北京第十八届印刷行业职业技能大赛Word文档格式.docx
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A.硝酸纤维B.醋酸纤维C.纤维树脂D.聚酯
16.印刷品表面有一层厚度2微米左右的膜，一般是用（B）方法加取得。
A.覆膜B.上光C.烫印D.压凹凸
17.覆膜用塑料薄膜常用的表面处理方法有（A）。
A.电晕处理B.表面清洗C.去除静电D.软化处理
18.印刷品墨层厚，覆膜粘接（B）。
19.覆膜用薄膜进行表面处理是为了（A）。
A.容易涂布粘合剂B.减少薄膜润湿性C.减少薄膜变形D.减少表面张力
20.覆膜用黏合剂中溶剂的主要作用不包括（B）。
A.降低黏合剂的黏度B.提高黏合剂的表面张力C.增加润湿性D.提高流变性
21.覆膜的工艺参数不包括（B）。
A.温度B.湿度C.压力D.速度
22.对覆膜用塑料薄膜的性能要求不包括（A）。
A.厚度大B.透明度高C.耐光性好D.表面张力大
23.电晕后的塑料薄膜表面张力应达到（B）。
A.15mN/mB.40mN/mC.65mN/mD.10mN/m
24.覆膜产品黏合层厚度应当控制在（A）
A.5～8µ
mB.10～20µ
mC.20～35µ
mD.10～18µ
m
25.以下描述错误的是（A）
A.聚酯薄膜所带静电低，不需要进行静电消除处理
B.聚乙烯薄膜是无色无味无毒的材料
C.双向拉伸薄膜是覆膜应用最广泛的薄膜材料
D.薄膜贮存时间越长，电晕处理效果越差
26.覆膜用塑料薄膜的保存条件是（A）
A.防干防潮防尘B.放在阳光充足的地方保存
C.超过保存期限并不影响使用效果D.适合贮存在湿度较大的地方
27.（B）不是纸盒成盒方法。
A.冒锁合B.冒钉封C.冒粘结D.冒折叠
28.（B）是压凹凸最常见故障。
A.凹版损坏B.凸版损坏C.纸板损坏D.压版损坏
29.压凹凸图文轮廓不清的原因是（A）。
A.装版时垫版不实B.压力过大C.温度过高D.速度过快
30.（C）不是压凹凸图文轮廓不清的原因。
A.装版时垫版不实B.压印机精度差C.温度过高D.凸版磨损
31.压凹凸图文套印不准的原因是（B）。
A.纸张受润湿液影响B.印版版框位移C.速度过快D.压力过大
32.压凹凸纸张压破的原因是（C）。
A.时间过长B.温度过高C.速度过快D.纸张质量差
33.凹凸压印中，凸版的材料不包括（C）。
A.石膏B.聚氯乙烯C.聚酯D.聚苯乙烯
34.凹版的雕刻深度需根据纸张承受压力程度到不破为宜，一般深度控制在版厚（C）左右。
A.10%B.30%C.50%D.70%
35.常见的凹凸压印机的底板是（B）。
A.塑胶底板B.金属底板C.橡皮底板D.石膏底板
36.压凹凸使画面具有的特点，不包括（D）。
A.立体感强B.透视角度准确C.图像形象逼真D.颜色鲜艳
37.糊盒时，胶水完全干燥后，撕开粘口二纸边，（A）为合格。
A.能将其中一面纸张撕下B.断裂C.不能撕断D.用力撕断
38.预折装置是根据压痕线将纸盒弯曲（A）左右，再返回到原来的形状，主要是为了糊盒时不会出错。
A.150°
B.90°
C.60°
D.30°
39.糊盒机上胶装置是通过（B）或喷胶装置给纸盒黏合部上胶，完成黏合。
A.刷子B.胶盘C.胶盒D.胶囊
40.（D）不是粘盒不牢的原因。
A.黏合剂的黏度不够B.黏合剂涂布量不足C.黏合剂和纸盒材料不适应D.温度过高
41.造成糊盒产品爆线的原因不包括（D）。
A.模切单边B.成型刀压到了痕线C.预折器调节位置不佳D.车间湿度太大
42.糊盒压力的调节主要是对（C）压力的调节。
A.压轮B.导杆C.加压皮带D.传送带
43.模压版上的橡皮条用于（B）。
A.缓冲B.防夹刀C.防移动D.美观
44.模切压痕排版时，不能使用胶合木板作衬空材料的方法是（C）。
A.手工排版B.机械排版C.高压水喷射排版D.激光排版
45.模切压痕版中，橡皮条粘在（A）。
A.模切刀两侧B.压痕线两侧C.模切刀刃口处D.压痕线刃口处
46.模切压痕版中，打点在（C）。
47.模切垫版的作用是（B）。
A.调节模切版左右位置B.调节模切压力
C.调整模切版上下位置D.调整模切版上下位置
48.钢刀常用高度为（D）。
A.23B.22C.24D.23.8
49.模切版粘橡胶条的作用是（C）。
A.增加模切版的弹性B.缓冲减震C.防止产品夹刀D.增加压力
50.在瓦楞纸箱的生产过程中，以下哪种瓦楞纸多用于外层（B）型。
A.AB.BC.CD.E
51.钢线的高度略低于钢刀高度，通常为（C）mm。
A.22～23B.21～22C.22～23.8D.22.5～23
52.压痕模的规格为A×
B，前面和后面的数字分别对应（A）。
A.压痕模厚度、压痕模槽宽B.压痕模槽宽、压痕模厚度
C.压痕模高度、压痕模槽宽D.压痕模厚度、压痕模高宽
53.贺卡.盒边和商品吊牌等产品的模切刀一般要选择（B）刃口形状。
A.针形B.波浪形C.齿形D.平直型
54.模切所用的衬空材料中应用比较广泛，操作方便的是（A）。
A.木板衬空材料B.纤维衬空材料
C.钢制衬空材料D.铝制衬空材料
55.以下模切压痕排刀工艺中精度最高的为（C）。
A.手工排刀B.机械排刀C.激光排刀D.高压水喷射切割排刀
56.模切版上粘橡胶条应高出刀口（D）为宜，硬橡胶条高出少一些，软橡胶可高出多一些。
A.1-2mmB.2-3mmC.3-4mmD.3-5mm
57.模切PVC塑料片宜选用（A）钢刀。
A.硬性B.中性C.软性D.弹性
58.压痕模厚度常用为（C）mm。
A.0.2-0.3B.0.1-0.2C.0.3-1.0D.0.3-1.2
59.模切压痕打样机加工的切割精度可达到（A）mm。
A.0.02B.0.01C.0.03D.0.05
60.模切压痕适用模切刀具和压痕刀具，所以模切压痕的排版也称为（B）。
A.排版B.排刀C.排线D.摆板
61.联机平压平模切压痕时，联机模切压痕机构运动为（D），输纸运动为连续运动。
A.连续运动B.转动C.摆动D.间歇运动
62.不干胶标签的模切有联机圆压圆模切、（A）模切和脱机模切。
A.联机平压平B.联机圆压平C.联机平压圆D.脱机平压平
63.整体式模压版用在（A）模压机上。
A.圆压圆B.圆压平C.立式平压平D.卧式平压平
64.造成模切刀痕不光洁的原因不包括（D）。
A.钢刀刃口不锋利B.压力不足C.刀版松动D.速度快
65.模切、压痕模切刀口不光洁的原因不包括（C）。
A.刃口不锋利B.压力不够
C.压力过大D.钢刀处垫纸处理不当
66.模切、压痕后压痕线不规则的原因不包括（D）
A.压痕槽太宽B.钢线垫纸厚度不足C.钢线松动D.速度过大
67.解决模切、压痕后压痕线不规则的方法不包括（C）
A.更换钢线垫纸，将压痕槽留得窄一点
B.增加钢线垫纸厚度，修整槽形角度
C.更换钢线垫纸，将压痕槽留得宽一点
D.排刀固刀对其紧度适宜
68.解决模切后纸板与模压版粘连的方法不包括（A）
B.更换钢刀
C.注意粘塞时要疏密分布适度
D.合理选用不同硬度的橡皮
69.模切压痕版平衡刀安装在模切压痕版（A）
A.空白处B.模切刀密集处C.压痕线密集处D.任意位置
70.模切压痕机的清废功能（D）
A.能清除所有废边B.不能清除所有废边
C.不能清除叼口废边D.机型不同，清废形式不同
71.在UV光油中的（C）含量虽少，但对光油的光固化性能却起决定性作用。
A.感光树脂B.活性稀释剂C.光引发剂D.助剂
72.溶剂型涂料上光后光泽度差的原因不包括（B）。
A.印刷品纸张差B.上光涂布量太大C.上光涂料浓度低D.干燥温度过低
73.质量优良的水性上光油应该是（D）的产品。
A.低黏度.低固含量B.低黏度.高固含量C.高黏度.低固含量D.高黏度高固含量
74.上光油的组成不包括（C）。
A.主剂B.助剂C.粘合剂D.溶剂
75.具有固化快、能耗低、无溶剂散发、占地少的上光是（C）。
A.普通上光B.压光上光C.UV上光
76.（C）不属于UV上光的优点。
A.无溶剂挥发B.固化时间短C.成本低D.节省场地
77.在UV光油中的（C）含量虽少，但对光油的光固化性能却起决定性作用。
A.感光树脂B.活性稀释剂C.光引发剂D.助剂
78.上光中最常用的涂布方法为（B）。
A.气刀涂布B.三辊涂布C.刮刀涂布D.拖刀涂布
79.上光干燥最佳的干燥方法为（D）。
A.热风干燥B.红外线干燥C.紫外线干燥D.热风与红外新加热相结合
80.红外线干燥的优点不包括（B）。
A.干燥迅速B.急速固化C.成本低D.不危害人体健康
81.UV上光的特点不包括（D）。
A.光泽度高B.耐磨损C.干燥迅速D.有毒性
82.上光油的表面张力必须（A）油墨的表面张力。
A.小于B.大于C.等于
83.凹版印刷上光中主要使用（B）。
A.UV上光油B.水性上光油C.油性上光油D.醇溶性上光油
84.印刷品表面上光后，光亮度不足的原因是（B）。
A.上光涂料结膜膜层发花B.纸张平滑度较差或涂料过稀，质量不好
C.上光涂料温度过低D.溶剂添加过多
85.上光时若发现图文晶化，可在上光涂料中加入（C）。
A.活性稀释剂B.水C.乳酸D.乙醇
86.纸张表面产生“花脸”、“麻点”等现象是墨膜在纸张表面产生（A）现象。
A.晶化B.砂眼C.凝结D.粘墨
87.UV上光先打底油的作用是增加黏性及附着力和（C）。
A.增加光泽B.防止粘连C.增白效果D.增加光泽度
88.水性涂料上光产品表面有条纹橘皮现象的原因分析正确的是（C）。
A.温度低，湿度大B.印刷品表面油墨不干
C.涂布压力调整不合适D.涂布量不足，涂层太薄
89.UV上光后电化铝烫印不上的原因分析错误的是（A）。
A.纸张粗糙，平滑度差B.烫电化铝的温度、压力不合适
C.油墨表面不干，影响光油底层固化D.光油中硅、蜡等滑爽放黏成分较多，影响电化铝附着
90.电化铝箔的铝层采用（A）。
A.真空镀铝B.压延薄铝片C.铝粉D.薄片与粘合剂
91.烫印时，反拉被拉走的铝箔（B）。
A.损坏B.表面有墨C.表面无墨D.变黑
92.（C）不是电化铝箔的组成部分。
A.隔离层B.颜色层C.铝板层D.胶粘层
93.电化铝箔材有（C）层。
A.三B.四C.五D.六
94.解决烫印中的反拉可采用（C）。
A.高强度铝箔B.高压C.使油墨干燥D.高温
95.电化铝的名称来自（C）。
A.用电烫印B.用电调温C.用电熔铝D.用电调压
96.电化铝烫印工艺中，镀铝层是靠（A）附着在承印物上。
A.粘合剂B.铝层与承印物吸附力C.在温度和压力作用下铝层熔化D.静电力和扩散力
97.造成烫印反拉的原因是（D）。
A.烫印温度低B.烫印压力小C.烫印速度慢D.印刷品表面油墨未干
98.电化铝烫印的主要工艺参数主要有（B）。
A.烫印机型号B.烫印速度C.烫印幅面D.烫印材料
99.烫印工艺的压力（B）。
A.比胶印压力小B.比胶印压力大C.与胶印压力相同D.无压力
100.电化铝箔烫印对印刷品起到了很好的（B）作用。
A.保护B.装饰C.增加使用价值D.使用方便
101.电化铝箔的染色层除具有表现颜色外，还具有（A）功能。
A.防氧化B.易与片基层剥离C.增加结合力D.具有高反射率
102.电化铝箔靠（C）附着在印刷品表面。
A.温度B.压力C.粘合剂D.速度
103.承印物大部分面积上都有图文，并且全部需要烫印，宜采用（A）工艺。
A.一次烫印B.多条烫印C.多次烫印D.循环烫印
104.承印物表面几块面积上的图文需要烫印，宜采用（B）工艺。
105.烫印温度过低，会出现（A）。
A.烫印不上B.花白C.变成红蓝色D.光亮度降低
106.在已经印刷过的墨层表面烫印电化铝箔，（B）
A.不能烫印B.待墨层干燥后烫印C.只能烫金银色D.只能烫油墨颜色
107.需要覆膜加工的烫印，应先覆膜后烫印，不是由于（A）。
A.附着牢固B.与粘合剂反应C.影响光泽度D.电化铝箔不易粘胶
108.冷烫印不需要（C）。
A.压力B.粘合剂C.温度D.承印物
109.反拉与烫印不上区别是（A）。
A.电化铝箔片基上留有墨迹B.电化铝箔发黑C.电化铝箔发花D.光亮不足
110.电化铝箔采用真空镀铝方法制得，缺点是（D）
A.浪费材料B.生产效率低C.光泽性差D.强度差
111.（D）不是电化铝箔的优点。
A.节约材料B.生产效率高C.光泽度高D.强度高
112.在整个烫印过程中存在着三个方面的力，以下哪一个不是（D）。
A.电化铝从基膜层上剥离下来时产生的剥离力
B.电化铝与承印物之间粘结在一起的粘结力
C.承印物（如印刷品墨层.白纸）表面的固着力
D.承印物与油墨之间产生的剥离力
113.导致图文印迹不齐整的原因主要有三个，以下哪一个不是（C）。
A.烫印版压力不匀.压力过大B.压印机构垫贴不合适
C.烫印速度过慢D.烫印温度过高
114.全息标识烫印技术是一新型的激光（C）技术，是将激光全息图像烫印在承印物上的技术。
A.烫印B.压凹凸C.防伪D.模切
115.大面积烫印时，（A）应有较大的提高才行，因此烫印箔的质量受其影响很明显。
A.温度B.速度C.压力D.机器
116.烫印电化铝箔不同于一般的叠色印刷，它在烫印过程中存在着剥离力，这种剥离力要比油墨印刷时产生的分离力（A）。
A.大得多B.小得多C.相接近D.无法比
117.电化铝箔的（C）的主要作用是利用了铝的高反射性，能较好地反射光线，使染色层的颜色更加耀眼。
A.片基层B.隔离层C.镀铝层D.胶黏层
118.四层结构的电化铝箔产品没有（A），采用与基膜黏附力较小的色层黏料，使色层既能反映颜色又起到脱离作用。
A.隔离层B.染色层C.镀铝层D.胶黏层
119.避免烫印不上或烫印不牢故障发生的措施是（C）。
A.降低温度B.降低压力C.提高温度D.提高速度
120.（B）不是导致烫印不上或烫印不牢的主要原因。
A.烫印温度不够B.烫印压力大
C.印品底色墨层晶化D.电化铝箔型号不对
121.（D）不是导致烫印后露底的主要原因。
A.被烫物花纹过深B.烫印压力过轻
C.烫印温度太低D.烫印温度过高
122.烫印装置中压印版通常为（B）。
A.铁版B.铝版C.铜版D.铅版
123.烫印版的厚度，一般为（C）。
A.0.5～1.0mmB.1.0～1.5mmC.1.5～2.5mmD.2.5～3.5mm
124.在烫印压力较小，机速快，底色墨层较厚的情况下，烫印温度可（C）。
A.较大提高B.不做调整C.适当提高D.适当降低
125.烫金时加压是为了保证电化铝箔上的镀铝层能粘附在被烫印材料的表面，同时要对烫印部位的电化铝箔进行（C）。
A.保护B.清废C.剪切D.清洁
126.烫印版是用（C）腐蚀而成，特点是传热性好，不易变形耐压，耐磨。
A.铝版或铅版B.铅版或钢版C.铜版或锌版D.锌版或铝版
127.通常烫印版的装版流程为：
（A）
A.烫印前的准备工作→装版与调节→工艺参数的确定→试烫→签样→正式烫印。
B.烫印前的准备工作→工艺参数的确定→装版与调节→试烫→签样→正式烫印。
C.烫印前的准备工作→装版与调节→试烫→工艺参数的确定→签样→正式烫印。
D.烫印前的准备工作→工艺参数的确定→装版与调节→试烫→正式烫印→签样。
128.（D）不是冷烫印的优点。
A.制版成本低B.烫印精度高
C.烫印的图文面积大D.电化铝箔颜色少
129.与普通烫金工艺相比，以下（A）不是冷烫金技术特点。
A.需专用的烫金设备B.可联线加工
C.烫印基材的适用范围广D.烫印速度快
130.冷烫金工艺通常采用（B）加工形式。
A.平压平B.圆压圆C.圆压平D.与普通烫金相同
131.冷烫金就是在温度为（A）的环境下进行烫金的方法。
A.常温B.很低C.比较高D.比较低
132.下列（D）不属于烫印工艺。
A.全息烫印B.立体烫印C.冷烫印D.扫金
133.全息定位烫印主要是保证将电化铝箔烫印在印刷品的（A）。
A.指定位置B.图案位置C.空白位置D.任意位置
134.导致全息定位烫印图文套印不准的原因不包括（B）。
A.图文无规律移动B.图文颜色过深
C.电脑程序不稳定D.承印材料受热变形
135.立体烫印时，烫印温度过高会使（C），不能与底模精确配合，导致烫印不良。
A.烫印版损坏B.烫印图文变色
C.烫印版膨胀过多D.压坏底模
136.不是导致烫印不上或烫印不牢的主要原因。
A.烫印温度过高B.印品表面喷粉太多
C.印品底色墨层太厚D.烫印压力不够
137.电化铝烫印的功能不包括（D）。
A.装饰B.防伪C.提高产品的附加值D.使用方便
138.平压平烫印是间歇式输纸，（B）高速烫印。
A.不能用于B.能用于C.不适合
139.（B）可以很好的解决烫印速率、基材、烫印面积之间的矛盾，可以提供最佳的烫印效果。
A.平压平烫金机B.圆压圆烫金机
C.圆压平烫金机D.以上答案均不对
140.对于在一个印件上有几个块面需烫印的产品，若使用整张电化铝会出现较多的空位，可采用（B）法进行烫印，以提高电化铝箔的利用率。
A.一次烫印B.多块烫印C.侧斜烫印D.扣套烫印
141.对于已经进行一次烫印的电化铝箔，尚有多余时，可以选择适当产品再次烫印利用，以提高电化铝箔的利用率，此种方法被称为（D）。
142.烫印电化铝所需的烫印压力与一般印刷的压力相比，（B）的表述是正确的。
A.两者一样大B.前者比后者大C.前者比后者小D无法比较
143.在整个烫印过程中存在着三个方面的力，（D）是错误的。
A.电化铝从基膜层上剥离下来时产生的剥离力；
B.电化铝与承印物之间黏结在一起的黏结力；
C.承印物（如印刷品墨层、白纸）表面的固着力；
D.承印物与油墨之间产生的剥离力。
144.关于道德的正确解释是（D）
A.人的交往能力B.人的工作能力C.人的技术水平D.人的行为规范
145.职业道德是指（C）
A.人们在履行本职工作中所具备的职业实践基础
B.人们在履行本职工作中所承担的道德责任
C.人们在履行本职工作中所应当遵守的行为规范和准则
D.人们在履行本职工作中所遵守的规章制度
146.是调节个人、他人、社会和自然界之间关系的行为规范总和。
A.道德B.法律C.美德D.职业道德
147.除爱岗敬业、文明礼貌、团结互助外，（B）也是职业道德的基本规范之一。
A.奋斗目标B.诚实守信C.爱护意识D.安全生产
148.职业道德的基本职能是（A）
A.调节职能B.道德约束C.服务职能D.团结合作
149.职业守则的两个特点（C）
A.高度的责任心和良好的职业道德B.分工与合作意识
C.内容的针对性和条文的呈现形式D.注重环保和文明生产
150.安全生产管理应坚持安全第一、（C）的方针。
A.冒险作业B.服从管理C.预防为主D.遵章守规
二、多项选择题（150题）
1.压凹凸图文轮廓不清的原因是（ABC）。
A.承印物厚薄不均B.双张C.多
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