职业分类大典（化工工种）Word格式文档下载.doc
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从事的工作主要包括：
（1）操作机泵，将固、液混合物送进过滤机或离心分离机；
（2）调节控制设备的压力、真空度、流量、固液比等工艺参数；
（3）定时对分离后的固体物料取样，分析残液含量；
（4）检查维护每个过滤分离装置的运转情况；
（5）发现并处理过滤分离过程中的异常现象及事故；
（6）填写生产记录报表。
下列工种归人本职业：
过滤工（16-130）离心分离工（*）
6-03-01-05油加热工
操作油加热及辅助设备，加热专用载热体，间接地将热能传送给化学反应物料的人员。
（1）操作油泵，将专用载热体送人加热炉中；
（2）调节控制加热炉的温度、压力和液面，使载热体升压升温；
（3）控制载热体出加热炉阀门，将加压高温的载热体输送至化学反应器；
（4）检查加热炉的运行情况，发现并处理异常现象和事故；
油加热工（16-131）
6-03-01-06制冷工
操作制冷压缩机及辅助设备，使制冷剂及载冷体在生产系统中循环制冷的人员。
（1）操作制冷压缩机，使制冷剂升压、冷却、冷凝、液化；
（2）控制节流阀，使制冷剂在蒸发器中汽化吸收载冷体的热量，降低载冷体温度达到工艺指标；
（3）使用机泵，将低温的载冷体输送到用冷设备；
（4）调控制冷系统的压力、温度、流量等工艺参数；
（5）向制冷系统中补充制冷剂或载冷体；
（6）发现并处理制冷系统中的异常现象和事故；
制冷工（16-132）
6-03-01-07蒸发工
操作蒸发器及辅助设备，加热溶液，使溶液增浓的人员。
（1）操作机泵将溶液输送进蒸发器；
（2）调控蒸发器的温度、压力、真空度和浓度等工艺参数，加热蒸发稀溶液，使溶液增浓；
（3）分析溶液的相对浓度或密度；
（4）使用浓液泵，将浓液输送至储罐或下道工序；
（5）发现并处理蒸发系统中的异常现象和事故；
蒸发工（16-133）
6-03-01-08蒸馏工
操作蒸馏塔及辅助设备，将液体混合物中挥发度不同的组分分离，使物质得到精制的人员。
（1）操作机泵、加热等设备，将液体混合物加热加压输送进蒸馏塔；
（2）调控蒸馏塔的温度、压力、真空度、回流比等工艺参数，使物料进行传质过程；
（3）对塔顶液和塔釜液取样分析组分含量；
（4）发现并处理蒸馏过程中的异常现象和事故；
蒸馏工（15-024）（16-134）
6-03-01-09萃取工
操作萃取塔及辅助设备，利用混合物各组分在萃取剂中溶解度不同，将物料中的各组分进行分离或精制的人员。
（1）使用机泵将混合物料和萃取剂分别送进萃取塔；
（2）调控萃取塔的温度、压力、物料配比、浓度等工艺参数，使混合物料和萃取剂进行传质过程；
（3）对萃取剂和产品进行组分含量分析；
（4）发现并处理萃取系统中的异常现象和事故；
洗涤工（15-026）脱酚工（15-028）萃取工（16-135）
6-03-01-10吸收工
操作吸收塔及辅助设备，将气体混合物用吸收剂溶解吸收，制得所需气体和液体的人员。
（1）操作输送泵，将吸收剂输送进吸收塔；
（2）操作气体压缩机或鼓风机使气体混合物进入吸收塔与吸收剂进行传质过程；
（3）调控吸收塔的压力、温度、物料、浓度等工艺参数；
（4）定时对液体产品测定相对密度，对气体进行组分分析；
（5）处理吸收系统中的异常现象和事故；
吸收工（16-136）
6-03-01-11吸附工
操作吸附塔及辅助设备，利用吸附剂的表面吸附力吸附气体混合物中的某些组分，以达到分离、净化气体的人员。
（1）操作压缩机或鼓风机，将气体混合物送人吸附塔；
（2）调控吸附塔的压力、温度、气体流量等工艺参数，使气体混合物与吸附剂进行传质过程；
（3）操作再生塔、加热器使吸附剂加热或变压反吹再生；
（4）定期更新吸附剂；
（5）处理吸附系统的异常现象和事故；
吸附工（16-137）
6-03-01-12干燥工
操作干燥器及辅助设备，加热湿物料使水分或溶剂汽化得到湿度合格产品的人员。
（1）操作加热设备，采用对流、传导、辐射、微波、远红外线等供热方式，将热能送人干燥器；
（2）调控干燥器的温度、湿度、气流速度等工艺参数，汽化除去湿物料中的水分或溶剂；
（3）对干燥器物料进行含湿分析；
（4）发现并处理干燥系统的异常现象和事故；
干燥工（16-138）
6-03-01-13结晶工
操作结晶器及辅助设备，采用加热蒸发或冷却降温的方法，使溶液中的某一种物质结晶析出的人员。
（1）操作加热或制冷设备，将热载体或冷载体送人结晶器；
（2）调控结晶器的温度、溶液浓度等工艺参数，使晶体从溶液中结晶析出；
（3）定时对物料晶体进行物理测定；
（4）发现并处理结晶系统中的异常现象和事故；
结晶工（16-139）
6-03-01-14造粒工
操作造粒器及辅助设备，采用挤压、喷淋等方法，将流动物料制成一定外形固体颗粒的人员。
（1）操作加料机泵，将配好的流动物料送人造粒器中；
（2）调控造粒器进料流量和压力、载热气体流量和流速、加热温度等工艺参数，利用挤压或喷淋的方法，制成固体颗粒产品；
（3）操作筛分机，将固体颗粒产品按规格要求进行分类；
（4）发现并处理造粒系统中的异常现象和事故；
造粒工（*）
6-03-01-15防腐蚀工
使用专用的工具和设备，将防腐材料衬涂在设备、零部件表面上，隔离腐蚀介质，进行防腐工作的人员。
（1）操作喷砂机，对设备或零部件进行除锈；
（2）使用专用工具和净化方法，对设备或零部件进行净化处理；
（3）配制黏合剂、涂料等衬里药剂；
（4）使用专用工具和设备，对设备或零部件进行衬里、喷涂；
（5）操作烘干炉，对防腐设备及零件进行加温、干燥、硫化；
（6）制作塑料、玻璃钢设备、零部件及管道；
（7）检验防腐材质的物化性质。
下列工种归人本职业：
化工防腐衬胶工（16-154）化工防腐喷镀工（16-155）
化工防腐铅焊工（16-156）化工防腐砖板衬里工（16-157）
化工防腐塑料工（16-158）化工玻璃钢防腐工（16-159）
6-03-0l-16化工工艺试验工
从事化工工艺改进、装备改进、新产品试制项目的小试、中试生产的人员。
（1）准备试验的原料、材料和药品；
（2）装备试验的设备、仪器和仪表；
（3）制定试验的操作步骤；
（4）操作试验设备，调控仪器及仪表，投料进行化工工艺试验；
（5）采集试验样品、数据，整理试验结果；
（6）分析化验试验样品；
（7）绘制试验工艺流程图和识阅控制回路图；
（8）处理试验过程中的异常现象和事故。
化工工艺试验工（16-145）
6-03-01-17化工总控工
操作总控室的仪表、计算机等，监控或调节一个或多个单元反应或单元操作，将原材料经化学反应或物理处理过程制成合格产品的人员。
（1）进行所控生产装置的开停车，控制运行；
（2）调节全部装置的工艺参数，对全过程的生产状况进行分析判断；
（3）收集、记录、打印、保存有关生产数据和资料；
（4）配合并协助现场操作人员，使现场工艺过程和仪表正常运行；
（5）发现、判断并处理控制仪表、计算机和生产过程的异常现象和事故；
（6）参与全部装置的试车和验收工作；
（7）计算全部装置的物料平衡、产品回收率及消耗定额；
（8）绘制全装置的工艺流程图。
化工总控工（16-146）
6-03-01-99其他化工产品生产通用工艺人员
指未列入6-03-01-01至6-03-0l-17的化工产品生产通用工艺人员。
6-03-02（GBM6-42）石油炼制生产人员
从事原油分馏，生产汽油、煤油、柴油、润滑油、润滑脂等石油产品的人员。
6-03-02-01燃料油生产工
从事原油馏程加工，分离出汽油、煤油、柴油等轻质油产品，并对重质油进行轻质化或用气态烃合成高辛烷值汽油的人员。
（1）操作加热炉、初馏塔和常压塔，从原油中分离出汽油、煤油、柴油和重质油等中间馏分产品；
（2）操作减压塔、真空泵，从重质油馏分中分离出减压馏分和减压渣油；
（3）操作裂化反应器、加热炉、焦化炉，生产轻质石油产品和中间馏分产品；
（4）操作重整反应器、芳烃抽提塔及相关设备，分离轻质油产品和芳烃类产品；
（5）操作精馏塔和反应器，对产品进行精制。
常减压蒸馏操作工（*）催化裂化反应再生操作工（*）
催化裂化分馏操作工（*）渣油加氢操作工*）渣油加氢分馏操作工（*）
减粘裂化操作工（*）延迟焦化操作工（*）加氢裂化操作工（*）
加氢裂化分馏操作工（*）重整预处理反应操作工（*）重整芳烃分离操作工（*）
柴油加氢裂解分馏操作工（*）溶剂精制操作工（*）加氢精制操作工（*）
脱臭操作工（*）
6-03-02-02润滑油、脂生产工
以原油的重质馏分为原料，精制成机油、润滑油或润滑脂等产品的人员。
从事的工作主要包括，
（1）操作脱蜡设备，利用脱蜡剂把润滑油中蜡质脱除；
（2）操作润滑油精制设备，除去杂质；
（3）操作反应釜，控制脂肪酸、碱、矿物油的比例，按工艺过程要求生产润滑脂。
溶剂油装置操作工（*）氧化沥青操作工（*）
尿素脱蜡操作工（*）分子筛脱蜡操作工（*）丙烷脱沥青操作工（*）
酮苯脱蜡操作工（*）酮苯回收操作工（*）白土精制操作工（*）
润滑脂操作工（*）
6-03-02-03石油产品精制工
对石油炼制生产中的原料、成品进行加工精制，对成品油进行商品化处理的人员。
（1）操作机泵等设备和精制塔，对产品进行精制；
（2）操作计量设备控制液位变化，进行原油、成品油等物料的输送和接收；
（3）操作机泵等设备，在成品或半成品中加入添加剂、化学剂，进行油品调和；
（4）操作专用设备，对成品油进行商品化处理，生产石油产品。
电化学精制装置操作工（*）油品储运调和操作工（*）
6-03-02-04油制气工
操作机械设备，利用原油生产油煤气、液化石油气的人员。
（1）操作油煤气炉，进行点火、升温、开炉、停炉及炉体并联运行、设备置换等；
（2）操作原油裂解设备，生产液化石油气；
（3）利用仪器、仪表监视、控制自控机；
（4）操作风机、机泵和净化、冷却设备，生产油煤气；
（5）处理起火、爆炸、泄露、中毒等事故；
（6）判断并及时处理设备异常现象，排除事故隐患；
（7）进行厂区内的防爆、防雷、防静电处理；
（8）维护保养仪器、设备；
（9）填写设备运行及生产记录。
重油制气工（13—065）
6-03-02-99其他石油炼制生产人员
指未列入6-03-02-01至6-03-02-04的石油炼制生产人员。
6-03-03（GBM6-43）煤化工生产人员
从事炼焦及煤制气生产的人员。
本小类包括下列职业：
6-03-03-01备煤筛焦工
操作破碎、粉碎、筛分、配料等设备，处理炼焦煤或焦炭的人员。
（1）操作破碎、筛分、粉碎设备，处理洗精煤；
（2）操作配煤设备，将不同成分的煤按比例配成配合煤；
（3）操作放焦设备，放送晾焦台上的焦炭到运料设备；
（4）操作筛分设备，将焦炭分级；
（5）操作使用运料、储料设备，运送煤或焦炭；
（6）使用放料装置，将焦炭装入火车；
（7）处理故障，维护保养设备。
备煤工（15—016）配煤工（15—017）运焦工（15—021）
6-03-03-02焦炉调温工
操作设备并使用工具，控制调整焦炉燃烧和结焦过程的人员。
（1）使用仪器，测量火道、蓄热室温度；
（2）按生产情况，编制执行焦炉加热制度；
（3）操作煤气交换机等焦炉加热系统设备，控制调整煤气和空气流量、压力、吸力，控制加热和结焦过程；
（4）测量、调整焦炉钢柱、弹簧等护炉铁件；
（5）检查加热系统设备、管道，处理故障。
焦炉调温工（15-019）
6-03-03-03焦炉机车司机
操作焦炉专用设备并使用工具，进行焦炉装煤、出焦及辅助作业人员。
（1）操作装煤车，开关炉盖，将煤装入焦炉；
（2）使用计量设备，计量装煤量；
（3）使用工具，开闭上升管，辅助装煤，封闭炉盖，清扫余煤；
（4）操作推焦车，开闭清扫焦炉机侧炉门，将焦炭推出焦炉，平整煤料；
（5）操作拦焦车，开闭清扫焦炉机侧炉门，将焦炭导人熄焦车或焦罐车；
（6）使用工具，辅助推焦、出焦，清理余焦；
（7）操作熄焦车或焦罐车接人红焦，用水熄灭焦炭或送人干熄焦设备；
（8）操作余煤提升机，将余煤返送回煤仓；
（9）使用工具，清理上升管、桥管，调节集气管压力等；
（10）使用工具，修理炉门衬砖、铁件；
（11）处理故障，维护保养设备。
炼焦工（15-018）煤焦车司机（15-020）
6-03-03-04煤制气工
操作机械煤气发生炉等，将煤制成煤气的人员。
（1）鉴别、干燥、粉碎、筛分制气用煤；
（2）操作机械煤气发生炉、水煤气炉、碳化炉，生产人工煤气；
（3）使用仪器、仪表，监视、控制设备运行状况；
（4）操作机械设备，进行煤气冷却、加压、净化处理；
（5）使用仪器、设备，监视、控制炉内温度；
（6）操作发生炉进行开炉、送气、停气、设备置换及并联运行；
（7）处理起火、爆炸、中毒等事故；
（8）判断并处理设备异常现象，排除事故隐患；
（9）进行厂区内的防爆、防雷、防静电处理；
（10）维护保养仪器、设备；
（11）填写设备运行及生产记录。
下列工种归入本职业：
机械煤气发生炉工（13-061）碳化炉工（13-062）
水煤气炉工（13-063）炼焦煤气炉工（13-064）配煤工（13-066）
炉温工（13-067）冷凝鼓风工（13-068）废热锅炉工（13-069）
6-03-03-05燃气储运工
从事燃气储存、运输的人员。
（1）计算气柜、气罐中的气、液量；
（2）使用仪器、仪表，监视、控制设备运行状况；
（3）操作机械设备，监视、控制罐区、输气管网的压力、温度、体积；
（4）根据操作要求，进行压送机的开、停、运转操作；
（5）处理起火、爆炸、中毒等事故；
（6）判断并处理设备异常现象，排除事故隐患；
（7）进行厂区内防爆、防雷、防静电处理；
煤气调压工（13-070）煤气输送工（13-071）
液化石油气罐区运行工（13-075）
6-03-03-99其他煤化工生产人员
指未列入6-03-03-01至6-03-03-05的煤化工生产人员。
6-03-04（GBM6-44）化学肥料生产人员
从事氮肥、磷肥、钾肥和其他化学肥料生产的人员。
6-03-04-01合成氨生产工
操作氨合成塔及其辅助设备，将含有氮、氢的原料气在高温、高压和催化剂作用下合成为氨的人员。
（1）使用加压输送机械将含碳氢化合物的原料和空气或水蒸气送入造气炉中；
（2）操作造气炉，调控温度、压力、流量和配比等工艺参数，制成原料气；
（3）操作脱除硫化物、一氧化碳、二氧化碳等生产装置，将原料气净化为1：
3的氮氢混合气；
（4）操作多级压缩机将氮氢混合气加压送入氨合成塔；
（5）调控氨合成塔的压力、温度和空速等工艺参数，在催化剂存在下，使部分氮氢混合气合成为氨；
（6）监控冷凝或吸收装置，将含氨的氮氢混合气中的氨冷凝成液氨或吸收成氨水；
（7）操作循环压缩机，将分出氨的氮氢混合气加压随新的氮氢混合气送人合成塔循环制氨。
合成氨总控工（16-034）水煤气工（16-035）
油气化工（16-036）合成氨转变工（16-038）合成氨净化工（16-039）
合成氨气体压缩工（16-040）氨合成工（16-041）
6-03-04-02尿素生产工
操作尿素合成塔及辅助设备，在高温、高压作用下，以氨和二氧化碳为原料化合成尿素的人员。
（1）操作压缩机，压缩和净化二氧化碳原料气；
（2）操作高压泵，将二氧化碳、浓氨及氨基甲酸铵送至尿素合成塔；
（3）调控合成塔的物料组成、温度、压力等工艺参数，进行尿素合成反应；
（4）操作分解塔、吸收塔、蒸发器、造粒塔等设备，制成尿素成品；
（5）操作加压设备将分离出来的未反应物返回合成塔；
（6）操作高、中、低压泵，配合系统生产，输送液体物料；
（7）处理生产过程中出现的故障。
尿素合成工（16-043）尿素加工工（16-044）
6-03-04-03硝酸铵生产工
操作中和器及辅助设备，将氨和硝酸在一定温度、压力下制成硝酸铵的人员。
（1）操作机泵输送设备，将氨和硝酸送人中和器；
（2）调控中和器内的流量、压力、温度等工艺参数，制得硝酸铵溶液；
（3）操作蒸发器，提高溶液浓度；
（4）操作结晶器，在真空条件下，将硝酸铵结晶、分离；
（5）操作造粒塔，制成粒状硝酸铵；
（6）操作沸腾造粒塔，在硝酸铵溶液中加入添加剂，在有晶种沸腾条件下，制成多孔硝酸铵。
硝酸铵中和工（16-045）硝酸铵结晶造粒工（16-046）
多孔硝酸铵造粒工（16-047）
6-03-04-04碳酸氢铵生产工
操作碳化塔及其辅助设备，以二氧化碳和氨水为原料，生产碳酸氢铵的人员。
（1）操作加压设备，使二氧化碳升压；
（2）操作碳化副塔使二氧化碳和氨水进行反应，制得碳酸氢铵溶液；
（3）操作碳化主塔，在溶液中继续通入二氧化碳，再次进行碳化反应，使碳酸氢铵结晶；
（4）操作过滤机，固液分离，制成碳酸氢铵成品；
（5）处理生产过程中出现的故障。
碳酸氢铵碳化工（16-048）
6-03-04-05硫酸铵生产工
操作中和器及其辅助设备，以硫酸和氨水为原料，生产硫酸铵的人员。
（1）操作机泵输送设备，将硫酸和氨水送人中和器；
（2）调控中和器内的液位、pH值、浓度等工艺参数，制得硫酸铵溶液；
（3）操作蒸发器使硫酸铵结晶；
（4）操作过滤机，使硫酸铵晶体与液体分离；
（5）操作干燥设备，制成硫酸铵成品。
硫铵工（15-023）硫酸铵中和工（16-049）
6-03-04-06过磷酸钙生产工
操作混合机、化成室及其辅助设备，以磷矿粉和硫酸为原料，生产过磷酸钙的人员。
（1）操作稀释、冷却设备，制成一定浓度、温度的硫酸；
（2）使用计量仪表，将酸、矿粉定量进入混合机；
（3）调控混合机内的料面高度、物料温度等工艺参数，使酸、矿粉进行混合反应；
（4）操作化成室使物料固化，并切削成粉状；
（5）操作起吊设备，将物料堆置，并定期翻堆，进行熟化反应，制成过磷酸钙。
过磷酸钙混化工（16-052）过磷酸钙熟化工（16-053）
6-03-04-07复合磷肥生产工
操作反应器、造粒机及其辅助设备，以磷矿粉和无机酸为原料，生产复合磷肥的人员。
（1）使用计量仪表，使磷矿粉和无机酸定量进入反应器；
（2）调控反应器内的工艺参数，使磷矿粉进行酸解反应，制成酸液和晶体状钙盐；
（3）操作过滤机和洗涤设备，使酸液与固体分离；
（4）操作浓缩设备，提高酸液浓度；
（5）调控中和槽内工艺参数，使酸液与氨发生中和复合反应，生成复合磷肥料浆；
（6）操作造粒机，喷浆造粒；
（7）操作干燥、筛分设备，制成复合磷肥。
磷矿酸解工（16-054）磷酸氨化造粒工（16-055）
6-03-04-08钙镁磷肥生产工
操作高温炉及其辅助设备，以磷矿、助熔剂和焦炭为原料，制造钙镁磷肥的人员。
（1）使用计量仪器，将原料装入料斗；
（2）操作卷扬机，提升料斗，将原料装入高温炉；
（3）操作高温炉，调节风量和炉内温度，使矿石在高温下熔融；
（4）操作出料装置，对排出的熔融物料进行水淬；
（5）操作干燥设备，降低物料中的水分；
（6）操作球磨机和除尘设备，制成钙镁磷肥。
钙镁磷肥工（16-056）
6-03-04-09氯化钾生产
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