所以满足底座承载力要求。
5.4、连墙件计算
〔1〕、风荷载产生的水平力设计值
Hω=1.4ωkAw=1.4×408×4.8×2.8=7676N
（2）、连墙件所受水平设计值
NH＝Hω＋3000＝7676＋3000＝10676N
（3）、长细比
λH=1H/i=60/1.58=38
查表Ф=0.893
Ф48×3.5钢管：
ФAfc=0.893×4.89×102×205=89519N>NH
Ф10钢筋：
ФAfc=0.893×78.5×205=14370N>NH满足要求。
5.5、立柱地基承载力计算
（1）、地基承载力设计值
f=Kbfk=0.4×65=26KN/m2
（2）、立柱基础底面处的平均压力设计值
p=N/Ab=21.07/0.25=84.28KN/m2>f=26KN/m2
不满足要求，必须采取加固措施。
（见附图）
6、构造要求
6.1立杆下部35m采用双立杆，上部采用单立杆23m，相邻立杆接头位置应错位开布置在不同步距，跨度内，与相邻大横杆距离不宜大于步距的三分之一，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
下部采用双立杆时，必须都用扣件与同一根大横杆扣紧，不得只扣紧1根。
立柱的搭接长度不应小于1000mm，不小于两个旋转扣件连接，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
单、双立杆联接方式：
单立杆与双立杆之中的一根对接。
单立杆同时与两根双立杆用不少于3道旋转扣件搭接，其底部支于小横杆上，在立杆与大横杆的连接扣件之下。
架设两道扣件（扣在立杆上）。
且三道扣件紧接，以加强对大横杆的支持力。
立杆垂直偏差按架高1/400一～1/600进行控制，使其全高偏斜不大于10cm。
6.2、大横杆
步距1.4m,上下横杆的接长位置应错开在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。
一般绑在立杆里侧.大横杆宜采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在大横杆的跨中。
若采用搭接接头，搭接长度不应小于1.0m并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度1/300,且不大于5cm。
相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减小立杆偏心受载情况。
6.3、小横杆
贴近立杆布置（对于双立杆，则设于之间），搭于大横杆上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需用加设1根或2根。
在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。
小横杆里端距墙面10cm,伸出立杆部分不小于30cm。
操作层上非主节点处的小横杆宜根据支撑脚手板的需用等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2或900mm。
主体结构施工期间，作为大模板支撑的大横杆和小横杆应根据施工要求另行搭设，小横杆伸至外墙面，并加斜撑撑住外伸部分。
待上层施工时将此部分横杆拆除移至上层使用。
6.4、脚手板：
脚手板一般应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2000mm时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾覆。
支撑脚手板的横向水平杆间距最大不得操过900mm。
脚手板宜采用平铺。
自顶层操作层以下每12米满铺一层脚手板，伸入里排立杆450mm，小横杆上也应铺设脚手板。
脚手板端头横向水平杆距离≥150。
脚手板采用搭接铺设时，搭接长度≥200mm，并且在搭缝中心处设一根横向水平杆支撑。
6.5、连墙件随搭架随即设置于墙体牢固锚固，采用梅花形均匀布置，连墙件设于具有较好水平力作用的结构部位，墙上预埋Ф6钢筋，拉结两步三跨。
连墙件必须从底部第一根横向水平杆处呈水平并垂直于墙面与脚手架连接的一端可稍微下斜，不允许向上翘起。
开始设置。
6.6、剪刀撑：
脚手架搭设在3步以上时，即应绑设剪刀撑，剪刀撑沿整个脚手架外侧长度和高度上连续设置，最下一步剪刀撑底角应距立杆70cm，斜杆与地面倾角宜在45－60之间，剪刀撑斜杆的接头在顶层可以采用搭接外，其余接头均必须采用对接扣件连接，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在于之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
剪刀撑28m以下用双立杆，上部用单立杆。
6.7、横向支撑：
横向支撑的斜杆应在1～2步内，由底至顶层呈之字形连续布置，端头必须设置横向支撑，中间每隔6.0M设置一道。
斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。
6.8、安全网：
脚手架外侧立面满挂密目网，水平方向首层设一道安全网，高度大于3000mm，并在操作层设水平兜网，严禁使用损坏或腐朽的安全网。
操作层的外侧应设两道防护栏杆和一道档脚板，立挂安全网，下口封严防护高度不大于1200mm。
脚手板下兜水平网，水平网接口处必须严密，与建筑物之间的距离不大于100mm。
6.9、基础处理：
脚手架搭设应在基础回填后进行。
基础回填要求夯压密实，表层脚手架基础部分，采用2：
8灰土500mm厚，用蛙式打夯机夯压至少三遍，后铺填碎石层100mm厚。
同时脚手架立柱底应沿大横杆方向铺垫脚手板和槽钢。
基础施工后必须考虑排水要求，沿脚手架周圈设置排水沟；上部结构施工期间，特别是雨季施工期间，应随时注意架体基础积水情况，如有积水应随时处理。
6.10：
安全防护：
脚手架在施工出入口、施工通道应搭设防护棚；西侧生活区搭设防护棚，外挂安全网；具体搭设情况详见附图。
6.11、建筑物内临边防护：
楼层中预留洞口用木板满封或周边设围护栏杆，间距1200mm，高1.2m，横杆上、中、下各三道。
7、其它要求：
（1）、南北侧双排架断开，两侧卸料台与首层结构连成整体。
（2）、人行斜道设在南北两侧，斜道宽度1.0m，坡度不大于1：
3，拐弯处平台宽度不小于1.0m，设1.2m高栏杆，150mm高档脚板，斜道脚手板每隔250～300mm设置一根木防滑条，木条厚度20～30mm。
（3）、外墙大模板支设好后，外架外排立杆、大横杆搭设高度应超过该作业层墙体顶面。
（4）、立杆穿过挑板，阳台板处预留洞口，立杆通长布置。
（5）、地下室窗井上口用架板满封，固定牢靠，上部立设脚手架。
8、使用要求
8.1、操作层上的施工荷载不应超过2700N/M2，严禁超载使用，不得将缆风绳等固定在脚手架上，并严禁任意悬挂起重设备，并挂牌注明各种材料的堆放数量。
8.2、六级及六级以上大风及雾、雨、雪天，应停止脚手架作业，雨雪后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪。
8.3、应设专人负责对脚手架进行检查保养。
（1）、在下列情况下对脚手架进行检查保养
六级大风与大雨后、寒冷地区开冻后、停止使用一个月、复工前，进行检查、保养。
（2）、检查保修项目
各主节点处、褚杆件的安装、连墙件、支撑；地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动、安全防护措施是否符合规定。
8.4、在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件
主节点处的纵横水平杆、扫地杆、连墙件、支撑、栏杆、档脚板。
8.5、严禁在脚手架基础及其邻近处进行挖掘工作，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
8.6、临街搭设的脚手架应有防护措施，以防堕物伤人。
8.7、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施并有专人看守。
8.8、工地临时用电线路的架设及脚手架接地雷措施应有可靠保证，必须按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－88）。
9．安全管理
9.1、人员要求
（1）、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的架子工。
上岗人员应进行定期身体检查，合格后方可发上岗证。
（2）、搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。
9.2、搭设阶段安全管理
9.2.1、脚手架的构配件质量必须按规定要求检查，合格后方可使用。
9.2.2、脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查，发现问题及时纠正。
（1）、基础完工后及脚手架搭设前
（2）、操作层上施加荷载前
（3）、每搭设完10米高度后
（4）、达到设计高度后
9.2.3、外脚手架质量经检查验收合格后方准投入使用。
9.2.4、搭设过程中的架子如需使用，必须由施工负责人组织有关人员进行检查，合格后方可使用。
9.3、外架使用阶段安全管理
（1）、结构施工考虑两层脚手板，一层作业，施工作业荷载不得超过270Kg/m2；装修施工考虑四层脚手板，两层作业，施工作业荷载不得超过200Kg/m2。
（2）、设专人对外架每周定期检查一次，发现问题及时整改，在六级以上大风及大雨后还应对外架进行检查。
（3）、在六级以上大风、大雨、雾及雪天停止作业，雨、雪后上架人员应有防滑措施，及时扫除积雪。
（4）、在脚手架使用期间，严禁任意拆除主节点处的纵横水平杆、纵横扫地杆，严禁拆除连墙件、支撑、栏杆、档脚板，确需拆除上述杆件，必须报主管部门批准并采取相应加固措施。
（5）、严禁在脚手架基础及其邻近积雪挖掘作业，确需挖掘必须先报主管部门批准，并采取相应措施。
9.4、外架拆除阶段安全管理
拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。
10、钢管的质量要求
10.1、钢管的质量要求：
（1）、宜采用Q235A或相当于Q235A材质，规格为Ф48×3.5；
（2）、旧钢管应无弯曲、无腐蚀、无压扁、无打孔等断面削弱现象；
（3）、对于新购钢管还应具备产品质量合格证，钢管材质检验报告并达到合格标准，经截面尺寸、外观检查合格后涂刷防锈漆；
（4）、钢管的最大长度为6.5m，短钢管长度根据现场具体情况确定。
10.2、扣件的质量要求：
（1）、扣件应采用机械性能不低于KTH330－08的可锻铸铁制作；
（2）、铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷，并将影响外观质量的粘砂、浇筑口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；
（3）、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；
（4）、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋面间隙应小于1mm；
（5）、当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应小于5mm；
（6）、扣件表面应进行防锈处理；
（7）、施工时，扣件拧紧力矩为40～60N·M，检验扣件时，拧紧力矩为70N·M，此时扣件不得破坏；
（8）、扣件螺栓不得有滑丝现象；
（9）、对于新扣件应具备产品质量合格证、生产许可证及专业检测单位的质量测试报告。
10.3脚手板的质量要求：
（1）、本工程采用60厚松木脚手板；
（2）、脚手板宽度≥200mm，不得有开裂、腐朽；
（3）、为便于人工操作，每块脚手板重量不大于30Kg。
10.4底座的质量要求：
焊接底座尺寸详附图，应采用Q235A或相当于Q235A的钢材。
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