高层混凝土浇筑施工方案Word文件下载.docx
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预拌混凝土
GB/T14902-2003
12
地下防水工程质量验收规范
GB50208-2002
13
工程建设标准强制性条文
房屋建2002版筑部分
行业标准
钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋
GB1499.1-2008
钢筋砼用热轧带肋钢筋标准
GB1499.2-2007
普通混凝土用碎石或卵石质量标准
JGJ52-2006
混凝土拌合用水标准
JGJ63-89
普通混凝土配合比设计规程
JGJ55-2000
无粘结预应力混凝土结构技术规范
JGJ/T-2004
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-97
混凝土泵送施工技术规程
JGJ/T104-2011
地方标准
建筑结构长城杯工程质量评审标准
DBJ/T01-69-2003
混凝土外加剂应用技术规程
DBJ/T01－61－2002
2、工程概况
1.111号楼工程总体简介
项目
内容
工程名称
昌平区巩华城安置房B4区11号楼
工程地址
北京市昌平区沙河镇中部
工程规模
建筑面积（㎡）
14634㎡
檐高（m）
51.25米
层数
地上18层，地下1层
结构类型
全现浇钢筋混凝土抗震剪力墙结构
建设单位
北京昌平房地产开发总公司
设计单位
北京建院约翰马丁国际建筑设计有限公司
监理单位
北京兴电国际工程管理公司
施工总承包单位
北京昌水建筑公司
试验委托单位
北京筑之杰建筑工程检测有限责任公司
合同承包范围
土建、给排水、消防、采暖、通风、空调、电气、与室外相连接的管线做至外墙皮1.5m等。
工程性质
回迁安置房
计划工期
质量目标
合格
1.2甲3车库工程总体简介
昌平区巩华城安置房B4区甲3车库
10004㎡
地下2层
地下车库
1.311号楼结构设计概况
结构形式
基础结构形式
筏形基础
主体结构形式
剪力墙结构
楼盖结构形式
钢筋混凝土现浇梁、板结构
地下防水
柔性防水
4+3SBS卷材防水
混凝土
强度等级
C35P6（FS102）
筏板基础
C40P6（FS102）
地下一层外墙
C40
一层、二层混凝土墙、柱、连梁
C35
三层混凝土墙、柱、连梁
C30
一层到十八层梁、顶板及四层到十八层墙、柱、连梁
C25
一层到十八层楼梯及其它构件
C15
基础垫层
1.4甲3车库构设计概况
梁板式筏形基础
4+3SBS卷材防水
C30P8（FS102）
C35P8（FS102）
混凝土外墙、连梁
地下一层顶板、梁
混凝土内墙梁
混凝土柱
地下二层顶板、梁楼梯
其它构件
3、施工部署
3.1流水段划分
3.1.111号楼施工流水段划分（流水段划分示意图见附图一）
根据本工程的结构特点与平面布置，结合现场劳动力条件，合理组织施工确定如下流水段划分：
1）地下底板施工阶段：
地下底板采用整体浇筑
2）地下室墙体及顶板施工阶段：
一段：
1-16/A-K轴；
二段：
16-31/A-K轴；
三段：
32-47/A-K轴；
3）地上结构施工阶段：
3.1.2甲3车库施工流水段划分（流水段划分示意图见附图二）
1）地下室墙体及顶板施工阶段：
14-20/Q-Y轴；
20-25/Q-Y轴；
25-43/Q-Y轴；
3.2机械设备的选择及布置
本工程混凝土场地内输送拟选用2台HBT80C地泵输送，主要机械的布置见施工现场平面图（附图二）。
机械选择见下表
名称
型号
数量
塔吊
GTZ400TCQTZ80
1台
地泵
HBT-80C型
2台
振捣棒
30型
2根
50型
5根
刮 杠
3m
4m
布料杆
HGS15
灰斗
2方
2个
平板振捣器
／
3.3混凝土供应单位选择
本工程全部采用商品砼，商品砼供应商为北京永丰伟业混凝土有限责任公司，距离施工现场的距离不超过20公里，能够保证施工现场混凝土的需求。
3.4混凝土浇筑方案选择
混凝土采用罐车运输到现场，采用混凝土输送泵辅以布料器进行现场的垂直及水平运输，布料器范围外的个别柱子、墙体利用塔吊配合吊运灰斗浇注混凝土。
混凝土浇筑时，提前与搅拌站以《商品混凝土联系单》的形式做好混凝土预约，并就水泥、砂石、煤灰、膨胀剂等原材要求、配比、砂率、坍落度、出机温度、初凝时间、碱含量计算等质量要求以及运输间隔时间等内容提出具体要求。
3.5工期安排
3.5.1各部位混凝土浇注工程量见下表：
甲3地下车库
施工部位
流水段
工程量m3
一段
180
二段
三段
C30P8
900
基础筏板
C35P8
240
地下二层
墙体及暗柱
70
框架柱
600
顶板及梁
190
地下一层
总组数
57
11号楼
11号楼
整体浇筑
90
11号楼基础底板
基础梁
C35P6
525
11号楼地下一层
C40P6
141
40
首层
墙、暗柱
顶板、梁
二层
三层
四层
五层
14
15
六层
16
17
七层
18
19
八层
20
21
九层
22
23
十层
24
25
十一层
26
27
十二层
28
29
十三层
30
31
十四层
32
33
十五层
34
35
十六层
36
37
十七层
38
39
十八层
124
3.5.2搅拌机、地泵、布料器等机械必须在2011年7月之前进入施工现场，安装调试完成，并通过相应部门的验收，重要机械（塔吊）得按要求到市建委备案。
备案完成并验收合格后方准投入使用。
3.6施工组织
3.6.1项目部成立由生产副经理豆枭为组长的混凝土罐车指挥小组，主要负责对混凝土罐车的协调和指挥混凝土罐车在施工现场内的行走路线。
3.6.2成立混凝土旁站小组，主要负责对混凝土浇筑的旁站管理。
小组具体成员如下：
组长：
田仲志
组员：
王永马军王景来潘希展金辉
3.6.3成立项目部应急小组，主要对混凝土浇筑过程中随时可能出现的停电、机械故障以及人为因素等导致无法进行混凝土施工的情况进行现场的及时解决，保障工程的顺利进行。
4、施工准备
4.1技术准备
施工前技术人员应根据施工进度需要，认真编制好泵送砼供应计划，加强与砼厂家的联络，并要求厂家提前进行砼的试配，同时根据施工情况提出具体技术要求。
4.1.1泵送混凝土原材料要求：
根据本工程的实际情况，对搅拌站商砼的原材及配比要求如下：
1）水泥的技术要求
（1）配制混凝土用的水泥应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定。
当采用其他品种的水泥时，应符合国家现行标准的有关规定。
（2）水泥应按不同品种、标号及牌号按批分别存储在专用的仓库或水泥库内。
如因存储不当引起质量有明显降低或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥为1个月）时，应在使用前对其质量进行复验，并按复验的结果使用。
垫层和防水保护层混凝土采用P.O.32.5水泥，其它部位结构混凝土采用P.O.42.5水泥。
2）粗骨料的技术要求
（1）粗骨料的粒径、级配和形状对混凝土拌合物的可泵性有着十分重要的影响，粗骨料的最大粒径与输送管的管径之比有着直接的关系。
粗骨料最大粒径与输送泵管之比应符合下列要求：
（2）本工程泵送高度在50m以下时，对碎石不宜大于1：
3，对卵石不宜大于1：
2.5。
（3）粗骨料不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4、钢筋最小净距的3/4、混凝土板厚的1/3并不得超过40mm,结合本工程具体结构尺寸,粗骨料的最大粒径应控制在5～25mm。
粗骨料应采用连续级配，针片状颗粒含量不应大于10%。
粗骨料符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。
3）细骨料的技术要求
细骨料对混凝土拌合物的可泵性有很大影响，混凝土拌合物能在输送管中顺利流动，主要是由于粗骨料被包裹在砂浆中，而由砂浆直接与管壁接触起到的润滑作用，对细骨料除应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验办法》外，一般有下列要求：
A、采用中砂、细度模数为2.5～3.2；
B、通过0.315mm筛孔的砂不少于15%；
C、有良好的级配；
D．含泥量≤3.0%，泥块含量≤1.0%；
4）拌合水的技术要求
配制泵送混凝土所用的水，应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。
5）掺合料的技术要求
泵送混凝土中常用的掺合料为粉煤灰，掺入混凝土拌合物中，能使泵送混凝土的流动性显著增加，且能减少混凝土拌合物的泌水和干缩，大大改善混凝土的泵送性能。
当泵送混凝土中水泥用量较少或细骨料中通过0.315mm筛孔的颗粒小于15%时，掺加粉煤灰是很适宜的。
对于大体积混凝土结构，掺加一定数量的粉煤灰还可以降低水泥的水化热，有利于控制温度裂缝的产生。
6）外加剂的技术要求
泵送混凝土掺用的外加剂，应符合国家现行标准《混凝土外加剂》（GB8076-87）、《混凝土外加剂应用技术规程》（GBJ119-88）、《混凝土泵送剂》、《预拌混凝土》的有关规定。
4.1.2提前做好混凝土泵送施工方案并进行审批。
4.1.3对施工队进行地泵设置、泵管支撑等技术交底。
4.1.4每次浇筑混凝土前做好报验资料、混凝土浇灌申请、商品混凝土联系单等相关资料，并做好试验交底。
4.1.5提前与混凝土搅拌站签订商品混凝土技术合同，混凝土浇筑前作出详细的浇筑计划。
4.1.6浇筑混凝土段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合要求，并办完隐、预检手续；
混凝土浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的垫块是否垫好、墙柱根部松散混凝土及浮浆是否剔除清净。
4.1.7施工前技术人员应根据施工进度需要，认真编制好泵送砼供应计划，加强与砼厂家的联络，并要求厂家提前进行砼的试配，同时根据施工情况提出具体技术要求。
4.1.8泵送混凝土的其他要求
1）混凝土入模坍落度控制在120～180mm，具体以混凝土联系单为准。
入泵时坍落度技术要求见下表
部位
坍落度数值
垫层、防水保护层
160-180㎜
基础底板及人防顶板、梁
地下室外墙柱子及消防水池墙
120-140cm
-1～18层内墙、顶板
大厅、报告大厅顶板、梁
2）混凝土入泵时的坍落度允许误差符合下表的规定，混凝土经时坍落度损失值按下表选用：
大气温度（℃）
10-20
20-30
30-35
混凝土经时坍落度损失值（mm）
掺粉煤灰和木钙经时1h
5-25
25-35
35-50
3）地上结构墙体混凝土应采用同一种粉煤灰，同一牌号、同一品种水泥，以保证外观颜色的一致。
4）除垫层和防水保护层混凝土初凝时间要求为4～6h外，其他各部位结构浇注的混凝土的初凝时间要求在6～8h。
5）泵送混凝土的水灰比、砂率与水泥用量控制
水灰比值
砂率值
水泥用量（kg/m3）
垫层
0.55～0.65
38％～45％
≥200
防水保护层
≥240
0.4～0.55
38％～40％
≥300
-1～5层内墙、顶板
0.33～0.47
6）基础底板和地下室外墙环境类别为二类，要预防碱集料反应，因此要求选用低碱水泥及低碱活性集料。
7）防水混凝土的有关要求：
防水混凝土采用水泥不应低于32.5级，粉煤灰掺量不宜大于20%，且级别不应低于二级。
水灰比不得大于0.66，入泵时坍落度宜控制在100-140mm。
试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2mpa。
8）在浇注混凝土期间，混凝土搅拌站配备的混凝土罐车数量应保证结构混凝土浇灌的连续性，最大时间间隔不得大于15分钟。
9）冬施期间混凝土到场出罐温度不得低于15℃。
4.2现场及机具准备
4.2.1提前与搅拌站联系好，确定混凝土供应的时间、发车间隔时间、发车数量。
4.2.2提前准备好地泵司机、施工员、地泵辅助人员、混凝土浇筑人员、混凝土浇筑记录员、电工等相关施工人员。
4.2.3提前接好泵管和布料杆，施工前，地泵应提前进场并调试好。
在安置混凝土泵时，根据要求将其支腿完全伸出，并插好安全销，在场地软弱时采取措施在支腿下垫方木等，以防混凝土泵的移动或倾覆。
4.2.4混凝土地泵必须按要求搭设防雨防砸棚（可用木板或竹胶板进行搭设），地泵棚周围必须进行硬化（满足混凝土罐车行走要求），地泵周围必须保证能够至少停两辆混凝土罐车，设置排水沟和沉淀池，严禁向基槽内流水。
4.2.5施工现场设沉淀池，以便于混凝土泵的清洗。
为便于罐车清洗，大门口处设300mm宽、400mm深的清洗沟和沉淀池，清洗泵车和罐车的水必须经过沉淀池沉淀后，方可排入市政管网。
4.2.6施工用振捣器提前到位，并保证有效。
振捣棒根据现场情况需采用Φ50mm和φ30mm（钢筋密集部位混凝土施工振捣用）两种。
4.2.7准备好尖锹、铁锹、木抹子、铁抹、铁插尺、胶皮水管等。
4.2.8冬雨季施工用塑料布、保温被按计划进场准备好。
4.2.9现场设专用配电箱，通过地下电缆线将电从配电箱引入地泵棚内，并按要求设置开关盒及接地装置，保证泵送施工的顺利安全进行。
4.3劳动力计划安排
劳动力配置及工作内容表
名称
工作内容
混凝土工长
负责现场混凝土施工的总体工作
泵机操作员
根据前台命令操作泵机
泵机辅助人员
消除混凝土中杂物，铲回落地灰，引到混凝土车辆运输到位
泵机记录员
记录泵送情况，包括收集混凝土小票、混凝土输送量、时间等
调度员
负责混凝土运输车辆调度，保持与搅拌站之间的联系
值班机修工
负责泵机及其他施工用具的维修
值班电工
负责电气和照明
砼浇筑振捣班
60
负责混凝土布料、振捣、压面，晚间有两人流动照明
试验员
负责记录气候情况、大气温度、混凝土温度、坍落度及取样、制样等
看模看筋
随时观察汇报钢筋位移情况，并随时调整
5、混凝土搅拌及运输
5.1混凝土的联系方式
技术员负责计算待浇筑部位的混凝土方量，复核无误后填写《混凝土浇灌申请书》签字认可后交工长，工长根据《混凝土浇灌申请书》填写《混凝土联系单》并签字，采用传真的方式将《混凝土联系单》传真给预拌混凝土搅拌站，在第一车混凝土进场的同时搅拌站将《预拌混凝土运输单》、《混凝土配比通知单》和《混凝土碱总量计算书》交给工长，确认无误后方可进行混凝土浇灌。
3天后混凝土搅拌站再将《预拌混凝土出厂合格证》交项目部技术负责人查阅无误后交资料员归档保存。
除以上资料外，搅拌站须同时提供商品砼有害物质检测和原材料放射性检测报告。
5.2混凝土的运输
5.2.1按照施工部署，配备不少于7台混凝土罐车作为运输车辆。
所有车辆进行编号，并在驾驶室中写明混凝土的强度等级及部位，使现场施工人员直观明了。
混凝土出场前和入模前均需检查验收。
做到现场调度与混凝土搅拌站调度随
升级会员 