物料提升机安全专项施工方案与物料提升机安装拆卸专项安全方案汇编Word下载.docx
《物料提升机安全专项施工方案与物料提升机安装拆卸专项安全方案汇编Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《物料提升机安全专项施工方案与物料提升机安装拆卸专项安全方案汇编Word下载.docx（14页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运得三次（楔块取下），验证架体的稳定性，两导轨间的距离是否达到技术要求，应同时观察进出料门是否灵敏，不允许有阵颤冲击现象。
2、将吊篮悬挂离地面100-200mm，调整到导靴滚轮与架体导轨的间隙，各处一致后，装好楔块，达到锁紧状，再将升降滑轮轴将到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态。
在额定荷载下将吊篮提升到离地面3-4m，高停机，将上翻防护门打开锁住，调整钢丝长度，检查制动夹持的可靠性，吊篮不下滑。
3、升降吊篮内施加额定载荷，使其试运三次，应作开门自锁试验。
再将吊篮升高到3-4m高度，进行模似断绳试验，其滑落行程不能超过100mm。
4、在升降吊篮上取额定超重量的125%（按5%逐级加量）作提升、下降、开门停靠自锁试验（此时不做断绳试验），下滑不能超过100mm，下降速度在30-40m／min时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏待现象。
五、安装时技术要求：
1、立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节头处差应小于1mm，安装时必须注意调整。
2、立柱全高的垂直偏差应≤1.5%。
3、各连接螺栓必须紧固，
4、高空作业人员必须有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围2m内禁止站人，以防物体跌落伤人。
5、四级风以上禁止安装作业。
六、安装后整机性能检验
完毕业有专门检验人员按标准要求进行下列检验；
1、立柱垂直度检验；
2、紧固连接件检验；
3、空载运行试验；
4、额定载荷试验；
5、模拟断绳试验；
6、超载25%试验，经试验全格后方可投入使用。
七、操作使用及注意事项
1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应参照说明书熟悉本设备技术能，能熟练掌握吊篮升降，特别是吊篮距平台3-5m高度位置时，注意及时停机，禁止吊篮冲顶和坠地。
卷扬机出现故障长时，及时拉闸。
2、使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股，升降机是否灵活，去防护装置是否灵活可靠。
3、交接班交待运行情况，发现故障应停机修理，禁止机带病作业。
4、停机一段时间后，应先进行空机运行检查，然后才能带载运行。
5、禁止超载、偏载运行，禁止带人运行。
个别超长物件需打开吊篮门运行时，宜减载30%，通常情况下要关好吊篮门运行，以防止物料震落伤人。
6、进入吊篮内的载荷（货物）应平稳，载荷重心应基本吊篮水平面中心相一致，在长度和宽度方向应不得超过各自全长的1/6。
7、禁止在6级风上作业。
8、收班时，离开操作现场前应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在支架上长时期停放。
9、禁止非操作人员启动卷扬机。
10、收班时要拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员启动卷扬机。
（本机在使用时吊篮上下禁站人，严禁高速流放，高速流放会导致断绳保护装置失灵，否则后果自负）。
八、提升机的使用和管理
（一）、安装后的使用前的验收符合下列规定：
提升机的安装后，应由主管部门组织按照提升机说明书，规范标准和设计规定进行检查验收，确主合格发到给准用证后，方可交付使用，使用前和使用中的检查宜包括下列内容：
1、使用前的检查：
（1）金属结构有无开焊和明显变形。
（2）架体各节点连接螺栓是否紧固。
（3）附墙架、揽风绳、地锚位置和安装情况。
（4）架体的安装精度是否符合要求。
（5）安全防护装置是否灵敏可靠。
（6）卷扬机的位置是否合理。
（7）电气设备及操作系统的可靠性。
（8）信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰。
（9）钢丝绳、滑轮组的固接情况。
（10）提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
2、定期检查，定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：
（1）金属结构有无开焊、锈蚀永久变形。
（2）扣件、螺栓连接的坚固情况。
（3）提升机钩马上、磨损情况及钢丝绳完好性。
（4）安全防护装置有无缺少、失灵和损坏。
（5）揽风绳、地锚、附墙回等有无松动。
（6）电气了设备的接（或接零）情况。
（7）断绳保护装置的灵敏度试验。
3、日常检查。
日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。
检查内容包括：
（1）锚与揽风绳的连接有无松动。
（2）空载提升吊篮做1次上，下运行，验证是否正常，并同是碰撞位器和观察安全门是否灵敏完好。
（3）在额定荷载下，将用吊篮提升至离地面1-2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性。
（4）安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性。
（5）吊篮运行通道内有无障碍。
（6）作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。
（二）使用提升机时应符合下列规定：
1、物料在吊篮内均匀分布，不得超出吊篮，当长料在吊篮中产放时，应采取防滚措施。
散料应装箱或装笼。
严禁超载使用。
2、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下。
3、高架提升机作业人时，应使用通讯装置联系。
低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应设专人指挥。
信号不清不得开机，作业中不论任何分出及停信号。
应立即执行。
4、闭合主电源前或作业中突然停电时，应将所有开关扳回零位。
在重新恢复作业前，应在确定提升机工作正常后方方可继续使用。
5、发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复，作业中不得随意使用极限位装置。
6、使用时要检查
物料提升机安装拆卸专项安全方案
（1）
周边环境
建筑物周围包括拟装配物料提升机位置无高压线，不影响道路行人安全，不影响施工现场通道。
（2）施工环境
工程无地下室，环境条件及对施工提升物料较方便，存在因素不影响物料提升机设置。
（3）
编制目的
物料提升机属于施工现场的大型机械设备，物料提升机的安装和拆除具有一定的危险性，为保证安装和拆除时作业人员的人身安全，特编制本方案。
（4）
编制依据
龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88-92）；
建筑施工安全检查标准JGJ59-99；
建筑施工安全技术手册。
二、工作概况
1、本工程采用佛宇建机生产的四绳安全升降二斗车架，及相配套的JJK1卷扬机组。
（1）采用井字架机型型号为ss80。
井架平面尺寸为
2100*2100MM。
（2）主肢角钢使用∠75*75。
横缀条使用∠50*50，纵向∠50*50，交叉缀条为∠40*40；
节高为1.50M。
（3）井架最大允许载荷650kg。
（4）现场搭设井架数以施工现场实际需求为准，最高搭设高度为38M
（5）建筑楼使用的井架基础设计情况。
A．土层分层压实后的承载力设计值，应不小于120kpa;
底座浇注C20混凝土，厚度300MM；
C．基础表面应平整，水平度偏差不大于3/1000；
D．按井架底尺寸预埋连接螺栓或钢筋；
E．底座垫层高于原地面，周边有排水坡，否则要设置排水沟。
2、架体安装作业前的检查工作
（1）井架的生产厂家是广东佛山市佛宇建设机械有限公司南兴建筑机械厂生产，有产品标牌，有出厂合格证。
（2）井架进场前在厂内进行养护检查，签发出场单。
进场后会同安装班组检查下列部件：
金属结构和构件是否完好，齐全、完整；
提升机构是否完整，性能良好；
安全装置配套齐全、有效；
电气机备是否安全、可靠；
基础混凝土强度在15MPA以上，位置与做法符合安装要求。
（3）电焊工配合工作。
（4）安装使用的安全板必须经安全员检查，符合受力要求。
（5）施工现场提供必须的安装环境，清除一切障碍物。
3、架体安装程序
底架与基础连接底架上安装标准节
连接附墙件（或安装临时缆风绳）
安装标准节
安装顶节（安装缆风绳）
安装吊笼
安装底层及层间闸门卷扬机电气安装安装停层装置、防断绳装置、防冲顶装置等安全设施
架体调试（安装过程中，如有不清楚时，以使用说明书为准）
三、底架、标准节安装
1、将底架安放在基础上，用连接螺栓组装底架，底架水平调整后，将底架槽钢与基础预埋螺栓连接固定或与基础预埋钢筋焊接牢固。
2、
及时把底架与防雷接地线连接，并测定接地电阻作出记录。
3、
安装时保证井架对角线长度差值不得超过最大边长名义尺寸的3/1000。
a）
安装标准节，用螺栓立杆与底架翼板连接，然后装上横杆及导轨。
b）
重复上述步骤，安装三节标准节。
c）
采取附墙杆或临时缆风绳固定架体，进行标准节垂直度的调整。
在确定架体稳定后，方可继续进行加高作业。
d）
重复安装步骤，进行标准节加高作业，塔身垂直度保证在3/1000范围内。
e）
架体与建筑物的锚固
由井架的悬臂使用高度确定刚性支撑连接的楼层，具体搭设可能有以下两种情形：
（1）井架于结构施工前（即不能及时安装附墙件）搭设。
A.架体搭设高度一般不超过20M（11节），不得大于30M（17节），超过者必须有附墙刚性支撑。
井架每搭设10M高，架体均须设置1组临时缆风绳，顶部另设1组缆风绳。
B．每组缆风绳不得少于4根，钢丝绳直径不得小于9.3MM，并成八字形四角设置。
C．缆风绳与地面的夹角在450与600之间，缆风绳小端与可靠的构筑物或地锚连接，地锚可采用Ф48钢管或∠75×
6，不小于2根，并排设置，间距不小于0.5M;
打入深度不小于1.7M;
桩顶部应有缆风绳防滑脱装置。
当地锚采用其他形式时，可参照（龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-92）第四节在锚的其他方法；
也可以通过计算自行设计。
（2）当架体在结构施工到一定高度才搭设或加高时：
A．加高作业至锚固层时，装第一道附墙刚性支撑，以后每一锚固层装一道附墙件，至结构最高的位置必须设一道附墙件；
当井架附巴杆时，向建筑物内还须在架顶设一对八字缆风绳，缆风绳设置要求见本方案3.8.1条。
架体顶部的自由高度除提供计算书或厂家产品说明书外，一般不得大于12M，扣除架体预留吊笼≤6M的安全高度，因此刚性支撑的垂直距离不得大于6M。
B.安装附墙件位置的混凝土应达到15Mpa以上.
4、架体防护
按单项工程具体环境进行布置,重点考虑架体采用防护设施的方案,防护材料,位置和做法等。
（1）本工程井架附设安全围护采用:
A.架体三侧设置篙竹架廊挂设阻燃密眼安全网；
B.进出料口设平挡板。
（2）安全网围护的高度从地面以上0.30M起至40M;
进出料口平挡扳搭设的平面尺寸为2M×
3.5M,高度从地面上3.6M,用钢管骨架架设,的挡板形式采用双（单）层,上铺密集18厚夹板下铺密目安全网。
四、
附墙件安装
1、
本工程井架附墙件按上述原则,确定安装在第二层、四层、六层。
现场按实际情况预先安装预埋件，埋设于上述楼层梁侧，安装预埋件须由主办施工员组织隐蔽验收。
3、在附着高度处的井架立柱上安装夹码。
4、按现场实际情况制作附墙杆，附墙杆一端与夹码连接，另一端与预埋件连接。
5、
调整附墙杆安装位置，使塔身的垂直度达到规定的要求。
此项请施工现场协助测量、校定。
1、将顶架横梁安装到塔身最顶节上。
2、将滑轮组托架安装到顶架横梁，将滑轮组安装到托架上。
3、将八字支撑杆安装到出绳边横梁上。
六、吊笼安装
1、将两个侧架放入架体内，用底横梁将侧架边接起来。
2、将组装好的上主梁安装到侧架顶上。
3、安装底纵梁，铺上底板（木板）。
4、安装顶横梁和纵梁，安装导轮组。
5、安装前、后、两侧防护闸门，要保证后闸门具有停层保护的作用。
即吊笼到楼层进出口，作业人员托起后闸门进入吊笼内作业业时，后闸门能自动将卡爪伸出达到停层保护的功能。
6、安装吊笼顶部安全防护棚。
7、保证防断装置的安全卡伸出时，卡爪必须可靠地跨在导轨踏步上方。
8、安装首层闸门，保证吊笼上升后，首层闸门下落起到护栏作用；
吊笼下落至地面时，首层闸六门上升至一定高度，人员可自由进出吊笼内作业。
七、层间闸门安装
1、选用（市建四公司统一标准的）强制性层间闸门。
2、在需开出口处的立杆上安装夹码。
3、安装层间闸门要有强制的功能，即层间闸门要关好，吊笼才能按楼层的作业人员要求顺利运行。
并保证吊笼离开层间出口处时，层间闸门能起到安全防护作用。
4、层间闸门导轨上方需加装盖板，防止砂石积聚阻碍闸门的自动滑行。
导轨轴承、牵动杆、阻力轮保持润滑，闸门因碰撞造成变形及损坏应及时修复，以保证闸门正常使用。
5、在层间进出口处应挂上安全警示牌和操作规程，其中必须注明限载量。
6、井架使用层必须装设层间闸门，非使用层的出入口可作封闭处理。
八、卷扬机安装
1、将卷扬机安装到基础上，并固定。
2、安装钢丝绳。
3、安装卷扬机防护棚，卷扬机钢丝绳不得与障碍物磨擦或穿越通道，否则要设跨越架空桥架。
4、卷扬机安装位置与龙门架第一导向滑轮间距不小于1.5m，安装卷扬机处首先进行平整,上铺红砖,在红砖地面上放置好卷扬机调整卷扬机位置,是钢丝绳卷桶与龙门架第一导向滑轮同心后在距卷扬机尾部1m处砸设地锚（地锚做法与揽风地锚相同）用Ф9.3油丝绳把地锚与卷扬机相连拉紧,油丝绳接头处设3个U型卡,再次调整卷扬机位置,经确认同心后,在地锚前端设置迎头桩,迎头桩采用4根Ф48钢管砸入地下1m为宜,卷扬机前方两根,两侧各设1根与卷扬机顶牢,取Ф14油丝100m把吊笼与卷扬机通龙门架各滑轮连接,并把油丝紧密排列缠绕在卷扬机卷桶上,绷紧油丝绳,在龙门架与卷扬机之间,油丝绳下加设油丝绳拖轮,拖轮最少设置2个。
九、电气安装及调试
1、选用的电气设备及电器元件，必须符合提升机工作性能与工作环境等条件的要求。
2、安装电气和操纵系统及用电安全保护装置。
3、安装井架可视电视系统和对讲通讯联络设备线路。
4、架体及电气设备必须进行可靠接地，其接地电阻不大于4Ω。
5、工作照明电器与架体主电源电路必须相互独立，当架体主电源被切断时，工作照明不应断电。
各自开关应有明显标志。
6、接通电源，进行一次全程的试机。
7、安装高速防冲顶装置，保证触发上限位开关后，吊笼信停靠时顶部离架顶应有≥3m的安全距离。
8、安装可靠的下限装置。
十、安全注意事项
1、井架安装拆除应取得相应的建筑企业资质证书，广州市施工的须在广州市建委办理登记备案。
2、每台井架在施工现场均设立设备技术档案，档案内应备有井架生产厂家资质证明文件，井架产品检定合格证，井架安装、使用、拆除的安全操作规程，有关的管理制度和检修制度，以及本方案提到的各种检查记录、检查、整改、验收资料等。
3、施工作业人员必须参加垂直运输设备等专业知识的培训考核，持有效的操作证上岗。
要正确戴上安全帽及系好安全带，安全带的挂点必须稳固。
4、施工前应对施工作业人员进行有针对性安全技术及方案交底，安全技术交底必须包括施工作业环境和条件，并作好签证记录。
5、出场前及安装前均须对各构件、各部件、重要螺栓、连接销、动力系统、各种安全装置、附墙件、电力系统等进行检查，把安全隐患排除在安装作业前。
6、施工作业前必须检查作业环境是否安全，安全保护设施是否齐备有效，如发现情况必须马上找专业人员处理，确认无误后方可作业。
7、做好防滑措施，严禁赤脚，穿拖鞋，硬底鞋进行施工作业。
8、安装作业必须要有专人指挥，指挥人员必须与施工人员配合密切，通讯信号必须统一、清晰，需要时配备对讲机。
9、施工中，在安全影响范围内的地面要实行封闭，并设置安全警示标志，派专人看守及指挥作业，禁止非施工人员进入。
10、施工时必须注意：
各类构件严禁乱扔，防止坠物伤人，严禁从高处向下抛掷物体。
人力传递构件时必须特别小心，双方的交接必须可靠。
施工中或工作间歇时，构件放置稳固，严禁浮搁在架体上。
11、井架加高作业，必须确保加高高度不超过塔吊吊臂及平衡重下1m，以防止发生塔吊起重臂与井架碰撞。
12、附墙装置严禁与井架架体焊接。
13、井架操作机房要布置在视野良好的位置，远离危险作业区，上设防护棚，操作机房门设锁。
14、出入口卸料平台要自成体系，车子通行方便，禁止把平台构件支承或倾斜压向架体上。
15、架体在大风雨后必须检查，如遇下沉、变形应立即进行维修处理。
16、遇六级及以上大风，雨天、雷电、浓雾及夜间禁止施工作业。
17、遇有特殊情况马上停止作业，待总是解决后再行作业。
18、进行焊割作业时，必须办理动火作业证，做好防火措施，设专人配备灭火工具监焊，及时清理附近的可燃物件，用铁皮、湿透麻包袋接焊渣。
19、严禁酒后进行施工作业。
20、严禁上下交叉作业。
21、禁止人员随机笼上落及攀登脚手架。
22、井架安装必须具有停层装置、防断绳装置、防冲顶装置、笼侧防护、笼顶防护、层间闸门、首层闸门、机笼口护栏、出入口挡板等安全防护设施。
23、整机安装调试并运转完成，通过公司工程管理部专职人员验收。
验收程序按JGJ88有关要求执行，并填写验收表格，存放在井架的设备技术档案内。
24、经自检合格的井架提升机，完善有关的技术资料后，请当地建设安全监督机构检验合格，方可投入使用，并在架体上明示井架产品标牌和验收合格的标志。
十一、物料提升机的拆除
龙门架的拆除采用先整体加固，吊装至地面拆除的方法。
即：
先对龙门架用Ф48钢管进行加固后用25t汽车吊自龙门架17m处挂钩，解开揽风绳用吊车将龙门架整体提起后放至平坦的地面上拆解开各标准节。
1、安拆安全措施
（1）安拆前必须进行安全技术交底并履行签字手续。
（2）安装或拆除时如遇不适作业天气时不得作业。
（3）作业人员严禁酒后作业。
（4）进行安拆作业前划分作业区域并设专人监护。
（5）作业人员必须系安全带、穿防滑鞋、戴安全帽。
（6）进行塔吊人员必须为持有效证件的架子工。
（7）作业时听从指挥人员指挥。
2、物料提升机拆架步骤
（1）拆架步骤基本上与安装步骤相反。
先拆除可调支承架，落下自升平台，再拆两立架。
（2）放下吊篮（拆除可调支承架）用浮梁和手拉葫芦，将自升平台向上稍稍提起，扳动自翻卡板，使卡板让开立架横撑，插好挡销，反向拉动手拉葫芦。
当平台下移到下一个标准节立架的相应位置前，拨开挡销使自翻卡板卡在立架横撑上，确保无误后用扒杆取下浮梁。
（3）用扒杆将上一节的立架吊住，拆除螺栓，缓慢落下，放入已上升的吊篮内，落下吊篮卸下立架。
当两侧立架卸下后，再按拆架步骤2，下移自升平台，如此重复，将标准节立架一组一组的拆除。
（4）附着钢管的拆除必须随立架拆除逐节进行，绝不允许把所有附着钢管同时拆除，以防拆架时晃动。
（5）当拆卸到只有两组立架时，即开始拆卸吊篮，卷扬机、撑杆，放下平台，拆除立架、地梁、底架，其步骤完全与安装步骤相反。
（6）拆架时必须遵守安装时所有注意事项。
升级会员 