Bornemann双螺杆泵Word文档格式.docx
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外置轴承式双螺杆泵可根据各种使用情况分别采用普通铸铁、不锈钢等不同材料制造。
输送温度可达250º
C。
泵具有不同方式的加热结构，理论流量可达2000立方米/小时。
双螺杆泵的特点：
∙无搅拌、无脉动、平稳的输送各种介质，由于泵体结构保证泵的工作元件内始终存有泵送液体作为密封液体，所有的泵有很强的自吸能力，且能汽液混输。
∙泵的特殊设计保证了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr值。
∙采用独立润滑的外置轴承，允许输送各种非润滑性介质。
∙卧式、立式、带加热套等各种结构型式齐全，可以输送各种清洁的不含固体颗粒的低粘度或高粘度介质，选用正确的材质，甚至可以输送许多腐蚀性介质。
2.双螺杆泵的优点及用途
由双螺杆泵的原理知道，对于外置轴承的双螺杆泵，通过轴承定位，两根螺杆在衬套中互不接触，齿侧之间保持恒定的间隙（其间隙值由工况及泵本身规格决定），螺杆外圆与衬套内圆面也保持恒定的间隙不变。
两根螺杆的传动由同步齿轮完成。
齿轮箱中有独立的润滑，与泵工作腔隔开。
这种结构的优点大大拓宽了双螺杆泵的使用范围，即：
除了输送润滑性良好的介质外，还可输送大量的非润滑性介质，各种粘度（最高粘度可达3*106mm/s）的介质以及具有腐蚀性（酸、碱等性质），磨蚀性的液体。
双螺杆泵由于其恒定间隙的存在以及型线上的特点，其属于非密封型容积泵，因此除了输送纯液体外，还可输送气体和液体的混合物，即汽液混输，这也是双螺杆泵非常独特的优点之一。
双螺杆泵由于结构的独特设计，可以自吸而无须专门的自吸装置，而且由于轴向输送轴流速度较小而具备很强的吸上能力即很小的NPSHr值。
双螺杆泵还可干转。
由于运动部件在工作时互不接触，因此短时的干转不会破坏泵元件，这种特点给自动控制的流程提供了极大的方便，但干运转时间受多种因素限制，一般很短。
另外双螺杆泵在输送过程中无剪切，无乳化作用，因此不会破坏分子链结构和工况流程中所形成的特定的流体性质，并且由于传动依靠同步齿轮，泵运转噪音低，振动小，工作平稳。
二、Bornemann双螺杆泵的型式代号
泵型式代号举例
W
6.4（5）ZK
100
Z1
M1
W73
1.系列代码说明
∙
W-卧式泵
V-立式泵
2.规格及品种代码说明
型式/规格
2
3
4
5
6
7
8
9
10
W
铸造
2.1
3.1
4.1
5.1
6.4
7.2
7T.2
8.4
9.2
焊接
3.2
4.2
5.2
6.5
7.3
7T.3
8.5
9.3
10.1
V
3.型式代码说明
Bornemann双螺杆泵共有Z、ZK、Zi三种主要结构型式
Z
长轴结构
一般要求采用填料密封、双端面机械密封或金属波纹管密封时选用，当介质工作温度超过150-200°
C时选用
ZK
短轴结构
采用机械密封，介质温度<
120°
C
Zi
内置轴承结构
80°
C，只适用于具有润滑性介质的输送
*焊接结构泵体输送介质最高温度可达280°
4.泵体加热方式代码说明
代码
泵体加热方式
泵型号
Z0
泵体中段部分加热
W3.2ZW3.2ZKW4.2ZW4.2ZKW5.2ZW5.2ZKW6.5ZW6.5ZKW7.3ZW7.3ZKW7T.3ZW7T.3ZKW8.5ZW8.5ZKW9.3ZKW10.1Z
Z1
泵体下半部分带加热套
W4.1ZW5.1ZW7T.2ZW4.1ZKW5.1ZKW7T.2ZW5.1ZiW7T.2Zi
Z2
泵体下半部分扩展式加热套
W2.1W3.1ZW7.2ZW2.1KW3.1ZKW7.2ZKW7.2Zi
Z3
泵体内通入蛇型加热管
W6.4ZW8.4ZW9.2ZW6.4ZKW8.4ZKW9.2ZKW6.4ZiW8.4ZiW9.2Zi
5.密封型式代码说明
结构
密封型式
密封型式代码
备注
填料密封
M0
温度<
200°
单端面机械密封
M1
180°
双端面机械密封
M2
金属波纹管密封
Mb
320°
M3
6.材料代码
表1、铸造泵材料代码
材料代码
泵体
轴
螺旋套
W72
ZG35
0Cr17Ni4Cu4Nb
W61
HT250
42CRMO
16MnCrS5
W73
0Cr17Ni4Cu4Nb
W74
ZQSn10-1
W75
QT400-15
15MnCrS5
W76
ZQSn3-7-5-1
W77
0Cr18Ni12Mo2
W78
W79
表2、焊接泵材料代码
W80
20
16MnCrS5
W81
W82
1Cr18Ni9Ti
0Cr17Ni4Cu4Nb
W83
00Cr22Ni15MO3n
00Cr22Ni15MO3n
三、主要型式结构介绍
1.卧式铸造外置轴承双螺杆泵；
有两种结构形式:
∙Z——长轴结构，可根据介质要求采取不同的密封形式，一般有：
填料密封、单端面机械密封、双端面机械密封或金属波纹管机械密封等。
当介质温度超过150-200℃时选用。
根据泵的型号不同，其加热形式也不同，有：
▪Z0——泵体中段部分加热、
▪Z1——泵体下半部分加热套
▪Z2——泵体下半部分带扩展式加热套
▪Z3——泵体内通入蛇形加热管
∙Zk——短轴结构，一般采用机械密封，输送介质温度一般小于120℃。
其加热形式与长轴结构相同。
2.卧式铸造内置轴承双螺杆泵；
结构代码Zi，采用单端面机械密封，介质温度小于80℃，最大输送压力10bar，并且只适用于具有润滑性的介质。
加热方式与Z结构相同。
3.立式铸造外置轴承双螺杆泵；
Z——长轴结构，密封形式和温度范围与卧式铸造外伸轴承双螺杆泵Z结构相同，只是泵没有加热方式。
4.立式铸造内置轴承双螺杆泵；
5.卧式焊接外置轴承双螺杆泵
结构形式与卧式铸造外置轴承双螺杆泵相同，也分为Z——长轴结构、Zk——短轴结构，焊接结构的泵体加热，全部采用泵体压出部位的圆周部分加热，这种加热方式与卧式铸造外伸轴承双螺杆泵相比，加热更充分，并且输送介质最高温度可达280℃。
6.立式焊接外置轴承双螺杆泵
只有Z——长轴结构，其密封形式、温度范围和加热方式与立式焊接外伸轴承双螺杆泵Z结构相同。
7.卧式铸造单吸快速清洗双螺杆泵
W．*KSE系列
该系列泵的输送元件可以快速方便的拆卸、清洗，过流部分无死角。
机组安装方式多样，可为移动式。
最大流量40m3/h，最大排出压力1.2Mpa。
7.汽液混输双螺杆泵
MW—ZK结构，
汽液混输双螺杆泵是我公司近年来研制的新型双螺杆泵产品，其工作原理是可以将含气、液量不稳定的原油（或其他油类）、水、汽和砂的多项混合物在同一管线内输送。
泵体采用焊接结构，全部采用泵体压出部位的圆周部分加热，密封采用特殊的单端面机械密封，并带有特殊的密封保护装置，增强了泵的干运转能力（10分钟）
8.液化气输送用双螺杆泵
TSP116型单吸、卧式快速拆卸双螺杆泵，该泵采用特殊的密封防泄漏装置，适合输送各种液化气。
可频繁启动，维修方便。
四、典型性能曲线
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