液化天然气LNG气化站场消防距离和消防设计说明Word格式.docx
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2015年下半年：
勘察设计阶段（部分管道工程开始施工）；
主体工程施工及用户发展阶段；
2016年～2020年为用户发展阶段（达到一期工程设计规模）。
2、施工计划工期
施工计划工期包括施工前期和主体工程施工期。
预计初步设计审批日期为2015年12月，试运行时间为2016年11月，得到本工程施工计划工期为11个月。
1.5投资概算和资金来源
1.5.1投资概算
本工程概算总投资为44181.00万元，其中建筑工程费用13647.87万元，设备工程费用2901.63万元，安装工程费用15716.95万元，其它工程费用11914.56万元。
5.2资金来源
本工程资金来源为：
固定资产投资的30%由业主自筹，固定资产投资的70%贷款，贷款额为27600万元。
1.6技术经济指标
2015年工程技术经济指标表表1-02
序号
指标名称
单位
数量
备注
1
年供气规模
亿立方米/年
1.2248
折算日均供气规模
万立方米/日
33.56
2
气化居民人口
万人
61.7
居民气化户数
万户
17.60
居民气化率
%
42.4
3
LNG气化站
座
接收站
4
CNG站
管道总长度
千米
511
5
工程投资概算总额
万元
44181.00
6
单位管长投资指标
万元/千米
86.46
7
日规模单位投资指标
元/立方米.天
1316.48
日规模单位管长指标
米/立方米.天
1.52
8
劳动定员
人
160
2.XXXLNG气化站工程消防设计
2.1概述
本工程生产对象为天然气，其中LNG储存气化区、调压计量柜及远期预留的CNG加气卸气区等属甲类火灾危险性区域，按有关规范进行消防工程设计，其它区域属一般性区域。
本消防设计遵循的主要规范包括：
1、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006；
2、《建筑设计防火规范》GB50016-2014；
3、《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012（2014年版）；
4、《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004；
5、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005；
2.2消防工程设计
城镇天然气气化工程的生产对象为天然气，工程中重要场站内的生产区域属甲类火灾危险性区域，因此，按有关规范进行消防工程设计。
LNG气化站内的储气区等属甲类火灾危险性区域，也属火灾危险区域2区区域，其它区域属一般性区域。
本消防工程设计包括防火安全间距、建筑物耐火等级、专用消防设施等内容。
2.2.1防火安全间距
1、与站外的安全距离
LNG气化站站址选择符合城市总体规划的要求，远离城市中心和人口密集区。
站址西北面靠近xx路，距xx路约50米.南侧邻小河及yy公路，公路对面有零星简易民房，东侧为鱼塘，北侧为规划道路。
除此之外周围100米范围内无其他建筑设施。
本站的生产区包括LNG储存气化区、高中压调压撬及远期预留的CNG站。
LNG储存气化区与站外设施的安全距离满足《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004之规定，见表2-01。
单位:
米液化天然气气化站与站外设施安全距离表表2-01
站内设施
液化天然气储罐
站外设施
比照项目
规范
设计
无
100人以上居住区
50
100人以下居住区
45
>
60
相邻厂矿企业
高速公路
30
xx路
其他公路
20
130
yy公路
规划道路
架空电线≥35KV
1.5倍杆高
架空电线<
35KV
LNG储存气化区与站外设施的安全距离满足《城镇燃气设计规范》GB50028-2006之规定，见表2-02。
米液化天然气气化站与站外设施安全距离表表2-02
居住区、村镇和影剧院、体育馆、学校等重要建筑物（最外侧建构筑物外墙）
90
工业企业（最外侧建构筑物外墙）
明火、散发火花地点和室外变配电站
零星建筑
民用建筑
55
铁路中心线
80
城镇道路
150
1.5倍杆高，不小于40m
架空通信线
高中压调压撬与站外设施的安全距离满足《城镇燃气设计规范》GB50028-2006之规定，见表2-03。
米高中压调压撬与站外设施安全距离表表2-03
高中压调压撬
重要建筑物
14
建筑物外墙
12
公共电力变配电柜
远期预留的CNG站与站外设施的安全距离满足《《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012（2014年版）之规定，见表2-04。
米远期CNG站与站外设施安全距离表表2-04
储气瓶组
放散管管口
压缩机、加气机、储气井、、脱水脱硫装置
重要公共建筑物
站外
明火或散发火花点
25
一级保护民用建筑
二级保护民用建筑
三级保护民用建筑
18
15
变配电站
铁路
22
主干道
100
10
次干道
40
甲乙类物品生产厂房、库房和甲乙类液体储罐
丙丁戊类物品生产厂房、库房和丙类液体储罐以及单罐容积不大于50m³
的埋地甲乙类液体储罐
13
1倍杆高
0.75倍杆高
架空电力线
2、站内的安全距离
站内除主要生产设施外，还有综合办公楼、消防水池、消防泵房、变配电间。
生产设施及它们与其他站内建构筑物间的安全距离见表2-05、表2-06。
米LNG气化站站内设施安全距离表表2-05
LNG储罐
气化器、增压器
综合办公楼
全厂性重要设施
消防泵房
57.25
32.36
值班室
辅助生产设施
43
变配电间
米远期CNG站站内设施安全距离表表2-06
储气瓶组、储气井
压缩机、加气机、脱水脱硫装置
站房
燃气热水炉间
站区围墙
2.2.2建筑物耐火等级
站内的工业用房中，消防泵房、配电间、发电机房等为一级耐火等级，其余建筑物为二级耐火等级。
2.2.3．其他措施
建立消防制度，明确消防责任人，设立必要的消防队伍，加强消防培训，火灾危险场所设置报警装置和防火警示标志等。
2.3专用消防设施
2.3.1消防水系统
按《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004、《建筑设计防火规范》GB50016-2014，LNG气化站需设置消防水系统。
LNG站站内设有6台LNG低温储罐，调压计量区及生产辅助用房等设施。
LNG低温储罐直径3.52米，高17.177米。
罐与罐之间的净间距5.48米，大于储罐直径的1.5倍（5.28米）。
不需考虑相邻罐的冷却问题。
由于《城镇燃气设计规范》和《石油天然气工程设计防火规范》在计算消防用水量方面存在一定差异，故本工程LNG储罐区消防用水量分别按两个规范来进行计算。
一、消防水量计算
1、按《城镇燃气设计规范》计算
1）、灭火用水量
根据规范要求，火灾延续时间6小时，消防水枪用水量30升/秒，则灭火用水量为：
6×
3600×
30/1000=648立方米
2）、冷却水量
100立方米LNG罐单罐表面积为180平方米，喷淋强度0.15升/秒.平方米，计算得出冷却水量：
180×
0.15/1000=583立方米
3）、高倍泡沫用水量
按10升/秒考虑，则高倍泡沫用水量为
10/1000=216立方米
因此，总消防水量为：
648+583+216=1447立方米
2、按《石油天然气工程设计防火规范》计算
根据规范要求，火灾延续时间6小时，消防用水量20升/秒，则灭火用水量为：
20/1000=432立方米
432+583+216=1231立方米
3、实际计算
考虑到目前我国还没有专门用于LNG的设计规范，为确保消防安全，结合我院其他项目的设计情况，对选用参数进行调整：
按罐表面积计算冷却用水，且考虑3个相邻罐冷却，因相邻罐采用不燃烧材料保温，故喷淋强度减半为0.075升/秒.平方米。
则实际计算如下：
火灾延续时间6小时，消防用水量30升/秒，则灭火用水量为：
100立方米LNG罐单罐表面积为180平方米，喷淋强度0.15升/秒.平方米，3个相邻罐表面积的一半为270平方米，喷淋强度0.075升/秒.平方米，计算得出冷却水量：
（180×
0.15+270×
0.075）/1000=1021立方米
4）、补给水量
本工程消防给水由市政水管引入，管径DN100，补水流速1.7米/秒，6小时补水量为：
0.25×
0.1×
3.14×
1.7×
3600=288立方米
648+1021+216-288=1597立方米≈1600立方米
该计算结果远远大于按《城镇燃气设计规范》和《石油天然气工程设计防火规范》计算的数据。
因此本工程计算的消防水量能够保证消防的需要。
二、消防系统
消防给水系统由消防泵房、消防水池、消防给水管网及消火栓、消防水炮等组成。
1、消防泵房
根据本站所需消防水量水压的要求，消防泵房内设置两台消防水泵，立式固定消防专用水泵两台；
一用一备,采用自灌式吸水。
火灾时，由压力联动装置在火警后2分钟内启动消防泵，使管网中最不利点的水压和流量达到灭火要求。
消防水泵设置回流设施，定期开启消防水泵，确保水泵运行状况的正常。
水泵出水管上设置试验消火栓。
泵房设有值班人员与报警电话，并保证能直接开启、停止消防水泵的运行。
2、消防水池
本站消防给水水源从邻近的市政管网中引入，根据消防用水量的要求，本站设有1600立方米的消防水池一座（分为两格），贮备6小时消防用水量。
消防水池设液位显示。
消防水池不定期换水，可保持池内水质良好。
3、消防给水管网
站内消防管网采用闭合环状，配置地上式室外消火栓及固定式消防水炮。
LNG储罐上设置水喷雾装置，对储罐进行冷却。
室外消防栓旁应设水带箱，箱内配置2盘直径65毫米、长度20米的带快速接口的水带，及2支口径65毫米×
19毫米水枪、一把消火栓钥匙，水带箱距消火栓距离2米。
消防给水管材选用钢管，能满足消防水压要求。
2.3.2高倍数泡灭火系统
LNG气化站应配有高倍数泡灭火系统。
高倍数泡沫系统对于减少未点燃的泄漏LNG的气化，控制LNG流淌火灾比较有效，本工程考虑设置一台固定式PF4型水轮式高倍数泡沫发生器，采用压力泡沫混合液驱动微型冲击式水轮机作为动力。
该发生器自带泡沫液罐和比例混合器，使用时接上水源，用吸液管从泡沫原液储存桶中吸取泡沫原液，就可起泡。
2.3.3灭火器配置
根据规范要求，生产区按严重危险级考虑，火灾种类为C类，采用推车式灭火器；
生活区按轻危险级考虑，火灾种类为A类，采用手提式灭火器，以保证扑救初起火灾和零星火灾。
罐池旁：
35千克推车式干粉灭火器8具
卸车台旁：
35千克推车式干粉灭火器4具
空温气化器旁：
NG加热器旁：
8千克手提式干粉灭火器4具
调压计量柜旁：
8千克推车式干粉灭火器4具
站房内：
8千克推车式干粉灭火器6具
消防泵房内：
2.4其他措施
2.4.1安全及报警装置
场站设有火灾和气体泄漏检测装置，装置区和罐区设置火焰探测报警装置、可燃气体浓度探测报警装置、检测液化天然气泄漏的低温检测报警装置。
探测器和报警器的信号盘应设在其保护区的控制室或操作室内，以便在事故发生前后均可以使灾难得到有效控制。
2.4.2消防车道
LNG气化站内设6米宽的环形消防车道，设2个消防车进出口。
2.4.3扑灭LNG贮罐火灾基本对策
1、切断气源，堵漏，防止大量气体扩散，造成二次危害。
若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。
2、对着火罐与周围的临近罐和设备进行冷却保护，在不适宜扑灭火灾的情况下，使LNG安全气化燃烧，LNG贮罐装有固定式冷却装置，发生火灾时，在固定装置尚未破损失效的情况下，应迅速启动进行冷却，当上述装置失去作用，则应迅速组织采用固定式水炮或移动式设备冷却。
3、在冷却着火罐的同时应组织一定的力量筑堤堵截，阻止火灾蔓延，要加固护堤，堵塞漏洞、排水沟，防止LNG流到堤外或沟内扩大燃烧。
可在防护堤外开挖液体导向沟，以备当LNG溢出堤外时，将其导向安全地点，使用高倍数泡沫使其安全气化。
4、迅速备足力量，及时消灭外围火焰。
准备充足水源，保证火场不间断供水。
备足消防车辆和所需的灭火器材、灭火剂。
2.5消防组织
2.5.1安全管理机构及人员配备
设置独立的安全监察机构；
安全机构的成员人数按职工人数的3‰～5‰配备，但不得少于3人；
安全监察人员实行持证上岗制度。
组建安全防火管理机构，设置：
义务消防队、器材组、救护组和治安组等，在当地消防部门指导下，制订消防方案，定期进行消防演习；
维护治安，保障工程设施不被人为破坏。
2.5.2安全生产规章制度
根据有关法规、专业技术规程、制度、反事故技术制度和设备制造说明，编制各类现场运行规程、制度，经专业审查，报总工程师批准后执行。
制定有关的检修、维护管理制度，根据专业技术规程和设备制造说明，制定主辅设备及管路系统的检修、维护工艺规程和质量标准，经专业审查，报总工程师批准后执行。
建立健全的各项规章制度，如岗位安全操作规程、防火责任制、岗位责任制、日常和定期检修制度、职工定期考核制度等。
遵循国家安全生产监督部门和燃气行业安全管理的有关规定；
制订详细的、切实可行的各种应急方案，建立应急救援系统。
在火灾危险性较大的区域设置防火安全标志，严格控制火源，以免造成危险。
2.5.3职工的安全培训
新工作人员在独立担任值班前，必须按顺序经过现场基本制度学习、现场见习和跟班实习三个培训阶段，经考试合格后，方可持证上岗。
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