城市5层互通立交工程初步施工组织设计.docx
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城市5层互通立交工程初步施工组织设计
城市5层互通立交工程初步施工组织设计
第一章施工组织设计概述
一、工程概况
1.工程简介
城市互通立交地处市区境内，位于市***路与***路交叉处，为城市快速路（规划中）与主干道之间的枢纽立交。
本项目建成后，对于缓解市区交通压力，完善市区东部交通网络、满足城市日益增长的社会经济发展需求，具有重要意义。
互通立交采用半苜蓿叶半定向型5层互通立交，立交东西方向长1856m，南北方向长1585m，匝道长6255m，地面辅道长3346m。
本标段为互通立交三C合同段，起讫桩号为DHk0+***～k1+***，全长688.43m。
本工程采用灌注桩基础、柱式桥墩或薄壁桥墩、预应力连续箱梁（变截面段为钢筋混凝土连续箱梁）。
本合同段含主线桥688.43m，匝道桥6座共计2422.55m。
主线桥：
桩号DHk0+***～k1+***长:
688.43m
A匝道桥：
AK0+***~AK0+***长:
244.51m；
B匝道桥:
BK0+***~BK0+***长:
289.11m；
E匝道桥:
EK0+***~EK0+***长:
573.10m；
F匝道桥:
FK0+***~FK1+***长:
493.55m；
G匝道桥:
GK0+***~GK0+***长:
264.35m；
H匝道桥:
HK0+***~HK0+***长546.67m；
2.设计标准与技术指标
设计车速：
***路60公里/小时；匝道40公里/小时
设计荷载：
汽车-超20、挂车-120、城-A级
抗震设防标准：
Ⅶ度
主线宽度：
***路高架桥为双向六车道，总宽26m
立交匝道宽度：
单车道宽7.5m，单向双车道宽10m
3.气候及气象
本地区属大陆性暖温带季风气候区，四季分明。
春季干旱，多西南风；夏季炎热多雨；秋季天高气爽；冬季寒冷干燥，多东北风，易受季风寒流影响，气候多变。
该区年平均气温为13.52度，极端最低气温-19.7℃，极端最高气温42.5℃，其冻结深度0.5m左右。
该区年平均降水量652.7mm，年最大降水量1144.7mm，雨量不均，集中在七~九月份，占全年56%左右；多年平均风速2.3～7.9m/S；平均无霜期168天；多年平均蒸发量2386.9mm。
二、总体进度计划安排
招标文件规定本工程工期13个月，201年8月份开工，201年9月底竣工。
本合同工期较紧，且主线桥和匝道桥互相影响，为保证工期我公司拟采用流水作业和平行作业相结合的施工方法，采取同时开展多个施工面，采取平行作业，段内流水作业。
我公司将紧紧围绕“创精品工程”这个质量目标精心组织施工，保证按期完成，具体工期安排如下：
1.施工准备
本工程施工准备时间30天。
施工准备的主要内容有人员、设备、材料等进场及施工人员驻地建设；施工便道、场地硬化、动力线、给水管道、通讯设施建设；控制网复测、施工测量放样等。
2.桥梁工程
201年8月20日主线桥钻孔桩开钻；
201年12月30日钻孔灌注桩全部完成；
201年12月30日桥台、引道全部完成；
201年2月28日完成下部结构；
201年7月15日全标段桥梁上部施工完毕；
201年8月15日地面辅道、桥面铺装完毕；
201年9月15日工完场清
3.收尾配套
主要完成缺陷修复，场地恢复，竣工交验等工作，具体安排详见技术质询表（施工总体计划表）。
为确保工期，我公司将在保证工程质量的前提下，加大施工投入，采用先进的施工工艺，按照施工总体计划表中要求分阶段进行控制。
三、施工组织机构
本工程上部构造主要是整体现浇预应力连续箱梁，下部为柱式（薄壁）墩，埋置式台，灌注桩基础。
近八年来我公司先后施工了潍坊十里堡跨线桥、南京长江二桥、东青路九合同（跨济青高速公路）、***绕城高速公路D合同、***绕城高速公路南线一合同（跨京福高速公路、104国道）等类似工程，对此有了十分成熟的经验，如果我公司中标，我们将调集精兵强将，仔细研究制定合理、科学的施工方案，奉行质量至上的宗旨，争一流、创国优。
组成一个技术力量雄厚，施工经验丰富、施工设备先进，能打硬仗的项目经理部。
我单位若有幸中标，将成立***立交二A合同项目经理部，实行项目经理负责制，全面履行合同，负责本工程项目的施工，组织协调好内外关系，确保质量、工期、安全和经济等各项目标的全面实现。
根据本工程情况，结合以往类似工程施工经验，我公司拟将项目经理部设在***立交附近，项目经理部下设八个职能部室（包括总工办、工程部、质检部、机料部、财务部、综合办公室、安全部及中心试验室）及3个桥涵施工队、1个道路施工队、1个混凝土拌和站，分别负责本合同段内桥梁工程施工及混凝土的拌和（施工组织机构见下图）。
各施工区段划分如下：
结构物施工一队：
负责本合同段主线桥所有项目的施工。
结构物施工二队：
负责本合同范围内A、F、G匝道的施工。
结构物施工三队：
负责本合同范围内B、E、H匝道的施工。
道路施工队：
负责本合同段内所有道路的改扩建施工。
混凝土拌和站：
负责本合同段所有水泥混凝土的拌和及运输。
施工组织机构框图
互通立交三C合同项目经理部
项目经理
项目总工
项目副经理
结构物施工二队
结构物施工一队
道路施工队
结构物施工三队
拌和站
总工办
工程部
质检部
机料部
财务部
安全部
综合办公室
中心试验室
四、施工安排要点
***市***立交工程不仅是***省的重点工程，也是作为***省高架桥建设的一个样板工程，众人瞩目。
由于本工程位于市区交通繁忙的经十路与***路交叉处，这对施工中的现场文明、交通维护有了更高的要求。
本立交桥为5层互通式立交，施工难度大，加上工期又短，因此在制定施工方案及人员、机械配备上要有可靠的保证。
结合以上工程特点，主要工程项目施工组织安排要点如下：
1.人员、机械配备
本工程结构复杂，点多面广，工期较紧，原本可流水作业的工序只能采用平行作业法施工，因此在施工人员及设备上要加大投入确保满足施工需要。
2.施工准备
（1）临时设施及场地布置均按标准化进行设计，并按照国家及当地环保部门的规定配备防止污染或处理“三废”的设施。
因本合同段地处闹市区，在抓安全生产、文明施工、交通管理等方面要加大力度专人专职负责。
（2）本立交匝道桥众多，线形布局复杂，对测量要求高，我公司将专门成立中心测量组，进行全标段的测量监控。
（3）根据***市的有关规定，在二环线以内不准设混凝土拌和站，而商品混凝土又不能保证及时供应，因此为了保质、按期完成本工程，我公司决定在***市王舍人镇设混凝土拌和站集中拌制，用混凝土运输车运到工地，运距为10km左右。
混凝土拌和站拌和能力为240m3/h。
3.基础施工
本工程考虑用钻孔及人工挖孔的方法进行灌注桩施工。
因本工程位处城市人口密集区，为减少对附近居民的生活和身心健康的影响，在地质情况、桩长等条件允许的情况下优先考虑振动小、噪声低、无泥浆污染的挖孔灌注桩。
（1）人工挖孔：
1）浇筑C15混凝土孔口护筒（护筒亦可预制挖土下沉）,护筒顶面高出地面10cm～20cm,护筒厚度视桩孔大小及土质而定,护筒内径略大于桩的直径。
2）护筒浇筑后3d~5d即可开挖桩.护筒以下开挖时,从中心向外挖,周壁力求圆顺,视地质情况每次挖深0.5m～1.5m,开挖边坡可采用垂直或1:
0.1坡度,随即浇筑混凝土护壁,挖一节浇一节直至设计深度。
3）孔内岩石须爆破开挖时，采用小剂量浅眼电引爆破法，严格控制药量，并在炮眼附近加强支撑和护壁，防止震塌孔壁。
4）当孔深超过10米时，应采用机械通风；孔内爆破后，先通风排烟，经检查孔内空气符合要求后，方可下井作业。
（2）钻机钻孔
1）钻机及钻头的选择
本工程为钻孔灌注桩基础，灌注桩穿过的地质覆盖层为粘土、亚粘土、碎石土、风化辉长岩等。
本标段钻孔桩钻机拟全部采用KP2000、KP1500型钻机。
钻机钻头采用梳齿钻头，另外配备滚刀钻头。
梳齿钻头用于粘土层、亚粘土及砂层钻进；滚刀钻头用于碎石土及辉长岩的钻进。
为处理钻孔中可能出现的钻具等金属构件掉入孔中，另配备打捞抓和30KW电磁打捞器各一套。
2）泥浆系统
拟采用就地挖泥浆池的方法进行施工。
临时蓄浆池设在匝道圈内，在钻孔桩钻孔及混凝土灌注过程中，将泥浆临时存放到蓄浆池内。
对于附近没地方挖临时蓄浆池的桩，在钻孔时拟用铁皮加工泥浆箱进行施工。
当泥浆池内沉渣淤积到一定程度后，利用砂石泵及输送导管排至临时蓄浆池内。
所有废浆按***市环保要求集中外运处理，以免污染环境，所挖的临时储浆池全部复原。
3）灌注桩的施工是关键工序之一，为保证施工质量应做好以下三点：
a、桩的垂直度控制：
桩的垂直度采取减压钻进，选用较大型的KP2000、KP1500型钻机和导向好的钻头，选用法兰连接的钻杆来保证，并配备利津黄河大桥钻孔所用的孔斜自动检测仪加强钻进过程的观测控制。
b、防止护筒口翻浆：
护筒采用2~3米长度可保证较深入土并进入亚粘土层。
在控制合理水头高度和优质泥浆的情况下可防止护筒口的翻浆，水头高度一般应控制在三米左右，泥浆选用澎润土和碱进行造浆，并根据不同土层及时予以调整。
为保证清孔质量，使其灌注砼前沉淀层厚度不大于15cm，采用大泵量泥浆泵加大泥浆循环量，并在砼灌注前采用滨州黄河二桥试验成功的气举反循环二次清孔至满足规范及设计要求。
c、砼灌注质量控制：
选用优质内丝扣连接的导管，并检查密封性和直度，防止导管漏浆及挂钢筋笼。
确保砼的连续快速供应，控制在3小时内灌注完，并在砼内加缓凝减水剂。
4.下部施工
（1）承台用常规施工方法进行施工
（2）本合同段桥墩采用独柱墩、双柱墩、薄壁墩结构，为了保证桥墩的外观及内部质量，墩柱高度在15m以下的采用一次浇筑的施工方法，15m以上的采用分次浇筑的施工方法。
分次浇筑时利用导模的方法施工，第一次支立模板顶端用2~3m的小节模板，混凝土浇筑到离模板顶30cm左右时停止浇筑，拆模时顶端小节模板不拆，直接在上面立模进行下次浇筑。
（3）立柱模板采用大节定型钢模配调节用的小节钢模。
肋板式台身采用大片钢模板，花瓶墩采用特制木模并在模板表面钉铁皮。
在模板制作过程中，严格控制上下层模板接口尺寸及模板本身的平整度，模板应具有足够的刚度，模板每次使用前应认真检查平整度及接口情况，并加以整修，符合规范要求。
（4）砼由拌和站拌制，砼输送车运输，吊机配吊斗（或泵送砼）进行浇筑。
5.上部施工
（1）支架
为保证高跨匝道桥梁体施工时支架的稳定性，梁体离地高度在15M以下，采用碗扣支架；梁体离地高度在15M以上采用我公司自行研制的桁架式支架作为现浇连续箱梁的支架形式。
（2）模板
为便于施工箱梁模板制成端模、侧模及底模三部分。
模板采用5cm木板内嵌2cm厚竹胶板。
内模，箱梁内模两端部为便于拆卸及循环使用，采用组合木模板，模板表面钉铁皮，中间部分采用木板钉竹胶板。
浇筑时为方便底板下灰，内模顶部留约30cm宽敞口，只做模板骨架，不钉竹胶板，把下好料的竹胶板事先放在敞口一侧，顶板钢筋下面，待浇箱梁顶板时再把竹胶板复位钉牢，放上垫块，浇筑混凝土。
（3）预压
支架预压：
在底板铺完后进行超载预压（按超载20%考虑），材料采用袋装砂，按箱梁结构的荷载分布情况进行堆积摆放，在支架上设置观测点，对无载、加载和卸载的状态下进行观测，以测定支架在预压过程中的弹性、非弹性变形为底模的精确调整提供依据。
预压时间以沉降完成为止。
（4）混凝土浇筑
连续箱梁混凝土浇筑时全部横断面斜向分段、水平分层、一次连续浇筑完成的原则进行。
混凝土搅拌运输车运输，砼泵车或地泵浇筑。
浇筑时由外端向里端施工逢处浇筑，对于坡度较大的匝道桥，为防止水泥浆流失，应由低向高处推进，每层厚度不大于30CM，顺序是先浇筑底板，振捣密实后，再行浇筑腹板。
腹板由一端向另一端逐步推进，并及时振捣。
顶板在腹板浇筑到一定长度后与腹板交叉进行。
（5）张拉压浆
本合同段上部结构均为预应力连续箱梁或钢筋混凝土连续箱梁。
预应力连续箱梁为单端张拉。
张拉有初张拉和终张拉两个阶段完成，预应力张拉时采用张拉力与伸长量双控，张拉顺序应从梁底向上对称进行张拉。
对于半径较小的弯道桥预应力张拉要特别主意，严格按张拉程序做，确保万无一失。
（6）压浆
预应力张拉锚固24小时后，必须进行预应力孔道压浆，水泥浆中可掺入0.01%水泥用量的铝粉作为膨胀剂以确保密实性，标号与梁体相同，水泥浆搅拌后三小时泌水率宜控制在2%～4%，压浆按先下后上的顺序进行，从孔道的低端压入。
6．砼冬季施工
按整个工程工期考虑有部分基础、下部工程需在冬季气温较低时进行施工，应采取必要的防冻措施。
防冻措施主要有：
（1）调整砼配合比，添加具有防冻和早强作用的外加剂。
（2）对砼拌和料进行加温，保证砼的入模温度。
（3）在进行砼浇筑及养护时，采用棉被进行覆盖，或采取蒸气养护措施。
（4）部分体积较小，高度较低的部分，可采用搭设暖棚方案进行施工。
（5）在冬季气温较低情况下进行钢筋焊接应采取挡风措施，当气温过低超过规范要求时应停止焊接作业。
（6）冬季气候干燥，加之养护覆盖物较多以及取暖等因素，冬季施工期间应进一步加强火灾的防范工作。
7.交通维护
***立交桥跨越交通繁忙的***路及经十路，施工期间要维护两条干道正常交通，设置明显的交通安全标识，安排专职人员负责，确保施工期间被交道车辆安全，正常通行。
在上部结构施工时如果被交道路有通车要求，在被交道路上200m处、100m处、50m处分别设交通安全标识，并在支架立柱前后浇筑防撞墩，确保支架安全。
第二章设备人员动员周期及
设备人员和材料运到现场的方法
一、设备、人员动员周期
在收到中标通知后，我单位立即组织人员和机械进场工作，在签订合同的5天内由项目经理率工程部、测量小组、机料部、财务部等人进入现场迅速展开工作，与地方签订有关协议，开展施工复测，丈量土地并报请业主批准，办理临时用地手续。
在签订合同的7天内，经理部全体人员到场，各项目队主要领导全部进场，其余机械设备，人员根据工程进度安排，安排机械陆续进场，确保满足工程需要。
二、设备、人员和材料运到施工现场的方法
本工程拟派施工人员为一分公司人员，接到中标通知后，迅速集结赶至工地。
本工程拟派施工设备由我公司设备中心采取汽车运输的方式，按施工计划安排分期、分批到达施工现场，确保满足施工需要。
本工程主要材料在市场准入材料范围内择优选购，并符合国家、***省的有关规定。
材料运输采用汽车运输方式，地材就近解决，采用自行运输或雇用地方运输车辆供料。
施工所用水泥混凝土有我公司设在王舍人镇的混凝土拌和站集中拌制，用混凝土运输车运到工地。
混凝土拌和站拌和能力为240m3/h。
第三章主要工程项目的施工方案、施工方法
一、施工准备及临时工程建设
施工准备的主要内容有施工复测，施工便道、变压器、给水管道等设施建设。
1.施工复测
在收到中标通知书后，我单位将立即组织专门的复测小组到现场进行桩位交接，在10天内根据设计图纸及监理工程师提供的测量基准资料和测量标志，用全站仪，按GB50026-93工程测量规范所规定的精度，完成施工复测，并将测量成果书面报业主和监理工程师以及设计单位检查确认，经批准后立即进行施工放样，进行全面技术交底，组织开工。
2.施工放样测量
桥位放样：
根据地形特点，利用导线控制点用极坐标法放设桥位及桩位，以控制桥位的准确性。
3.临时工程
（1）生产、办公及临时建筑：
根据本工程施工特点，结合现场考察情况，拟将钢筋及木工加工区设在互通立交匝道圈内，采用10cm厚的砼硬化场地，搭设简易工棚。
场地在硬化时先与管线拆迁部门联系，探测地下是否有需拆迁的管线，待拆迁完毕后再硬化场地。
职工宿舍拟租用附近民房，项目经理部租用附近楼房。
（2）施工便道
施工便道的修建：
线内便道根据现场实际情况，结合施工要求，确定便道路线。
对于线内地下管线，按承载力要求确定是否加固，对需加固的管线处，应先行加固，确保行车安全。
初步拟订施工便道设在主线右侧红线内，宽度为3.5m，每隔150～200m设一会车道。
便道平整好后，铺筑顶部铺筑15cm厚的碎石面层。
（3）施工及生活用电
本合同段附近有高压线，施工时以利用高压网电为主，为确保工程正常施工，加速施工进度，承包人自备发电设备，生活用电就近引入。
（4）施工通讯
本合同段项目部和各项目队均安装程控电话，各工点采用无线对讲机与项目队、项目经理部联系，达到信息畅通无阻。
（5）试验室建设
中心试验室负责各种材料的质量检验、各种混凝土配合比试验、混凝土强度试验，以及辅助质检科对原材料进行检测等工作，并负责对砼拌和质量进行检验。
二、引道及辅道施工
本合同段引道及辅道基层有水泥稳定砂砾、水泥稳定碎石、石灰粉煤灰稳定碎石基层，面层为沥青混凝土。
结合工程情况，由于工程量较小基层及面层用料单独安装拌和站造成浪费，因此，拟从***东郊混合料拌和厂购买成品料，汽车运至工地。
1.基层施工
在基层施工前对不同的结构层及填料，根据以前施工经验，采用最佳施工方案，确定不同压实不同填料的最佳含水量、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械配套和施工组织，来指导全线施工。
1）、准备下承层
下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，在集料摊铺前，人工培好路肩。
2）、施工放样
a、在下承层上恢复中线，每隔20m设一桩，并在两侧路肩边缘处设指示桩。
b、在两侧指示桩上用明显标记标出该层边缘的设计高。
3）、运输和摊铺集料
a、拌和好的混合料当天即运到现场摊铺，集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。
拌和、摊铺、整型、碾压流水作业应紧密衔接，以缩短拌和到完成碾压的时间。
b、在同一路段内，宜由远到近卸置集料。
卸料距离应严格掌握，避免料不够或过多。
c、料堆每隔一定距离应留一缺口。
d、用推土机或平地机结合人工摊铺混合料，其松铺系数约为1.25左右。
摊铺混合料时坚持“宁高不低，宁铲不补”的原则。
e、查松铺材料层的厚度，必要时，应进行减料或补料工作。
4）、整型
a、用平地机将混合料按规定的路拱进行整平和整型。
在整型过程中，应注意消除粗细集料离析现象。
b、用压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。
c、对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用混合料进行找平。
d、再用平地机细致地刮平整型。
在刮平时应设专人跟随平地机以两侧指示桩上标高标记为准拉线随时检查该断面平整度、标高、横坡率。
在基层刮平时还应埋置灰点标记，与边缘处指示桩一样，每隔20m设一断面，每幅在内、中、外依据标高埋置灰点标记，使平地机操作手更能精确细致的刮平整形。
5）、碾压
a、整型后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即碾压。
直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压，碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。
后轮压完路面全宽时，即为一遍。
碾压一直进行到要求的密实度为止。
一般需碾压6~8遍，应使表面无明显轮迹。
b、路面两侧应多压2~3遍。
c、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。
6）、纵、横缝的处理：
a、为保证不同填料接缝处不出现下凹或漏压现象，基层纵缝要顺直，边上松散部分人工清除，在稳定碎石碾压密实时，内侧边部多碾压2~3遍。
b、基层施工中两作业段衔接处的横缝，第一施工段端部应用三米直尺量测，将平整度发生变化的部分清除（约在端部1m左右），横缝要顺直，然后摊铺混合料与第二段一起整平、碾压。
c、在新混合料碾压过程中，应将接缝修整平顺。
7）、养生
水泥稳定粒料在碾压完成后的第二天开始养生，养生期间应保持一定的湿度，养生期不宜少于7天。
车行道基层养生也可喷1cm沥青砂封层养生。
养生期间除洒水车外，应封闭交通以保证混合料的固化。
2.面层施工
沥青混凝土面层拟采用沥青摊铺机摊铺，机械碾压。
1）、施工放样
在下承层上恢复中线，每隔10m设一断面，并在内侧路肩边缘处设钢桩。
根据摊铺机的松铺系数在内侧钢桩上用明显标记标出该层边缘的设计高，采用两侧钢丝绳引导的高程控制方式进行摊铺。
2）、沥青混合料运输
a、沥青混合料用20T以上自卸汽车，运输车的数量根据拌和站生产能力、实际运输车速、运距、摊铺能力等情况综合考虑，合理配置自卸车。
b、运输车装料前必须清洗干净，车厢底板及周壁要涂一层油水混合液（柴油：
水=1：
3），但不在底板留存余液。
c、自卸车箱后挡板卡扣保持清洁，易于卡紧、开启，以防料车在行进过程中漏料，造成浪费和污染。
d、运输车均备蓬布，运输过程中及遇雨时覆盖，以免温度散失。
3）、现场施工
a、拌和好的混合料不可堆放时间过长，宜当天拌和当天运到现场及时摊铺，确定合理的松铺系数及松铺厚度。
b、摊铺：
采用沥表摊铺机进行摊铺，拌和与摊铺机生产能力必须配套，拌和速度较低，则应低速摊铺，减少摊铺机停机待料情况，应取：
摊铺速度（m/h）=———————
摊铺宽度（m）摊铺厚度（m）
拌和能力（m3/h）
拌和、摊铺、整形、碾压要流水作业，紧密衔接，缩短拌和到完成碾压的时间。
摊铺机摊铺过程中，以一定的速度匀速前进，不得随意中途变速或停顿。
注意松铺厚度及路拱，中途少做变动，必要时加以细微调整，务求平顺，以求不影响平整度。
机械摊铺过程中，不用人工反复修整，但当出现断面不符合要求、局部缺料、局部混合料明显离析、摊铺机后有明显拖痕、表面明显不平整等，在施工人员专门指导下认真调整、局部换料，仔细修补，同已铺混合料接顺，不留明显印迹和差异。
如属机械本身原因导致严重缺陷，及时停止摊铺。
c、碾压：
①碾压过程按初压、复压、终压三个阶段进行。
初压：
用CC42振动压路机静压2遍，速度1.5km/h，在120℃以前完成。
复压：
用YL16胶轮压路机碾压4遍，或用双轮双振压路机振压4遍，复压在温度不低于90℃前完成。
终压：
用振动压路机静压2遍，终压温度不低于70℃。
②碾压时压路机驱动轮面向摊铺机，从两侧向路中心碾压，相邻碾压带重叠1/3~1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。
对操作手进行培训，不允许压路机在沥青混合料上转向、调头、左右移动位置或紧急刹车和停在温度高于70℃已压过的混合料上。
振动压路机倒车时先停止振动，在向另一方向正常运动后再开始振动，避免发生拥包。
③施工现场设有检测小组，量测混合料温度、路面温度、混合料厚度、压实度、平整度，随时研究改进工作，使各项指标符合要求，使工程正常进行。
三、结构物施工
本合同段内共含主线桥693.51m，匝道桥6座共计2413.202m。
桥梁为灌注桩基础。
●单项工程施工控制要点
a、钻孔灌注桩施工控制要点
地基处理、护筒垂直度、孔位、成孔垂直度、泥浆、水头压力、孔深、沉淀层厚度、砼质量、导管埋深、钢筋笼及钢筋笼上浮、桩头、砼强度。
b、承台施工控制要点
钢板桩围堰、平面位置、各部几何尺寸、模板、钢筋、料质及砼配合比、浇注砼及振捣工艺、砼的外观质量、标高。
c、砼礅柱、台的控制要点
平面位置，各部几何尺寸、支架、模板、钢筋、料质及砼配合比，浇注砼及振捣工艺、砼的外观质量、支座垫石、标高。
d、箱梁施工
支架基础、支架拼装及预压、底模、板梁几何尺寸、模板、钢筋、预应力孔道、钢绞线、砼配合比、砼浇筑振捣、张拉应力控制、养生、拆模、落架、砼外观质量、高程控制。
1．灌注桩基础
本合同段有φ1.5米、φ1.2米二种灌注桩，我公司拟采用钻机钻孔及人工挖孔的方法进行灌注桩施工。
钻机使用KP1500、KP2000二种钻机。
（1）钻孔灌注桩
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