀体上盖，依次将上阀座、上套筒及回流孔板组件、阀芯、下套筒及予充孔板组件及下阀座掏出；
3检查阀体内部侵蚀情形，对阀体内各密封面进行抛光及除锈处置；
4检查阀体外进出口及回流口处密封面，假设侵蚀严峻应进行车削修复；
5检查上下阀座45°密封面，假设侵蚀严峻应改换；
6检查阀芯外圆及45°密封面，如阀芯外圆有拉伤阻碍密封性能，应进行改换；
7检查上下套筒侵蚀及磨损情形，依照侵蚀及磨损情形进行车削修复或改换；
8将回流及予充孔板上下端面进行从头研磨或改换，提高其密封性能。
注意：
此阀门在长期利用进程中，要紧由于上下阀座密封面侵蚀及阀芯外圆拉伤，致使密封处产生泄露，假设有异样，须进行修复并改换密封圈。
3）日常保护保养
1检查各连接、紧固件有无松动；
2检查气缸有无泄漏，假设有泄漏改换气缸密封圈；
3检查阀杆有无侵蚀，假设有应及时修复或改换；
检查除焦操纵阀全关、预充和全开三种位置下的工作状态，假设有异样应及时按说明书要求拆检。
3.备件清单
1顶盖机备件清单（两台）
序号
规格
名称
单位
数量
备注
1
DGJ-900-000-08
升降油缸
件
2
更换
2
DGJ-900-000-11
密封板
件
2
更换
3
保温棉
套
2
更换
4
DGJ-900-060-03
连接座
件
2
更换
5
DGJ-900-050-01
支撑环
件
2
更换
6
DGJ-900-050-02
锁紧螺母
件
2
更换
7
DGJ-900-050-04
压环
件
2
更换
8
DGJ-900-050-05
浮动支板
件
2
更换
9
DGJ-900-050-06
抱卡
件
2
更换
10
DGJ-900-050-03
连接盘
件
2
更换
11
M27×3×295
塔口连接螺柱
件
64
更换
12
M27×3
螺母
件
128
更换
13
GB/T97.1
垫片30
件
128
更换
14
弹簧
件
12
更换
15
FAX100×20
回油滤油器滤芯
件
2
更换
16
QUQ2-40×2.5
空滤器
件
2
更换
17
11×1.9
O形密封圈
件
80
更换
18
16×2.4
O形密封圈
件
60
更换
19
14
组合垫
件
16
更换
20
18
组合垫
件
80
更换
21
22
组合垫
件
32
更换
22
10SCY14-1B
轴向柱塞泵
件
2
检修备件
（根据现场检修情况确定是否更换）
23
ZDB6VP-1-40B/315
叠加溢流阀
件
4
24
24GDEH-H6B-T
防爆电磁阀
件
2
25
24GDE11-H6B-T
防爆电磁阀
件
2
26
34GDEO-H6B-T
防爆电磁阀
件
2
27
34GDEY-H6B-T
防爆电磁阀
件
4
28
ZDR6DP2-30B/210YM
叠加减压阀
件
2
29
DN20
缠绕垫片
个
2
更换
30
通径8L=1.2m
高压金属软管两端接头M16×1.5
根
7×2
更换
31
通径8L=1.5m
高压金属软管两端接头M16×1.5
根
2×2
更换
32
通径8L=0.8m
高压金属软管两端接头M16×1.5
根
1×2
更换
33
LSXA4L-1A
防爆行程开关
件
2
检修或更换
34
STN1202-N2
接近开关
件
4
检修或更换
35
GB/T70.1-2002
螺钉M5×60
件
8
更换
36
GB/T6170-2000
螺母M5
件
8
更换
2底盖装卸机备件清单
序号
规格
名称
单位
数量
备注
1
BDGJ3500.208
上保护筒升降油缸
个
4
检修或更换
2
BDGJ3500.212
下保护筒升降油缸
个
4
检修或更换
3
BDGJ3500.608B
起重油缸
个
1
检修或更换
4
螺栓M12×45
套
32
检修或更换（带螺母、弹垫和平垫）
5
螺栓M20×70
套
8
检修或更换（带螺母、弹垫和平垫）
6
制动器摩擦片
个
1
检修或更换
7
上保护筒油缸密封圈
套
4
更换
8
下保护筒油缸密封圈
套
4
更换
9
起重油缸密封圈
套
1
更换
11
16×2.4
O形密封圈
件
16
更换
12
20×2.4
O形密封圈
件
60
更换
13
18
组合垫圈
件
18
更换
14
22
组合垫圈
件
2
更换
15
WU-160×80-J
滤油器滤芯
件
2
更换
16
34GDEY-H6B-T
防爆电磁阀
件
1
检修或更换
17
34GDEO-H6B-T
防爆电磁阀
件
1
检修或更换
18
24GDEH-H6B-T
防爆电磁阀
件
1
检修或更换
19
Z2FS6-30B/S
节流阀
件
1
检修或更换
20
Z2S6-40B
液控单向阀
件
1
检修或更换
21
ZDB6VP-2-40B/100
溢流阀
件
1
检修或更换
22
液压站密封圈
套
1
更换
23
控制柜旋钮和指示灯
套
1
检修或更换
3钻机绞车备件清单（单台）
序号
规格
名称
单位
数量
备注
1
抱闸用闸皮
件
4
2
弹性圈
ZJJC1-010-03
件
40
4除焦控制阀备件清单（单台）
序号
规格
名称
单位
数量
备注
1
I-3,132×3.55
O形密封圈
件
2
2
I-3,195×7
O形密封圈
件
1
3
I-3,150×3.55
O形密封圈
件
1
4
I-3,160×3.55
O形密封圈
件
1
5
I-3,190×5.3
O形密封圈
件
1
6
I-3,63×3.55
O形密封圈
件
1
7
I-3,56×3.55
O形密封圈
件
1
8
I-3,48.7×3.55
O形密封圈
件
2
9
I-3,132×2.65
O形密封圈
件
1
10
I-3,437×7
O形密封圈
件
2
11
I-3,85×2.65
O形密封圈
件
1
阀芯用
12
GE2-0400
V形组合圈
件
1
广研
13
GSJ0400/TJ-Ⅰ40×6.3
阶梯圈
件
4
广研/车氏
14
TF-I,114×6.3
方形圈
件
3
车氏
15
GSF4500
方形圈
件
2
广研
16
GY1-0400
轴用YX圈
件
1
广研
17
GFAI0400
导向套
件
1
广研
18
GST5808-d40
导向环
件
1
广研
4.检修进程记录
在顶盖机、底盖机及水力除焦设备的拆解、检修、装配、检测等进程中做好记录，以便追溯。
5.整机调试复位，保证动工运行
洛阳涧光特种装备股分
水力除焦事业部
2017年4月25日
升级会员 