双导梁架梁施工方案Word格式.docx

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21

10年4月15日

10年5月15日

104

第二台架桥机

岳家村中桥

3

10年6月15日

10年6月17日

8

川星店中桥

5

10年6月22日

10年6月26日

24

川星店大桥

20

10年7月1日

10年7月20日

56

毛家坪白河大桥

15

10年7月22日

10年8月5月

36

院子坝中桥

6

10年3月20日

10年3月25日

第一台架桥机

白果树大桥

35

10年4月20日

10年5月19日

111

大黄院大桥

83

10年6月23日

10年9月16日

400

王家湾白河大桥

40

10年9月17日

10年10月25日

192

驿坝河2#白河大桥

19

10年10月26日

10年11月14日

92

五、机械及人员安排

机械配备表

序号

项目

数量

单位

1

架桥机

EBG50-150

2

180T

人员配备表

工种

施工队长

施工副队长

技术员

4

测量员

安全员

施工员

六、箱梁的架设方案

架梁用一台EBG50-150型架桥机架设,40米箱梁架设后期在上一台180T的架梁机专门架设。

(一)运架梁准备

在桥头设置运架梁区按图拼装好架桥机,安装调试架桥机自带的喂梁车,准备一定数量的枕木、道碴以备架梁需要,安设临时支座,临时支座采用50#硫磺砂浆块,预埋电热丝,临时支座按设计位置安装,复测跨距、中线及标高。

(二)架桥机架设第一孔梁

1、将架桥机开到待架桥孔前,用托滚支撑在架桥机桁架前下端,悬臂过孔到桥墩上,先降下升降支脚将前横移轨道、前转向车落下,横移轨道要求找平、垫实。

且外侧略比内侧高一点。

前转向车落实后,落下配重块,将连接器摘掉,用两台100吨千斤顶与横移轨道同向,然后准备进行梁的架设。

2、喂梁、架梁

运梁车道桁架尾部,对应桁架上前起重小车的下面,降下前起重小车的吊具,吊起预制梁前端与运梁车同步向前开;

运梁车纵行自后起重小车的位置,将预制梁后端吊起。

此时,前、后起重小车已将整个预制梁吊起(运梁车可返回运梁),纵行至待架桥孔的跨度内,根据落梁的位置左(或右)横行到位,即可落梁,个别梁体不到位时,由人工进行调整。

落梁后,两起重小车退回到桁架尾部,架桥机横行到桥中对应运梁轨道的位置,即可开始下一片梁的架设工作。

架完1孔后,准备架桥机过孔。

在每孔梁体完成和架桥机过空前,必须将桥梁横隔梁钢筋焊接完毕。

3、架桥机过孔方法

将架桥机顶部天车开到桁架尾部,将两托滚支撑与桁架前端下部轨道上,顶起桁架尾部,将转向车平面旋转至与纵行过孔方向一致,两转向车运行方向要保持一致,将两导向托滚安放在桥墩盖梁支垫上,托住两桁架前端,调节托滚高度,将载运梁车与桁架尾架连接器连接好,收起升降支腿,当架桥机过孔已到对面桥墩后,将前端轨道落在桥墩上并垫好即可降下支腿,将下横梁转向车落在前横移轨道上,架桥机后部顶升一些,将后横移轨道垫好置于其下,转向车平面旋转,落在后横移轨道上,检查两横移轨道是否平行(允许偏差±

10mm),空车在横移轨道上试车可行后,即可又开始喂梁、架梁。

架桥机架梁

安装过程中安排专人在梁下观察支座与梁底的密贴情况,如发现支座受力不均或有小间隙,采用钢板置于墩台垫石顶面的措施,使梁四个支座受力均匀,达到最佳受力状态。

导梁架桥机架梁施工工艺框图

七、安全保证措施

(一)一般措施

1、从事架桥机施工作业的人员,必须定期(每年)进行体检。

凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员,均不得从事架桥作业。

2、必须对进行操作得人员进行安全教育培训。

3、每天作业前,必须对所有参加操作人员进行安全技术交底,例如说明当日工作程序,注意事项等,并进行记录。

4、吊装前应将吊装区域封闭,无关人员不得靠近或进入。

5、吊装前,应检查安全技术措施及安全防护设施等准备工作是否齐全,检查机具设备,严禁无准备盲目施工。

6、设专人定期检查吊装设备得完好性,对易损部位作为重点检查项目,并做好检查记录。

7、吊装作业前,必须进行试吊,不准超负荷。

8、起吊时,离开作业地点0.1m时,暂停起吊,经检查确认安全可靠后,方可继续起吊。

9、吊装作业过程中,必须专人指挥,其他人员听从统一指挥。

(二)梁板运输安全措施

1、运梁车运输时速控制在5km/h以内。

2、运输梁板时,除一名驾驶员主驾外,另外指派一名助手,协助瞭望,及时反映安全情况和处理安全事宜,拖车上不得坐人。

3、重车下坡缓慢行驶,避免紧急刹车,驾驶至转弯或险要地段时,降低车速,同时注意两侧行人和障碍物。

4、装卸车选择平坦坚实的路面作为装卸地点,装卸车时,机车、平板车均要刹闸。

(三)架桥机安全措施

1、架桥机纵向运行轨道两侧规定高度要求对应水平,保持平稳。

前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平,并严格控制间距,三条轨道必须平行。

2、斜交桥梁混凝土梁安装时,架桥机前、中、后支腿行走轮位置,左右轮要前后错开,其间距可根据斜交角度计算,以便支腿轮可在同一横向轨道上运行(具体事宜请与制造单位联系)。

3、架桥机纵向移动要做好一切准备工作,要求一次到位,不允许中途停顿。

4、架桥机天车携带混凝土梁纵向运行时,前支腿部位要求用手拉葫芦(5t)与横移轨道拉紧固定,加强稳定性。

5、安装桥梁有上下纵坡时,架桥机纵向移位要有防止滑行措施。

例如:

采用三角铁块在轮子前后作防护,特别中腿距梁端很近,移位时要注意控制。

6、架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行,也可用混凝土梁试吊后,架桥机再运行到位开始安装作业。

7、架桥机安装作业时,要经常注意安全检查,每安装一孔必须进行一次全面安全检查,发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。

不允许机械电气带故障工作。

8、安装作业不准超负荷运行,不得斜吊提升作业。

9、连接销子加工材质必须按设计图纸要求进行,不得用低钢号加工代替。

10、五级风以上严禁作业,必须用索具稳固架桥机和起吊天车,架桥机停止工作时要切断电源,以防发生意外。

11、架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸,确保混凝土预制梁安装顺利就位。

12、由于架桥机属桥梁安装大型专用设备,架桥机作业必须明确分工,统一指挥,要设专职操作人员、专职电工和专职安全员。

要有严格的施工组织及措施,确保施工安全。

人员基本条件如下:

指挥员1名:

熟悉桥梁结构及起重工作的基本要求。

首先熟悉架桥机的结构、拼装程序、操作方法和使用说明书中的要求,并具有一定的组织能力,熟悉指挥信号,责任心强;

电工一名:

能看懂架桥机电路图并能按图接线,能在工作中迅速排除故障,责任心强,业务熟练,反应敏捷者担任和负责架桥机的操作;

液压工1名:

熟悉液压系统的基本知识和使用及维修技能,能正确操作和排除有关故障;

起重工3名:

具有多年从事起重工作的经历,责任心强,具备一定的力学知识,熟悉起重机操作规程和安全规程,工作认真负责,一丝不苟;

辅助工3名:

具有一定的文化知识,身强力壮,能吃苦耐劳,肯钻研业务的青年,并作为培养的对象使用。

13、悬臂纵移时,上部两天车必须后退,前天车退至后支腿处;

后天车退至后支腿和后顶高支腿中间。

14、中顶高支腿顶高时,前天车必须退至前支腿处;

后天车必须退至后支腿处。

15、前支腿或后顶高支腿顶高时,两天车必须退至中腿附近。

16、前支腿顶高就位后,必须采用专用夹具将顶高行程段锁紧,以免千斤顶长时间受力。

17、液压系统

1)属于同一液压缸上的两个球型截止阀,必须同时关闭或同时打开,切不可只打开期中一个而关闭另一个,否则将会造成事故甚至使软管爆裂或液压缸损坏;

2)根据前、中、后三个支腿和吊梁千斤顶的不同工况来确定溢流阀的整定值,但最大不得超过31MPa。

整定后即用螺帽锁紧,并不可任意改动整定压力,过小则工作中经常溢流,造成油温升高甚至不能工作;

整定压力过大则不能起保险作用,使元件损坏。

具体整定数值由现场技术人员确定;

3)当油温超过70℃时应停机冷却,当油温低于0℃应考虑更换低温液压油;

4)各部元件、管路如发生故障时,应立即停机,由经过训练的专职技术人员检查修理,操作人员不可擅自拆卸;

18、架桥机必须设置避雷装置,由使用单位自行解决。

19、架桥机大车行走方梁的承载能力应满足有关要求,两自由端必须设置挡铁。

大车行走箱处配备有专用工具(楔铁)和警示牌,若由于机械、电气或误操作引起大车行走失控时,将楔铁塞入行走轮于轨道之间,使架桥机不能继续滑移。

20、在架桥机纵移或横移轨道两端,必须设置挡铁,以保证架桥机的移位安全。

21、架桥机工作前,应调整前、中和后支腿高度,使架桥机主梁纵向坡度<

1.5%。

22、架桥机纵向行走轨道的铺设纵坡<

3%,不满足时应调整至此要求。

23、架桥机在下坡工作状态下,纵行轨道的纵坡>

1%~3%时,必须用卷扬机将架桥机牵引保护,以防止溜车下滑。

24、大雪、大雨、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,不得进行作业,严禁酒后作业。

25、严禁在下列情况下进行吊装作业:

A、信号不清。

B、箱梁下站人。

C、箱梁上站人。

D、吊索具不符合规定。

E、作业现场光线阴暗。

(四)应急抢修措施

1、架桥机倾覆:

险情出现后,在出事地点两端设立警戒线和警示牌,并立即切断电源,待架桥机稳定后,然后再组织人员进行拆除。

2、架梁过程中断电:

立即对梁体进行支撑,然后采用备用发电机供电。

3、掉梁:

出现掉梁情况后,立即切断电源,并对架桥机和钢丝绳、液压系统进行检查,待确定没问题后在进行架设,梁体采用挖机清除。

4.人员安全疏散:

任何时候一旦发现险情,立刻组织疏散人员,使人员快速安全脱离险境。

 

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