ISO规定Word格式文档下载.docx
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记录表单
文件细则分类标准
文件细则
手
册
管理规定
QTS类作业指导书
顾客数据
设备作业指导书
产品总图
顾客程序
设计作业标准
电测工装图
ERP操作手册
质量检验规范
工装夹具图
一般作业标准
QC工程图
顾客图纸
教育培训资料
模具图
顾客BOM
辅材单片定量表
主材单片定量表
顾客规格书
其它
文件编号标准
具体标准
质量体系《文件清单》的维护是根据以下设定编码生成:
-
《质量手册》
-编号为QMM1001
《质量程序文件》
-编号为QMP1XXX
《质量管理规定》
-编号为QAP1XXX
QTS类作业指导书
-编号为QTS-JJJKK-ZZ
-编号为QTS-Cust.Name-ZZ
-编号为QTS-JJJ-SWCTP/N-ZZ
-编号为QTS-JJJXXX-ZZ
《设备作业指导书》
-编号为QTE-LMXXX-ZZ
《一般工作质量标准》
-编号为GWS-XXX-ZZ
《质量检验规范》
-编号为QIR-产品号-ZZ
或-编号为QIR-客户名称-ZZ
或-限度样品编号为QIR-XDY-客户名称或产品号-ZZ
《QC工程图》
-编号为QCP-产品号-ZZ
或-编号为QCP-1XXX-ZZ
《FPC设计标准》
-编号为FDG-XXX-ZZ
《教育培训资料》
-编号为ETM-XXX-1ZZ
《ERP手册》
-编号为ERP-ZZ
《产品总图》
-编号为产品号-AQ
《质量记录》
-编号为V-XXX-ZZ
其它
-编号按6.8条相关规定执行
设定代码:
XXX表示从001顺序号开始,接着002,003…等的流水号
ZZ表示版本号起源从01开始,接着02,03…等的流水号
JJJ表示特定的工序编码，详见附件:
9.1“QTS类作业指导书对应编码一览表”
KK表示连续工序编号,从01开始,接着02,03…等的流水号
“产品号”表示是否为特殊产品所制作
L表示设备类型，并依照以下代码设定：
A=生产设备
B=环境设备
C=测量设备
D=模具/工装
M表示设备控制类型，并依照以下号码设定：
1=设备操作
2=设备点检
3=设备校正
4=设备保养/专业保全
V表示循环别代码，并依照以下代码设定：
Ｅ：
研发循环
Ｆ：
固定资产循环
Ｏ：
生产循环
Ｐ：
采购及付款循环
Ｒ：
财务循环
Ｓ：
销货及收款循环
Ｔ：
杂项，其它
Ｗ：
人资循环
Ｙ：
电脑化资讯系统循环
《质量手册》文件编号生成方式:
QMM–1001
代码指示为QualityManagementManual
《质量方针》文件编号生成方式:
QMP–1XXX
顺序号起源由001开始,接着002,003…
代码指示为QualityManagementPolicy
《质量程序》文件编号生成方式:
QAP–1XXX
代码指示为QualityAdministrationProcedure
QTS类作业指导书文件编号生成方式:
-
QTS–JJJKK–ZZ
版本号起源由01开始,接着02,03…
示为连续工序编号
JJJJ为特定的工序编码,详见附件:
代码指示为WorkInstructionofTechnical
QTS-CustomerName-ZZ
客户名称
QTS-JJJ-SWCTP/N-ZZ
版本号起源由01开始,接着02,03…
SWCT产品编号
为特定的工序编码,详见附件:
代码指示为WorkInstructionofTechnical
QTS-JJJXXX-ZZ
顺序号起源由001开始,接着002,003…
《设备作业指导书》文件编号生成方式:
QTE–LMXXX–ZZ
依照”设备控制类型”号码
依照”设备类型”代码
代码指示为WorkInstructionofEquipment
《QC工程图》文件编号生成方式:
QCP–产品号–ZZ
依照产品编号设定
代码指示为QualityControlPlan
QCP–1XXX–ZZ
《教育培训资料》文件编号生成方式:
-
ETM–XXX–
ZZ
顺序号起源由101开始,接着102,103…
代码指示为EducationTrainingMaterial
《质量记录》表格编号生成方式:
V–XXX–ZZ
依照“循环别”系统代码
ERP生产资源编码见《ERP系统操作手册》。
文件有效期标准
文件
有效执行期限
4年
3年
文件复制限制标准
具体标准
受控文件
非受控文件
限制文件
非限制文件
顾客规格书
除限制文件外所有的ISO文件
培训使用的文件
顾客图
短期使用（少于30天）的文件
顾客数据
顾客/供应商/顾问/其它组织的要求而提供的文件
顾客程序
审核所需的文件等
物料清单（顾客的BOM/SWCT内部物料清单）等
文件如何进行分类
各职能部门在生成新的ISO管理文件以及对于即有文件进行修改之同时，必须对于该文件向标准化部进行分类提案。
标准化部对于以上的分类提案,在考虑了以下项目的合理性之后,对于各职能部门的分类提案进行最后批准确立。
公司内部任何人员对于正式确立的文件分类,在没有标准化部的批准之前,无权做出任何形式的改变以及修改。
公司对于文件编号必须按照本管理规定的制定方法进行编号,对于文字、字体、前后次序、数字方式及大小写等不允许随意变更。
FLOWCHART流程图
无应用。
FORMS表格
ATTACHMENT附件
9.1《QTS类作业指导书对应编码一览表》
附件１
QTS类作业指导书对应编码一览表
序号
类别
相关文件名称、关键字
代码
序号
代码
1
开料
切割双面胶带
QGE
53
装配
ZHP
2
材料自动切割
CLZ
54
焊接
3
钻孔
钻头检查
ZTJ
55
清洗
4
等离子
DLZ
56
贴膜片
5
ZKO
57
装配膜片
6
前处理
打孔
DKO
58
测膜片
7
贴膜
TMO
59
贴胶带
ZP
8
预清洗（格力特）
YQX
60
气压加强板
9
曝光对位
BGD
61
贴海绵
10
镀铜
DDT
62
扭螺丝
11
黑影
HYI
63
穿铁块
12
选择性加厚镀剥离（格力特）
GBL
64
包扎
13
选择性加厚镀显影（格力特）
GXYN
65
压脚测量
14
蚀刻
SKB
66
器件封装
15
QXI
67
装配胶带
16
环形电镀铜
HXD
68
NTZ
17
显影
XYN
69
贴加强板
18
化学镀铜
HDT
70
贴标签
19
曝光
BGU
71
烫加强板
20
衬板清洁
CBQ
72
烫屏蔽层
21
层压
快速层压
KYA
73
贴粘结剂
22
真空快速层压
ZKY
74
23
滚压
GYA
75
QJZ
24
CYA
76
剪脚
25
叠层
DCE
77
焊排
26
丝印
目标冲孔
MBC
78
封环氧
27
丝印返工
SYF
79
QTZ
28
SYN
80
热压
29
表面处理
剪边丝
JBS
81
弯曲
30
抗氧化
KYH
82
装塑料套
31
UMT
83
压脚
32
微蚀
WSI
84
打凸
33
刷板
SBA
85
34
热风整平
HAL
86
拼板
35
浸稀硫酸
JLS
87
压加强板
36
化学镀镍金
HNJ
88
检验
蚀刻检验
SKJ
37
化学镀锡
HXI
89
首件检验
SHJ
38
镀锡
DDX
90
装配检验
ZPJ
39
电镀软金
SGP
91
尺寸安定性测试
CCA
40
电镀镍金
DNJ
92
美国产品尺寸测量及信赖度测试
CHS
41
电镀铅锡
DQX
93
成品检验
CPJ
42
JDZ
94
层压检验
CYJ
43
撕胶带
95
冲制检验
CZJ
44
冲制
飞针
FZH
96
出货检验
CHJ
45
刀模校模
DMO
97
其它检验
JHJ
46
钢模校模
GMO
98
焊接检验
HJJ
47
CZH
99
功能检
GNJ
48
钢模冲制
GMC
100
丝印检
SYJ
49
激光切割
ZKG
101
打凸表观检验
BMJ
50
药液分析
黑影各段药液分析
HYF
102
电性能表观检验
51
化学分析
HYA
103
表面处理检验
52
包装
BZH
104
钻孔检验、外发钻孔前检验
ZKO
105
来料检验生产效果确认标准
LLQ
106
生产效果确认标准
SCQ
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