燃气轮机机电运行高级工技能鉴定实际题库.docx

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燃气轮机机电运行高级工技能鉴定实际题库

燃气轮机机电运行高级工技能鉴定题库

1、燃机有功负荷的调整原理及方法

2、燃机在停机过程中出现“液压保护故障”如何处理

3、燃机在运行中排气偏差高（TTXSP1>45度）如何处理

4、#1增压机开机前的检查

5、燃机100%的柴油运行，退油全烧气的操作步骤

6、电动机运行中的检查项目

7、机械超速试验

8、#1燃机水洗

9、解列1#燃机柴油系统（1#机检修）

10、万用表的使用方法

11、1#燃机辅助电机停电（1#机中修）

12、循环泵出口过滤器的反冲洗操作

13、2#增压机滑油泵运行中机械密封泄露的处理

14、现运行方式为2台燃机+2台余热炉+11#汽轮机，一条出线突然甩负荷，如何处理

15、燃机出现“IGV控制故障”报警的处理方法

16、燃机启动时出现"NOTREADYTOSTART"（“禁止启动”）的处理方法

17、燃机循环水泵运行中故障如何处理

18、Ｃ０2系统的吹气试验

19、燃机运行中88VG跳闸处理方法

20、余热炉循环水流量低跳闸后，热态启动

燃气轮机机电运行高级工技能鉴定评分记录表

题目1

燃机有功负荷的调整原理及方法

考核

项目

考核内容及要求（评分要素）

配分

评分标准

评分

定额时间、

工具和材料

1、负荷调整原理

1、燃机有功负荷的调整是改变转速设定点TNR的大小；

8分

转速设定点的点名TNR不清扣3分

定额时间20分钟

2、通过改变转速设定点TNR的大小，来改变转速设定点TNR与实际转速百分比TNH的差值Δ=（TNR-TNH）的大小，从而改变燃料冲程基准FSR的大小；

8分

转速百分比TNH不清扣3分

3、燃料冲程基准FSR根据柴油百分比被分解为液体燃料冲程基准FSR1和气体燃料冲程基准FSR2；

8分

回答不清扣5分

4、液体燃料冲程基准FSR1控制液体燃料旁路阀的开度，决定液体燃料的流量

5分

回答不清扣5分

5、气体燃料冲程基准FSR2控制气体燃料控制阀的开度，决定气体燃料的流量

5分

回答不清扣5分

6、最终通过控制液体燃料和气体燃料的总流量来实现负荷的调整

5分

回答不清扣5分

2、负荷调整方式

1、不选择预选负荷时，控制系统根据系统周率自动调整负荷；

8分

回答不清扣8分

2、选择预选负荷时，始终带所预先输入的预选负荷

5分

回答不清扣5分

3、选择基本负荷时，机组带满负荷

5分

回答不清扣5分

3、负荷调整的操作方法

1、选择预选负荷

在主显示画面内点击“预选负荷”命令靶，然后3秒内点击“执行”命令靶

8分

命令靶操作错误本条不得分

2、选择基本负荷

在主显示画面内点击“基本负荷”命令靶，然后3秒内点击“执行”命令靶

8分

命令靶操作错误本条不得分

3、手动加负荷

在主显示画面内点击“加负荷”命令靶，然后3秒内点击“执行”命令靶

8分

命令靶操作错误本条不得分

4、手动减负荷

在主显示画面内点击“减负荷”命令靶，然后3秒内点击“执行”命令靶

8分

命令靶操作错误本条不得分

5、改变预选负荷值

在主显示画面内点击“预选负荷值”命令靶，然后3秒内点击“执行”命令靶

8分

命令靶操作错误本条不得分

燃气轮机机电运行高级工技能鉴定评分记录表

题目2

燃机在停机过程中出现“液压保护故障”如何处理？

考核

项目

考核内容及要求（评分要素）

配分

评分标准

评分

定额时间、

工具和材料

1、现象

1、机显示“HYDRAULICPROTECTIVETROUBLE”（“液压保护故障”）；

10分

说出中英文意思均可

定额时间20分钟

2、“HYDRAULICPROTECTIVETROUBLE”意思：

“液压保护故障”；

5分

不认识英文报警扣5分

2、处理方法

1、对报警进行消音和确认

10分

机上的操作不熟悉扣5分

2、到就地检查气体燃料跳闸油压力是否为零---正常应无压力；

10分

检查不到位扣10分

3、到就地检查液体燃料跳闸油压力是否为零---正常应无压力；

10分

检查不到位扣10分

4、在机上检查液体燃料跳闸油压力低开关逻辑L63HL1L，L63HL2L，L63HL3L的逻辑状态是否为“1”---正常为“1”；

15分

机上的操作不熟悉扣5分

5、在机上检查气体燃料跳闸油压力低开关逻辑L63HG1L，L63HG2L，L63HG3L逻辑状态是否为“1”---正常为“1”；

15分

机上的操作不熟悉扣5分

6、在机上检查液体燃料截止阀VS1的位置开关逻辑状态L33FL1O是否为“0”---正常为“1”；

15分

机上的操作不熟悉扣5分

7、将检查情况记录并汇报。

5分

不记录汇报者扣5分

3、安全技术要求及其他

1、原因必须查清，否则不得启动机组

10分

违反本条扣10分

燃气轮机机电运行高级工技能鉴定评分记录表

题目3

燃机在运行中排气偏差高（TTXSP1>45度）如何处理

考核

项目

考核内容及要求（评分要素）

配分

评分标准

评分

定额时间、

工具和材料

1、处理方法

1、通过加减负荷提高燃机允许排气偏差TTXSPL，防止燃机排气偏差高跳闸

10分

机操作不熟悉扣5分

定额时间20分钟

2、如果燃机满负荷，减部分负荷；

10分

机操作不熟悉扣5分

3、如果燃机IGV投入，退出IGV；

15分

机操作不熟悉扣5分

4、如果最高排气偏差在50度以上，燃机继续减负荷

15分

违反本条扣15分

5、如果燃机烧油或油气混烧，到就地检查各个喷嘴的柴油压力

15分

不检查扣10分

6、如果10个喷嘴的柴油压力相差太大，应该减少柴油百分比或退油

10分

违反本条扣10分

7、做好响应的画面保存和记录工作

5分

不检查扣5分

2、安全技术要求及其他

1、处理过程中，应该注意保持允许排气偏差TTXSPL在较高值

5分

违反本条扣5分

2、投退IGV必须汇报值长，并注意余热炉主汽压力和温度

10分

违反本条扣10分

3、燃机退油全烧气前，减燃机负荷有足够裕量，防止燃机超温跳闸

10分

违反本条扣10分，如果造成燃机超温跳闸，本题不得分

燃气轮机机电运行高级工技能鉴定评分记录表

题目4

#1增压机开机前的检查

考核

项目

考核内容及要求（评分要素）

配分

评分标准

评分

定额时间、

工具和材料

1、启动前辅助设备的检查和投运

1、启动清吹风机

5分

未操作扣5分

扳勾

定额时间30分钟

2、启动马达冷却风机

5分

未操作扣5分

3、检查滑油油位正常

5分

检查不到位扣5分

4、投冷却水

5分

操作错误扣5分

5、辅助滑油泵启动运行

5分

未操作扣5分

6、启动滑油箱加热器（根据油温决定）

5分

操作错误扣5分

2、充压检查

1.开启Y型过滤器充压；

5分

操作错误扣5分

2.充压时检查有无泄漏；

5分

检查不到位扣5分

3.开启高低压缸排污，查看有无油水等杂质；

10分

操作错误扣5-10分

4.开启101阀；

5分

操作错误扣5分

5.开启104阀进行空气置换；

5分

操作错误扣5分

6.置换完成后关闭104阀,高低压缸排污阀，注意关排污时应沿气体流动方向关闭；

10分

DCS盘前操作不熟悉扣5分

7.将101阀投入自动控制,调整阀门开度在8-10%.

10分

DCS盘前操作不熟悉扣5分

2、安全技术要求及其他

1、投冷却水前要与班长联系再启动1台循环泵，防止冷却水压力低影响其他机组

10分

造成冷却水压力低扣10分

2、发现天然气泄露要及时处理并注意厂房通风

10分

违反本条扣5-10分

燃气轮机机电运行高级工技能鉴定评分记录表

题目5

燃机100%的柴油运行，退油全烧气的操作步骤

考核

项目

考核内容及要求（评分要素）

配分

评分标准

评分

定额时间、

工具和材料

1、退油全烧气前的准备

1、退油前必须与值长和增压机值班员联系，注意天然气压力和系统周率是否满足退油条件；

5分

联系不到位扣5-10分

定额时间30分钟

2、全烧天然气前将IGV退出（如果投入），注意余热炉主汽压力及温度；

10分

机上的操作不熟悉扣5分，未与余热炉联系扣5分

3、切气前如果燃机满负荷，应当减部分负荷运行；

5分

违反本条扣5分

4、检查柴油系统正常，油温（大于10度）和油压（大于5Bar）合格

5分

不检查扣5分

2、退油全烧气的操作步骤

4、点击“GAS”+“EXEC”，切天然气，

15分

机上的操作不熟悉扣5分

4、30秒清吹结束后，柴油百分比开始减少，点击“FIX”+“EXEC”，稳定混烧比例在80左右；

15分

机上的操作不熟悉扣5分

5、逐步减少柴油百分比，每次20%左右；

10分

机上的操作不熟悉扣5分

6、退油全烧气前调整燃机负荷，保证TTRX比TTXM大100度以上

10分

违反本条扣10分

7、柴油百分比减到20%时，在主画面上点击“GAS”+“EXEC”退油全烧气

10分

机上的操作不熟悉扣5分

3、安全技术要求及其他

1、退油后注意燃机负荷、排气偏差、排气温度的变化情况并记录

5分

违反本条扣3-5分

2、燃机在退油全烧气前一定要保证TTRX比TTXM大100度以上，防止燃机超温跳闸，必要时进行逻辑强制。

10分

违反本条扣10分，因此造成燃机超温跳闸者，本题不得分

燃气轮机机电运行高级工技能鉴定评分记录表

题目6

电动机运行中的检查项目

考核

项目

考核内容及要求（评分要素）

配分

评分标准

评分

定额时间、

工具和材料

1、检查项目

1、检查电动机的电流是否超过允许值

5分

不检查扣5分，额定电流不清扣3分

测温仪、

振动仪、

听针、

钳形电流表

定额时间20分钟

2、检查电动机三相电流是否平衡

10分

不检查扣10分

3、检查电动机本体温度是否正常

10分

不检查扣10分

4、检查电动机轴承温度是否正常

10分

不检查扣10分

5、检查电动机声音有无异常

10分

不检查扣10分

6、检查电动机振动是否超过规定值

10分

不检查扣10分

7、检查电动机外壳保护接地是否良好

10分

不检查扣10分

8、检查轴承应无漏油

10分

不检查扣10分

9、电动机周围应无杂物

5分

不清理扣5分

10、检查电机电缆是否发热，高压不超过50℃,低压不超过60℃

10分

不检查扣10分，规定不清扣3-6分

2、安全技术要求及其他

1、检查时要做好“三穿一戴”

5分

如果违反，根据情况扣2-5分

2、检查时如果发现危机人身和设备安全的事故应紧急停止设备运行

10分

不按规定执行扣2-5分

燃气轮机机电运行高级工技能鉴定评分记录表

题目7

机械超速试验

考核

项目

考核内容及要求（评分要素）

配分

评分标准

评分

定额时间、

工具和材料

试验准备

１、起动机组，全速空载运行３０分钟；

10分

违反扣10分，运行时间不清楚扣5分

定额时间20分钟

2、全面检查机组正常；

10分

违反扣10分

3、检查机组振动、排气偏差良好，滑油系统、液压油系统、跳闸油系统完好，工作正常

10分

漏一项扣3分，扣完为止

2、超速试验

1、在机上进入主菜单

10分

机上的操作不熟悉扣5分

2、在主菜单内进入机组超速试验画面

5分

机上的操作不熟悉扣5分

3、选择机组超速试验

5分

操作错误扣5分

4、逐渐升高机组转速

10分

操作错误扣10分

5、机组跳闸，记录跳闸时的速度值

10分

不记录扣10分

6、并与控制规范定值比较，误差小于1%合格

10分

误差范围不清扣10分

7、机械螺栓复位

10分

不复位扣10分

3、安全技术要求

1、在危急保安器处必须设置一名监视员，超速机构拒动时，手动紧急挑闸

10分

违反扣10分

燃气轮机机电运行高级工技能鉴定评分记录表

题目8

#1燃机水洗

考核

项目

考核内容及要求（评分要素）

配分

及评分标准

评分

定额时间、

工具和材料

1、水洗前的准备

1、燃机停机，水洗要满足以下条件：

轮级间温度最大值不得超过149℃，否则对机组冷却；

10分

违反扣10分，标准不清扣5分

扳勾

定额时间120分钟

2、清洗水箱灌满合格的水，水温满足以下条件：

水温与轮级间温度差值不得超过66.7℃；

10分

违反扣10分，标准不清扣5分

3、加药箱溶解清洗剂，配制水洗液；

5分

违反扣5分

4、水洗前必须关闭：

控制空气抽气CA5,轴承密封空气AE5，雾化空气系统闸阀（两个），火焰检测器阀门，气动阀控制气源（AD1，AD2，AD4）；

10分

漏一项扣3分；扣完为止

5、水洗前必须打开雾化空气管线上的低点排污（四个）

5分

漏一个扣2分；扣完为止

6、打开进气道和排气道排污

5分

漏一个扣3分，扣完为止

2、水洗操作

1、在用户自定义菜单中选择水洗

5分

操作错误扣5分

2、在水洗前选择盘车启动，燃机进行高速盘车

10分

操作错误扣10分

3、先进行压气水洗后，进行透平水洗

10分

操作错误扣10分

4、用清水漂洗，通过排污口观察，水干净为止

10分

违反扣10分

5、高速盘车，烘干（30分钟左右）

5分

不烘干扣5分

6、系统恢复

10分

漏一处扣2分，扣完为止

3、安全技术要求

1、操作和检查时要做好“三穿一戴”

5分

如果违反，根据情况扣2-5分

燃气轮机机电运行高级工技能鉴定评分记录表

题目9

解列1#燃机柴油系统（1#机检修）

考核

项目

考核内容及要求（评分要素）

配分

评分标准

评分

定额时间、

工具和材料

1、解列操作

1、接值长命令，燃机准备停机；

5分

操作错误扣5分

扳钩，专用扳手

定额时间20分钟

2、逐步减燃机负荷至5MW；

10分

操作错误扣10分

3、与增压机值班员联系，注意调整柴油压力；

10分

不联系扣10分

4、关闭1#燃机柴油来油总门，并挂“禁止打开”标示牌；

10分

操作错误扣10分或不挂牌都扣10分

5、检查2#燃机回油门在开启位置；

10分

不检查扣10分

6、关闭1#燃机柴油来油总门后碟阀

10分

操作错误扣10分

7、关闭回油门，

10分

操作错误扣10分

8、关闭回油门后碟阀

10分

操作错误扣10分

9、打开柴油低压油滤和高压油滤的排空门、排污门放尽其中柴油

10分

操作错误扣10分

2、安全技术要求及其他

1、接值长令，燃机退出备用状态后，才能进行放油操作（上述第9步操作）

15分

如果未接值长命令提前操作，本条不得分

燃气轮机机电运行高级工技能鉴定评分记录表

题目10

万用表的使用方法

考核

项目

考核内容及要求（评分要素）

配分

评分标准

评分

定额时间、

工具和材料

1、

1、插孔选择要正确,测量时要注意极性,红笔插"十",黑笔插"一"孔内

10分

表笔插错本题不得分

万用表

定额时间30分钟

2、测量种类选择要正确，应放在对应的挡位上（电压、电流、电阻）

10分

测量种类选错本题不得分

3、量程选择要合理,使指针指示到二分之一到三分之二的位置上,读数才准确

10分

量程选择不合理扣5分

4、将仪表接入测量回路正确读数,应注意刻度尺与测量挡位的配合

10分

读数不准扣5分

5、使用欧姆挡测量时,应注意倍率挡的选择，并在测量前调整好零位,欧姆不允许带电测量

15分

未调零位扣3分，带电测量扣10分

6、在测较高电压和电流时,不能带电切换量程开关

15分

带电切换量程扣15分

2、安全技术要求及其他

1、万用表用完后,将各开关放至空挡位置或交流电压最高挡位上

15分

放电流挡扣10分，放电阻挡扣5分

2、应注意操作安全,在进行较高电压测量或测量点附近有高电压时,应注意人身和仪表及被测设备安全

15分

违反安全操作规程者本题不得分

燃气轮机机电运行高级工技能鉴定评分记录表

题目11

1#燃机辅助电机停电（1#机中修）

考核

项目

考核内容及要求（评分要素）

配分

及评分标准

评分

定额时间、

工具和材料

1、停电操作

1、停88QA，88QE，88VG、88BT1、88BT2、88HQ、23QT电源，挂“禁止合闸，有人工作”标示牌

15分

漏一项扣3分扣完为止；不挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，本条不得分

定额时间30分钟

2、停125VDC盘中88HR、88DS电源

10分

漏一项扣5分；

3、125VDC盘中发电机控制盘电源，MARKV控制盘电源无特殊情况不停电

15分

违反扣15分

4、停380VAC盘中旁通挡板电源，隔离挡板电源，除垢器电源，空气干燥器电源（南、北两个）

20分

漏一项扣5分；扣完为止

5、机专用电源无特殊情况不停电

15分

违反扣15分

6、电气值班员停88TK1、2的电源

10分

漏一个扣5分

2、安全技术要求及其他

1、发电机控制盘电源，MARKV控制盘电源如果需要停电，必须总工同意

10分

违反扣10分

2、如果检修对MCC母线有特殊工作可根据实际情况在厂用段停MCC电源

5分

违反扣10分

燃气轮机机电运行高级工技能鉴定评分记录表

题目12

循环泵出口过滤器的反冲洗操作

考核

项目

考核内容及要求（评分要素）

配分

评分标准

评分

定额时间、

工具和材料

1、冲洗步骤

1、全面检查，注意循环水压力正常，循环水压力偏低时不操作

15分

违反扣10分

定额时间20分钟

2、在过滤器控制柜内放保险，送电

10分

操作错误扣10分

3、将过滤器控制面板的电源开关打至“ON”的位置

10分

操作错误扣10分

4、将控制方式打至“手动2”

10分

操作错误扣10分

5、将旋转方式打至“反转”后回到中间位

10分

操作错误扣10分

6、过滤器开始反冲洗，如果在冲洗过程中发生意外，可以按“急停”按扭，并手动关闭排污电动门

15分

操作错误扣15分

7、冲洗完毕后，将电源开关打至“OFF”的位置

10分

操作错误扣10分

8、停电，取保险

10分

操作错误扣10分

2、安全技术要求及其他

1、操作和检查时要做好“三穿一戴”

5分

如果违反，根据情况扣2-5分

2、循环水压力偏低时不操作

5分

违反扣5分

燃气轮机机电运行高级工技能鉴定评分记录表

题目13

2#增压机滑油泵运行中机械密封泄露的处理

考核

项目

考核内容及要求（评分要素）

配分

评分标准

评分

定额时间、工具和材料

1、事故现象

1、滑油从滑油泵机械密封处泄露

5分

现象不清扣5分

定额时间20分钟

2、一级分离器油位下降

5分

现象不清扣5分

2、处理方法

1、立即汇报班长，燃机作好减负荷和切油的准备

10分

不汇报扣10分

2、启动备用润滑油泵

10分

操作错误扣10分

3、解除滑油泵的连锁，停故障油泵

15分

操作错误扣15分

4、到就地关闭故障油泵的进出口门

15分

操作错误扣10分

5、检查一级分离器润滑油位，补润滑油

10分

造成润滑油位低扣10分

6、对泄露的滑油进行处理，并注意厂房通风

10分

违反扣10分

3、安全技术要求及其他

1、事故处理过程中，一定要监视一级分离器的油位，及时补油

10分

不及时补油扣10分

2、事故处理过程中，注意厂房通风，防止泄露的天然气爆炸

10分

违反扣10分

燃气轮机机电运行高级工技能鉴定评分记录表

题目14

现运行方式为2台燃机+2台余热炉+11#汽轮机，一条出线突然甩负荷，如何处理

考核

项目

考核内容及要求（评分要素）

配分

及评分标准

评分

定额时间、工具和材料

1、事故现象

1、余热炉主汽压力突然升高

10分

现象不清扣10分

定额时间20分钟

2、系统周率突然升高

10分

现象不清扣10分

3、电压突然升高

5分

现象不清扣5分

2、处理方法

1、根据系统周率，燃机减负荷

10分

操作错误扣10分

2、并与增压机值班员联系调整天然气压力

5分

不联系扣5分

3、减负荷时注意天然气压力FPG3，减负荷速率不能过快

15分

违反扣15分

4、根据余热炉主汽压力，开1#余热炉旁通挡板，防止余热炉超压

15分

操作错误扣15分

5、根据系统电压减燃机无功

10分

操作错误扣10分

3、安全技术要求及其他

1、判断要准确，余热炉主汽压力突然升高后，根据周率的高低，判断是汽机甩负荷，还是出线甩负荷

10分

判断错误本题不得分

2、事故处理过程中，反应要迅速，防止余热炉超压运行

10分

余热炉超压扣10分

燃气轮机机电运行高级工技能鉴定评分记录表

题目15

燃机出现“IGV控制故障”报警的处理方法

考核

项目

考核内容及要求（评分要素）

配分

评分标准

评分

定额时间、工具和材料

1、现象

1、机显示“IGVINLETGUIDEVANECONTROLTROUBLEALARM”（“IGV控制故障”）

10分

要求认识英文报警，否则扣5分

2、IGV的反馈角度CSGV和IGV的角度基准CSRGV的差值大于7.5度

5分

现象不清扣5分

2、处理方法

１、检查液压油压力是否正常

5分

不检查扣5分

定额时间20分钟

2、检查IGV伺服阀压差指示器是否指示压差高

10分

不检查扣10分

２、在机上观察IGV的反馈角度CSGV和IGV的角度基准CSRGV是否