空调制冷技术课程设计Word文件下载.docx
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名称
螺杆式制冷机组
型号
LSLXR123-1050
制冷量
900KW
电功率/电压
224KW/380V
制冷剂
R123
制冷剂充注量
700kg
冷冻水系统
冷却水系统
进/出水温度（℃）
12/7
32/37
流量（m3/h）
181.4
266
扬程
4
3
接管通经（mm）
150
污垢系数（m2℃/KW）
0.086
水阻损失（MPa）
0.12
0.083
机组尺寸（长×
宽×
高）
3860mm×
1810mm×
2766mm
图4-2查得冷水机组的两端界面
其中，1为冷却水进水接口，2为冷却水出水接口，3为冷冻水进口接口，4为冷冻水出水接口。
5.水力计算
表5-1管内流速的假定依据
DN/mm
<
250
>
=250
出水管的流速m/s
1.5~2.0
2.0~2.5
进水管的流速m/s
1.0~1.2
1.2~1.6
5.1冷冻水循环系统水力计算
5.1.1确定管径
假定冷冻水的进口流速为1.2m/s
d=103
（5-1）
L=0.0503×
2=0.1008m3/s,
2台机组总管d1=327mm,取350mm,则管段流速为v=1.07m/s
水泵出水管：
假定冷冻水的出口流速为1.5m/s
d=103
（5-2）
L=0.1008m3/s,
2台机组总管d1=292.6mm,取300mm,则管段流速为v=1.428m/s
单台机组时
水泵的进水管：
假定流速为1.0m/s
（5-3）
L=0.0504m3/s,
单台机组管d1=253mm,取250mm,则管段流速为v=1.3m/s
水泵的出水管：
假定流速为1.5m/s
（5-4）
L=0.0504m3/s,单台机组管d1=207mm,取200mm,则管段流速为v=1.6m/s
5.1.2阻力计算
表5-2已知局部阻力损失ξ
止回阀
DN
40
50
200
300
ξ
3.9
3.4
0.1
焊接弯头90°
350
0.72
0.18
0.87
0.89
截止阀
0.3
蝶阀
0.1—0.3
水泵入口
1.0
过滤器
2.0-3.0
除污器
4.0-6.0
水箱接管进水口
出水口
0.5
用到的三通
变径管
0.1-0.3
ΔP=ξ×
ρv²
/2
冷冻水系统中，
弯头13个，三通3个
ΔP=16.18m
沿程阻力阻力损失公式
ΔP=R*l=R×
L
R为比摩阻，L为总管长。
粗算按平均比摩阻R=250mmH2O/m计算，机房内，该冷冻水系统总管约长为50m，所以沿程阻力损失为ΔP2=1.25m
综上，冷冻水系统的总阻力损失为：
ΔP1+ΔP2=17.43m
5.2冷却水循环系统水力计算
5.2.1确定管径
水泵进水管：
假定冷却水的进口流速为1.2m/s
（5-5）
L=0.0739×
2=0.1478m3/s,2台机组总管d1=396mm,取400mm,则管段流速为v=1.178m/s
水泵出水管
假定冷却水的出口流速为2.0m/s
（5-6）
L=0.1478m3/s,2台机组总管d1=307mm,取300mm,则管段流速为v=2.09m/s
（5-7）
L=0.0739m3/s,单台机组管d1=307mm,取300mm,则管段流速为1.05m/s
泵的出水管：
假定流速为2.0m/s
（5-8）
L=0.0739m3/s,单台机组管d1=217mm,取250mm,则管段流速为v=1.506m/s
5.2.2阻力计算
同理，在冷却水系统中，根据平面图可得
弯头9个，三通5个
每个泵上都有一个截止阀，一个蝶阀，一个止回阀，一个过滤器，一共有三个泵
每个机组有两个蝶阀，一个过滤器，一共两台机组
ξ=9×
0.9+0.1×
5+3×
（0.3+0.1+0.1+2）+2×
（2×
0.1+2）+3×
（1+0.5）+1=26
由于整套系统的流速基本保持在1.178m/s，ΔP=ξ×
ΔP=18.04m
ΔP1+ΔP2=19.29m
5.3补给水泵的水力计算
5.3.1水泵进水管：
假定补给水泵的进口流速为1.2m/s
（5-9）
L=2×
0.0503×
1%=0.001066m3/s,2台机组总管d1=33mm,取35mm,则管段流速为v=1.07m/s
假定补给水泵的进口流速为1.5m/s
（5-10）
L=0.001066m3/s,2台机组总管d1=29mm,取30mm,则管段流速为v=1.43m/s
（5-11）
L=0.0504×
1%=0.000504m3/s单台机组管d1=25.3mm,取25mm,则管段流速为v=1.03m3/s
（5-12）
1%=0.000504m3/s,单台机组管d1=20.7mm,取20mm,则管段流速为v=1.61m/s
6设备选择
6.1冷却塔的选择
冷却塔选用开放式冷却塔，且为逆流式冷却塔，特点是安装面积小，高度大，适用于高度不受限制的场合，冷却水的进水温度为32℃，出水温度为37℃，冷却塔的补给水量为冷却塔的循环水量的2%—3%
冷却塔的冷却水量和风量的数学计算表达式
G=3600Qc/（C△tw）（6-1）
△tw=tw1-tw2=37-32=5℃
Qc=1.3Q（活塞式制冷机组）
Qc—冷却塔冷却热量
Q—制冷机负荷
每台制冷机配一台冷却塔。
则Qc=1.3×
1055=1371.5KW
每台冷却塔的水量计算：
G=3600Qc/（C△tw）=3600×
1371.5÷
（4.2×
5）=2.3511×
105kg/h=235.11m3/h
风量计算：
Q=
/
（6-2）
ts1—成都市空气调节室外计算湿球温度,查得22.6℃。
ts2=ts1+5℃=27.6℃
查焓湿图得Is1=87kJ/kgIs2=115kJ/kg
所以Q=3600×
4.2÷
（115-87）=41984.7kg/h=32546.3m3/h（空气密度为1.29kg/m3）
选用2台型号一样的冷却塔。
表6-1选用CDBNL3系列低噪声型逆流冷却塔，型号为CDBNL3-300，主要参数
冷却水量
总高度
风量
风机直径
进水压力
直径DN
CDBNL3-300
300m3/h
5713mm
168000m3/h
3400mm
35kPa
5.0mm
6.2冷冻水和冷却水水泵的选择
由已知的冷冻水和冷却水流量，初定泵给水方式为两用一备，而已定两台机组，现用两台泵给水，可近似选择水泵的流量为机组流量，水泵的杨程至少要满足层高和局部阻力。
综合考虑后，选择冷冻水泵的型号为：
200-400A，冷却水泵的型号为：
200-250（I）
表6-2两台水泵的性能参数
杨程（m）
效率（%）
转速（r/min）
电机功率（kw）
必须气蚀余量（NPSH）
重量（kg）
200-400A
131
46.6
67
1450
37
3.5
462
187
44
74
234
38.3
70
280
29.2
75
30
4.0
475
400
24
80
520
20
72
表6-3两台水泵的安装尺寸
外形尺寸
安装尺寸
进出口法兰尺寸
隔垫器
B
H
C1×
B1
A
C2×
B2
4-d1
D
D1
n-d
规格
H2
860
595
1095
300×
370
225
250×
320
4-Φ22
Φ340
Φ295
12-Φ22
JGD3-3
345
840
530
1110
240
360
复核水泵扬程，冷冻水泵要求将水补给到楼层最高点，外加阻力损失，所以，最低扬程为3.5×
5+17.43=34.93m选用的冷冻水泵扬程为44m，符合要求，同理复核冷却水泵扬程，也符合要求。
6.3软水器的选择
表6-4根据补水流量选用INNO系列双阀双罐同时供水软水器
产水量（m3/h）
树脂填量
（L）
周期盐耗
（mm）
进出管径mm
INNO-350D
4-6
100
47
Φ350×
2
6.4软化水箱及补水泵的选择
根据要求，补水量为系统冷冻水量的0.5%~1%，补水频率为8小时1一次，每次2小时。
因此，计算补水量为
q1=n×
t×
Q1×
1%（6-3）
q1------单次补水量
n------机组台数
t------单次补水时长
Q1------冷冻水流量
注：
本设计中选用0.5%的设计参数
因此，补水量即软化水箱的体积为：
q1=V=2×
181.4×
0.5%×
24÷
3=14.512m3
取软化水箱的体积为15m3，选择其尺寸为2m×
2.5m×
3m
关于补水泵，选用方式为一用一备共两台，补水泵的流量为：
（6-4）
所以，q2=7.256m3/h
即补水泵的流量为7.256m3/h。
根据流量选择补水泵为ISG40-250A.
表6-5此型号的水泵性能参数
40-250A
4.1
2900
5.5
2.3
98
5.9
28
7.8
65
27
表6-6安装尺寸
405
630
120×
170
95
80×
130
4-Φ14
Φ150
Φ110
4-Φ18
SD61-0.5
115
由冷冻水水力计算的方法，按假定流速法再次确定水泵安装前后干管尺寸和最终流速：
水泵进口：
流速1.73m/s钢管型号45×
2.5（内径40mm）
水泵出口：
流速3.07m/s钢管型号34×
2（内径30mm）
6.5分水器及集水器的选择
分水器和集水器的流速选择范围为0.5-0.8m/s
假定集水器的流速为0.8m/s
d=103
（6-5）
181.4=362.8m3/h=0.1008m3/sD=400.6mm,取400mm，则流速为0.8m/s
假设用户有三个，分三个支路，单个用户分的流量为0.0336m3/s
根据公式，d=103
（6-6）
算得每个用户接管的内管径为d=0.231m，选择钢管d=250mm，则流速为0.68m/s
假定分水器的流速为1.0m/s
d=103
（6-7）
181.4=362.8m3/h=0.1008m3/sD=358mm,取350mm，流速为1.05m/s
d=0.207m，选择钢管d=200mm，流速为1.07m/s
表6-7包括补水管，冷却水进水泵管，用户回水管，以及旁通管，泄水管。
补水管
用户回水管
进水泵管
旁通管
管径mm
管内流速m/s
1.43
0.68
1.07
与阀门开度有关
表6-8分水器水器：
包括冷冻水进水管，用户出水管，以及旁通管，泄水管。
冷冻水进水管
1.428
集水器的长度：
D1=30mm，D2=350mm，D3=250mm，D4=250mm，D5=250mm，D6=30mm（D1为补水管直径，D2为进冷却水泵直径，D3，D4，D5为用户回水管直径，D6为旁通管直径）
L1=D1+60=90mm，
L2=D1+D2+120=500mm，
L3=D2+D3+120=720mm，
L4=D3+D4+120=620mm，
L5=D4+D5+120=620mm
L6=D5+D6+120=400mm
L7=D6+60=90mm
总长度为L=L1+L2+L3+L4+L5+L6+L7=3040mm
宽度为1.5dmax=525mm
分水器的长度：
D1=300mm，D2=200mm，D3=200mm，D4=200mm，D5=30mm（D1为冷冻水进水管直径，D2，D3，D4为用户管路直径，D5为旁通管直径）
L1=D1+60=360mm，
L2=D1+D2+120=620mm，
L3=D2+D3+120=520mm，
L4=D3+D4+120=520mm，
L5=D4+D5+120=360mm，
L6=D5+60=90mm
宽度为1.5dmax=450mm
总长度为L=L1+L2+L3+L4+L5+L6=2470mm
集水器和分水器一般会设置排污口的直径取DN40mm
6.6过滤器的选择
根据管路直径选择对应的Y型过滤器。
冷冻水泵进水口直径d=300mm,所以过滤器选Y-300mm
冷却水泵进水口直径d=350mm,所以过滤器选Y-350mm
补给水泵进水口直径d=30mm,所以过滤器选Y-30mm
6.7电子水处理仪的选择
电子水处理仪器选型：
按流量为266×
2=532m3/h，选择最合适的电子水处理器，选择的型号为MHW-I-G10-1.6.
表6-9性能参数
规格型号
进口管径（mm）
最大流量（m3/h）
设备直径（mm）
功率（W）
重量（KG）
MHW-I-G10-1.6
580
393
99
6.8定压罐的选择
定压罐所定的压力为从集水器到用户最高处的水静压，根据层高和层数，确定最高点的压力，已知层高3.5m，共5层，所以，定压高度为：
3.5×
5=17.5m，考虑到阻力损失，按20%备份，最终定压静水压力为17.5×
1.2=21mH2O（约210kPa），选择定压罐的型号为：
SQL400-0.6.
表6-10性能参数
容积（L）
工作压力（kPa）
直径（mm）
高度（mm）
SQL400-0.6
38
600
1200
总结
通过这一周的课程设计。
我想这对于自己以后的学习和工作都会有很大的帮助。
在这次设计中遇到了很多实际性的问题，在实际设计中才发现，书本上理论性的东西与在实际运用中的还是有一定的出入的，所以有些问题不但要深入地理解，而且要不断地更正以前的错误思维。
一切问题必须要靠自己一点一滴的解决，而在解决的过程当中你会发现自己在飞速的提升。
对于教材管理系统，其程序是比较简单的，主要是解决程序设计中的问题，而程序设计是一个很灵活的东西，它反映了你解决问题的逻辑思维和创新能力，它才是一个设计的灵魂所在。
因此在整个设计过程中大部分时间是用在程序上面的。
很多子程序是可以借鉴书本上的，但怎样衔接各个子程序才是关键的问题所在，这需要对系统的结构很熟悉。
因此可以说系统的设计是软件和硬件的结合，二者是密不可分的。
通过这次课程设计我也发现了自身存在的不足之处，虽然感觉理论上已经掌握，但在运用到实践的过程中仍有意想不到的困惑，经过一番努力才得以解决。
这也激发了我今后努力学习的兴趣，我想这将对我以后的学习产生积极的影响。
其次，这次课程设计让我充分认识到团队合作的重要性，只有分工协作才能保证整个项目的有条不絮。
另外在课程设计的过程中，当我们碰到不明白的问题时，指导老师总是耐心的讲解，给我们的设计以极大的帮助，使我们获益匪浅。
因此非常感谢老师的教导。
通过这次设计，我懂得了学习的重要性，了解到理论知识与实践相结合的重要意义，学会了坚持、耐心和努力，这将为自己今后的学习和工作做出了最好的榜样。
我觉得作为一名软件工程专业的学生，这次课程设计是很有意义的。
更重要的是如何把自己平时所学的东西应用到实际中。
虽然自己对于这门课懂的并不多，很多基础的东西都还没有很好的掌握，觉得很难，也没有很有效的办法通过自身去理解，但是靠着这一个多礼拜的“学习”，在小组同学的帮助和讲解下，渐渐对这门课逐渐产生了些许的兴趣，自己开始主动学习并逐步从基础慢慢开始弄懂它。
实践是检验真理的唯一标准，平时我们接触到的都是书本上的理论知识，应付考试还可以，无形之中我们自己也养成了一种自大的心态。
但是，课程设计却给我们了一个很好认清自己的机会，其实自己学的并不好，作为一个工科生，同时还要具备查找资料、知识迁移的能力。
参考文献
[1]陆耀庆编.实用供热空调设计手册.中国建筑工业出版社，1999.
[2]电子工业部第十设计研究院主编.空气调节设计手册.北京：
中国建筑工业出版，2000.
[3]电子工业部第十设计出版院编.空气调节设计手册（第二版），2000.
[4]陈沛霖等编.空调与制冷技术手册（第二版）.上海：
同济大学出版社，1999.
[5]陈沛霖编.空气调节设计手册（第二版）.同济大学出版社，1999.
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