变电站验收大纲Word文档下载推荐.docx
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(GBJ148-1990)
电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GBJ149-1990)
电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-1991)
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-1992)
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-1992)
电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范
(GB50171-1992)
电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范(GB50172-1992)
建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-1992)
建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范(GB50339-203)
交流电气装置的接地(DL/T621-1997)
电力装置的继电保护和自动装置设计规范(GB50062-1992)
继电保护和安全自动装置技术规程(DL400-1991)
继电保护设备信息接口配套标准(DL/T667-1999)
电能计量装置技术管理规程(DL/T448-2000)
山西省电力公司十八项电网重大反事故措施实施细则2005年版
山西省电力公司《变电所标准化管理规范》2006年版
3验收程序
3.1.1施工单位具备竣工验收条件并备齐移交所需全部资料后,填写竣工验收申请报告,向监理申报竣工验收;
3.1.2监理依据设计文件和验收规范,组织竣工预验收检查并督促施工单位消缺,经监理检查验证达到竣工规定要求后由监理向建设单位提出正式竣工验收报告。
3.2.1由分厂牵头组织;
3.2.2验收组由相关部室、监理单位、设计单位、施工单位参加;
3.2.3验收前由施工单位(工程施工)、监理(预验收)、分厂(变电所运行准备)简短汇报;
3.2.4验收分为现场检查和资料检查两个部分。
4基本要求
4.1.1检查变电变电所地面、道路、门窗以及建筑物等是否符合设计施工及运行规范;
4.1.2检查变电所室内外电缆沟、防火隔墙、沟盖板是否符合设计施工及运行要求;
4.1.3检查变电所设备基础、设备支架、架构、避雷针是否符合设计施工及运行要求;
4.1.4检查变电所照明、采暖、给排水等生活设施是否符合设计施工及运行要求;
4.1.5检查站内视频等相关安防系统的安装、调试是否符合设计施工及运行要求。
4.2.1检查一次设备接线方式是否符合设计要求,是否满足现场运行条件;
4.2.2对一次主设备及附属设备外观检查是否满足运行要求;
4.2.3对断路器、刀闸及其他设备进行实际传动检查,是否满足设计及运行条件;
4.2.4检查设备试验报告各项数据是否合格。
4.3二次设备部分(保护、自动化、计量及通信)
4.3.1对二次装置、盘柜施工工艺进行检查验收;
4.3.2采取逐个单元试验的方式,对装置功能进行全面检查验收;
4.3.3负责对自动化系统的遥控、遥调、遥测及遥信功能进行检查,是否满足设计及运行要求;
4.3.4对相关保护专业运行规程、压板图进行审查;
4.3.5对计量装置安装、试验及相关功能进行验收。
4.4.1对站用电系统、直流系统接线方式进行检查验收;
4.4.2对站用电系统、直流系统有关装置性能的检查验收;
4.4.3负责对站用电、直流系统反措的落实检查验收;
4.4.4根据级差配合原则检查站内交直流空开、保险配合是否满足运行要求。
4.5.1检查安全工器具及消防设施配备是否齐全并符合要求;
4.5.2检查相关台账、记录是否到位,现场运行规程及典型操作票是否编写完成并履行审批手续;
4.5.3检查设备及建筑物标志、标识是否完善规范;
4.5.4检查仪器仪表、备品备件等是否齐全、良好;
4.5.5检查站内防误装置安装、调试是否满足设计及运行要求。
4.6.1对全站设备接地的施工工艺、标识是否符合设计及运行要求;
4.6.2对全站设备接地导通性进行检查,是否满足设计及运行要求;
4.6.3对全站接地电阻进行测试并合格。
督促完成工程相关资料的整理、移交、存档,并负责移交运行单位
附录一:
验收细则
序号
项目
规范及标准
备注
1
土建部分
1.1
房屋建筑
1、整体建筑外观检查质量不应有严重缺陷,不应有影响结构性和使用功能的尺寸偏差;
2、配电室有强制性排风和烟雾报警设施;
1.2
地面、围墙、道路及大门
1、全站零米标高符合设计要求,地面坡度适中,排水通畅无积水、无塌陷;
2、变电所建筑、标志符合集团公司要求。
1.3
电缆沟及盖板
1、沟内防火墙符合设计要求,底部留有排水孔;
沟面过水沟符合设计要求,平直美观,过水畅通;
2、沟盖板制做符合设计要求,坚固可靠、表面光洁无裂缝,不应有影响结构性和使用功能的尺寸偏差。
1.4
基础架构
1、所有架构、设备基础中心轴线位移不应超过10mm,预埋件(螺栓)不应超过5mm;
外形尺寸偏差不应超过设计±
15mm;
2、设备支架中心轴线位移不应超过10mm,
垂直偏差不应超过5mm;
顶部标高偏差不应超过设计±
横梁水平标高偏差不应超过设计0~-5mm;
3、所有铁件、构件和连接件均应使用热镀锌防腐,无严重锈蚀、起皮、变形现象;
4、所有螺栓外露螺纹长度应在2-5mm之间,单螺母使用弹垫进行紧固
1.5
防雷接地
1、避雷针钢构件防腐符合设计要求和有关标准规定,搭接部位焊接良好无锈蚀。
2、独立避雷针应单独接地,不与主地网连接,引下线不少于两处,其接地网位置、接地电阻和连接符合设计要求。
3、接地装置应采用铜包钢或复合热镀锌钢材,截面符合设计规定;
4、接地体顶面埋设深度应符合设计规定,但不应小于0.8m;
5、接地体、接地线连接(焊接)部位的搭接长度扁钢与扁钢≥2倍扁钢宽度,且焊接面≥3面,圆钢与圆钢或圆钢与扁钢≥6倍圆钢直径;
扁钢与钢管(角钢)接触部位两侧焊接,并焊以夹固卡子;
所有焊接痕外100mm范围内应做防腐处理;
6、引向建筑物的入口处和检修临时接地点应涂有白色底漆黑色“
”标记
7、接地线在穿过墙壁、楼板、地坪处应加装钢管或其它坚固的保护套;
8、接地干线应在不同的两点及以上与接地网连接;
自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网连接;
9、每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地汇流排或接地干线相连接。
严禁在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。
10、架构及设备支架两端应有与主地网不同干线连接的接地引下线。
11、明敷接地线标志涂以50mm等宽的黄、绿相间条纹,距地面高度120cm
1.6
站内照明、给排水
1、室内外照明器具装设合理、接线正确、安全可靠,无损坏,高杆照明电源接有隔离变。
2、电器开关、刀闸、插座接线正确、安装规范、功能可靠。
3、电气元件的各类继电器、接触器、开关、熔断器等型号规格符合设计要求,性能完好,漏电保护安装齐全、动作正确。
4、采暖系统的水、电、暖分布合理,设施运转正常,符合设计要求。
5、空调设备安装牢固,接线分布合理,运行正常。
2
一次部分
2.1
变压器
2.1.1
查阅试验报告(记录)
试验项目和结果符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150—91)及省公司《电力设备交接和预防性试验规程》(2006版)中有关规定
2.1.2
现场检查
施工现场清洁、无杂物、无油污
2.1.3
本体及附件外观检查
1、本体和各组件等各部位外观清洁、油漆完整、无锈蚀、无渗漏。
2、套管表面清洁无裂纹、无损伤,相色标志正确清晰。
3、套管固定可靠、各螺栓受力均匀。
4、套管引线连接可靠,对地和相间距离符合配电装置安全净距要求,引线松紧适当,无明显过紧过松现象。
5、套管型电流互感器放气塞位置应在升高座最高处,二次接线板及端子密封完好无渗漏、清洁无氧化,二次备用绕组经短接后接地、二次极性正确。
6、各级电缆标牌正确清晰,无缺陷。
7、本体上部无遗留杂物。
8、本体及各附件铭牌完整清晰,本体悬挂标识牌。
2.1.4
气体继电器检查
1、气体继电器内充满油、且密封良好。
2、气体继电器应具备防潮和防进水功能,并加装防雨罩。
3、变压器顶盖沿气体继电器气流方向应有1%~1.5%的升高坡度(制造厂规定不须安装坡度除外)
4、观察孔挡板应在打开位置。
5、二次电缆应采用耐油屏蔽电缆,电缆引线在继电器侧应有滴水弯,二次接线盒内应干燥无渗漏,并密封。
2.1.5
各级阀门、油管检查
油枕、气体继电器、冷却装置及净油器等油系统上下各阀门均应在打开位置,且开、关位置标色清晰、指示正确。
管路中阀门操作灵活,阀门与法兰连接处密封良好无渗漏。
2.1.6
吸湿器检查
1、吸湿器与储油柜间的连接管密封应良好,呼吸畅通。
2、吸湿剂应干燥,油封油位应在油面线上或符合产品的技术要求。
2.1.7
压力释放装置检查
1、压力释放阀及导向装置的安装方向应正确;
阀盖和升高座内应清洁,密封良好。
2、压力释放阀的电缆引线在继电器侧应有滴水弯,电缆孔封堵完好。
3、压力释放阀应具备防潮和进水功能,如不具备应加装防雨罩。
2.1.8
测温装置检查
1、测温装置外形完整无破损
2、就地和远方温度计指示一致且正确
3、顶盖上的温度计座内应注满变压器油,密封良好,闲置的温度计座也应注满油密封,不得进水。
4、温度计记忆最高温度的指针指示正确
2.1.9
油位检查
1、本体油枕、有载调压装置油枕、充油套管的油位指示应清晰明显,油位正常(参照产品说明书)。
2、指针式油位计应有温度指示,并有限值标志。
2.1.10
冷却装置检查
各冷却器表面油漆完好,无渗漏现象。
2.1.11
中性点检查
1、中性点设备接线方式正确符合设计要求
2、中性点至主变套管引线不宜过紧或过松,如采用扁钢连接时应有伸缩弯。
3、中性点非线性电阻检查,安装接线符合设计要求。
2.1.12
各侧引线
1、接线正确,各螺栓连接紧固,压接截面符合要求。
2、引线不应过松、过紧,接头接触良好。
3、电气距离符合规程规定(见附录)
4、低压侧套管引线有伸缩节
2.1.13
接地检查
1、变压器本体油箱应在不同位置分别有两根引向不同地点的水平接地体,每根接地线的截面满足设计要求,本体油箱接地引线螺栓紧固,接触良好.
2、本体外壳及中性点应有两根与主地网不同地点连接的接地引下线,接地引线截面符合设计要求。
3、铁芯和夹件的接地引出线可靠接地,并且标识清晰、正确,引出线的设置位置便于监测接地电流。
4、套管末屏接地良好
2.1.14
控制箱
控制箱密封良好,内部清洁无锈蚀,端子排清洁无异物,驱潮装置工作正常。
序号
2.2
断路器(含开关柜)
2.2.1
项目结果符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150—91),省公司《电力设备交接和预防性试验规程》(2006版)有关规定
2.2.2
本体检查
1、标示牌名称、编号齐全、正确完好;
设备铭牌完整、清晰.
2、本体及架构油漆应完整、均匀;
3、断路器分、合闸位置指示器与实际运行方式相符,合位用红色、分位用绿色。
4、真空断路器灭弧室无放电、无异常、无破损及变色;
绝缘拉杆完好、无裂纹;
各连杆无变形、无裂纹、轴销齐全。
2.2.3
操动机构检查
1、应固定牢靠,外表清洁完整,机构箱的密封垫应完整
2、机构箱、电缆管口、洞口应封堵严密
3、电气连接应可靠且接触良好,联锁装置动作可靠、灵活
4、操动机构与断路器的联动应正常,无卡阻现象
5、分、合闸指示正确清晰;
储能指示正确清晰
6、开关应具有就地分闸功能,按钮采用防误措施
2.2.4
仪表室检查
1、控制电缆标识牌清晰、正确、完好。
2、柜内各电器元件无损伤,动作、切换灵活;
2.2.5
触头检查
1、断路器连接紧固、接触面满足运行要求
2、电气距离符合规程规定。
2.2.6
1、本体及架构应有两根与主地网不同干线连接的接地引下线连接
2、设备接地引线制作规范,搭接面符合规程要求,焊接点有防锈处理
3、开关柜内应有专用接地铜排,柜内各电器元件接地均通过软铜线与铜排可靠连接,连接用的软铜线应整齐排列、固定,外部有绝缘套;
各元件接地应使用线鼻子压接,不应使用缠绕方法。
2.2.7
开关柜检查
1、开关柜制作规范、颜色统一;
2、柜体及柜内设备的铭牌齐全、完好,柜前后设备标识牌齐全、完好,名称规范;
3、柜体与地面、柜与柜之间安装牢固,并采用点焊方式与地网连接可靠
4、柜体防误措施完好,前后柜门、刀闸及开关操作能够满足五防逻辑功能;
断路器分、合闸按钮有防误罩保护。
5、柜内电缆排列整齐,挂牌齐全正确,不影响设备运行或检修
6、柜体应具备柜内设备观测孔,有内部设备测温孔,柜内应保证充足照明设备并更换灵活,便于日常运行巡视。
7、开关柜应前后设置带电显示装置,并且显示装置完好。
8、柜内设备电气距离满足规程要求。
9、手车式开关柜在推入或拉出时灵活;
安全隔离板采用绝缘材料,开启灵活;
二次回路连接插件接触良好。
2.3
电容器
2.3.1
2.3.2
1、布置与接线应正确,外壳应无锈蚀
2、外壳无凸凹或渗油现象;
引出端子连接牢固,垫圈、螺母齐全
3、电容器外壳及架构应可靠接地
4、二次接线整齐、规范,标牌齐全、规范
序号
2.4
母线装置
2.4.1
2.4.2
外观检查
1、硬母线应平直无变形扭曲,光洁无裂纹,伸缩节无裂纹、断股和褶皱
2、软母线应无断股、松散及损伤,弛度一致
3、主变低压侧母排应采取防短路措施
4、开关柜内母排采用热缩绝缘措施
2.4.3
接线检查
1、母线配制及安装架设应符合设计规定,且连接正确,螺栓紧固、接触可靠
2、相间及对地电气距离符合要求
3、所有螺栓、垫圈、闭口销、锁紧销、弹簧垫圈、锁紧螺母等齐全、可靠
2.4.4
架构接地良好符合规程要求,接地标识规范
2.5
接地装置
2.5.1
2.5.2
接地装置检查
1、所用材料规格符合设计要求
2、接地体埋深≥800mm
3、相邻两接地体间距离≥5m
4、搭接长度扁钢与扁钢≥2倍扁钢宽度,且焊接面≥3面,圆钢与圆钢或圆钢与扁钢≥6倍圆钢直径;
扁钢与钢管(角钢)接触部位两侧焊接,并焊以夹固卡子
5、室内接地装置与室外接地装置连接点数≥2点
6、明敷接地线标志涂以50mm等宽的黄、绿相间条纹,距地面高度1.2m
2.5.3
接地网外露部分检查
1、整个接地网外露部分应连接可靠
2、接地线规格正确,防腐层完好,标志齐全明显
3、对各外露接地进行导通试验合格
2.5.4
避雷针(带)检查
1、避雷针(带)的安装位置及高度、引下线截面符合设计要求
2、断接卡(多根引下线时)据地面1.5m-1.8m
3、独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口距离>3m
4、独立避雷针接地装置与接地网的地中距离>3m
5、避雷针与主接地网连接处距35KV及以下设备与主接地网连接处沿接地体的长度≥15m
2.6
站用电系统
站用变本体检查结合主变压器检查项目
2.6.1
站用电屏
系统要求
站用电交流系统应按双电源配置,并具备备自投功能。
2.6.2
柜清洁整齐平稳,颜色统一、无锈蚀。
柜之间、盘与基础应固定牢固,接地良好。
站用电盘面仪表、指示灯齐全、完好,控制把手、按钮灵活、安装牢固,联锁传动装置动作正确。
2.6.3
电器元件检查
1、各类继电器、接触器、开关等型号规格符合规程及设计要求,性能完好。
2、照明、生活用电、检修电源等加装漏电保安器,且完好无损。
2.6.4
回路检查
各馈线电缆应排列整齐,编号清晰,无交叉,固定牢固。
项目
规范及标准
2.7
直流系统
2.7.1
系统组成及各部件要求
1、每个成套充电装置应有两路交流输入,互为备用并能自动切换。
2、高频开关电源模块应满足N+1配置,并联运行方式。
模块总数宜不小于3块。
3、UPS不间断电源装置应符合产品技术要求,接线正确、工作正常、资料齐全。
2.7.2
直流屏(充电机)
1、交流输入电压、直流输出电压、直流输出电流、充电电流等各表计显示是否正确。
2、运行噪声无异常,各保护信号正常。
3、绝缘状态良好。
各元件连接紧固、接触良好。
表计量程满足运行要求
2.7.4
1.直流回路中严禁使用交流空气断路器,当使用交直流两用空气断路器时其性能必须满足开断直流回路短路电流和动作选择性的要求。
2.直流电源系统中应防止同一条支路中直流空气熔断器混用,尤其不应在空气断路器的下级使用熔断器。
3.屏柜内的母线、引线应采取硅橡胶热缩或其他防止短路的绝缘防护措施。
2.8
蓄电池
2.8.1
运行环境及要求
1.蓄电池室及通风、照明等装置应符合设计要求。
2.蓄电池室应严禁烟火,应有良好的通风采暖设施,避免日光照射,采用防爆灯具。
3.电池柜体结构应通风散热良好,并应装设测温装置,电池柜内的蓄电池应摆放整齐并应保持有足够的空间,蓄电池间不小于15mm,蓄电池与上层隔板间不小于150mm。
2.8.2
1.安装布线应排列整齐,极性、标志清晰正确,固定牢靠。
2.蓄电池编号正确,应由正极按序排列。
3.蓄电池外壳清洁、完好,外壳无变形、裂纹、渗漏现象,液面正常,密封电池无渗液。
4.极板应无严重弯曲、变形、滤气帽的通气性能良好。
5.各连接处接触良好紧固,无松动、腐蚀现象。
2.8.3
性能检查
1.在浮充状态下抽查测量整组蓄电池电压,应符合制造厂技术规定。
2.单体电池浮充电压的上、下限必须按照制造厂的要求来控制。
3.检查新安装阀控蓄电池组全核对性放电试验合格。
4.手感测蓄电池外壳无显著发热现象。
5.系统应设有专用的蓄电池放电回路,其直流空气断路器容量应满足蓄电池容量要求。
2.8.4
电池巡检仪
1.电源板组件的电源输入接线应正确,电池巡检线布线合理、整齐。
2.各采集模块与所连接的蓄电池应有正确的标签说明。
3
保护及自动装置部分
3.1
盘柜检查
3.1.1
盘柜清洁整齐,尺寸、颜色统一,无锈蚀;
盘柜之间、盘与基础应固定牢固、接地良好
3.1.2
应齐全完好,安装位置正确,固定牢固,型号规格应符合设计与运行要求;
查阅检验报告,检验项目及结果符合《继电保护及电网安全自动装置检验条例》规定
3.1.3
各类标牌检查
各类挂牌、标签应齐全,内容完整清晰,电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号
3.2
二次接线检查
3.2.1
应按图施工,接线正确,使用电缆截面应符合规程及反措要求
3.2.2
工艺检查
3.2.2.1
配线检查
配线应整齐、清晰、美观;
导线不得有接头,且无损伤;
用于连接门上电器、控制台等可动部位的导线应采用多股软导线,有适当裕度,无松散、断股,线束应有外套塑料管等加强绝缘层,在可动部位两端应用卡子固定。
3.2.2.2
连接检查
导线与电气元件采用螺栓连接、插接、焊接或压接等均应符合工艺要求并牢固可靠。
3.2.2.3
封堵检查
各类电缆穿孔、孔洞应用防火堵料进行封堵且严密。
端子排检查(包括断路器、主变端子箱)
端子排应布置合理安装牢固,每个接线端子的每侧接线宜为一根。
3.2.2.4
电缆检查
铠装电缆进入盘、柜后,钢带应切断,端部应扎紧,并将钢带可靠接地;